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文檔簡介

2012年3月30日訴,讓老百姓住的放心、滿意,體現與時俱進、以人為本的科學發展理念,破解受質量通病長期困擾的難題,特編制此方案。1、龍澤尚品住宅小區工程施工圖紙;工程建造施工招標文件和招標答疑。3、高層建造施工手冊(第四版)。5、中華人民共和國頒布的現行工程施工的有關規范、規程及驗收標準。工程名稱:龍澤尚品商住小區工程地點:唐山市龍澤南路48#建設單位:唐山市銀廈房地產開辟有限公司設計單位:北京高能筑博建造設計有限公司地質勘探單位:唐山中冶地巖土工程有限公司監理單位:河北科信實德工程項目管理有限公司施工單位:鼎立建設集團股分有限公司唐山市龍澤尚品商住小區由1~6#住宅、商業、幼兒園和配套車庫組成。該工程總建造面積約為11萬m2。本工程結構安全等級為二級,結構設為50年,建造抗震設防分類為丙類,防水等級為二級。±0.000相當于絕對高程31.300m。建造物高程一覽表樓號層數建造高度(m)備注地上16層地下2層2#、7#樓夾層3.2m,其余2.4m,135#樓沒有地上7層地下2層地上20層地下2層地上11.5層地下2層地上21層地下2層地上21層地下2層2層2層5層1層2層幼兒園序號1建造功能高層住宅及其配套公建2屋面防水采用3+3mm厚"貼必然SBS雙面自粘改性聚酯防水卷材;屋面保溫層為115厚聚苯板(密度20kg/m3)。屋面做法祥3水泥樓面、大理石樓面、細石混凝土樓地面、防滑地磚樓面、花崗石地面等。4水泥、石材踢腳、面磚踢腳等5外立面涂料、面磚墻面、干掛石板材墻面。玻璃幕墻由廠家設計,專業隊6內墻面聚苯顆粒保溫漿料墻面、白色乳膠漆墻面、水泥砂漿墻面、GRC板墻面、內墻磚飾面墻等。填充墻為加氣砼砌塊(干密度600kg/m3)。7噴(刷)白色涂料頂棚、吸音頂棚、保溫頂棚。8單元門采用鋼制防盜門;9建造防水地下防水、屋面防水均采用3+3mm厚"貼必然BAC雙面自粘改性聚酯防水卷材;洗手間防水采用1.5厚聚氨脂防水涂膜;序號建造節能①外墻保溫:住宅樓南北主墻面采用70厚聚苯板保溫(密度②屋面保溫層為115厚聚苯板(密度20kg/m3)。③內墻面:住宅分戶墻保溫,在墻兩側抹10厚聚苯顆粒保溫漿料;鋼筋砼墻面粘貼25厚擠塑聚苯板(容重35kg/m3)保溫。⑤上下兩層鋼筋砼樓板:25厚聚苯顆粒保溫漿料+15厚水泥爐渣。內容結構類型住宅樓為剪力墻結構;商業部份為框架結構。基礎類型住宅樓為筏板基礎設計使用年限安全等級二級抗震設防烈度混凝土強度等級墊層C35(抗滲P8)主樓地下-2~3層墻各層梁板、坡道、樓梯地下室頂板、人防地下室頂板次要構件如過梁、圈梁、構造鋼筋級別柱鋼筋的砼保護層厚度HPB235級鋼筋(a)、HRB400級鋼筋。樓板、屋面板、樓梯板15mm箍筋15mm地下室底板底部筋40mm;頂部筋25mm。龍澤尚品小區工程質量通病防治施工方案鼎立建設集團股分有限公司型鋼、鋼板、鋼管焊條三、主要通病表現及施工防治措施材質不同,熱脹系數不同,兩者變形不能協調一致,極易在環境、溫度變化的影影響和砌體材料干縮引起的變形裂縫。(1):蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時,其產品齡部斜向(45°擺布)砌筑,另一種是平砌實心磚后,用防腐木楔背緊墻頂,間距圖2-1(3):填充墻與混凝土梁、墻、柱的接合面應做界面處理;墻體拉接筋可采灰(4):應嚴格控制砌筑砂漿的強度和稠度,為使砂漿保水性好,配比中應摻入無機或者有機塑化劑。砌筑時應隨砌隨劃縫,使灰縫表面形成凹縫。砌筑完成后,必須進行噴水養護,養護時間不得少于3d。(5):填充墻與混凝土梁、墻、柱的結合部位,應在砌筑時隨即將接縫砂漿原漿勾成5×5mm的凹槽,抹灰前用彈性膩子封塞填平。沿縫釘鋼絲網片(鋼絲直徑1mm,網孔10×10mm的鍍鋅鋼絲網片)鋼絲網片寬度均為300mm。(6):對填充墻上的溝槽,應用水泥砂漿或者細石混凝土填平,抹灰前釘一層鋼絲網片,寬度為槽邊每側各150mm。(參見圖1-1)埋法或者植筋法,但不得使用膨脹螺栓再焊接鋼筋的方法。盈飽滿、振搗密實,拆模后將多余混凝土剔除。2、現澆混凝土樓板裂縫現澆樓板沿進深方向或者開間方向通長裂縫,也有的裂縫沿樓板浮現的裂縫,多數為變形引起的裂縫,主要影響使用功能和觀感質量,但較大裂縫對結構的安全性和耐久性,也有一定的影響。(1):模板必須有足夠的承載力、剛度和穩定性,支模前,必須進行模板設計算跨度的1/400,支架的壓縮變形值或者彈性撓度,不得超過相應的結構計算(2):安裝上層現澆樓板的模板及其支架時,上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂的方法。(3):模板支撐體系的拆除時間,必須同時滿足以下兩個條件:上的現澆板混凝土強度必須達到100%。(4):后澆帶所在跨度內的模板不得隨本層其他跨模板一起拆除,應保證其模板和支撐體系不受擾動,待后澆帶混凝土澆筑完畢,并達到設計強度后再行拆(5):模板選用鋼支撐體系,使用工具式支模體系。(6):按圖施工,嚴格保證鋼筋位置。鋼筋保護層要按規范要求設置水泥砂漿墊塊,墊塊強度不應低于M15,面積不小于40×40mm,間距1m擺布,墊塊上預留18#綁扎固定鉛絲;不得采用碎石片等代替墊塊使用;雙層鋼筋必須放置架鐵,架鐵的鋼筋直徑不應小于上層受力鋼筋降一級的直徑,且不應小于10mm,架鐵(7):按圖紙要求埋設線管,線管應固定在板厚的中間位置,并應盡量避免線管交叉重疊,必須交叉時,應選用接線盒方式或者在其上部增設鋼筋網片,必須安排專人看筋,保證鋼筋的位置正確。(9):現澆樓板設置的溫度應力鋼筋,應與原有支座負筋按受拉鋼筋的要求進行搭接,或者在周邊構件中錨固。(10):商品混凝土運至現場后,當產生坍落度損失影響泵送時,嚴禁加水,應由廠家采用高效減水劑調整,但摻加量應事先由試驗確定,并經現場技術負責人允許后使用。(11):澆注樓板混凝土時,用2m刮杠及時找平,在混凝土收水前,用木抹子搓壓一遍后,隨即覆蓋好塑料薄膜。(12):混凝土澆筑完畢后12小時內,應對混凝土加以覆蓋和澆水養護,普通養護時間不少于7天,加緩凝型外加劑的混凝土不少于14天,養護方法應使用凝土表面不便澆水可使用塑料布覆蓋或者涂刷養護劑。(13):已澆筑的混凝土樓板,在24小時以內且強度達到5MPa以前,不得進程中應避免重物沖擊樓板。(14):施工縫和后澆帶的位置應按規范和設計留置,對新老混凝土的結合面,剪力墻模板根部固定示意圖1圖4-1板負彎矩筋標高進行檢查,避免鋼筋超高,導致樓板超高,減小房間凈空尺寸。(6):混凝土澆筑過程中,應設專人看護,發現模板位移及時進行調整。(7):嚴格控制現澆板厚度,在混凝土澆筑前,應做好現澆板厚度的控制標識,每2~2.5m間隔設置一處,控制標識可采用水泥砂漿或者混凝土預制塊。(8):如果框架、框輕結構及剪力墻結構大開間的混凝土柱、墻、梁等構件,浮現軸線尺寸超差,與其相接的填充墻、隔斷墻,不應隨著框架走偏,應按準確差者,應在裝修前采取措施進行處理。(9):加強對每層樓500線的校核檢查,以保證頂板標高準確。4、外墻外保溫系統開裂、滲漏、飾面磚空鼓脫落通病表現:a.外墻外保溫的保護層,保溫板接縫處、門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角處、外露掛件根部等部位不同程度的開裂。b.保護層開裂及脫落引起的墻體滲漏。c.由于基層及飾面磚粘接料強度不足、或者外墻外保溫飾面磚系統材料不匹配、施工工藝不細等原因造成外墻外保溫飾面磚局部或者大面積空鼓、脫(1):無網體系保溫板施工前應做出排板圖,并對門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角等復雜部位做出施工大樣圖。(2):外保溫體系施工前應做樣板墻,樣板墻應函蓋保溫體系的主要節點的做法(如,門窗口處、轉角部位、檐口、勒角等),并經建設、施工、監理等單位面的順序作業,避免浮現朝天縫。錨栓固定于結構層上,有效錨固深度不小于7d(d為螺桿直徑),錨栓間距雙向(5):對無網體系保溫板應雙面進行界面處理。(7):應保證飾面磚的基層有足夠的強度;粘貼飾面磚時應將磚縫及時劃清、(8):在有外露飾件根部,應使用密封膠進行專項封閉。(9):保溫板不得直接粘貼在砌體上,應抹底灰后再粘貼。(2):外窗臺外側必須低于外窗臺的內側不小于10mm,且有明顯(1):洗手間四周墻體除門口外,由樓板向上做一道高度不小于200mm的混(2):樓板上的預留孔洞位置應準確,嚴禁亂鑿洞。(3):穿過樓板的管道應設置鋼管或者塑料套管,套管底部與樓板底面相平,頂部應高出裝飾地面50mm,套管與管道之間的縫隙(4):灌筑現澆板預留孔洞與管道套管間的縫隙時,板底模板應支設堅固、行下道工序施工,灌漿料終凝前,嚴禁對管道(套管)、地漏磕碰、踩踏。(5):找平層施工時,管道根部、墻體與地面交接處應做出圓弧,圓弧半徑(6):洗手間門口處應做出砂漿或者細石混凝土擋臺,防水層做至擋臺上沿,擋臺上平標高宜低于房間裝飾地面15mm,并應高于洗手間地漏標高油膏等材料做密封處理。(見圖7-1)圖7-1(8):防水層施工完畢及向用戶交付前,均應按規范要求做蓄水試驗。(9):嚴格按設計要求控制屋面的排坡度。(10):出屋面洞口、管道、井(煙)道等,在防水層施工前,必須按設計要(11):保溫層及找平層施工,要按施工方案設置排汽槽和排汽孔,排汽孔宜每36m2設置一個,并清理干凈,保證通氣順暢。(12):找平層施工時,基層與突出屋面的管道、井(煙)道、女兒墻、樓電50mm,采用合成高份子卷材時圓弧半徑為20mm。(13):水落口宜選用鑄鐵制品,水落口周圍直徑500mm范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口(見圖7-2)。落水口處防水層應伸入落水口不小于50mm。(14):屋面防水層施工時,伸出屋面的管道、井(煙)道及高出屋面的結壓緊,再用密封材料封口。(15):防水層施工完畢,應嚴格按規范要求做蓄水、淋水試驗。(16):嚴禁在屋面樓板預埋短鋼筋用于女兒墻支模。7、抹灰層空鼓、開裂、脫落通病表現:由于施工措施不當,造成抹灰層空鼓、開裂、甚至脫落。(1):現澆板底普通情況下應采用清水混凝土,超差部份可局部抹灰找平,(2):現澆板模板施工時,模板表面平整度允許偏差為4mm,相鄰兩板表面高低差允許偏差為2mm。(3):現澆板板底局部超差,應采用聚合物砂漿找平。砂漿找平前,板底應清掃干凈,并甩漿處理。當超差>20mm時,應分層抹找平砂漿并加鋪一層鋼絲網。(4):砌體結構完成后與抹灰的間隔時間不得少于30d。(5):墻面抹灰時做的沖筋或者沖餅,應在抹灰后及時將其剔除,再補抹砂漿。(6):當抹灰厚度≥35mm時,應分層進行,并加鋪一層鋼絲網。(7):對本地范圍內新的或者首次采用的材料、工藝,施工前應進行評價。8、室內墻面結露、霉變通病表現:由于外墻存在熱橋,當室內(含地下室)濕度過高及空氣換氣不暢時,則外墻的內側墻面及地下室浮現結露、發霉等現象。(1):應嚴格控制外墻保溫材料的接縫處不得浮現熱橋,縫隙較大時應使用具(2):大模板穿墻螺栓孔處,在保溫板厚度內應使用發泡劑進行封堵;混凝土部份用干硬性水泥砂漿分兩次堵實。中應注意通風,使地下室保持干燥狀態。9、鋼筋安裝位置超差等工具碰撞,未及時校正,造成墻、柱主筋位移。(2):由于沒有按照規定綁牢,或者在搬運鋼筋骨架過程中,或者振搗混凝土時,發現綁扣松脫,鋼筋骨架松散。(3):由于保護層墊塊脫落或者振搗器撞擊,使保護層厚度不足,個別部位超厚。由于鋼筋松散移位,混凝土結構構件拆模時浮現露筋。(4):梁面或者梁底多排縱筋,現場綁筋時,鋼筋排距無控制措施,造成縱筋下落、移位。(5):相交節點處各向鋼筋交叉,常因考慮不周,發生主筋層次不明確,位(1):根據柱截面鋼筋位置特征(根數、直徑、間距),進行分類,每種類型做一道模具式定位箍筋(見圖10-1),套在柱頭部位并綁扎堅固,使其鋼筋位置圖10-1(2):在墻體根部鋼筋接茬部位和墻頂部各設一道水平梯形定位筋,豎向筋長墻每5米設一道(見圖10-2)。其余部位鋼筋骨架的外側必須采用埋有鐵絲的(3):梯子筋端頭涂刷防銹漆,防止后期刮膩子浮現銹點。徑16mm以下,采用20#鉛絲,鋼筋直徑16mm以上,可采用雙根22#鉛絲。(7):地下室頂板等需作板底保溫的混凝土結構構件,不得將保溫板直接鋪(8):梁的兩排縱筋之間的凈距規定不小于25mm,為此,使用直徑25mm的設置,其他部位每隔3m設一處;上述分隔筋每跨不少于2處。(見圖10-3)因梁面一排縱筋圖10-3(10):施工前必須根據設計要求,詳細研究鋼筋羅列方法和綁扎順序,必須(11):主、次梁交接處箍筋加密區,應按下圖進行綁扎(見圖10-5),圖中:附加箍筋根數及間距見設計最大問距<該部位正常箍解間距次梁寬度范圍設置正常箍筋圖10-6(1):調整混凝土配合比,提高混凝土早期強度;(2):樓層施工作業面四周應用彩條布等材料圍擋;(3):在全鋼大模板外側粘貼聚苯板;冬季剪力墻結構施工時應優先考慮模(4):框架柱拆模后,應用塑料布包裹嚴密,外層再包裹草簾被或者棉毯。覆蓋草簾被或者棉毯、草簾被(棉毯)互相搭接嚴實,其搭接寬度≥100mm,填塞、搗固密實;待混凝土達到一定強度后方可拆除木模,然后再將木楔孔洞(3):板縫的灌縫材料和勾縫材料都必須使用與板材材料相匹配的專用材料;勾縫材料凝固后即將用刨刀刮平。(4):條板與梁、板、柱的接縫陰角處,用專用膠粘劑粘結一層200mmmm寬,粘完后應將膠粘劑刮平刮凈。要求;采用熱熔閥門,造成維修不能拆卸。(1):塑料類管道應采用法蘭蝶閥或者按蝶閥可徹底開啟尺寸加工法蘭盤。漏跑氣,室內有異味度不小于50mm。(3):所有排水管應加存水彎。通病表現:因保溫管道保護層未按標準圖施工,采用鋁箔(塑料)紙,強度偏低,易破損,造成熱量損失及影響美觀。(1):不得采用鋁箔紙保護層。(2):按照圖紙要求及標準圖集施工。a.安裝剛性PVC穿線管時,接管處不抹膠,彎曲半徑小,彎扁度超標,轉彎處浮現褶皺,造成穿線管連接不堅固,穿線艱難。用套管連接時未用配套的套管焊接。c.KBG鋼管JDG鋼管安裝時,彎曲半徑小,彎扁度超標,轉彎處浮現褶(1):PVC管安裝時要膠隨人走,每一個接頭安裝時都用膠粘合,特別是立管連接時,安裝完畢后要設專人檢查。浮現問題要及時更正。在煨彎時,必須穿(2):鋼管在安裝前,備好管子鏈接所需要的“直接”和“套管”。絲扣連接時,使用專用的"直接"連接。焊接連接時,使用專用套管焊接。絲扣連接時長度不小于管接頭的1/2。在管兩端焊接跨接地線,焊接長度及棱邊數達到規范要求。套管連接時,套管長度應為連接管徑的1.5~3倍。連接管的接口處應在套管中心,焊接堅固,嚴密,嚴禁對口焊接。(3):KBG鋼管JDG鋼管安裝時,合理使用配套的工具進行煨彎。穿線管在混凝土中連接時,應用膠布進行密封處理。管連接用的螺絲必須使用專用螺絲。16、穿線、接線施工不規范a.穿線前未對管道進行清理,穿線管中有水,導線在管內接頭,接線不牢固可靠,穿線管中間有導線接頭,導線絕緣強度下降。b.導線連接不堅固,連接處過熱,配電箱內接線斷股連接。護口,再進行穿線。在穿線前應計算好路線長度,嚴禁造成管內電線、電纜有接(2):根據導線的種類和截面大小,嚴格按照

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