年產xx噸模具鋼項目可行性研究報告

規劃設計/投資分析/實施方案

報告摘要說明模具是工業之母，其發展程度是衡量制造業發展水平的標尺之一。模具鋼的硬度、耐磨性、韌性和抗疲勞性直接決定模具的品質和壽命，最終決定加工結構件的精度、質量和生產成本。模具鋼作為制造模具的基礎材料，在下游有廣泛的應用。根據數據，模具鋼終端需求的主要來自汽車行業、家用電器行業和電子通訊行業，合計占比達75%。近年來，受我國建筑、汽車、電子、裝配、科技等產業迅猛發展的拉動，模具產品產銷兩旺，模具鋼行業發展迅速，已成為整個五金行業的增長龍頭。從國內來看，機械、汽車、家電和電子信息產業等模具需求大戶的持續發展，是中國模具行業高速增長的最大動力;從國際看，一方面是我國中低端模具有著較強的競爭力，國際采購商到我國采購的比例逐年增大，另一方面是發達國家模具生產向我國轉移的步伐進一步加快。2012年，我國模具行業產需兩旺，今后仍將持續快速增長。該模具鋼項目計劃總投資15383.13萬元，其中：固定資產投資13482.81萬元，占項目總投資的87.65%；流動資金1900.32萬元，占項目總投資的12.35%。本期項目達產年營業收入16483.00萬元，總成本費用12904.78萬元，稅金及附加240.76萬元，利潤總額3578.22萬元，利稅總額4312.53萬元，稅后凈利潤2683.66萬元，達產年納稅總額1628.86萬元；達產年投資利潤率23.26%，投資利稅率28.03%，投資回報率17.45%，全部投資回收期7.23年，提供就業職位282個。近年來，我國鋼鐵行業整體產業結構持續調整，模具鋼行業也受到較大影響，數據顯示，2017年以來，全國模具鋼產能呈現下降趨勢。根據鋼聯數據持續跟蹤的模具鋼生產企業調研樣本庫，覆蓋了全國21個省、市、自治區。2019，我國共計61家模具鋼生產企業，共85條生產線，總計約為225.6萬噸產能，較上年同期下降10.6萬噸。模具是產品制造業的效率放大器，有“現代工業之母”之稱的工具模在現代工業中起著非常重要的作用，而作為工具模組成部分之一的工模具鋼，是制造業產業的物質載體和技術基礎，它的品類、規格和質量在某種程度上影響著工模具的性能、使用壽命以及生命周期。

年產xx噸模具鋼項目可行性研究報告目錄

第一章項目總論第二章市場分析第三章主要建設內容與建設方案第五章土建工程第六章公用工程第七章原輔材料供應第八章工藝技術方案第九章項目平面布置第十章環境保護第十一章生產安全保護第十二章風險防范措施第十三章項目節能可行性分析第十四章項目進度說明第十五章投資規劃第十六章項目經濟效益第十七章項目招投標方案附表1：主要經濟指標一覽表附表2：土建工程投資一覽表附表3：節能分析一覽表附表4：項目建設進度一覽表附表5：人力資源配置一覽表附表6：固定資產投資估算表附表7：流動資金投資估算表附表8：總投資構成估算表附表9：營業收入稅金及附加和增值稅估算表附表10：折舊及攤銷一覽表附表11：總成本費用估算一覽表附表12：利潤及利潤分配表附表13：盈利能力分析一覽表

第一章項目總論

一、項目建設背景近年來，我國鋼鐵行業整體產業結構持續調整，模具鋼行業也受到較大影響，數據顯示，2017年以來，全國模具鋼產能呈現下降趨勢。根據鋼聯數據持續跟蹤的模具鋼生產企業調研樣本庫，覆蓋了全國21個省、市、自治區。2019，我國共計61家模具鋼生產企業，共85條生產線，總計約為225.6萬噸產能，較上年同期下降10.6萬噸。從分區域鋼廠產能產線分布情況來看，中國模具鋼生產企業依舊高度集中于華東、華中、東北這三個區域，其中華中地區共計17家，排名第一;華東和華北地區分列二三位，企業數量分別為16家和11家。目前模具鋼生產企業市場份額較大的是寶武特冶、東北特鋼、長城特鋼、天工國際、大冶特鋼等鋼廠。從產量看，根據鋼聯數據對國內35家重點優特鋼企業的跟蹤調查數據顯示，近年來，我國模具鋼產量整體呈現下降趨勢。2015年，我國重點優特鋼企業模具鋼總產量達到77.5萬噸，隨后幾年里，模具鋼總產量持續下降。鋼聯數據統計顯示，2019年，我國重點優特鋼企業模具鋼總產量為54.7萬噸，同比下降4.87%。隨著改革開放的深入，我國模具工業得到了充分發展。工業技術的進步和發展，對模具工業也提出了更多、更高的要求，并為模具工業的發展提供了廣闊的空間和市場。作為模具工業的基礎，模具鋼的發展直接受模具工業發展速度的影響。據MySteel調研數據顯示，從下游行業情況上看，汽車行業是對模具鋼原料消費的第一大行業，各類汽車、農用車、摩托車及工程車輛的模具市場約占市場總量的35%左右，主要是冷作模具鋼、塑料模具和熱作模具鋼;家用電器行業消費模具鋼約占市場總量的20%;電腦、手機、電子設備等電子通訊行業用模具鋼約占市場的20%;塑料門窗、PVC水管等建材模具年需消耗模具鋼約占市場容量的15%;此外，電機、儀器、儀表等機電行業以及國防軍工行業也占據一定的市場份額。作為工業生產的基礎工藝裝備，模具為機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等行業提供了強大的支撐保障服務。基于上述的供需特點，2019年模具鋼產品呈現出如下特點——2019年以來，我國模具鋼市場價格止跌企穩，3月下半旬受稅改方面影響，下游企業采購積極性略有提高。然而隨著釩系市場持續走弱，鋼廠生產成本有所降低，再加上資源消化環節階段性存在一定的壓力，下游需求不及預期，市場價格偏弱運行。以典型熱作模具鋼H13以及冷作模具鋼Cr12MoV為例，2019年底，全國H13均價17870元/噸、Cr12MoV均價13180元/噸，基本恢復到2017年6-7月的價格。H13均價跌幅在2290元/噸，較上年同期下跌14.33%，Cr12MoV均價跌幅在1740元/噸，較上年同期下跌11.66%。二、報告編制依據1、《產業結構調整指導目錄》。2、《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）。3、《建設項目經濟評價細則》（2010年本）。4、國家現行和有關政策、法規和標準等。5、項目承辦單位現場勘察及市場調查收集的有關資料。6、其他有關資料。三、項目名稱年產xx噸模具鋼項目四、項目承辦單位xxx投資公司五、項目選址及用地綜述（一）項目選址方案項目選址位于某產業園,地理位置優越，交通便利，規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備，建設條件良好。（二）項目用地規模項目總用地面積45382.68平方米（折合約68.04畝），土地綜合利用率100.00%；項目建設遵循“合理和集約用地”的原則，按照模具鋼行業生產規范和要求進行科學設計、合理布局，符合規劃建設要求。六、土建工程建設指標項目凈用地面積45382.68平方米，建筑物基底占地面積28037.42平方米，總建筑面積76696.73平方米，其中：規劃建設主體工程58205.82平方米，項目規劃綠化面積5503.40平方米。七、產品規劃方案根據項目建設規劃，達產年產品規劃設計方案為：模具鋼xxx單位/年。綜合考xxx投資公司企業發展戰略、產品市場定位、資金籌措能力、產能發展需要、技術條件、銷售渠道和策略、管理經驗以及相應配套設備、人員素質以及項目所在地建設條件與運輸條件、xxx投資公司的投資能力和原輔材料的供應保障能力等諸多因素，項目按照規模化、流水線生產方式布局，本著“循序漸進、量入而出”原則提出產能發展目標。八、投資估算及經濟效益分析（一）項目總投資及資金構成項目預計總投資15383.13萬元，其中：固定資產投資13482.81萬元，占項目總投資的87.65%；流動資金1900.32萬元，占項目總投資的12.35%。（二）資金籌措該項目現階段投資均由企業自籌。（三）項目預期經濟效益規劃目標項目預期達產年營業收入16483.00萬元，總成本費用12904.78萬元，稅金及附加240.76萬元，利潤總額3578.22萬元，利稅總額4312.53萬元，稅后凈利潤2683.66萬元，達產年納稅總額1628.86萬元；達產年投資利潤率23.26%，投資利稅率28.03%，投資回報率17.45%，全部投資回收期7.23年，提供就業職位282個。九、項目建設單位基本情況（一）公司概況公司堅持“以人為本，無為而治”的企業管理理念，以“走正道，負責任，心中有別人”的企業文化核心思想為指針，實現新的跨越，創造新的輝煌。熱忱歡迎社會各界人士咨詢與合作。公司及時跟蹤客戶需求，與國內供應商進行了深入、廣泛、緊密的合作，為客戶提供全方位的信息化解決方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持續發展，致力成為業界領先且具鮮明特色的信息化解決方案專業提供商。公司依托集團公司整體優勢、發展自身專業化咨詢能力，以助力產業提高運營效率為使命，提供全方面的業務咨詢服務。公司建立了《產品開發控制程序》、《研發部績效管理細則》等一系列制度，對研發項目立項、評審、研發經費核算、研發人員績效考核等進行規范化管理，確保了良好的研發工作運行環境。（二）公司經濟效益分析上一年度，xxx實業發展公司實現營業收入12694.36萬元，同比增長28.99%（2853.01萬元）。其中，主營業業務模具鋼生產及銷售收入為10370.12萬元，占營業總收入的81.69%。根據初步統計測算，公司實現利潤總額3097.36萬元，較去年同期相比增長620.50萬元，增長率25.05%；實現凈利潤2323.02萬元，較去年同期相比增長371.06萬元，增長率19.01%。十、主要經濟指標

主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積平方米45382.6868.04畝1.1容積率1.691.2建筑系數61.78%1.3投資強度萬元/畝198.161.4基底面積平方米28037.421.5總建筑面積平方米76696.731.6綠化面積平方米5503.40綠化率7.18%2總投資萬元15383.132.1固定資產投資萬元13482.812.1.1土建工程投資萬元6627.232.1.1.1土建工程投資占比萬元43.08%2.1.2設備投資萬元4629.412.1.2.1設備投資占比30.09%2.1.3其它投資萬元2226.172.1.3.1其它投資占比14.47%2.1.4固定資產投資占比87.65%2.2流動資金萬元1900.322.2.1流動資金占比12.35%3收入萬元16483.004總成本萬元12904.785利潤總額萬元3578.226凈利潤萬元2683.667所得稅萬元1.698增值稅萬元493.559稅金及附加萬元240.7610納稅總額萬元1628.8611利稅總額萬元4312.5312投資利潤率23.26%13投資利稅率28.03%14投資回報率17.45%15回收期年7.2316設備數量臺（套）15017年用電量千瓦時637909.4418年用水量立方米9415.4319總能耗噸標準煤79.2020節能率24.68%21節能量噸標準煤33.9422員工數量人282

第二章市場分析

一、模具鋼行業發展概況近年來，受我國建筑、汽車、電子、裝配、科技等產業迅猛發展的拉動，模具產品產銷兩旺，模具鋼行業發展迅速，已成為整個五金行業的增長龍頭。從國內來看，機械、汽車、家電和電子信息產業等模具需求大戶的持續發展，是中國模具行業高速增長的最大動力;從國際看，一方面是我國中低端模具有著較強的競爭力，國際采購商到我國采購的比例逐年增大，另一方面是發達國家模具生產向我國轉移的步伐進一步加快。2012年，我國模具行業產需兩旺，今后仍將持續快速增長。隨著我國模具行業的快速發展，對模具鋼的數量、質量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求，模具鋼市場也得到迅速的發展。目前，我國模具鋼還不能完全滿足模具工業發展的需求，因而要大力發展模具鋼產業。我國模具工業的發展日益受到人們的關注和重視。“模具是工業生產的基礎工藝裝備”，在電子、汽車、電機、電器、儀器和通信等產品中，60%~80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產制件所具備的高精度、高復雜度、高一致性、高生產率和低消耗的優點，是其他加工制造方法所不能比擬的。目前，全世界模具年產值約為600億美元，日美等工業發達國家的模具工業產值已超過機床工業。近幾年，我國模具工業一直以每年15%左右的增長速度發展，在世界模具產值中，比例顯著提高，模具鋼的用量也在顯著增加。目前，我國模具鋼的產量已居世界前列。未來，我國模具制造業發展空間巨大。2010年~2015年，我國模具行業年均增速將在10%左右，2015年~2020年在8%左右。到2015年，我國模具總銷售額將達到1740億元左右，其中出口模具占15%左右，即40億美元左右;國內市場國產模具自配率達到85%以上，中高檔模具的比例達到40%以上;擴大模具標準件的品種，提高其精度，提高生產集中度，實現大規模生產，模具標準件使用覆蓋率將從目前的約55%提高到2015年的65%，2020年達到70%以上。隨著汽車、家電、機電、建材等行業迅速發展，我國模具市場規模不斷擴大，模具鋼需求也必然持續增加，特別是塑料模具鋼、大型模塊鋼、中高檔模具鋼的需求將不斷增加。模具屬于消耗品，用量較大。據悉，汽車行業90%以上的零件由模具成型，同時使用冷作、熱作、塑料模具鋼，平均每萬輛汽車消耗模具0.12噸;家電行業零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具鋼。考慮到以后中高端模具鋼逐步實現進口替代，我國模具鋼的產量增速將略高于模具行業，預計2010年~2015年，國內模具鋼產量年均增速將達到12%左右，2015年~2020年年均在12%左右。總之，預計未來5年，我國模具鋼產業將有較大發展空間，尤其是中高端產品領域。對于我國大型鋼鐵企業來說，未來發展模具鋼產業要做好以下幾個方面的研究：加強基礎理論研究，提高模具鋼的質量和性能;推行模具鋼品種規格多樣化、精料化和制品化;加快信息技術的應用，提高專業化排產;重點發展塑料模具鋼，走中高端路線，樹立模具鋼品牌，并創新“鋼材商店”銷售模式。二、模具鋼市場分析預測模具是工業之母，其發展程度是衡量制造業發展水平的標尺之一。模具鋼的硬度、耐磨性、韌性和抗疲勞性直接決定模具的品質和壽命，最終決定加工結構件的精度、質量和生產成本。模具鋼作為制造模具的基礎材料，在下游有廣泛的應用。根據數據，模具鋼終端需求的主要來自汽車行業、家用電器行業和電子通訊行業，合計占比達75%。以應用服役環境分類，模具鋼可以分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類。（1）冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼；（2）熱作模具鋼是指使金屬在熱態下變形或加工所使用的模具鋼；（3）塑料模具鋼是指用于塑料制作的模具鋼。以汽車行業為例，熱作模具鋼主要用于需要熱成型和熱加工的汽車零部件，例如發動機、軸類零件、排氣管等；冷作模具鋼主要用于常溫加工的結構件，例如車門、發動機罩、行李箱等；塑料模具鋼主要用于汽車結構件和裝飾件。我國汽車行業已經歷高速增長期，產銷量增速放緩。2000-2010年我國汽車工業經歷高速發展期2010年后盡管汽車產量增速有所下降，但總量仍保持増長。2018年我國汽車產量為2797萬輛，同比下降6.6%，增速已達到2009年以來的最低值。更新換代需求或將為我國未來汽車產銷量增長的主要驅動力。單就汽車模具鋼而言，比汽車產銷量更為重要的影響因素是車型更新換代需求但模具與具體零部件高度匹配，一種零部件只對應一種模具，而新車型/改款車型需要大量新設計的零部件，這些零部件的生產都需要開發新模具。因此汽車模具鋼的需求與汽車新車型數量的關系更為密切。汽車消貲升級、追求多元化和個性化已成必然趨勢。盡管我國汽車產銷總量増速放緩，但是汽車款式的多樣性激増，這也驅動了新車型模具數量的增長。從新車型總量上看，2009-2018年國內新上市/新款車型數量年均復合增長率達10%。2009-2018年國內新上市/新款車型數量由269款上升到691款，年均復合增長率達9.9%，其中2018年同比增速達15%。相較于囯內汽車產銷總量增速的停滯，上市新車型數量仍然維持著較高增速水平。對新上市新款車型的改款程度，即新部件比例按從大到小排序，分別是新車型、換代、改款、新型號、年式變化和參數變化。其中，年式變化和參數變化對新塑料模具的需求量最低。2014-2018年度新上市/新款車型中，對新塑料模具需求較高的新車型、換代、改款和新型號平均占比達68%，有力的支撐了汽車塑料模具的需求。2018年國內特鋼類模具鋼產量達60萬噸，其中塑料模具鋼產量占比達45%。其中塑料模具鋼、熱作模具鋼和冷作模具鋼分別為27、17和16萬旽，占比分別為45%、28%和27%。2015年以來塑料模具鋼產量占比逐年降低，但仍是國內產量占比最大的模具鋼品種。模具鋼屬高端特鋼品種，其品質決定了模具壽命并進而影響客戶生產成本和效率，客戶對模具鋼的品質敏感度高于對其價格的敏感度，因此特定品牌模具鋼產品具有較高客戶粘性。國外模具鋼發展較早且品質穩定性較高，各牌號模具鋼長期被囯外壟斷，定價高于國內。日本大同特殊鋼P20模具鋼售價長期保持在20000元噸以上，價格是囯內撫順特鋼P20模具鋼售價的近2倍，是囯內P20模具鋼均價的近3倍。由于釩系市場的大幅暴漲，模具鋼廠家生產成本大幅攀升，市場價格持續上漲，最高值在2018年11月的中旬。11月后隨著鐵合金原材料價格高位回落，再加上模具鋼下游終端需求繼續減弱，模具鋼價格開始偏弱運行。2018年我國共計有63家模具鋼生產企業，覆蓋了全國17個省市區，共89條生產線，總計約為236.2萬噸產能。目前工模具鋼生產企業主要分布在華東、華中、東北這三個區域。從制造企業地區來看，2018年我國模具工業的發展在地域分布上存在不平衡，東南沿海地區發展快于中西部地區，南方的發展快于北方。模具生產最集中的地區在珠三角和長三角地區，其模具產量約占全國產值的三分之二以上，國內主要模具生產基地在廣東、浙江、上海、江蘇、安徽。模具鋼生產企業市場份額較大的是寶武特冶、東北特鋼、長城特鋼、天工國際、新冶鋼、西寧特鋼、齊魯特鋼等鋼廠。技術壁壘、品牌效應下國內模具鋼市場集中度較高，2018年CR5達40%，2018年國內模具鋼鋼材產量排名前五的企業為天工國際、東北特鋼、廣大特材、寶鋼股份和齊魯特鋼，產量合計達24.2萬噸，占全國重點優特鋼企業模具鋼總產量的75.6%。二、模具鋼行業發展趨勢分析模具是產品制造業的效率放大器，有“現代工業之母”之稱的工具模在現代工業中起著非常重要的作用，而作為工具模組成部分之一的工模具鋼，是制造業產業的物質載體和技術基礎，它的品類、規格和質量在某種程度上影響著工模具的性能、使用壽命以及生命周期。模具鋼按用途通常可以分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類。其中，冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具，要求高抗壓以及耐磨，是制造業中常用的模具鋼之一；熱作模具鋼主要用于制造高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具；塑料模具用鋼系列的范圍比較廣泛，例如碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼等。我國模具鋼制備方式主要為冶煉+鍛造（或軋制）。對于澆注成的鋼錠或電渣錠一般要經過鍛造或乳制成坯（也有直接鍛造或軋制成材的），再采用冷、熱變形加工制成各種規格尺寸的鋼材來滿足用戶的需求。對于高、中合金模具鋼的開坯，一般采用if造開坯，尤其Cr12型的冷作模具鋼。對于低合金模具鋼可以采用初軋機軋制開坯，如塑料模具鋼P20（SM3Cr2Mo）、718（SM3Cr2NiMnMo）等鋼。近些年來，為了提高鍛造效率和鍛造的尺寸精度，一般采用液壓快鍛機或精鍛機進行模具鋼的生產。目前，我國模具鋼制備方式鍛造約占60%以上，軋材在40%左右。2018年釩合金市場由于螺紋鋼新標準帶來的預期，操作商過度炒作，價格漲至歷史高點，前期并不十分看好的鈮鐵成了鋼廠最優的替代品。2018年11月螺紋鋼新標準執行情況不及預期，臨近年底價格跌至年中價位，現釩鐵報23.5萬元/噸，較年初上漲34.28%；鉬系市場，受環保及暴雨影響，礦山開采困難，原料供應緊張，7月下半旬鉬市場觸底反彈上漲；鎢系市場較為疲軟，截止12月底W80報15.9萬元/噸，較年初17.9萬元/噸下降了11.17%。由于釩系市場的大幅暴漲，模具鋼廠家生產成本大幅攀升，市場價格持續上漲，最高值在2018年11月的中旬。11月后隨著鐵合金原材料價格高位回落，再加上模具鋼下游終端需求繼續減弱，模具鋼價格開始偏弱運行。根據“我的鋼鐵網”對工具鋼生產企業的持續追蹤得出，目前我國共計有63家模具鋼生產企業，覆蓋了全國17個省市區，共89條生產線，總計約為236.2萬噸產能。目前工模具鋼生產企業主要分布在華東、華中、東北這三個區域。從模具鋼類型來看，塑料模具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼和特殊性能模具鋼的比例大體為5：2.8：2：0.2，即占比分別為50%、28%、20%和2%。從制造企業地區來看，目前我國模具工業的發展在地域分布上存在不平衡，東南沿海地區發展快于中西部地區，南方的發展快于北方。模具生產最集中的地區在珠三角和長三角地區，其模具產量約占全國產值的三分之二以上，國內主要模具生產基地在廣東、浙江、上海、江蘇、安徽。模具鋼生產企業市場份額較大的是寶武特冶、東北特鋼、長城特鋼、天工國際、新冶鋼、西寧特鋼、齊魯特鋼等鋼廠。我國模具鋼每年的凈進口總量約10萬噸。進口來源主要有日本大同工業株式會社、日立金屬株式會社、德國SchmiedewerkeGr?ditzGmbH（葛利茲鋼廠）、瑞典ASSABGroup（一勝百集團）、美國芬可樂等。進口模具鋼的牌號包括日本NAK80、SKD61、DC53、SKD11等，瑞典S136、8407、DIEVAR、XW-41等，德國1.2083、1.2344、1.2379，美國牌號H13、D2等。進口模具鋼的規格主要是大尺寸的鍛制模塊（250-800mm×600-1200mm）及大尺寸的模具扁鋼（30-300mm×400-1500mm）。從下游行業情況上看，汽車行業消費模具鋼約占市場總量的35%；家用電器行業消費模具鋼約占市場總量的20%；電腦、手機、電子設備等電子通訊行業用模具鋼約占市場的20%；塑料門窗、PVC水管等建材模具年需消耗模具鋼約占市場容量的15%；此外，電機、儀器、儀表等機電行業以及國防軍工行業也占據一定的市場份額。作為工業生產的基礎工藝裝備，模具為機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等行業提供了強大的支撐保障服務。從具體的需求來看，汽車行業主要用到大中型沖壓模具、中小型冷沖模具、壓鑄模具以及塑料模具，而家用電器行業主要用到大型塑料模具和冷沖模具，電子通訊行業則主要用到精密沖壓模具和精密塑料模具，建材行業主要用到塑料和鋁合金型材擠壓模具。雖然近幾年我國模具鋼制造水平取得了長足的進步，但我國合金模具鋼與美、日、法及瑞士等國際先進水平相比還存在一定的差距，在品種、質量、尺寸規格及性能等方面都難以滿足市場需求，導致我國部分高端模具鋼仍需從國外進口。后期我國模具鋼生產應向著多品種、精細化、制品化的方向迅速發展。目前隨著模具制造業的不斷發展，對模具鋼從冶金質量、數量、性能上要求不斷提高，在國外出現高合金、高質、優化、低級材料強化及補充材料領域等趨向，模具材料由低級向高級發展。此外，鑒于當前特種合金價格高位回落，價格支撐力度不足。淡季市場需求萎縮，下游企業開工率呈現出小幅下降的趨勢，貿易商向鋼廠訂貨意愿減弱，前期高價資源議價空間有所加大。2019年1月份部分特殊鋼生產企業將有所檢修，資源投放量的減少，這將給模具鋼市價帶來支撐。在供求日漸走向平衡的背景下，中國的模具鋼行業機遇與挑戰并存。

第三章主要建設內容與建設方案

一、主要建設內容與規模（一）主要建設內容1、該項目總征地面積45382.68平方米（折合約68.04畝），其中：凈用地面積45382.68平方米（紅線范圍折合約68.04畝）。項目規劃總建筑面積76696.73平方米，其中：規劃建設主體工程58205.82平方米，計容建筑面積76696.73平方米；預計建筑工程投資6627.23萬元。2、配套建設相應的公用輔助工程設施。3、購置主要生產工藝設備，組建相關的生產車間及生產經營管理部門。4、對生產過程中產生的廢氣、廢水、噪聲、固廢等進行有效治理。（二）項目土建工程方案1、該項目主要土建工程包括：生產工程、輔助生產工程、公用工程、總圖工程、服務性工程（辦公及生活）和其他工程六部分組成。主要建設內容包括：生產車間、輔助車間、倉儲設施（原料倉庫和成品倉庫）等配套工程和辦公室、職工宿舍、圍墻、廠區道路及綠化等。2、本期工程項目預計總建筑面積76696.73平方米，其中：計容建筑面積76696.73平方米，計劃建筑工程投資6627.23萬元，占項目總投資的43.08%。3、本期工程項目建設規劃建筑系數61.78%，建筑容積率1.69，建設區域綠化覆蓋率7.18%，固定資產投資強度198.16萬元/畝。（三）設備購置方案1、該項目需購進先進的生產設備、檢測設備、環保設備、安全設施及相關配套設備，設備選型遵循“性能先進、質量可靠、價格合理”的原則，需要購置生產專用設備和檢測設備等先進的工藝裝備，確保項目的生產及產品檢驗的需要。2、項目擬選購國內先進的關鍵工藝設備和國內外先進的檢測設備，預計購置安裝主要設備共計150臺（套），設備購置費4629.41萬元。二、產品規劃方案（一）產品放方案1、該項目主要從事模具鋼的生產和銷售業務，根據國家有關產業政策和國內外市場對模具鋼需求預測分析，綜合考慮產品市場定位、產能發展需要、資金狀況、技術條件、銷售渠道、銷售策略、管理經驗以及相應配套設備、人員素質以及項目所在地建設條件與運輸條件、公司的投資能力和原輔材料的供應保障能力等諸多因素，項目按照規模化、流水線生產方式布局，本著“循序漸進、量入而出”的原則提出產能發展規劃。2、項目產品主要從國家及地方產業發展政策、市場需求狀況、資源供應情況、企業資金籌措能力、生產工藝技術水平的先進程度、項目經濟效益及投資風險性等方面綜合考慮確定。該項目主要產品為模具鋼，具體品種將根據市場需求狀況進行必要的調整，各年生產綱領是根據人員及裝備生產能力水平，并參考市場需求預測情況確定，同時，把產量和銷量視為一致，本報告將按照初步產品方案進行測算，根據確定的產品方案和建設規模及預測的模具鋼產品價格根據市場情況，確定年產量為xxx，預計年產值16483.00萬元。（二）營銷策略進入二十一世紀以來，隨著我國國民經濟的快速持續發展，經濟建設提出了走新型工業化發展道路的目標，國家出臺并實施了加快經濟發展的一系列政策，對于相關行業來說，調整產業結構、提高管理水平、籌措發展資金、參與國際分工，都將起到積極的推動作用，尤其是隨著我國國民經濟逐漸融入全球經濟大循環，各行各業面臨市場國際化，相應企業將面對極具技術優勢、管理優勢、品牌優勢的競爭對手，市場份額將會形成新的分配格局。項目產品的市場需求是投資項目存在和發展的基礎，市場需要量是根據分析項目產品市場容量、產品產量及其技術發展來進行預測；目前，我國各行業及各個領域對項目產品需求量很大，由于此類產品具有市場需求多樣化、升級換代快的特點，所以項目產品的生產量滿足不了市場要求，每年還需大量從外埠調入或國外進口，商品市場需求高于產品制造發展速度，因此，項目產品具有廣闊的潛在市場。在今后的生產經營過程中，根據國內外市場的供求形勢，積極拓寬產品營銷范圍，隨著銷售市場的不斷擴大，相應擴大其生產能力，同時，適時研制開發符合市場需求的新產品，滿足國內外不同市場應用領域的需要。

產品方案一覽表序號產品名稱單位年產量年產值1模具鋼A單位xx7417.352模具鋼B單位xx4120.753模具鋼C單位xx2472.454模具鋼D單位xx1318.645模具鋼E單位xx824.156模具鋼F單位xx329.66合計單位xxx16483.00

第四章項目選址科學性分析

為了認真貫徹落實國家“十分珍惜，合理利用土地和切實保護耕地”的基本國策，促進建設用地的集約利用優化配置，提高工業項目建設用地的管理水平，中華人民共和國國土資源部制定了《工業項目建設用地控制指標》。控制指標是對一個工業項目（或單項工程）及其配套工程在土地利用上進行控制的標準，是國土資源管理部門在建設用地預審和審批階段核定項目用地規模的重要標準，是項目承辦單位和設計部門編制項目可研報告和初步設計文件的重要依據。一、選址要求1、項目選址應符合城鄉建設總體規劃和工業項目占地使用規劃的要求，同時具備便捷的陸路交通和方便的施工場址，并且與大氣污染防治、水資源和自然生態資源保護相一致。2、所選廠址應避開自然保護區、風景名勝區、生活飲用水源地和其它特別需要保護的環境敏感性目標。3、節約土地資源，充分利用空閑地、非耕地或荒地，盡可能不占良田或少占耕地。應充分利用天然地形，選擇土地利用率高征地費用少的場址。4、廠址選擇應提供足夠的場地以滿足工藝及輔助生產設施的建設需要。廠址應具備良好的生產基礎條件，水源、電力、運輸等生產要素供應充裕，能源供應有可靠的保障。5、廠址應靠近交通主干道，具備便利的交通條件，有利于原料和產成品的運輸。通訊便捷有利于及時反饋市場信息。6、對周圍環境不應產生污染或對周圍環境污染不超過國家有關法律和現行標準允許范圍，不會引起當地居民的不滿，不會造成不良的社會影響。7、項目建設方案力求在滿足生產工藝、防火安全、環保衛生等要求的前提下，盡量合并建筑充分利用自然空間，堅決貫徹執行“十分珍惜和合理利用土地”的基本國策，因地制宜合理布置。對各種設施用地進行統籌安排，提高土地綜合利用效率，同時，采用先進的工藝技術和設備，達到“節約能源、節約土地資源”的目的。二、項目選址及用地方案通過對可供選擇的建設地區進行比選后，綜合考慮交通條件、土地取得成本及職工交通便利條件，選擇某產業園為建廠地址。振興發展基礎夯實，成功創建國家級高新區，省級產業園工業增加值、稅收占比分別提升26個、23.5個百分點；中心城區建成面積增至70萬平方公里，常住人口城鎮化率達到48.6%，提高1.1個百分點。通過幾年發展，我市裝備制造業規模不斷擴大、產品種類逐步增多、產品檔次不斷提升，初步形成了以乘用車、重型汽車、專用車及零部件為主的汽車制造，以煤炭綜采設備為主的煤礦及礦用設備制造，以風機整機組裝及葉片、塔筒等零部件制造為主的風力發電設備制造和以壓力容器為主的化工設備制造的裝備制造產業體系。園區是集工業園區、高教園區、出口加工區于一體的綜合性園區。經過10多年的開發建設，開發區取得了良好的發展業績。園區堅持把發展實體經濟作為轉型發展的重要支撐，充分發揮園區工業經濟“主平臺”作用，不斷提升產業發展層次和水平。所選區域土地資源充裕，而且地理位置優越，地形平坦、土地平整、交通條件便利、配套設施條件具備，符合項目選址要求。項目建設遵循“合理和集約用地”的原則，按照行業生產規范和要求，進行科學設計、合理布局，符合模具鋼生產經營的需要。三、項目節約用地措施按照節約用地的基本國策，該項目設計中采取了以下幾個方面的措施：1、項目選址在某產業園，符合城市總體規劃和土地使用控制要求。依托當地生活設施、公共設施、交通運輸設施，項目建設區域少建非生產性設施，以利節約用地。2、認真貫徹執行專業化生產原則，除了主要生產過程和關鍵工序由該項目實施外，其他附屬部件采取外協（外購）方式，從而減少了重復建設，節約了資金、能源和土地。3、采用大跨度連跨廠房，方便生產設備的布置，提高廠房的面積利用率，有利于節約土地資源。4、倉庫采用簡易貨架，提高了庫房的面積和空間利用率節約了土地。四、項目選址評價1、擬建項目用地位置周圍5km以內沒有地下礦藏、文物和歷史文化遺址，項目建設不影響周圍軍事設施的建設和使用，也不影響河道的防洪和排澇。項目建設選址周圍無粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源，而且建設區域地形平坦、土地平整、交通便捷、配套設施條件齊備，符合項目選址的根本要求。2、項目選址所處位置交通便利、地理位置優越，有利于項目生產所需原料、輔助材料和成品的運輸。通訊便捷、水資源豐富、能源供應充裕，適合于模具鋼生產經營活動，為此，該區域是發展化工行業的理想場所。3、廠址周圍沒有自然保護區、風景名勝區、生活飲用水水源地等環境敏感目標，自然環境條件良好。擬建工程地勢開闊，有利于大氣污染物的擴散，區域大氣環境質量良好。4、擬建廠址具備良好的原料供應、供水、供電條件，生產、生活用水全部由某產業園提供，完全可以保障供應。5、綜上所述，項目選址位于某產業園工業項目占地規劃區，該區域地勢平坦開闊，四周無污染源、自然景觀及保護文物，供電、供水可靠，給、排水方便，而且，交通便利、通訊便捷、遠離居民區，所以，從廠址周圍環境概況、資源和能源的利用情況以及對周圍環境的影響分析，擬建工程的廠址選擇是科學合理的。

第五章土建工程

一、標準規范1、《建筑結構可靠度設計統一標準》2、《建筑抗震設防分類標準》3、《建筑結構荷載規范》4、《建筑抗震設計規范》5、《混凝土結構設計規范》6、《高層建筑混凝土結構技術規范》7、《建筑地基基礎設計規范》8、《建筑樁基技術規范》9、《鋼筋混凝土結構設計規范》10、《鋼結構設計規范》11、《民用建筑設計通則》二、土建工程設計要求1、本項目中所有建、構筑物均按永久性建構筑物設計。建筑物設計正常使用年限為50年。2、砌體結構應按規范設置地圈梁及構造柱，建筑物耐火等級均為二級。3、建筑建設地抗震設防烈度為9度。設計基本地震加速度為0.05g，設計地震分組為第一組。本項目建筑物結構設計應符合9度抗震設防的要求，抗震設防類別為乙類，采取相應抗震構造措施。三、建筑結構設計1、擬建廠區場地地勢較平坦，無不良工程地質現象，適宜建廠。2、基礎工程：根據工程地質條件，荷載較小的建（構）筑物采用天然地基，荷載較大的建（構）筑物采用天然地基或人工挖孔灌注樁。3、車間廠房：采用鋼屋架結構，屋面采用彩鋼板，墻體采用彩鋼夾芯板，基礎采用鋼筋混凝土基礎。4、辦公樓：采用現澆鋼筋混凝土框架結構，多孔磚非承重墻體，屋面為現澆鋼筋混凝土框架結構，基礎為鋼筋混凝土基礎。5、其他用房：采用磚混結構，承重型墻體，基礎采用墻下條形基礎。四、主要材料選用標準要求1、建筑鋼筋選用標準要求：基礎受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要構件為HPB300。2、焊條選用標準要求：對于HPB300級鋼筋選用E43系列焊條，對于HRB400級鋼筋選用E50系列焊條。3、鋼材及螺栓：一般鋼構件采用Q235B。地腳螺栓一般采用Q235鋼。4、水泥選用標準：水泥品種一般采用普通硅酸鹽水泥，并根據建、構筑物的特點和所處的環境條件合理選用添加劑，5、混凝土：根據《混凝土結構耐久性設計規范》GB/T50476之規定確定構筑物結構構件最低混凝土強度等級，基礎混凝土結構的環境類別為一類，含設備基礎混凝土強度等級采用C30，基礎混凝土墊層為C15。6、混凝土保護層：結構構件受力鋼筋的混凝土保護層厚度根據《混凝土結構耐久性設計規范》GB/T50476規定執行。五、土建工程指標項目凈用地面積45382.68平方米，建筑物基底占地面積28037.42平方米，總建筑面積76696.73平方米，其中：規劃建設主體工程58205.82平方米，項目規劃綠化面積5503.40平方米。本期工程項目建設規劃建筑系數61.78%，建筑容積率1.69，建設區域綠化覆蓋率7.18%，固定資產投資強度198.16萬元/畝。

土建工程投資一覽表序號項目占地面積（㎡）基底面積（㎡）建筑面積（㎡）計容面積（㎡）投資（萬元）1主體生產工程19822.4619822.4658205.8258205.825532.411.1主要生產車間11893.4811893.4834923.4934923.493430.091.2輔助生產車間6343.196343.1918625.8618625.861770.371.3其他生產車間1585.801585.803375.943375.94331.942倉儲工程4205.614205.6112019.0912019.09830.842.1成品貯存1051.401051.403004.773004.77207.712.2原料倉儲2186.922186.926249.936249.93432.042.3輔助材料倉庫967.29967.292764.392764.39191.093供配電工程224.30224.30224.30224.3017.443.1供配電室224.30224.30224.30224.3017.444給排水工程257.94257.94257.94257.9415.604.1給排水257.94257.94257.94257.9415.605服務性工程2663.552663.552663.552663.55184.125.1辦公用房1092.571092.571092.571092.5788.485.2生活服務1570.981570.981570.981570.98107.456消防及環保工程751.40751.40751.40751.4058.436.1消防環保工程751.40751.40751.40751.4058.437項目總圖工程112.15112.15112.15112.15-111.667.1場地及道路硬化7720.261629.381629.387.2場區圍墻1629.387720.267720.267.3安全保衛室112.15112.15112.15112.158綠化工程2858.55100.05合計28037.4276696.7376696.736627.23

第六章公用工程

一、供電工程（一）供電電源1、本項目供電負荷等級為三級。廠區降壓站電源取自國家電網，電源符合國家標準《供配電系統設計規范》（GB50052-1995）的規定。2、項目建設單位內設配電室，電源進戶采用電纜直接埋地敷設引入配電室。廠內供電電壓等級380V、TN-C-S系統供電。選擇節能型變壓器。廠內配電室操作環境，按國標GB50058-92《爆炸及火災危險環境電力裝置設計規范》的要求設計，3、電源設備選用隔爆型dIIBT4級防爆電器，照明導線穿鋼管敷設。其它環境按一般建筑物設計。進入易燃易爆區域的各類電纜采用防火性能較高的阻燃電纜。廠內配電采用放射式配電方式，室外電纜直埋或電纜溝敷設，直埋埋深-1.0m，過路及穿墻穿鋼管保護。4、室外電源采用三相四線制380/220V，室內三相五線制，照明燈具電壓為220V。廠內動力、照明負荷按“三類”用電負荷設計。自10KV電網引一路架空線作為主電源引入廠內10KV終端桿，經避雷器保護后，以電纜方式引入廠內配電室高壓配電室。5、為保證儀表、自動控制系統、通信及應急照明等局部重要負荷的不間斷供電，有效提高系統的利用率，廠內設置一套在線式不間斷電源裝置UPS，為PLC系統、報警系統、檢測儀表、控制設備和應急照明等負荷供電，UPS不間斷電源后備供電時間不小于4小時。（二）低壓配電方案1、車間低壓配電回路采用放射式、樹干式混合配電。車間配電干線采用插接母線和電力電纜在電纜橋架內沿柱、沿梁敷設方式。各變壓器之間設低壓聯絡。2、車間照明線路選用絕緣線，配電照明箱引出部分沿電纜橋架敷至燈具，部分線路穿管沿梁明敷。車間照明采用金屬鹵化物燈，工位照明采用高效熒光燈。在生產廠房，辦公區及動力站房設置應急照明及疏散照明。3、配電室變壓器中性點直接接地，高壓設備采用保護接地，高低壓系統共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。配電系統采用TN-S接地型式，設專用PE線，插座回路裝設漏電保護裝置。較高的建筑物按Ⅲ類防雷建筑物設計防雷裝置。4、配電系統根據負荷大小用單相（共三線：L線，N線，PE線）220V配電或三相（五線：L1、L2、L3線、N線、PE線）380V配電。建筑的垂直干線宜采用電力電纜，分支電纜或母線槽配電、干線應在電氣豎井內敷設，而電纜截面應按發熱條件選用，再校驗電壓損和機械強度。5、配電方式采用放射式和樹干式相混合的方式。應急照明及疏散指示照明采用帶蓄電池燈具，其它如普通照明，采用從配電房引出可靠的專用的單回路供電。照明配電采用電纜樹干式供電，樓梯燈、疏散指示燈、走廊應急燈燈具帶30分鐘蓄電池，當市政電源斷電時蓄電池繼續供電。（三）照明設計在保證照度的前提下優先采用高效節能燈具和使用壽命長且顯色性好的光源。易燃易爆區域內的照明燈具以高壓鈉燈或金屬鹵素燈為光源的防爆等為主，適當輔以防爆熒光燈。非易燃易爆區域以高效熒光燈為主，適當輔以部分裝飾燈具。1、車間照明分為普通照明、值班照明、事故照明和局部照明。普通照明是整個照明系統應用最多的系統，根據不同廠房對照度的要求，對燈具按照合理、美觀、有效和節能的原則進行布置。高大空間的生產車間頂燈采用金屬鹵化物燈，車間沿生產線吊架上設置雙管熒光燈。檢測室采用熒光燈。車間生活間采用熒光燈，局部采用節能燈。金屬鹵化物燈燈具為塊板式節能燈具，并帶電容補償。熒光燈采用高效反射燈具。2、廠區照明采用透露性強的高壓鈉燈，路燈專用燈具。各車間通道的上方裝設平時作為工作照明一部分的金屬鹵化物燈作為值班照明。各車間的工作照明分片集中控制。值班照明為常明燈，常年不斷電單獨控制。車間生活和辦公室等場所的照明均采用分散控制。3、各車間的照明按車間放射加樹干混合式配電，照明干線采用ZR-YJV-1000型電纜沿配電用電纜橋架敷設或采用BV塑料線穿焊接鋼管埋地暗敷。車間內照明支線采用BV型銅芯塑料線穿薄電線管沿屋架梁或屋頂金屬檁條敷設。（四）電能計量及節能措施1、工廠采用高壓計度方式結算電費，低壓出成回路裝有電度表，便于各車間成本核算，在10kv電源進線處設總計量。每路10kv出線柜均裝設有功和無功電度表。變壓器低壓總進線設有功計量和無功計量。照明用電和動力用電分開計量。動力用電每個配出回路根據需要裝設有功電度表。2、用電設備單臺電機容量在75kW及以上，電熱設備單臺容量50kW及以上的設備均單獨裝設計度表。3、為節約電能，設計中選用節能型電器產品，照明選用光效高的光源和燈具，采用低壓靜電電容補償以降低無功損耗。4、合理安排生產，加強用電監督管理，對計量儀表定期校驗。（五）電氣安全與接地低壓配電系統采用TN接地型式。有車間配電室的建筑采用TN-S型，三相五線。變壓器中性點直接接地，所有電氣設備外殼及外露可導電的金屬部分需與PE線可靠連接為一體。保護接地、過電壓保護接地和防雷接地共用，構成共用接地系統，接地電阻應≤1Ω。無變電所的建筑物的低壓配電系統采用TN-C-S接地型式，電源中性線在進戶處作重復接地。接地裝置均利用建筑物基礎，重復接地后PE線和N線完全分開。二、供水工程（一）供水方案廠區水源為市政自來水，廠區給水系統采用生產、生活、消防合一給水系統，項目用水由某產業園市政管網給水干管統一提供，年用水約2280.0立方米。供水管網水壓大于0.40Mpa可以滿足項目需求。進廠總管選用DN200，各車間分管選用DN50~DN100，給水管道在廠區內形成環狀給水管網，各單體用水從廠區環網上分別接出支管，以滿足各單體的生產、生活、消防用水的需要。室外給水主管道采用PE給水管，室內生活給水管道采用PP-R給水管，消防管道采用熱鍍鋅鋼管。項目擬安裝使用節水型設施或器具，不使用國家明令淘汰的用水器具。對供水、用水的設施、設備、器具進行維修、保養。對泵房、水池、水箱安裝液位控制系統，以防溢水跑水造成浪費。（二）消防給水1、消防水源：消防用水采用城市供水，合理設置室內外消火栓給水系統，其進水管可由市政給水干管引入，經消防水池加壓泵送至各單體的管網系統。室內消火栓應沿道路設置，其間距不應超過120米。2、消防水量：本項目各建筑室內消防水量為40升/秒，室外消防水量為20升/秒，火災延續時間為2小時。3、消防儲水設施：廠區內適當位置設置消防水池和泵房，保證消防前10分鐘用水量，水池容量滿足火災延續時間內室內外消防用水量的總和。三、排水工程本項目排水采用雨污分流、清污分流制。廠區室外排水分為雨水（含潔凈生產廢水）和生活、生產廢水兩個系統。雨水和潔凈廢水直接排入廠區雨水系統，廠內生活污水經化糞池處理、食堂廢水經隔油池處理后與生活廢水一起排入廠區廢水管網。廢水經管道收集后排入某產業園市政污水管網，再排入污水處理廠。廠區雨水主管采用混凝土管件，支管采用水泥管或塑料管材。生活污水管材采用PVC管。生產廢水采用不銹鋼管或PVC管。四、空調與通風（一）空調1、采暖：冬季室內計算溫度：各生產車間14~16℃，需采暖的庫房5~8℃，公用站房14℃，辦公室、生活間18℃，衛生間15℃。采暖熱媒為95~70℃采暖熱水，由市政外網集中供應，供水壓力0.4Mpa。車間采用傳統的熱水循環取暖形式，其他廠房及辦公室采用燃氣輻射采暖的采暖形式。根據行業統計數字顯示，采暖設施投資按水循環為96元/平方米，燃氣輻射采暖為120元/平方米計算。2、制冷：有空調要求的辦公室和生活間夏季設置空調，空調溫度范圍要求為24-28℃，空調采用分體空調。（二）通風1、廠房為全封閉廠房，采用機械通風方式進行廠房通風換氣。送風系統利用空氣處理機組，空氣處理機組置于車間平臺上，室外空氣經初、中效過濾后經風機及風管送至車間各生產區。排風系統可采用屋頂風機和局部機械排風系統，車間換氣次數為4~5次/小時。2、廠房內局部有害物或散發較大熱量的生產設備區域，采用局部封閉，進行機械送排風。當排出廢氣不能達到排放標準時須設置凈化設備。衛生間均設排氣扇，將濕氣和臭氣經排風機排至室外，全室通風換氣次數大于10次/小時。五、通信及信息系統設計方案（一）信息通信需求根據本項目生產經營、管理及調度要求，信息通信業務需求如下：1、話音通信：滿足項目建設單位與廠區的生產調度、與相關上級部門及地方部門的行政管理聯系暢通可靠。2、工業電視監控：對廠區監視管理。以本地監視為主，預留圖像可遠傳至調度控制中心。控制中心對各廠區監視圖像可隨機調看或自動輪詢。（二）信息通信設計方案1、話音通信部分：根據廠區通信業務需求及廠區周圍情況，行政調度電話均為安裝市話，其中綜合值班室安裝調度電話和行政電話。2、工業電視部分：在廠內主要場所進行重點監視，適時錄像并存儲圖像，不僅可以了解工作人員及廠內來往人員的情況，還可通過查詢錄像資料，為事故鑒定、責任劃分提供法律認可的視頻圖像證據。3、通信信息系統電源由項目建設單位UPS不間斷電源提供，現場設備電源由值班室內相關設備提供。4、設計提供監控系統的基本要求和配置，選用系統設備時，各配套設備的性能及技術要求應協調一致，系統配置的詳細清單及安裝、輔助材料待確定系統成套供貨商后，按技術要求由成套廠商提供。系統應由資信地位可靠，具有相關資質、有一定業績、服務良好，具有現場安裝調試、開車投運經驗，能做到交鑰匙工程的成套廠商配套供貨，并應對項目建設單位操作人員進行相關的技術培訓。5、數據通信：數據傳輸通道主要采用中國電信ADSL構建VPN虛擬專用通信網，可同時解決廠區數據、lP數據及計算機上網需求。也可采用GPRS數據傳輸通信。本項目數據利用中國電信ADSL構建VPN虛擬專用通信網，上傳至項目建設單位調度中心。6、綜合布線：在監控室、控制室設置綜合布線系統一套，采用超5類綜合布線系統，包括語音點兩點，數據信息點兩點，由廠家配套提供。通信網絡接入設備由網絡運營商提供。

第七章原輔材料供應

一、主要原輔材料的供應該項目將以模具鋼產品批量規模生產為流程，原材料及輔助材料均在國內市場采購，主要材料是xx、xx、xxx、xxx、xx等，從目前的市場供應情況來看，完全可以滿足項目的生產需要，按照生產規模的要求，所需原輔材料的供應依據“高質量、低價格”的采購原則，確保生產經營活動的正常進行。二、原輔材料采購管理1、該項目所需要的原材料、輔助材料實行統一采購集中供應，并根據所需原材料的質量、價格、運輸條件做到貨比三家。2、按照采購計劃、分輕重緩急，做到無計劃不采購，質量不合格不采購，價格不合理不采購，材料規格性能不清不采購。3、公司物資采購部門根據生產實際需要制定原材料采購計劃，掌握原材料的性能、特點，在不影響產品質量的情況下，對項目所需原輔材料合理地選擇品種，為企業節約使用原材料降低采購成本。4、驗收材料應根據領料單或原始憑證進行清點實測驗收，發現規格、質量、數量不符等問題應及時與有關人員聯系處理。做好原始記錄和資料積累，及時準確的做好月報、季報和年度各種統計報表。

第八章工藝技術方案

一、工藝技術方案選用要求1、對于生產技術方案的選用，遵循“自動控制、安全可靠、運行穩定、節省投資、綜合利用資源”的原則，選用當前較先進的集散型控制系統，由計算機統一控制整個生產線的各項工藝參數，使產品質量穩定在高水平上，同時可降低物料的消耗。嚴格按行業規范要求組織生產經營活動，有效控制產品質量，為廣大顧客提供優質的產品和良好的服務。2、遵循“高起點、優質量、專業化、經濟規模”的建設原則。積極采用新技術、新工藝和高效率專用設備，使用高質量的原輔材料，穩定和提高產品質量，制造高附加值的產品，不斷提高企業的市場競爭能力。3、在工藝設備的配置上，依據節能的原則，選用新型節能型設備，根據有利于環境保護的原則，優先選用環境保護型設備，滿足項目所制訂的產品方案要求，優選具有國際先進水平的生產、試驗及配套等設備，充分顯現龍頭企業專業化水平，選擇高效、合理的生產和物流方式。4、生產工藝設計要滿足規模化生產要求，注重生產工藝的總體設計，工藝布局采用最佳物流模式，最有效的倉儲模式，最短的物流過程，最便捷的物資流向。5、根據該項目的產品方案，所選用的工藝流程能夠滿足產品制造的要求，同時，加強員工技術培訓，嚴格質量管理，按照工藝流程技術要求進行操作，提高產品合格率，努力追求產品的“零缺陷”，以關鍵生產工序為質量控制點，確保該項目產品質量。6、在項目建設和實施過程中，認真貫徹執行環境保護和安全生產的“三同時”原則，注重環境保護、職業安全衛生、消防及節能等法律法規和各項措施的貫徹落實。7、項目生產裝置和主要系統選用先進且成熟可靠的DCS控制系統，該系統將檢測、監視、控制、操作、數據處理、生產管理等功能集中在一個協調的分散型計算機網絡中，具有能耗低、高智能、高速度、高質量、高環保性、系統危險性分散的特點，可實現生產條件的優化控制。8、建立柔性生產模式。本項目產品具有客戶需求多樣化、產品個性化的特點，因此產品種類多樣，單批生產數量較小。多品種、小批量的制造特點直接影響生產效率、生產成本及交付周期。為此，本項目將建設先進的柔性制造生產線，并將柔性制造技術廣泛引用到產品制造各個環節，因此可以在照顧到客戶個性化要求的同時不犧牲生產規模優勢和質量控制水平，降低故障率、提高性價比，使產品性能和質量達到國內領先、國際先進水平。二、質量管理與質量保證項目建設單位視產品質量為企業的生命，從企業的研發階段開始就注重質量控制，引入了DFMEA設計失效模式分析、QC質量檢驗、SPC統計過程方法、GRR量測的再現性、TQM全面質量管理等質量控制方法。在模具鋼制造過程中，根據客戶需要直接或間接將產品的生產、檢驗要求轉化為公司內質量控制標準，加強過程控制，確保產品加工質量的穩定。項目建設單位倡導“倡導預防、健康安全、遵紀守法、持續和諧”的質量方針，注重管理體系的建立，實現持續改進。本項目產品制造質量控制將按ISO9000體系標準，從業務流程與組織結構等方面來確保產品各環節處于受控狀態，同時，公司推行精益生產（JIT、LEAN）、供應商庫存管理（VMI）、全面質量管理（TQM）等先進的管理手段和管理技術。三、設備選型方向為適應該項目生產和檢驗的需要，確保產品質量，增強生產工藝的可操作手段，必須完整配置各種技術裝備，該項目生產設備和檢測設備選擇國內外現有的先進、成熟、可靠裝備，在主要設備選型上遵循以下原則：1、以“比質、比價、比先進”為原則。選擇設備時，要著眼高起點、高水平、高質量，最大限度地保證產品質量的需要，不斷提高產品生產過程中的自動化程度，降低勞動強度提高勞動生產率，節約能源降低生產成本和檢測成本。2、主要設備的配置應與產品的生產技術工藝及生產規模相適應，同時應具備“先進、適用、經濟、配套、平衡”的特性，能夠達到節能和清潔生產的各項要求。該項目所選設備必須技術先進、性能可靠，達到目前國內外先進水平，經生產廠家使用證明運轉穩定可靠，能夠滿足生產高質量產品的要求。3、設備性能價格比合理，使投資方能夠以合理的投資獲得生產高質量產品的生產設備。對生產設備進行合理配置，充分發揮各類設備的最佳技術水平。在滿足生產工藝要求的前提下，力求經濟合理。充分考慮設備的正常運轉費用，以保證在生產本行業相同產品時，能夠保持最低的生產成本。4、以甄選優質供應商為原則。選擇設備交貨期應滿足工程進度的需要，售后服務好、安裝調試及時、可靠并能及時提供備品備件的設備生產廠家。根據生產經驗和技術力量，該項目主要工藝設備及儀器基本上采用國產設備，選用生產設備廠家具有國內一流技術裝備，企業管理科學達到國際認證標準要求。四、設備配置方案該項目的生產及檢測設備以工藝需要為依據，滿足工藝要求為原則，并盡量體現其技術先進性、生產安全性和經濟合理性，以及達到或超過國家相關的節能和環保要求。先進的生產技術和裝備是保證產品質量的關鍵。因此，關鍵工藝設備必須選擇國內外著名生產廠商的產品，并且在保證產品質量的前提下，優先選用國產的名牌節能環保型產品。根據生產規模和生產工藝的要求，本著“先進、合理、科學、節能、高效”的原則，該項目對比考察了多個生產設備制造企業，優選了模具鋼生產專用設備和檢測儀器等國內先進的環保節能型設備，確保該項目生產及產品檢驗的需要。項目擬選購國內先進的關鍵工藝設備和國內外先進的檢測設備，預計購置安裝主要設備共計150臺（套），設備購置費4629.41萬元。

第九章項目平面布置

一、總圖布置原則該項目廠區總平面布置應符合國家有關規定及要求，結合場地自然條件及現狀，滿足生產運輸、安全衛生、環境保護等方面的需要。同時考慮企業在生產、交通運輸、動力設施、設備維修等方面的協作關系。遵循節約用地的原則，做到生產工藝流程順暢，通道寬度適中，總圖布置合理緊湊協調統一，達到科學規范化的要求。其中：建筑物布置緊湊合理，四周均有綠化帶環繞，廠區道路既能滿足消防要求，又能滿足貨物運輸的要求，項目總平面布置原則如下：1、認真貫徹“十分珍惜和合理利用每一寸土地，保護耕地”的基本國策，切實做到合理用地，節約用地提高土地利用率。因地制宜，結合當地地形條件，選擇合理的豎向布置。節約土石方工程量，節約項目投資。2、根據廠區用地的基本條件和工藝生產流程的要求，從現場實際情況出發，綜合考慮各項輔助設施功能以及防火、環保、貯運等多種因素的要求，同時達到國家及當地規定的投資強度、建筑密度、建筑容積率和綠化率的要求。3、遵循總圖專業布置原則，執行國家頒布的防火、安全、衛生、運輸、安全施工等規范、規定和標準要求。廠區道路和場地的布置充分考慮裝置的施工、設備安裝、檢修及消防通道。4、廠區設計按照城市規劃的要求布置總圖，各項指標應滿足項目生產工藝、運輸條件、防火安全等規范標準。廠區功能分區明確，便于各生產工區相互協調，既能形成大的流水作業環境，又具有相對獨立的制造區域。5、該項目總圖布置應用工業工程的基本原理和方法，結合項目建設場地平面現狀與豎向格局及生產工藝特點，對廠區進行總體規劃，使廠區物流順暢、人流短捷、能源供應靠近負荷中心。6、滿足生產工藝流程和物料流向的要求，做到物料流程順暢、短捷、連續、貫通，廠內物料運輸通暢。7、廠內功能分區合理、明確，以便有利于文明生產及組織管理。生產裝置布置充分利用風向，充分考慮工程地質及水文地質情況的影響。8、結合場地地形、地質、地貌等條件，因地制宜并盡可能做到緊湊布置，最大限度的節約土地資源，做到近期相對集中遠期預留合理，做到總圖規劃一次到位，分步實施，滾動發展。二、總圖布置采用設計標準及規范該項目總圖設計采用的主要標準規范如下：1、《工業企業總平面設計規范》GB50187-932、《廠礦道路設計規范》GBJ22-873、《建筑設計防火規范》GB50016-20064、《工業企業設計防火規范》GB50160-925、《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2002三、項目總平面布置方案本項目在某產業園進行工廠建設。根據項目建設單位對擬建場地的使用意圖并結合該場地的外形及該項目的生產工藝流程、物料投入與產出、廢棄物排出以及原材料儲存、廠內外交通運輸等情況，按廠址的自然條件、生產要求與功能以及化工行業的設計規范進行安排。達到工藝流程（生產程序）順暢、原材料與各種物料的輸送線路最短、貨物人流分道、生產調度方便的標準，同時考慮用地少、施工費用節約等要求。沿圍墻、路邊和可利用場地種植花卉、樹木、草坪及常綠植物，改善和美化生產環境。按照建（構）筑物的生產性質和功能，項目設計根據物流關系將廠區劃分為生產區、生活區、公用設施區等三個功能區，這樣布置既能充分利用場地，有利于與生產設施的聯系，又有利于外部水、電、氣等能源的接入，管線敷設短捷，相互聯系方便，新工廠總圖平面布置要求如下：1、功能分區明確，人流、物流便捷流暢。生產工藝流程順暢簡捷。2、根據工廠的組成和發展趨勢綜合考慮工藝、土建、公用等各種技術因素，做到合理布置，達到投資省、工期短、生產成本低、土地利用率高的效果。3、該項目擬建場地設二個出入口，一是人員出入口，主要供人流出入，避免員工上下班穿越生產廠區，保證生產及職工人身安全。二是物料出入口，主要供物流出入，主要滿足原材料、輔助材料進出廠的需要。四、總平面設計（一）主要生產車間布置方案在工藝流程、技術參數和主要設備選擇確定以后，根據設備的外形、前后位置、上下位差以及各種物料的輸入和流向、操作要求等作統一的設計，選擇并確定車間布置方案。車間布置方案需要達到物料流向最經濟、操作控制最有利、檢測維修最方便的要求。本項目的主要生產車間布置詳見—《主要生產車間布置簡圖》。（二）廠區道路設計方案1、本工程所有道路均采用混凝土路面，其縱坡、橫坡、各路口的轉彎等均按國家現行有關規范設計。2、道路在廠區內呈環狀布置，擬采用城市型水泥混凝土路面結構形式，可以滿足不同運輸車輛行駛的性能要求。3、廠區道路布置滿足生產（包括安裝、檢修）、運輸和消防的要求，使廠區內外貨物運輸順暢、行人方便，合理分散物流和人流，盡量避免或減少交叉，使主要人流、物流路線短捷、運輸安全。4、應與廠外道路銜接順暢，便于企業運輸車輛直接進入國道、高速公路等國家級道路網絡。廠區道路應與總平面布置、管線、綠化等協調一致。5、該項目道路設計注重道路之間的貫通，同時，廠區道路應盡可能與主要建筑物平行布置。（三）運輸原則及方案1、運輸原則（1）項目建設規劃區內部和外部運輸做到物料流向合理，廠內部和外部運輸、接卸、貯存形成完整的、連續的工作系統。（2）外部運輸應盡量依托社會運輸力量，從而減少投資。主要產出品、大宗原材料的運輸，應避免多次倒運，從而降低運輸成本提高運輸效率。（3）工廠外部運輸和內部運輸可采用送貨制。采用合適的運輸方式和運輸路線，使工廠物流達到合理優化。2、運輸方式（1）廠外運輸：項目建成投產后，根據每年的運輸量來確定，該項目無須自建外部運輸設施，工廠外部運輸主要由供應商或社會專業運輸部門承擔。廠外運進原、輔材料等運用公路運輸的方式運回廠內。產品銷售主要采用公路運輸的方式運達所有顧客所需目的地。（2）廠內運輸：廠內運輸主要依靠叉車、運輸車等。（四）項目區綠化設計廠區綠化布置是總平面布置的內容之一，也是環境保護的重要措施之一。該項目按照國土資源部《工業項目建設用地控制指標》的規定，嚴格控制廠區綠化率，使之符合有關標準、規范和規劃要求并起到環境保護與美觀的作用。廠區綠化設計要達到：“營造嚴謹開放的交流環境，催人奮進的工作環境，舒適宜人的休閑環境，和諧統一的生態環境”之目的。廠區植物配置以本地區樹種為主，綠化設計的樹木花草配置應依據項目建設區域的總體布置、豎向、道路及管線綜合布置等要求，并適合當地氣象、土壤、生態習性與防護性能，疏密適當高低錯落，形成一定的層次感。該項目綠化的重點是廠區周邊、辦公區及主要道路兩側的空地，美化的重點是辦公區。廠區周邊以高大喬木為主，辦公區以綠色草坪、花壇為主。道路兩側以觀賞樹木、綠籬、草坪為主，適當結合花壇和垂直綠化，起到環境保護與美觀的作用，創造一個環境優美、統一協調的建筑空間。（五）項目建筑設計方案該項目建筑設計應符合有關設計規范，平面布置緊湊合理，各種管線路徑短捷平順，便于生產和管理。工程設計力求經濟、適用、美觀，合理布置廠區綠化，形成庭園式廠區。在建筑形象上充分考慮工業建筑的特性及建筑的地方性，根據總體布局，功能分區明確等特點，設計將充分利用建設場地的自然地貌和氣候特征，通過運用建筑設計的手法，在滿足使用功能的前提下，盡量使每個建筑物都具有良好的朝向及采光。考慮到當地氣溫及氣候特點，在建筑色彩方面采用淺淡色調，局部利用明快的暖色加以點綴。（六）給排水布置方案1、給水布置方案（1）給水系統由當地給水管網直供。廠區給水網確定采用生產、生活及消防合一系統的供水方式，在廠區內形成環狀，保證了供水水壓的平衡及消防用水的要求。（2）項目所在地供水水源來自某產業園自來水廠，給水壓力≥0.4MPa，供水能力充足，水質符合國家現行的生活飲用水衛生標準。（3）消防水源采用低壓制，同一時間內按火災一次考慮室內外均設環狀消防管網，室外消火栓間距不大于120m，消火栓距道路邊不大于2.0m。2、排水布置方案采用雨污分流制排水系統，分別匯集后排入當地污水管網。（1）雨水采用地下暗溝排水系統。（2）生活污水經過處理后排入廠區污水系統，匯入排水管網。

第十章環境保護

一、環境保護設計原則1、該項目環境保護設計必須與工程項目堅持同時設計、同時施工、同時使用的“三同時”原則，各種污染物的排放必須符合國家有關標準規定才能允許排放。2、在工程設計中，盡可能采用無污染、少污染、低噪音的先進工藝和設備，以減少污染物的產生，對仍有一些可能產生污染的，設計中應采取相應措施加以治理。3、對產生的“三廢”，凡能加以利用的盡可能綜合利用，減少污染物的排放，從而有效保護生態環境質量。4、項目嚴格執行國家有關環境保護法規及條例，在宏觀對策上大力實施“防治結合、預防為主”的戰略，堅持達標排放和總量控制原則，全面提高環境管理水平。二、項目建設區域環境質量現狀（一）環境空氣質量現狀該項目建設地點主要大氣污染物為SO2和NO2，根據當地環境監測部門最近的監測數據顯示，項目建設區域監測到的SO2和NO2濃度較低，未出現超標現象，環境空氣質量本底值較好。（二）地表水環境質量現狀項目建設區域CODcr、BOD5、氨氮值濃度均不超標，CODcr質量指數在0.43-0.50之間，BOD5質量指數在0.29-0.32之間，氨氮質量指數在0.26-0.27之間，硫化物未檢出，由此可見，項目建設區域水質滿足地表水質量標準要求，建設區域的水質較好，滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的V類標準要求。現狀監測與評價結果表明，各監測點除氨氮指數將達到標準臨界點值外，其它項目在各測點均不超標，滿足《地下水環境質量標準（GB/T14848）》中的Ⅲ類標準的要求，水質現狀較好。（三）聲環境質量現狀根據環境質量監測部門最近監測數據顯示，項目建設地噪聲滿足《城市區域環境噪聲標準》三類標準要求。三、環境污染源的識別擬建項目選址屬于工業建設用地，所在地周圍無環境敏感點，無自然保護區，無工業污染源，空氣質量良好，地下水水質符合《地下水質量標準》（GBT14848）Ⅲ類標準要求，該項目的建設對區域生態環境影響較小。該項目在建設和生產經營過程中，可能會產生建筑施工棄土和揚塵、施工機械噪聲、建筑施工人員產生的生活污水和生活垃圾，裝飾工程使用的涂料產生的廢氣等。生產經營過程會產生廢水、廢氣、噪聲和固體廢棄物等，可能會污染周圍環境，因此，必須采取相應的有效措施，確保項目受納環境不受影響，其污染源及污染物主要產生于以下過程。（一）項目建設期污染源的識別該項目建設期土建施工過程中產生建筑棄土和揚塵等建筑垃圾，建設期產生沖洗廢水、施工機械噪聲、建筑施工人員產生的生活污水和生活垃圾、裝飾工程使用的涂料產生的廢氣等。（二）項目運營期污染源的識別該項目正常生產經營過程將產生廢水、廢氣、固體廢棄物和噪音等。1、廢水：源自生產工藝廢水、辦公及生活廢水。2、廢氣：擬建項目營運期廢氣污染源主要來源于：生產過程中排放的工藝廢氣。3、固體廢棄物：來源于生產過程產生的廢料、不合格品等。4、噪音：動力設備、機械設備等運行時產生的噪聲。四、項目建設期環境影響分析和防治對策（一）項目建設期作業流程分析在項目建設期需要建設生產車間、原料倉庫、成品倉庫等，這些均采用鋼架結構，同時要建設職工居住區、辦公用房，建設期還要對生產設備進行安裝調試。主要施工流程為建設場地平整、基礎開挖及施工、基礎澆灌等基礎工程，主體工