太平上隧道進口進洞專項施工方案太平山隧道全長1156m,地面高程285~365m,相對高差約10°~18°,出口自然坡度為25°~45°,山頂部份多形成槽谷地露，僅在地形低洼處見有滴狀、浸潤狀裂隙水滲出。風、水、電三通。項目部組織經驗豐富的技術、測量、試驗等人員對2.施工組織安排原則合理布局，突出重點，全面展開，平行作業，科學組織，均衡生產，確保工程進度和質量。主要施工負責人員表序號姓名職務職稱1項目總工高級工程師2安質部部長工程師3測量負責人工程師4試驗負責人工程師5主管工程師助工隧道施工主要機械設備配置表(隧道進口)序號設備型號規格型號單位進口備注1鉆孔臺架自制臺1急需2鑿巖機臺急需3臺1最急需4臺1最急需5液壓襯砌臺車臺1普通急需6多功能隧道臺車自制臺1急需7臺1普通急需8空壓機臺4急需9臺3最急需砼輸送泵臺1普通急需臺6急需電焊機BX3—臺3最急需臺1最急需臺1最急需臺1最急需發機電組臺1急需臺1急需挪移式潛水泵臺2急需冷彎機臺1急需臺1急需鋼模板(1.5×1)T8普通急需鋼模板(1。2×0。3)T4普通急需管棚鉆機0臺1最急需混凝土罐車臺2最急需自卸車紅巖臺4最急需隧道計劃在2022年6月20日開始洞口開挖，2022年8月312022年9月1日隧道進口洞口V級淺(1)隧道進洞口邊仰坡清表及截水溝施作：2022年6月20日開始，2022年7月10日完工。工，2022年7月31日完工；(3)隧道進洞口套拱及長管棚施工：2022年8月1日開工，2022年8月31日完工；工.工序號名稱人數職責1技術員2負責技術工作2工班長3負責施工組織指揮3安全員2負責安全工作，發現和排除事故苗頭4電工1負責電路5鉆孔負責鉆孔工作6爆破6負責制作起爆藥卷、運送炸藥、裝藥、聯線、起爆7裝碴2負責挖掘機和裝載機裝碴8出渣運輸4負責出碴運輸9錨噴支護負責支護、管棚施工、注漿加固地層等砼運輸2負責地砼的運輸鋼筋加工6負責鋼筋加工合計6.測量放樣(1)洞口邊仰坡測量放樣根據全站儀控制導線網對洞口進行投點,據此結合圖紙定進洞口開挖中線、邊、仰坡開挖輪廓線，畫出開挖輪廓線，復核無誤后進行(2)洞口仰坡監控測量沿路基中心線在洞頂仰坡面每5m設置一個測點，利用水準儀(3)洞內測量隧道進口位于豎曲線上，洞內導線網由洞外引入，可利用全站儀對路線方向進行放樣，定出隧道主洞中線方向；并沿主線每隔20m設一個水準點，定期復核。施工全過程依據中線延伸法利用全站儀在即將開挖的掌子面定出開太平山隧道進口洞口施工時按設計要求先期作好洞頂截水溝，66行，進洞口邊仰坡按設計打錨桿、掛鋼筋網、噴砼防護；進洞口仰坡根據圍巖穩定情況，加密(間距)、加長(長度)布置錨桿，加大噴砼工進洞口長管棚工程，同時隧道進洞口開始邊仰坡施工。明洞襯砌留待暗洞開挖掘進一定步距后進行。(1)、洞口工程施工保障①截水溝施工隧道洞口開挖前，在洞口開挖邊、仰坡線5~10m米(水平距離)施工截水溝，截水溝設置沿地表坡面平滑順直向下，避免急彎并通向路基邊溝，以防雨季山坡匯積水沖洗已開挖的坡面。截水溝采用口②、洞口邊仰坡土、石方的施工由于洞口邊仰坡的地層條件主要是腐植土及強風化砂巖，巖石顆粒相互間固結力很低，孔隙率較大，如遇雨水沖刷易引起坍塌，所以洞口邊仰坡刷坡施工盡量避開雨季。此外刷坡盡可能地保持原地形坡度，避免超欠挖造成凹凸不平現象，達到順坡目的。具體施工為：1.清除地表草木植被等影響施工的地面植物。錨桿長度長2。5m,按梅花型布設，間距為1.5m×1.5m,;然后掛中8鋼筋網，網格間距25×25cm,鋼筋網與錨桿頭采用焊接連接。鋼(2)、主洞開挖方案88強支護、早閉合、勤量測”為原則進行施工。施工方式采用大管棚.開挖方式以風鎬配合挖掘機施工為主，局部淺孔松動爆破配合，以最大限度地保護周邊巖體的完整性，及時初期支護提高圍巖的承載能力。1、導管規格：熱軋無縫鋼管，外徑108mm,壁厚6mm。2、注漿原料：水泥漿、水泥砂漿或者雙液獎.3、單根長35m,每環39根，外插角以1°~3°為宜，可根據實際情況調整，環向間距80cm,縱向間距30m.1、主洞開挖方法段開挖前采用35米大管棚對隧道進口圍巖進行預支護，可以利用挖掘機和風鎬開挖掘進，必要時采用弱爆破進行松動.正洞上臺階開挖采圍巖，中臺階距離長度不宜過長，保持在5~7米。下臺階施工也要緊隧道拱圈及早閉和，下臺階距離中臺階長度不宜超過12米。如果圍段和事故處理過程中著手：首先，塌方事故是可以盡量避免的,這就時錨噴支護加固周邊未坍塌地段,做好周邊防排水工作，同時通知相關部門到場商議增強管理方案；②施作超前支護，穩固拱頂；③邊清孔并做好生態和環保工作。3、初期支護施工制圍巖變形，防止圍巖短期內松弛.洞口開挖臺階不宜過長，下臺階開防止洞口圍巖下沉。對于V級淺埋淺埋圍巖由I20b型鋼支架、系統隧道周邊輪廓誤差不大于3cm,拱架之間用φ22鋼筋連接，并與系統錨桿焊為一體，鋼筋網片置于型鋼拱架上沿圍巖密貼鋪設(相臨網片搭接長度不小于20cm),形成承載結構，如圍巖超挖嚴重，可在超挖部位采用打釘板模筑混凝土回填，型鋼拱架落腳也必須落到基巖防止拱架下沉.當應力較大時，初期支護在徑向設置伸縮縫，以控制作用在初期支護之上的變形荷載.在拱架連接處鎖腳錨桿必須施工到位并焊牢，使拱架連接處剛度加大并和鎖腳錨桿成整體受力結構.①系統錨桿隧道拱部環向采用φ25中空砂漿錨桿，錨桿每根長4。0m,按縱環向間距1m×1.2m梅花形布置，邊墻采用φ22砂漿錨桿，錨桿長4m,按縱環向間距1m×1.2m梅花形布置，所有錨桿均應設鋼墊板(墊板尺寸宜為150mm×150mm×6mm),采用錨桿鉆孔臺架鉆孔，系統錨桿必須通長錨固.錨桿尾部與網片或者拱架應焊接堅固，以充分發揮錨桿懸吊巖體，達到整體加固和支撐巖體的作用。②噴射混凝土為提高噴射砼的效果，減少回彈量和粉塵對人體的危害,噴射砼采用濕噴機施噴。在已噴射的混凝土表面上,不允許混凝土開裂、漏水，也不允鋼筋、錨桿外露和混凝土侵占隧道凈空。前嚴格按照配合比控制速凝劑的輸送量，噴射時噴頭垂直于巖面.初噴厚度3~4cm找平，復噴每次5~8cm,直至設計厚度。兩次噴射間隔時間為15~30分鐘。需要注意的是，噴射混凝土完成時間距下次爆破時間的間隔不得小于4h。度不宜大于6m;噴射料束運動軌跡采用環形旋轉和水平挪移，并一圈壓一圈，環形旋轉直徑約為0。3m。噴射第二行時，依順序由第一行起點上方開始，行間搭接2~3cm。③鋼筋網施工錨桿，鋼筋網與拱架焊接堅固,錨桿尾部也應與網片焊接，最后濕噴22cm—24cm厚的噴射砼覆蓋以達到設計厚度，將鋼筋網與鋼支撐及錨桿結合成整體④鋼支撐施工太平山隧道V級淺埋圍巖初支鋼支撐采用I20b工字鋼，設計縱向縫必須滿足規范要求；加工拱架所用的鋼筋和型鋼必需符合設計和規范要求，拱架加工完成后，要進行試拼，檢查合格后方能使用。拱架安裝時確保與隧道縱向垂直，其上下、擺布允許偏差為5cm,鋼架傾斜度不得大于2度，并保證拱腳落到基巖上，若拱腳標高不足行連接，以加強支護的整體效果.拱架拼裝采用15mm鋼板對接，螺栓及螺母連接，不允許存在松扣現象；鋼板與工字鋼接頭焊接強度、到固化接頭的目的。(3)輔助施工措施本隧道為單洞雙線隧道，最大開挖寬度達到13.60米(W=0,斷面凈寬),在洞口淺埋地段及V級淺埋軟弱圍巖地段施工難度較大，施工時采取強有力的輔助施工措施與初期支護相結合。本隧道主洞V淺埋級開挖采用的輔助施工措施為超前大管棚。在隧道開始進洞掘進開挖前必須施作35米長管棚作為超前支護，管棚材料采用φ108鋼花管，壁厚為6mm,管棚的施工工藝如1.導向墻(套拱)施作：在明洞外輪廓線外由測量人員用測量儀設有3榀I18工字鋼和37根長度為2米的φ133導向鋼管，導向鋼管環向間距為40cm,由于長管棚設計與隧道縱向軸線成1°~3°夾角，故可利用電焊機在拱架和導向管間點焊定位使導向管的傾角達到設計角度后再澆注砼固管(管口預先用編織袋填塞);為防止受洞口土體推移，基礎落腳到基巖上并形成一定的仰角抗滑，地基承載力要滿足要求；導向墻澆注從兩側拱腳向拱頂對稱進行。2.孔位放樣和鉆機架設：在架設鉆機前必須在巖壁上對孔位進成1°~3°的仰角鉆入，鉆機立軸方向必須嚴格準確控制，施工過程控制誤差徑向不大于10cm,為防止侵入開挖面，可在孔位放樣時在理論設計弧線徑向加大15cm擺布，孔位施工順序為從拱頂中央部位每換一次鉆桿前向孔內壓入高壓風并緩慢提出鉆桿將孔內的殘碴吹出，反復幾次后再繼續換桿鉆進，鉆孔深度略長于鋼管長度50cm。4.鋼管加工安裝和注漿大管棚鋼管分有孔鋼花管和無孔實管,有孔鋼花管采用電鉆鉆孔徑大小為φ10~φ16的注漿孔，孔間距為15~20cm,梅花形布置；兩種鋼管間隔、交替設置，若大管棚無法一次安裝，則采用管棚連接套分節安裝，節間用絲扣連接，鋼管編組務必保證多根鋼管在同一橫段面上接頭數不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯開半個節長以上.及效果等。注漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，做試驗確定水泥漿與水玻璃體積比，壓漿初始壓力為1.0MPa,終壓壓力在2.0MPa,其中為確保擴散半徑達到0。5米以上，注漿采用分段注漿，分段位置采用止漿塞止漿，注漿最后保持終壓壓力對注漿管續壓10分鐘以上。為保錄，確定科學的注漿方法及最優注漿參數等，來指導注漿施工，以注漿密實。此外，管棚孔口設排氣閥，注漿前排氣閥打開排氣，等漿液(2)分項工程一次檢查合格率達100%,優良率達95%以上。查、交接檢查.堅持施工過程中的"五不施工"和"三不交接"制度，使各項工作處于受控狀態."五不施工"即未進行技術交底不施工，材料無合格證或者試驗不合格不施工,建造物未經復測不施工，隱蔽工程未交接"是無自檢記錄不交接；未經質檢人員驗收不交接；施工記錄不全制”,使技術管理標準化、規范化.施工前認真核對設計文件，領略設計意圖，制定科學合理的施工方案。加強技術培訓，推行標準化作業，把工程質量建立在科學可靠的基礎上，做到工序有標準有結論。樹立樣板工程，樣板先行，以點帶面，創全優工程.我施工中嚴格按《質量手冊》和《程敘文件》要求，進行全過程控制，確保工程質量.質量監調配技術質管組織協調貫徹質量制定質量質量監調配技術質管組織協調貫徹質量制定質量三不交接與五不施工制三工三查制執行部頒規范技術質量管理保證信息反饋員屈施工三組括料驗收學習施工規范驗收現場施工實質量第一信譽第信息反饋員屈施工三組括料驗收學習施工規范驗收現場施工實質量第一信譽第用戶至上預防為班子項制項目部質量領導小組隊質量領導小組隊專職質檢員副組長：副隊長人身傷亡事故，把本合同工地建《家全生產文明施工的標準化工地"系團設設PDCA備備工序質循環(1)違章違紀安全的教育；(2)主人翁責任感和安全第一的教育；(3)本職工作安全基本知識和技能的教育；(4)遵守規章制度和崗位標準化作業的教育；(5)進行當地民俗、民風教育；尊重當地的風俗習慣和宗教信進洞專項方案進洞專項方案