1樁頭處理(一)基坑開挖基坑開挖可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖在天然土層上挖基，如深度在5m以內，施工工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土質構造均勻時，則坑壁坡2度可參考下表選定。基坑深度大于5m或有其他不利條件時應將坑壁坡度適當放緩，或加做平臺。如濕度過大，能引起坑壁坍塌時，坑壁坡度應采用該濕度下的天然坡度。必要時，基坑應進行邊坡穩定計算。基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土碎石類土黏性土、粉土極軟巖、軟巖較軟巖極硬巖、硬巖施工前由測量工程師放出承臺開挖的四個角樁，開挖尺寸應結合承臺結構尺寸，按照基坑土質情況確定開挖邊坡坡比，并保證坑底有施工作業空間(基坑底尺寸不小于承臺結構尺寸+0.5m),放樣合格后采用人樁身砼達到一定的強度后進行基坑開挖。陸上承臺基坑開挖前先做好地面排水，在基坑四周緣向外設排水溝，坑邊緣應有不小于2.0m的護道，上面嚴禁堆放材料、棄土，禁止機械通行。基坑開挖采用人工配合挖掘機及自卸車進行，底部開挖尺寸比設計加0.5m,以便擋護、立模、排水。開挖時挖掘機開挖樁間部分，人工鑿3除樁頭部分。挖至距承臺底20～30cm時，采用人工開挖、修底，修整基坑邊坡及鉆孔樁之間的土方，以免擾動基底，降低承載力。基坑開挖必須24小時連續施工，開挖過程中現場施工員值班，注意觀察坑緣頂地面有無裂縫，坑壁有無松散坍塌現象，及時進行加固支護，保證基坑開挖基坑開挖深度范圍地質為黃土、砂性黃土，不易坍塌，考慮現場實際地形情況，墩臺基坑內底四周開挖排水溝并在設置集水井匯集坑底集邊坡防護措施：陸上承臺施工采用按土質情況放坡開挖；水塘、淺水區承臺施工時必須在基坑坡腳設置支護設施。基坑支護時，沿邊坡坡腳每0.6m用挖掘機壓入長度不小于4m的槽鋼，槽鋼深入基底不小于2.5m,外露1.5m,槽鋼外加設廢舊鋼模板，然后再用編織裝土堆碼在模板后面。開挖一點支護一點，直到符合設計尺寸。3-裝裝土TNIN采用挖掘機放坡開挖，坑底預留30cm人工清底。并根據地質情況，設置木樁或鋼管樁等臨時支護措施，防止邊坡坍塌。4(二)樁頭處理在基坑開挖完成后，對鉆孔樁高出設計標高的樁頭進行鑿除，多余樁頭鑿除由人工采用風鎬鑿除，上部采用空壓機鑿除，下部留有10～20cm由人工進行鑿除。鑿除前技術人員應測量每根樁的標高，并在樁頭的鋼筋頭上用紅油漆標示清楚(注意樁頭的編號順序),根據測量的高程進行樁頂鑿除技術交底，準確控制樁頭的鑿除長度，保證樁頭伸入承臺10cm。鑿除過程中要確保不擾動設計樁頂以下的樁身砼。嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷，以免破壞樁身砼及鋼筋。樁頭將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計形狀后，復測樁頂高程，進行樁基檢測。樁頭鑿完后應報與監理驗收，并經超聲波檢測合格后方可澆筑砼墊層，墊層厚5cm,樁頭伸入承臺的長度為10cm。(三)鋼筋綁扎1、綁扎承臺鋼筋前，核實承臺底面高程及每根樁埋入承臺長度，并對基底面進行修整。當基底為軟弱土層時，按設計要求采取適當措施，2、基樁頂主鋼筋伸入承臺聯結時，承臺底層鋼筋網在越過樁頂處不3、承臺底面及側面鋼筋凈保護層厚度15cm。核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→固定砼墊塊(1)核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對5其規格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、綁扎，最后成型。承臺伸入墩臺身的鋼筋均按圖紙標識綁扎好，扎結牢固(應采用十字扣)或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸必須準確，不得(3)固定砼墊塊：底部鋼筋下的砼墊塊，厚度150mm,數量不少于4個/m2,側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。(四)模板安裝承臺模板采用大塊鋼模，汽車吊配合安裝。模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調直，吊垂球法控制其垂直度。模板采用面板為6mm厚的承臺模板，人工配合25T吊車整體安裝、拆卸，模板平直光滑，接縫間貼密封條，立模時模板底外側用黏土填實，內側抹砂漿封堵，保證嚴密不漏漿。模板加固采用φ14拉筋加固，拉筋布置三層，縱橫間距為1.00m×0.6m。上、下兩排采用50cm長直徑14mm,一端帶15cm絲頭圓鋼與承臺鋼筋網片上下層鋼筋焊接，焊接長度(單面焊不小于14cm,雙面焊不小于7cm),外側與模板外40鋼管靠條依靠5cm寬槽鋼采用絲扣連接；中間布置一道通長拉筋，間距100cm。模板外再按兩排用方木進行支撐，方木支撐縱橫間距為1.00m×0.8m,基坑邊坡處方木支撐點用方木或槽鋼進行加固，確保模板線條順直，牢固穩定，澆注砼時不發生跑模現象。墩身預埋鋼筋的綁扎在模型立設完畢后進行，根據模型上口尺寸控制其準確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成6序號允許偏差檢驗方法1前后、左右邊緣距中心線尺寸尺量各邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4承臺頂面高程測量5點5預埋件及預埋鋼筋位置5縱橫兩向尺量檢查6軸線偏位測量縱橫各不小于2點7尺寸尺量長、寬、高不小于2點(五)混凝土澆筑1、澆筑混凝土分層進行，其厚度(指搗實的厚度)應根據拌制的能超過30cm。2、混凝土澆注連續進行。當因故間歇時，其間歇時間要盡量縮短。當溫度高達30℃左右時，不應超過1.5小時；當溫度低至10℃左右時，可延至2.5小時。3、當允許間歇時間已經超過時，應按澆筑中斷處理，留置施工縫。4、混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過2米，當自由傾落高度大于2米時，應采用滑槽、串筒、漏斗等容器灌注。5、澆筑混凝土應使用振搗器搗實，并應符合下列規定：(1)插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，而7且插入下層混凝土內的深度宜為5～10cm。(2)表面振搗器的移動距離應能覆蓋已振搗部分的邊緣。(3)機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋件，與側模保持(4)每一振點的振搗延續時間應為20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈現浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。6、在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方(六)混凝土養護、拆模1、混凝土振搗完成后，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(采用蓬布、塑料布等進行覆蓋),盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝2、在任意養護期間，淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15℃。3、混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內應覆蓋濕麻袋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤為宜，養護時間不少于七晝夜。4、不承重的側面模板，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損時進行拆除，混凝土強度達到2.5MPa。5、拆模工作應至上而下進行，不應使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時，不應影響混凝土的繼續養護。8(七)基坑回填基坑回填待砼強度達到100%時方可進行，回填基坑必須密實。三、承臺施工質量控制標準1、承臺砼強度必須滿足設計要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護層厚度≥3cm≤5cm。2、承臺各部位偏差符合下列規定：序號允許偏差1尺寸2頂面高程士20mm3軸線偏位4前、后、左、右邊緣距設計中心線尺寸(1)各種操作人員必須持證上崗，現場作業人員必須接受安全管理、安全教育以及安全技能培訓，特殊工種，如電工、電焊工、起重工及機動車駕駛員等，要經過嚴格的培訓考核，必須持證上崗作業。(2)作業前，作業人員要認真細心檢查自己所用工具的安全性，做好記錄，工作中嚴格遵守勞動紀律和安全守則，不打鬧，不擅離工作崗位，不帶病作業，上班前不喝酒，要穿戴好勞動保護用品，身著工作服，頭戴安全帽，不許穿拖鞋。,一班作業完，要清理現場殘留的鋼筋，鐵絲，(3)現場的接地設備應明確標示，防止觸電。加工現場要懸掛清晰醒目的安全責任制牌、安全紀律或安全管理規定標語牌，配電箱和機械9(4)吊車作業時，起吊臂下嚴禁站人。確保用電安全(6)在施工過程中，作業隊做好環保，生活垃圾不得隨地丟棄，應中鐵土二局集團寧安六標二分部承臺施工方案一、編制依據 二、施工工藝流程 1 (二)樁頭處理 4(三)鋼筋綁扎 4(四)模板安裝 5(五)混凝土澆筑 6(六)混凝土養護、拆模 7(七)基坑回填 8三、承臺施工質量控制標準 8四、安全注意事項 8允許偏差(mm)模板標高(墩臺)模板內部尺寸(墩臺)軸線偏位(墩臺)模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5預埋件中心位置3表2鋼筋加工安裝實側項目項次檢查項目允許偏差(mm)1受力鋼筋間距兩排以上排距同排基礎2箍筋、橫向水平筋間距3鋼筋骨架尺寸長寬土54彎起鋼筋位置5保護層厚度基礎、錨錠、墩臺士10表3擴大基礎、承臺實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內按附錄D檢查2尺寸(mm)用尺量：長、寬、高各2點3頂面高程(mm)水準儀：檢查5處4軸線偏位(mm)全站儀：縱橫各測量2點1、認真恢復定線測量，準確設置控制網基點，并按期復測。2、認真做好各項工程的試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數。試驗人員要嚴格把關，按規定的抽檢次數進行抽樣檢查。3、優化施工組織設計，做到科學施工，信息反饋及時，適時調整和優化施工計劃，確保工序按時或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業線，保證一環扣一環的施工程序。5、發揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落6、專業技術人員深入一線跟班作業了解情況，及時搞好技術交7、實行項目總工程師技術崗位負責制，對技術總負責，并行使8、施工前合理組織機械、人員、材料，保證施工過程連續，各種材料符合規范要求；對參與施工的機械提前調試，保證施工過程十、文明施工、安全生產措施在施工現場管理中，采取各種措施，按現場施工的客觀要求組織施工，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。堅持文明施工，促進現場管理和施工作業標準化、規范化的落實，使職工養成良好的作風和職業道德，杜絕野蠻施工現象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規范，施工環境、施工作業安全可靠，現場材料管理標準有序，內業資料齊2、場地管理合理使用場地，保證現場道路、水、電和排水系統暢通，與居民區及道路較近的施工現場，進行圍擋封閉。3、施工組織施工場地設置醒目標識牌，標識牌采用全線統一制作；現場施工人員進入工地佩證上崗；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術、安全、質量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負責人，技術人員現場指導；各工班負責人必須現場搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規定正確使用；嚴格按技術交底、施工圖危險處所設置醒目標志、圍欄；施工戴安