精品文檔-下載后可編輯夏季混凝土施工的質量保證措施【摘要】因為夏季氣溫比較高，混凝土在拌合、運輸和澆筑過程中會出現水分蒸發量較大和蒸發速度較快的現象。澆筑后的混凝土水化反應較快，而且混凝土表面干燥快，容易產生裂縫，甚至出現混凝土強度降低的現象。為了保證夏季混凝土施工質量符合施工規范和技術的要求，本文對夏季混凝土的拌合、運輸、澆筑和養護方面應采取的措施進行了一定的探討。

【關鍵詞】夏季；混凝土；質量保證；施工；措施

一、夏季混凝土的拌合措施

在夏季炎熱高溫條件下進行混凝土施工，攪拌后的混凝土溫度會升高，澆筑后硬化階段的混凝土也要經受周圍的高溫影響。混凝土拌合的好壞直接影響混凝土質量的好壞，混凝土的拌合是保證夏季混凝土施工質量的基礎和前提，所以，夏季混凝土的拌合應采取以下措施：

（一）確定合理的水泥品種標號。水泥應盡量選用水化熱低、凝結時間長的水泥；

（二）砂石料的級配要合理。一般情況下，石料要采用連續級配，砂料采用中砂，并嚴控控制砂石料的空隙率、含泥量、吸水率及壓碎指標等；

（三）合理摻加混凝土用摻和料（如粉煤灰）、外加劑（如緩凝劑、減水劑），以降低水泥水化熱；

（四）做好混凝土配合比的試配工作。根據試驗室試配資料，對比現場情況（或預拌廠拌制現場）砂、石料含水率、含泥量等與試驗室試配原材料的差別，適當調整混凝土配比，滿足實際混凝土拌制要求，以確保達到質量標準；

（五）要控制混凝土的出機溫度，混凝土中的各種原材料，尤其是石子與水，對出機溫度影響很大。在氣溫較高時，宜在砂、石堆放場設置簡易遮陽棚，必要時可采用向骨料噴水等措施；

（六）在炎熱季節混凝土施工前，可以用冷水或地下水來代替部分拌合水。對于高溫季節里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態。

二、夏季混凝土的運輸措施

（一）夏季混凝土運輸過程中應避免產生分層、離析和初凝的現象，要保證混凝土運輸到澆筑地點時仍能保持原有的坍落度；

（二）混凝土應以最少的運轉次數、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使混凝土在初凝前注入模板。夏季混凝土入模的最短時間最好不超過1h；

（三）混凝土的運輸調運工作應保證混凝土的澆灌工作的連續進行；

（四）運送混凝土的容器應嚴密、不漏漿、不吸水，夏季應將混凝土容器漆成白色，以減少容器所吸收的陽光輻射熱；

（五）夏季混凝土拌合物需要較長距離的運輸時，可用緩凝劑來控制凝結時間，但要保證緩凝劑摻量正確。

三、夏季混凝土的澆筑措施

（一）降低混凝土入模溫度。

降低混凝土澆筑溫度可以降低溫差從而減小溫度應力，其措施主要有預冷骨料和加冰攪拌等。澆筑時間最好安排在低溫季節或夜間，若在高溫季節施工，則應采取減小混凝土溫度回升的措施，盡量縮短混凝土的運輸時間、加快混凝土的入倉覆蓋速度、縮短混凝土的暴曬時間、混凝土運輸工具采取隔熱遮陽措施等。對于泵送混凝土的輸送管道，應全程覆蓋并灑以冷水，以減少混凝土在泵送過程中吸收太陽的輻射熱，最大限度地降低混凝土的入模溫度。

（二）合理安排施工工序。

施工工序對夏季混凝土溫度的變化影響非常明顯。特別應該注意的是分次、分層澆筑的間歇時間。混凝土的澆筑應按區域先豎向、后水平的結構順序，分層連續澆筑，區域之間、上下層之間的混凝土澆注間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。混凝土澆筑分層厚度，一般為300～500mm。當水平結構的混凝上澆筑厚度超過500mm時，可接1：6～1：10坡度分層澆筑。混凝土的振搗應采用2次振搗工藝，振搗時間一般為15-30秒，并且在20-30分鐘后對其進行2次復振，以提高混凝土密實度和抗拉強度，對混凝土進行拍打振實，實行2次抹面，以減少表面收縮裂逢。

（三）埋設冷卻管。

為了降低夏季混凝土的內部溫度，可以在混凝土中埋設冷卻水管，用連續流動的冷水來降低混凝土的溫度，可以把混凝土塊體冷卻到穩定的體積。冷卻水管大多采用直徑為25mm或19mm薄壁鋼管或鋁管，按照中心距1.5～3m交錯排列，水管上下層間距宜為1.5-3m，并通過立管連接。在澆筑開始水管覆蓋一層混凝土后即應開始通水，通水持續時間應足以保證混凝土第二次溫升不超過初次溫升，較小的大體積混凝土當到達最高溫度并開始下降時應停止通水，要避免使混凝土開裂的大陡的溫度梯度，冷卻速度以每天溫度下降0.6℃左右為好。

（四）做好施工組織設計。

在炎熱天氣下澆筑混凝土時，應盡量避免當天的最高溫度時間澆筑混凝土，對于一些重要結構，不得已時也要選擇陰涼天氣或改在夜間施工。要保證混凝土澆筑上配備足夠的人力、設備和機具，以保證在較短時間內完成混凝土的澆筑工作。混凝土必須連續澆筑，中間間隔時間不宜大于3--5個小時。混凝土澆筑后必須做到不少于二至三次的抹面、收光，最后一次收光的時間要控制在接近初凝時完成。最后一次收光，有利于塑性沉降裂縫和干縮裂縫得到及時的愈合。

四、夏季混凝土的養護措施

夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的的養護。

（一）在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護，優先采用蓄水養護方法，連續養護7-14天。在混凝土澆筑后的前1―2天，必須保證混凝土處于充分的濕潤狀態，且應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期；

（二）當完成規定的養護時間后拆膜時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層；

（三）夏季混凝土由于內外部溫度高，表面失水很快，需要及時補充水份；對摻膨脹劑的混凝土，只有在足夠潮濕的狀態下才具有補償收縮的效應，減少裂縫出現的可能。有條件的應做到蓄水養護，養護時間不少于10天；

（四）養護時要防止溫度驟變，避免曝曬、風吹和暴雨澆淋；

（五）對于粉煤灰混