建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：新宏達除塵灰綜合利用項目建設單位（蓋章）：福建新宏達實業有限公司編制日期：中華人民共和國生態環境部制建設項目名稱新宏達除塵灰綜合利用項目項目代碼2107-350825-07-02-796903建設單位聯系人聯系方式建設地點福建省龍巖市連城縣新泉鎮官莊村曹家營2號地理坐標（N25度20分32.114秒，E116度39分34.099秒）國民經濟行業類別N7724危險廢物治理建設項目行業類別四十七、生態保護和環境治理業—101、危險廢物（不含醫療廢物）利用及處置中“其他”類建設性質□新建（遷建）□擴建?技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）連城縣工業信息化和科學技術局項目審批（核準/備案）文號（選填）閩工信備[2021]F070020總投資（萬元）環保投資（萬元）8環保投資占比（%）8施工工期是否開工建設?否□是：200專項評價設置情況本項目需要設置大氣環境影響專項評價根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（生態影響類試行）》表1專項評價設置原則表，本項目排放廢氣含有鉛及其化合物，屬于《有毒有害大氣污染物名錄（2018年）》中的污染物；且項目最近敏感目標為西南側200m的曹家營居民區，因此需要設置大氣環境影響專項評價。專項評價設置原則表見下表1-1。表1-1專項評價設置原則表（摘錄）—1—規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析“三線一單”符合性分析(1)生態保護紅線新宏達除塵灰綜合利用項目位于福建省龍巖市連城縣新泉鎮官莊村曹家營2號，在福建新宏達實業有限公司現有除塵器車間內。技改項目不在飲用水源、風景名勝區、自然保護區等生態保護區內，用地和周邊不涉及《福建省生態保護紅線劃定成果調整工作方案》（閩政辦[2017]80號）中規定的需納入生態保護紅線范圍的保護區，技改項目的建設符合福建省生態保護紅線要求。(2)環境質量底線技改項目所在區域環境質量底線：根據環境質量現狀評價結論，技改項目所在區域的環境空氣、地表水環境、聲環境質量均符合相應要求。技改項目生產過程中廢氣、廢水、噪聲經防治處理后均能達標排放，固廢可做到無害化處置。在采取本環評提出的各項污染防治措施并實現達標排放后，對環境影響小，不會改變該區現有環境功能，不會對區域環境質量底線造成沖擊。(3)資源利用上線技改項目運營過程中會消耗一定量的水、電等資源，但不屬于高耗能和資源消耗型企業；且通過內部管理、設備和工藝選擇、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效的控制污染及資源利用水平。技改項目的水、電等資源利用不會突破區域的資源利用上線。(4)環境準入負面清單本次評價對《國家發展改革委商務部關于印發<市場準入負面清單(2020年版)>的通知》（發改體改規[2020]1880號）以及與項目所在地規劃的符合性分析進行說明。Ⅰ、產業政策符合性分析：對照《產業結構調整指導目錄(2019年本)》(中華人民共和國國家發展和改革委員會令第29號)，技改項目屬于鼓勵類中“三十八、環境保護與資源節約綜合利用”—15、“三廢”綜合利用及治理工程，并于2021年07月13日取得連城縣工業信息化和科學技術局關于技改項目的備案（閩工信備[2021]F070020號見附件四）。為了加強對危險廢物的管理，提高危險廢物處置水平和能力，國家發展改革委環資司計劃將危險廢物處置規劃納入國家“十三五”節能環保產業發展規劃中。因此，技改項目的建設符合國家以及福建省的產業政策。Ⅱ、與《市場準入負面清單（2020年版）》（發改體改規[2020]1880號）相符性分析經檢索《市場準入負面清單（2020年版）》（發改體改規[2020]1880號技改項目不在其禁止準入類和限制準入類中，因此，技改項目符合《市場準入負面清單（2020年版）》（發改體改規[2020]1880號）要求。根據福建省發展和改革委員會印發的《福建省第一批國家重點生態功能區縣（市）產業準入負面清單(試行)》（2018年3月），列入福建省第一批國家重點生態功能區縣（市）產業準入負面清單有永泰縣、泰寧縣、周寧縣、柘榮縣、永春縣、華安縣、屏南縣、壽寧縣、武夷山市等9個縣（市）。本項目位于福建省龍巖市連城縣，不在《福建省第一批國家重點生態功能區縣（市）產業準入負面清單(試行)》所列縣市內，且選址不屬于環境功能區劃需要特別保護的區域。對比龍巖市“三線一單”生態環境分區管控方案，連城縣新泉鎮官莊村曹家營2號屬于一般管控單元（見附圖五），要求“以預留今后發展空間和潛力為主，落實生態環境保護基本要求，適度開展社會經濟活動，加強生活污染和農業面源污染等治理，推動區域環境質量持續改善”。技改項目符合連城縣生態環境準入清單要求，具體見表1-1。性達實業有限公司現有廠區），技改項目符合龍巖市生態環境總體準入要求，具體見下表1-2。表1-2與《龍巖市生態環境總體準入要求》符合性分析控;細化工產業園應建設園區事故應急公司已編制了突發環連城縣生態環境局備合金冶煉中產生的除評價要求建立重點管控重金屬環境風險防由上述分析可知，技改項目的實施符合《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》（環環評[2016]150號）中“三線一單”的要求。建設(1)技改項目由來福建新宏達實業有限公司（2016年5月連城新宏達礦冶有限公司更名為福建新宏達實業有限公司，營業執照見附件二）在新泉鎮官莊村曹家營2號建設25000KVA礦熱爐建設項目，投資約4800萬元，占地面積約45.3畝。項目外購鐵錳礦石、硅石、焦炭、石灰石、銅精粉、石墨等按一定比例進行混合熔煉得到產品硅錳合金，生產規模為年產硅錳合金2.16萬噸。根據《福建新宏達實業有限公司25000KVA礦熱爐建設項目環境影響后評價報告書》，礦熱爐熔煉及出鐵過程會產生煙氣，礦熱爐熔煉煙氣除塵器和出鐵煙氣除塵器收集的粉塵全部銷售給龍巖鑫鑫再生資源利用有限公司提取氧化鋅，經分析除塵器粉塵（即除塵灰）的主要成分為錳、鐵、二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂（占總量60%以上都是生產錳硅合金成品的原材料主要成分。根據福建省121地質大隊測試中心和福建省華飛檢測技術有限公司對企業現有除塵灰進行綜合化驗分析和浸出毒性鑒別（見附件十），鑒別結果比對見表2-1，表中檢測報告2的結果為所測樣品中實測最大值。表2-1浸出毒性鑒別結果對比pH/51/Ni5/552.福建省華飛檢測技術有限公司于2018年8月根據表2-1檢測結果，除塵灰中pH檢測結果未超過《危險廢物鑒別標準腐蝕性鑒別》(GB5085.1-2007)鑒別標準；Cu、Zn、Pb、Cr、Ni、As、Cr6+檢測結果均未超過《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）鑒別標準，Cd檢測最大值超過《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）鑒別標準，因此，除塵灰屬于危險廢物。根據《中華人民共和國固體廢物污染防治法》及《福建省固體廢物污染環境防治若干規定》等相關法律、法規，為了加強對危險廢物的管理，因此，福建新宏達實業有限公司擬投資100萬元在現有除塵器車間內建設除塵灰綜合利用項目。項目已取得連城縣工業信息化和科學技術局關于本項目的備案證明（閩工信備[2021]F070020號，備案表見附件四）。根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》等法律法規的規定，該項目應進行環境影響評價。按照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），除塵灰綜合利用屬于產生單位內部回收再利用的，屬于“四十七、生態保護和環境治理業—101、危險廢物（不含醫療廢物）利用及處置”中的“其他類”，應編制環境影響報告表。本公司受業主委托后（委托書見附件一立即組織技術人員進行現場踏勘和收集有關資料，并依照相關規定編制本項目環境影響報告表，供建設單位上報環保主管部門審批和作為污染防治設施建設的依據。(2)技改項目概況項目名稱：新宏達除塵灰綜合利用項目建設單位：福建新宏達實業有限公司建設地址：新泉鎮官莊村曹家營2號建設性質：新建建設規模：年處理200t除塵灰項目投資：100萬元勞動定員：不新增員工，依托現有工程員工（共290人）；工作制度：與現有工程工作制度一致，一般員工實行8小時工作制，一線員工實行24小時三班或二班制，年工作180天。(3)技改項目工程內容及組成技改項目在現有除塵車間內建設除塵灰綜合利用項目，用地面積200m2，新增1臺預濕攪拌機、1臺壓球成型機，年處理除塵灰200噸，經處理后的除塵灰作為原料回用于礦熱爐進行熔煉生產。技改項目由主體工程、輔助工程、公用工程、環保工程、儲運工程等組成。技改項目建設內容見表2-2。表2-2技改項目建設內容一覽表工程類別工程建設內容注：現有項目除塵灰產生后直接作為生產錳硅合金的原料回用于(4)技改項目設備技改項目設備詳見表2-3。表2-3技改項目設備一覽表11臺21臺31臺(5)技改項目主要原輔材料技改項目原輔材料用量詳見表2-4。表2-4技改項目主要原輔材料用量一覽表序號152水3 苦，吸濕性極強，暴露于空氣中極易潮解。易溶于水，同時放出大量的熱，(6)廠區平面布置圖技改項目位于現有除塵器車間內東南側，除塵灰產生及預處理過程均在同一車間內完成，車間內各設備按照工藝流程進行布置，使生產過程更加順暢，節約時間，提高效率。項目辦公生活區位于除塵器車間西北側，處于所在地主導風向的上側風向，對其影響較小。總的來說，項目廠區內各功能區分區明確，布局合理、工藝流程布置順暢可行。廠區平面布置圖見附圖二。工藝流程和產排污環節(1)施工期本次技改項目設置在現有除塵器車間內，根據現場勘查，項目除塵器車間及相關配套設施基本建設完畢，沒有土建工程，本項目施工期主要為設備安裝調試，由于施工時間短暫且產生的污染物較少，對環境影響小且暫時的，隨著項目建設完成而終止，因此，本評價不作詳細評述。(2)運營期技改項目運營期生產工藝流程及產污環節見圖2-1。圖2-1技改項目生產工藝流程及產污環節圖工藝流程簡述：本次技改項目將除塵器收集的除塵灰按比例添加水和凝固劑進入預濕攪拌機進行充分攪拌，攪拌后的物料經輸送帶輸送至壓力成型機制作成塊狀除塵灰，塊狀除塵灰（本次技改項目產品）作為生產錳硅合金的原料回用于熔煉爐生產錳硅合金。根據《某硅錳合金企業除塵灰冷壓成球項目可行性研究》（貴州大學化學與化工學院，高珊珊、楊雙全、潘紅艷、高軼群，2014年6月）可知，布袋除塵器收集的除塵灰，采用冷壓成球預處理后回用于熔煉爐，可達到除塵灰綜合利用的效果，實現廢物資源化回收利用。根據《硅錳合金除塵灰冷凝塊循環再生利用》（酒鋼集團宏電鐵合金有限責任公司，江忠、喬成波、馮選杰、曾仁福，2019年第5期）可知，①配加除塵灰冷凝塊前后，焦炭等配量幾乎不變；②配加除塵灰冷凝塊后，產出的除塵灰與消耗的除塵灰基本持平，或消耗的略大于產出；③除塵灰冷凝塊回爐后，電極深而穩的插入爐料，爐況穩定性增強，產量增加，冶煉電耗下降，說明除塵灰冷凝塊可用于普通硅錳合金冶煉；④配加除塵灰冷凝塊可以降低生產成本。本項目布袋除塵器收集的除塵灰采用預濕攪拌、冷壓成塊狀除塵灰后回用于熔煉爐生產，該項目可行。根據福建省121地質大隊化驗測試中心對項目原料高錳塊礦、中錳塊礦、低錳砂礦、除塵灰成分分析報告（見附件十一、附件十二），具體成分組成見表2-5。表2-5原料錳礦石、除塵灰成分分析一覽表Fe2O3（%）Al2O3（%）（%）（%）Na2O（%）P2O5（%）（%）（%）/////Ni（%）///////////////////////////////////////根據原料錳礦石和除塵灰成分分析報告，除塵灰中錳、鐵、二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀占75.06%，與原料錳礦石中的低錳砂礦（錳、鐵、二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀占80.366%）含量相差不大，兩者成分含量對比見表2-5，因此，本項目產品塊狀除塵灰可作為原料代替低錳砂礦回用于礦熱爐中熔煉生產，熔煉爐中添加的其他原輔材料總量不變。產污環節簡述如下：①廢氣：除塵器收集粉塵預處理過程中下料產生的粉塵廢氣；熔煉爐熔煉廢氣。②廢水：生產過程加入的水被產品吸收，無生產廢水產生；不新增員工，不新增生活污水。③噪聲：主要為預濕攪拌機和壓球成型機等設備運行噪聲。④固廢：除塵灰包裝袋；不新增員工，不新增生活垃圾。與項關的原有環境污染福建新宏達實業有限公司（2016年5月連城新宏達礦冶有限公司更名為福建新宏達實業有限公司，營業執照見附件二）在新泉鎮官莊村曹家營2號建設25000KVA礦熱爐建設項目，投資約4800萬元，占地面積約45.3畝。項目外購鐵錳礦石、硅石、焦炭、石灰石、銅精粉、石墨等按一定比例進行混合熔煉得到產品硅錳合金，生產規模為年產硅錳合金2.16萬噸。本評價根據建設單位提供的環評、驗收等相關文件，并在現場勘察的基礎上對企業現有項目情況進行回顧性分析。(1)現有項目環保手續執行情況福建新宏達實業有限公司位于新泉鎮官莊村曹家營，公司于2007年12月委托三明市環境保護科學研究所編制了《連城新宏達礦冶有限公司廟前金屬爐料廠25000KVA礦熱爐異地技改項目環境影響報告書》，建設1臺25000KVA矮煙罩半封閉礦熱爐，主要產品為硅錳合金，生產規模為年產硅錳合金2.16萬噸，2009年1月獲得福建省龍巖市環境保護局環評批復（巖環字[2009]6號，原環評批復見附件六2011年12月通過福建省龍巖市環境保護局環保驗收（原環評項目驗收意見見附件七），驗收時助溶劑由石灰石替代螢石。由于錳礦資源儲量逐年下降，2012年公司在原有硅錳合金生產線上增加前處理工序，使其能使用低品位錳礦原料，生產規模保持不變。2016年5月連城新宏達礦冶有限公司更名為福建新宏達實業有限公司。公司于2018年5月開展了《福建新宏達實業有限公司25000KVA礦熱爐建設項目環境影響后評價報告書》的編制工作，并于同月通過了龍巖市生態環境局的備案（龍環審便字[2018]7號，后評價備案的函見附件八）。公司于2020年7月取得排污許可證（證書編號：91350825674013027D001V，見附件五）。現有項目環保審批、驗收情況見表2-6。表2-6現有項目環保審批、驗收情況一覽表1巖環字[2009]6號2/3(2)現有項目概況現有項目選址于新泉鎮官莊村曹家營，總投資約4800萬元，占地面積45.3畝，建筑占地面積11663.5m2，總建筑面積15767.5m2，主要包括生活樓、綜合樓、主廠房、原料庫、礦熱爐及配套除塵設施、循環水池、堆場等，年產硅錳合金2.16萬t。項目年生產時間180天，一線員工實行24小時三班或二班制，一般員工實行8小時工作制，職工人數290人。現有工程建設內容及組成詳見表2-7。表2-7現有項目建設內容及組成一覽表儲運工程生活污水經三級化糞池處理+二級生化處理于礦熱爐渣料合金分離）回礦熱爐繼續熔煉(3)現有項目主要設備現有項目主要設備見下表2-8。表2-8現有項目主要設備一覽表1雙軸攪拌機SJ400×25002液壓制粒機28×m-1034鄂式破碎機濕法破碎5輥式破碎機濕法破碎625000KVA礦熱爐/7撈渣機/(4)現有項目原輔材料現有項目主要原輔材料用量情況見表2-9。表2-9現有項目主要原輔材料用量情況一覽表1錳礦石234硅石SiO2>97%，P2O5<0.02%5焦炭/6石灰石CaO>85%，S<0.08%CaO>45%7低品位錳礦/8銅精粉/9石墨/其他輔料/(5)現有項目主要成品現有項目主要成品見下表2-10。表2-10現有項目主要成品及產能1(6)現有項目總平面布置現有項目西北側為綜合樓和生活樓（即辦公生活區），中部為原料庫及生產區、東南側為原料堆場，功能分區明確。同時根據該項目生產要求，結合場地地形條件充分考慮場區內外交通運輸、動力供應、水源采取等狀況，因地制宜地布置生產車間及各種設施，使得總平面布局緊湊，達到節約用地目的，項目平面布置合理，現有項目平面布置—12—圖見附圖二。(7)現有項目生產工藝流程生產工藝流程簡介：外購低品位錳礦進行濕法破碎加工，運輸至廠內原料庫暫存；然后將石灰石、銅精粉、石墨等原輔料進行噴淋，呈半濕潤狀態（含水率8~10%），在半濕潤狀態下按一定比例混合；接著利用雙軸攪拌機進行攪拌；攪拌完成后傳輸至液壓制粒機制粒，即可投入卡爾多爐中熔煉，爐料在卡爾多爐電弧作用下逐漸由固體轉變成液體，產生液態合金水和液態爐渣，隨后將爐膛內的液態合金水、爐渣排出爐體，液態合金水和爐渣比重不同，二者自然分層，合金水在下層，爐渣在上層并經溜槽進入水淬池（1#）成為水渣；液態合金水拔渣后澆注到錠模，冷卻后成為固態金屬回收。水淬水渣和拔渣硬渣作為原料與經濕法破碎后的錳礦石以及硅石、焦炭、石灰石原輔材料按一定要求進行配料，配料完成后即可投入礦熱爐中進行熔煉，熔煉過程中焦炭作為還原劑，爐料在電弧作用下逐漸由固體轉變成液體，經還原產生液態硅錳合金和液態爐渣，6h出一次鐵水，隨后將爐膛內的液態硅錳合金、爐渣排出爐體，液態硅錳合金和爐渣比重不同，二者自然分層，硅錳合金在下層，爐渣在上層并從盛鋼桶上澆口流出，經溜槽進入水淬池（2#）成為水渣；液態硅錳合金則澆注到錠模，冷卻后成為固態硅錳合金，再經精整后即可包裝入庫。項目的生產工藝流程見圖2-2。圖2-2現有項目生產工藝流程及產污環節圖現有項目實際產污環節簡述如下：①廢水：電爐冷卻水、水淬冷卻水；職工產生的生活污水；②廢氣：主要為破碎粉塵、卡爾多爐煙氣、礦熱爐煙氣、出鐵口煙氣；③噪聲：生產設備運行噪聲、精整過程的敲打噪聲以及風機運行噪聲。④固廢：職工產生的生活垃圾、渣鐵分離產生的水渣和硬渣、布袋除塵器除塵灰、脫硫塔堿液池產生的脫硫渣。(8)現有項目污染物污染源處置措施及實際排放情況根據《福建新宏達實業有限公司25000KVA礦熱爐建設項目環境影響后評價報告書》及現場調查，現有項目污染物污染源處置措施及實際排放情況如下：①廢水現有項目排水系統實施雨污分流。冷卻水循環使用，不外排；外排廢水主要來自員工的生活污水。A.冷卻水電爐冷卻水、水淬冷卻水經冷卻后循環使用，建有水淬池2座，容積約400m3；循環水池1座，容積約864m3，僅需定期補充新鮮水，無廢水產生。B.生活污水現有項目產生廢水主要是生活污水，排放量10440m3/a，主要污染物為CODcr、BOD5、NH3-N、SS、動植物油等，生活污水經化糞池+二級生化處理（A/O地埋式微動力污水處理設施）可滿足《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）中水污染物直接排放限值標準后直接排放至廟前溪。生活污水排放情況見表2-11。表2-11生活污水排放情況一覽表pH無量綱pHNH3-N//8注：項目產品產量2.16萬t/a，上表中生活污水排放濃度依據《福建新宏達實業有限公司25000KVA礦熱爐建設項目環境影響后評價報告書》中福建中科環境檢測技術有限公司于2018年1月22日~23日對廠區生活污水總排口的監測結果。②廢氣現有項目產生的廢氣主要為破碎粉塵、卡爾多爐煙氣、礦熱爐煙氣、出鐵口煙氣。A.破碎粉塵：現有工程采用濕法破碎礦石，破碎過程會產生粉塵，產生量約0.54kg/h（2.3328t/a），呈無組織排放。B.卡爾多爐煙氣現有工程卡爾多爐熔煉過程會產生煙氣，主要污染因子為煙塵、SO2，采用布袋除塵器+雙堿液雙塔吸收塔處理后通過1根16.5m高排氣筒排放。廢氣排放情況見表2-12。C.礦熱爐煙氣現有工程礦熱爐熔煉過程會產生煙氣，主要污染因子為煙塵、SO2、鉛、氟化物，采用布袋除塵器處理后通過2根25m高排氣筒排放。廢氣排放情況見表2-13。D.出鐵口煙氣現有工程礦熱爐渣鐵分離（出鐵口）會產生煙氣，主要污染因子為煙塵、SO2、鉛，采用布袋除塵器處理后通過1根15m高排氣筒排放。由于項目6h出一次鐵水，污染物產生量較小，不作定量分析。表2-12卡爾多爐廢氣排放情況一覽表//上表中卡爾多爐煙氣排放濃度及排放速率依據《福建新宏達實業有限公司25000KVA礦熱爐建設項目環境影響后評價報告書》中福建中科環境檢測技術有限公司于2018年1月22日~23日對廠區卡爾多爐煙氣排氣筒出口的監測結果。根據上表，現有項目卡爾多爐煙氣中煙塵（顆粒物）排放濃度滿足《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）表5中“其他設施”限值要求；SO2排放濃度滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)表4中二級標準限值要求。表2-13礦熱爐廢氣排放情況一覽表//上表中礦熱爐煙氣排放濃度及排放速率依據《福建新宏達實業有限公司25000KVA礦熱爐建設項目》中福建南環檢測技術有限公司于2021年6月3日對廠區礦熱爐煙氣排氣筒出口的監測結果（見附件九）。根據上表，現有項目礦熱爐煙氣中煙塵（顆粒物）排放濃度滿足《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）表5中“半封閉爐、敞口爐、精煉爐”限值要求；SO2、Pb、氟化物排放濃度滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)表4中二級標準限值要求。廠界無組織廢氣排放情況見表2-14。表2-14廠界無組織廢氣排放情況一覽表排放標準(mg/m3）123注：上表中廠界無組織排放濃度依據《福建新宏達實業有限公司25000KVA礦熱爐建設項目》中福建南環檢測技術有限公司于2021年6月3日對廠區廠界的監測結果（見附件九）。根據上表，廠界無組織顆粒物排放濃度滿足《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）表7中的限值要求。③噪聲現有工程噪聲主要是生產設備噪聲，機器維修的敲打聲，風機運行噪聲等。根據福建新宏達實業有限公司委托福建南環檢測技術有限公司于2021年6月3日對廠界噪聲監測可知（見附件九），項目各廠界晝間、夜間噪聲均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。噪聲監測結果見表2-15。表2-15廠界噪聲監測結果單位：dB(A)—16—④固廢現有工程產生的固體廢物主要為水渣、硬渣、除塵灰、脫硫渣、生活垃圾。根據業主提供資料及實際調查，固體廢物產生及處置情況見表2-16。表2-16現有工程固廢產生量及處置情況一覽表12345⑤環境風險福建新宏達實業有限公司于2014年5月編制了《突發環境事件應急預案》，并已在連城縣環境保護局備案，并定期組織應急演練，能有效防止突發環境事件的發生，提高突發環境事件的應急處置能力。⑥地下水A、現有項目在化糞池和A/O地埋式微動力污水處理設施采取了黏土鋪底，底部上層鋪設了水泥進行硬化，池壁采用磚砌+水泥硬化防滲，基本不會發生廢水滲入地下的情況。B、水淬池邊設置地表硬化的水渣堆放場地，水渣儲存到一定量時直接用汽車外運，基本不會發生廢水滲入地下的情況。C、安排職員做定期檢查，及時消除污染隱患，杜絕跑冒滴漏現象；發現有污染物泄漏或滲漏，采取清理污染物或修補漏洞（縫）等補救措施。經了解調查，現有項目運營至今，無環保投訴記錄。環境質量現狀(1)大氣環境質量現狀項目環境空氣功能區為二類區，執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單中的二級標準。根據《環境影響評價技術導則-大氣環境》（HJ2.2-2018），項目所在區域達標情況判定優先采用國家或地方生態環境主管部門公開發布的環境質量公告或環境質量報告中的數據和結論。A.空氣質量達標區及基本污染物環境質量現狀評價根據福建省生態環境廳公布的《2020年12月福建省環境空氣質量狀況》可知，2020年1-12月龍巖市全市綜合指數2.54、達標天數99.2%、首要污染物為臭氧；SO2、NO2、PM10、PM2.5的平均濃度均達標；CO的24小時平均第95百分位數、O3日最大8小時平均第90百分位數均達標；2020年1-12月連城縣達標天數比例為100%、綜合指數為2.18、首要污染物為臭氧。具體詳見下表3-1和3-2。表3-12020年1-12月設區城市環境空氣質量狀況備注：綜合指數為無量綱，CO濃度單位為mg/m3，其他濃度單位均為μg/m3。表3-22020年1-12月縣級城市環境空氣質量狀況（摘錄）項目所在周邊大部分為山林地，項目所在區域環境空氣質量達標，區域大氣環境質量可以達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)的二級標準，符合環境功能區劃的要求。B.特征污染物環境質量現狀評價a.監測點布設建設單位委托福建南環檢測技術有限公司于2021年6月3日在項目廠界設置4個大氣監測點進行大氣環境質量現狀監測，監測點位基本信息見表3-3，監測點位圖見圖3-1。表3-3大氣環境質量現狀監測點位布置圖3-1項目大氣環境監測點位圖b.監測方法分析方法及來源見表3-4。表3-4分析方法及來源c.評價標準項目環境空氣質量TSP執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單中的二級標準。D.監測結果監測結果見表3-5，監測報告見附件九。表3-5監測結果一覽表—19—由上表可知，TSP濃度均符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單中的二級標準要求。可見項目區整體環境空氣質量良好，可以達到大氣功能區劃的要求。(2)地表水環境質量現狀項目位于連城縣新泉鎮官莊村曹家營2號，屬于汀江支流舊縣河的一級支流——廟前溪梅花山自然保護區界至廟前河口斷面，水體主要功能為漁業用水、農業用水，執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中Ⅲ類標準。根據《2020年龍巖市國民經濟和社會發展統計公報》可知，九龍江北溪水質達標率為100%；汀江（含梅江）水質達標率為100%；閩江沙溪水質達標率為100%。項目所在區域納污河流為廟前溪，屬于汀江水系，說明區域水環境質量良好，水環境功能達標。(3)聲環境質量現狀本次技改項目位于福建省龍巖市連城縣新泉鎮官莊村曹家營2號，根據連城縣環保局確認的執行標準函，區域聲環境屬《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類區，執行3類標準。根據福建新宏達實業有限公司委托福建南環檢測技術有限公司于2021年6月3日對廠界噪聲自行監測（見附件九）可知，項目各廠界晝間、夜間噪聲均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準，監測結果見表3-6。表3-6噪聲現狀監測結果單位：dB(A)2：N25°20'30.67"、E116°394：N25°20'26.19"、E116°392：N25°20'30.67"、E116°394：N25°20'26.19"、E116°39根據監測結果可知，項目廠界四周晝、夜間噪聲值均可滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準。因此，區域聲環境質量現狀良好。環境保護經現場調查，廠房沿廟前溪呈線狀分布，南面有現有道路，隔道路為廟前溪（距廠界約10m），隔廟前溪200m處為曹家營自然村，項目北側、西側、東側均為山地。本項目評價范圍內不涉及自然保護區、風景名勝區、飲用水源保護區。項目主要環境保護目標見下表3-7。表3-7主要環境敏感目標和環境保護目標/S污染物排放控制標準本次技改項目沒有生產廢水排放，不新增生活污水。生活污水經化糞池+A/O工藝二級生化處理達到《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）表2中水污染物直接排放限值后排放至廟前溪。排放標準詳見表3-8。表3-8生活污水排放標準單位:mg/L(pH值為無量綱)NH3-N8(2)廢氣技改項目會產生下料粉塵和礦熱爐熔煉廢氣，下料工序排放的粉塵（顆粒物）執行《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）表7濃度限值。礦熱爐熔煉廢氣（主要為煙塵、SO2、鉛及其化合物），煙塵（顆粒物）執行《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）表5中“半封閉爐、敞口爐、精煉爐”中的濃度限值；SO2、鉛及其化合物、氟及其化合物執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)表4中二級—21—標準限值。具體詳見表3-9。表3-9廢氣排放標準單位:mg/m3//6/(3)噪聲技改項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）的3類標準限值，即：晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A)。(4)固體廢物一般工業固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）中有關規定。危險固廢貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其2013修改單中的有關規定。總量控制指標根據原有項目排污特點，項目總量控制因子：煙塵（粉塵）、SO2、鉛。根據2011年12月26日“連城新宏達礦冶有限公司廟前金屬爐料廠25000KVA礦熱爐異地技改項目”驗收批文，項目污染物排放、區域環境質量均可達標，龍巖市環保局同意污染物排放總量控制指標調整為煙塵11.7t/a、二氧化硫29.0t/a，鉛1.8545t/a。因此，企業總量控制方案中煙塵、SO2、鉛繼續使用現有的分配總量。根據《福建省環保廳關于進一步加快推進排污權有償使用和交易工作的意見》（閩環發[2015]6號）的規定“對水污染物，僅核定工業廢水部分”。本次技改項目無生產廢水排放，不新增生活污水，不納入總量核算。施工期環境保護措施技改項目在已建廠房內進行建設，施工期主要為設備的安裝調試，大約1個月，施工期時間短暫且產生的污染物少，對周邊環境影響小且暫時的，隨著項目建設完成而終止，因此，本評價不作詳細評述。運營期環境影保護措施詳見大氣專項評價。(2)廢水技改項目生產過程加入的水被產品吸收，無生產廢水產生。項目未新增員工，不新增廢水，現有廢水主要為生活污水。生活污水依托現有生活污水處理設施處理，經三級化糞池處理后再加二級生化處理達標后排放至廟前溪。(3)噪聲技改項目新增噪聲源為預濕攪拌機和壓球成型機設備運行噪聲，通過采取隔音、減振等降噪措施；并保持設備良好的運營工況，及時維修檢修。主要噪聲源源強見表4-6。表4-6新增設備主要噪聲源源強單位：dB（A）11將除塵器車間等效為一個點聲源，根據半自由場空間點源距離衰減公式估算，噪聲隨傳播距離的衰減值：①計算某個聲源在預測點的倍頻帶聲壓級式中：Loct(r)——點聲源在預測點產生的倍頻帶聲壓級；Loct(r0)——參考位置r0處的倍頻帶聲壓級；r——預測點距聲源的距離，m；r0——參考位置距聲源的距離，m；ΔLoct——各種因素引起的衰減量（包括聲屏障、遮擋物、空氣吸收、地面效應等引起的衰減量）。②計算總聲壓級設第i個室外聲源在預測點產生的A聲級為LAin,i，在T時間內該聲源工作時間為tin,i；第j個等效室外聲源在預測點產生的A聲級為LAout,j，在T時間內該聲源工作時間為tout,j，則預測點的總等效聲級為式中：T——為計算等效聲級的時間；N——為室外聲源個數；M——為等效室外聲源個數。③預測結果技改項目主要噪聲設備源強及預測結果見表4-7。表4-7主要噪聲設備源強及預測結果一覽表由上表可知，項目運營期設備經基礎減振，廠房隔聲降噪措施，再加上距離衰減后，廠界晝間噪聲貢獻值均可達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準，且本項目廠界50米范圍內無聲環境敏感保護目標，對周圍環境影響較小。(4)固體廢物項目不新增員工，不新增生活垃圾。本次技改項目布置在現有除塵器車間，生產過程車間密閉，無組織揮發的除塵灰控制在車間內，采取清掃回收，清掃回收的除塵灰作為原料回用于生產，不外排；除塵灰包裝袋收集后回用。項目所產生的固體廢物均能得到合理妥善的處理，不會對周圍環境造成明顯的不良影響。(5)地下水環境影響分析根據《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016)評價工作等級劃分依據，本項目行業類別為“U城鎮基礎設施及房地產151、危險廢物（含醫療廢物）集中處置及綜合利用”，環評類別為報告表的導則無要求，因此不開展地下水環境影響分析。(6)土壤環境影響分析本項目是在原有除塵器車間內進行，車間采取了封閉措施，地面已硬化，生產過程車間密閉，可從源頭、傳播途徑上控制除塵灰對區域土壤環境的污染，確保項目的建設對區域土壤環境的影響處于可接受水平。(7)環境風險評價分析除塵灰目前的風險防范措施為下料粉塵過程中的治理，主要為封閉車間+霧化噴淋。本項目為技改項目，在原有的除塵器車間內，粉塵受熱后能放出大量的可燃氣體，該氣體中含有大量的爆炸性碳氫化合物氣體，易發生爆炸。根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169－2018）附錄B，除塵灰不在附錄B的表B.1內，且不屬于表B.2中的毒性物質和危害水環境物質，因此無臨界量。根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169－2018）附錄C，當Q＜1時，該項目環境風險潛勢為Ⅰ,因此本項目環境風險評價等級確定為簡單分析（見表4-8）。環境風險防范措施及應急要求：在運營過程中應嚴格遵守除塵器車間的規章制度，加強管理，可以杜絕大部分事故的發生。①強化安全生產管理，必須制定員工崗位責任制，嚴格遵守操作規程；強化安全生產及環境保護意識的教育，提高職工的素質，加強操作人員的上崗前培訓，進行生產、消防、環保、工業衛生等方面的技術培訓教育。②項目設備工作前開啟霧化噴淋裝置，且定期檢查消防設施的完好性，使其處于即用狀態，以備事故發生時能及時、高效率的發揮作用。本項目工程在生產過程中充分落實各項風險防范措施后，本項目環境風險可降至最低。本項目主要在原有的除塵器車間進行除塵灰回收治理，在原—25—17203041////8要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環境保護措施執行標準大氣環境（運營期）下料粉塵顆粒物封閉車間+霧化噴淋《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）表7中限值要求，即廠界顆粒物排放濃度≤1.0mg/m3地表水環境（運營期）生活污水排放口pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、總磷、總氮、動植物油三級化糞池+二級生化處理《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）表2中水污染物直接排放限值要求，BOD5、動植物油參照《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的一級排放標準限值要求，即CODcr≤60mg/L、BOD5≤20mg/L、NH3-N≤磷≤1.0mg/L、總氮≤20mg/L、動植物油≤10mg/L聲環境（運營期）廠界噪聲設備基礎減振、廠房隔聲等《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值要求，即晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)電磁輻射////固體廢物（運營期）生活垃圾委托當地環衛部門統一清運處理落實除塵灰包裝袋收集后回用，不外排落實無組織排放的除塵灰控制在車間內，采取清掃回收，作為原料回用于生產，不外排落實土壤及地下水污染防治措施/生態保護措施（施工期）/封閉車間，嚴格遵守車間規章制度；增加霧化噴淋裝置降塵和通風、換氣措施建設單位為各項污染防治的責任主體，企業應建立風險管理及應急救援體系，執行環境監測計劃、危險廢物轉移聯單管理制度及國家和省有關轉移管理的相關規定、處置過程安全操作規程、人員培訓考核制度、檔案管理制度、處置全過程管理制度等。(1)排污申報a.排污單位于每年年底申報下一年度正常作業條件下排放污染物種類、數量、濃度等情況，并提供與污染物排放有關的資料。b.依法申領排污許可證，必須按批準的排放總量和濃度進行排放。c.建設單位應當在改建、擴建和技術改造項目投入試生產前填報排污許可證變更申請表，申請變更排污許可證載明事項。(2)排污口規范化根據《關于開展排放口規范化整治工作的通知》（國家環境保護總局環發[1999]24號）相關要求，所有排污單位必須建設規范化排污口，是實施排放污染物總量控制的一項基礎工作。建設單位應根據環發[1999]24號文的附件《排污口規范化整治技術要求》和福建省的相關補充技術要求規范排污口建設，如實填寫《中華人民共和國規范化排污口標志登記證》的有關內容，將有關排污口的情況進行建檔管理并報送環保主管部門備案。在排污口處設立較明顯的排污口標志牌，其上應注明主要排放污染物的名稱，排放口標志牌的圖形標志見表5-1。表5-1排放口標志牌的圖形標志排放口廢水排放廢氣排放固廢堆場噪聲源符號(3)“三同時”及環保設施a.建設項目需要配套建設的廢氣處理設施、廢水處理設施、噪聲防治設施等，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。b.污染處理設施因故需拆除或停止運行，必須先報環保主管部門審批。c.做好污染處理設施和設備的維護和保養工作，保證污染處理設施有較高的運轉率。福建新宏達實業有限公司新宏達除塵灰綜合利用項目位于連城縣新泉鎮官莊村曹家營2號，選址適宜，且符合國家和福建省當前的產業政策要求，在運營過程中會產生一些影響環境的因素，要求建設單位運營期間加強生產規范管理，定期檢查、維護生產設備和環保設備設施，杜絕污染物非正常排放，保證污染物達到國家標準排放，對環境保護目標及周邊環境影響輕微。因此，本評價認為，只要按照國家環保政策的有關要求，嚴格進行管理，認真落實本報告提出的各項污染治理措施，從環境保護角度分析，該項目的建設是可行的。湖北江品鑫環保技術有限公司2022年07月建設項目污染物排放量匯總表單位t/a項目②⑦廢氣顆粒物00.0004011.7004+0.0004SO229000290pb1.85450001.85450廢水CODcr0.5480000.5480NH3-N0.0560000.0560生活垃圾43.500043.50一般工業固體廢物水渣58893000588930硬渣21712000217120脫硫渣200000020000危險廢物除塵灰2000002000注：⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①福建新宏達實業有限公司新宏達除塵灰綜合利用項目大氣環境影響評價專題湖北江品鑫環保技術有限公司）；）；）；）；）；（7）《國務院關于印發大氣污染防治行動計劃的通知》，國發[2013]37號，2013）；）；）；）；）；（4）《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》。環境評價評價因子環境空氣現狀調查SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP影響評價TSP標準名稱及級別項目標準值《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單中的二級標準PM10年平均70μg/m324小時平均150μg/m3PM2.5年平均35μg/m324小時平均75μg/m3TSP年平均200μg/m324小時平均300μg/m3CO24小時平均4μg/m31小時平均10μg/m3O3日最大8小時平均160μg/m31小時平均200μg/m3NO2年平均40μg/m324小時平均80μg/m31小時平均200μg/m3SO2年平均60μg/m324小時平均150μg/m31小時平均500μg/m3表1.3-2廢氣排放標準一覽表單位:mg/m3污染物車間或生產設施排氣筒最高允許排放濃度(mg/m3)排氣筒高度(m)企業邊界濃度限值（mg/m3）執行標準顆粒物5025GB28666-2012SO2850/GB9078-1996鉛及其化合物/氟及其化合物6/），P一般選用GB3095中1h平均質量濃度的二級濃度限值，如項目位于一類環境空氣功能區，應選擇相應的一級濃度限值；對該標準中未包含的污染物，使評價工作等級評價工作分級判據一級評價Pmax≧10%二級評價1%≦Pmax<10%三級評價Pmax<1%采用導則推薦模式清單中的估算模式分別計算本項目污染源排放污染物的下風軸選項參數城市/農村選項城市/農村農村人口數（農村選項時）/最高環境溫度/℃38.1最低環境溫度/℃-5.6土地利用類型建設用地區域濕度條件潮濕氣候是否考慮底線考慮地形地形數據分辨率/m/是否考慮海岸線熏煙考慮海岸線熏煙岸線距離/km/岸線方向/°/主要污染物排放速率（kg/h）面源參數質量標準(mg/m3)長(m)寬（m）高度(m)顆粒物0.00612450.9根據估算模式計算出污染因子中Pmax=8.83%＜10%，確定本項目大氣環境影響評價工作等級為二級，不進行進一步預測與評價，只2.1廢氣源強分析根據龍巖市生態環境局關于公司廟前金屬爐收階段，企業采用的原料鐵錳礦石為本地礦（驗塊狀除塵灰回礦熱爐前后鉛、二氧化硫污染驗收情況：外排廢氣中的鉛含量占原料錳礦石中的鉛含量的比例為：1.8545/75600=0.00245全廠熔煉廢氣中鉛總排放量為：0+0.0143+0.4296剩余低錳砂礦熔煉廢氣中鉛排放量為17520-200）×0.33%×0.00743=0.4247t；0+0.0143+0.4247+0.0083200t/a除塵灰代替原料低錳砂礦后，技改項目使用200t除塵灰代替原料低錳砂礦，根據全組分分析，除塵灰中S所占例（0.2398除塵灰回用于熔煉爐生產情況下外排進入大氣環境中的SO2為前多3.0272t/a（0.017t/d）。根據表2.1-1礦熱爐煙氣污染物排放情況一來源污染物治理措施污染物排放排放量（t/a）礦熱爐煙氣有組織顆粒物布袋除塵器+2根25m排氣筒0.21SO218.3312Pb0.4473氟化物0.164根據現有項目廢氣污染物污染源處置措施及實際排放情況，顆粒物排放量為3.2768t/a，技改項目除塵灰代替原料低錳砂礦后，二氧化硫、鉛的排放量分別為：鉛：1.8545t/a污染物排放總量不新增，項目可行。因此據《逸散性工業粉塵控制技術》中第十八章粒料加工廠表18-1粒料加工廠逸散塵的排放因子，下料無控制措施情況下產塵系數為0.01kg/t，項目所用除塵灰原料為200t/a，則下料粉塵產生量為2kg/a，為最大程度的降低粉塵產生量，生產過程除塵車間門窗密來源污染物產生治理措施污染物排放產生量（t/a）排放量（t/a）下料粉塵無組織0.002密閉車間+霧化噴淋抑塵0.0004表2.1-3原料各類錳礦石的含鉛量一覽表（進料含鉛量）物料用量（t/a）Pb含量（%）Pb（t/a）高錳礦石2336040//中錳礦石17520300.011低錳砂礦1732029.70.3357.816除塵灰2000.30.56合計58400/60.863），表2.1-4成品硅錳合金、硅錳合金渣成分分析一覽表樣品原號成品硅錳合金硅錳合金渣Na（%）0.0220.32Mg（%）0.0675.01Al（%）0.48Si（%）20.823.9P（%）0.130.011S（%）0.0540.87K（%）0.0312.78Ca（%）24.0Ti（%）0.880.33V（%）0.030/Mn（%）63.2Fe（%）3.96Co（%）0.058/Ni（%）0.22Cu（%）0.0910.016As（%）0.021/Zr（%）0.015/Nb（%）0.0100.063Mo（%）0.012/W（%）0.031/Pb（%）0.0250.076U