錯誤!未定義書簽。 3 4.2材料檢驗 4.4管溝開挖 4.6管道壓力試驗 4.7管道排水 4.8管溝回填 4.9閥門井砌筑 105項目組織機構 116技術質量保證措施 7HSE施工管理 8施工進度計劃 15 15 生產用水管道、消防水管道等主線總長度為3150m,材料為20#與Q235B,其中Q235B管長度為2780m。消防給水管道、循環冷卻水給(回)水管道、使用低壓流體輸送用無縫鋼(1)中國石化集團荊門分公司公司重點工程項目部提供的施工圖紙GB/T8163-2008序號名稱備注1碳鋼管米2米2滅火器臺3滅火器個4滅火器箱(兩個裝)個5個4施工方法及技術要求4.2.2管子、管件、閥門安裝前，應按設計a)鋼管的外徑同意偏差±1%D或者±0.50mm,取其中較大者。允許偏差±12.5%S或者±0.40,取其中較大者±15%S或者±0.40,取其中較大者±12.5%S或者±0.40,取其中較大者2閥門產品質量證明書應注明：制造廠家名稱及出廠日期；產品名稱、型號及規格；3根據產品質量證明書逐件核對閥門。證、物務必相符，否則不得入庫；4閥門入庫前應實行外觀檢查，不得有損壞、銹蝕、缺件、臟物、銘牌脫落及色標不5埋地管道中用到的閥門都務必單獨實行強度與密封試驗；強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時間為5分鐘，閥體、填料不泄漏為合格；密封試驗壓力為公稱壓力，閥門密封面同意泄漏量見下表：公稱直徑DN(mm)泄漏量(cm3/min)公稱直徑DN(mm)泄漏量(cm3/min)6密封試驗不合格的閥門，檢修并重新試驗，試驗后仍不合格的閥門要退回廠家；7試驗合格的閥門，應即時排盡內部積水。密封面應涂防銹油，關閉閥門，封閉進出4.3放線與測量4.3.1管道工程的放線與測量前應完成定位與高程的測量布點工作，并對基準點使用保護措施，且應作出明顯標志。4.3.2施工測量應沿管道線路設置便于觀測的臨時水準點與管道軸線操縱樁，且應采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他建筑物交叉處的地面上設置明顯標志，并符合下列規定：a)臨時水準點的間距宜不大于200mm;b)水準點的操縱樁應經復核確認后使用；c)放線測量記錄應標明所根據的操縱點。4.3.3在地基驗收、管道鋪設作業施工前，應校測管道中心線及高程操縱樁。4.3.4施工測量的同意偏差，應符合表4的規定同意偏差導線測量方位角閉合差，'導線測量相對閉合差注1:L為水準點間的水平距離，Km。注2:n為水準或者導線測量的測站數，個。4.4管溝開挖4.4.1開挖動土前，應辦理動土手續，并根據需要制定下列措施：a)防止地面水流入的措施；b)防止鄰近已有建(構)筑物、道路、管道等產生沉降或者變形的措施；c)排除積水的措施；d)溝壁支撐安裝與拆除的措施。4.4.2本工程的土質為堅硬的硬土層，管溝開挖難度很大，開挖時須使用啄木鳥與挖掘機配合，應多挖深200mm,使用人工回填，用素土夯實至設計標高；管溝深度小于1m時不放坡。管溝深度超過1m時按1:0.5放坡。具體管溝施工另見管溝施工措施方案。4.4.3溝邊500mm范圍內不得堆土，高度不宜超過1.5m。4.4.4管道基礎：鋼管使用素土夯實；鑄鐵管使用3:7灰土±100mm厚夯實。4.5管道的預制安裝4.5.1嚴格按照圖紙所給的尺寸、標高、方位實行施工，具體管道敷設的要求如下：①管溝標高應符合安裝要求，溝底寬度能滿足施工需要，且無障礙。②按圖紙尺寸測定管道線路的中心線與折點的坐標與標高，并用白灰做上明顯標記。(中心線及折點打上定位樁，確定管道安裝位置，見下圖)③管道內部應清理干凈，無土、沙石、手套等雜物，此項工作要有專職人員最終檢查。④用寬幅尼龍帶吊起管子放到已標中心線的溝底，穩管檢查其標高坡底。⑤處理管子坡口如圖2,同意火焰切割，然后用角向磨光機打磨，管道對口時錯邊量不應大于1mm,若局部位置橢圓度超標，使錯邊量大于1mm,現場處理。⑥公稱直徑小于等于50mm的管道使用全氬弧焊接，公稱直徑大于50mm的管道使用氬弧焊打底、電焊蓋面的焊接方法，要確保焊接質量，焊接完畢，應將焊后表面熔渣及其兩側飛濺物清理干凈。⑦焊縫寬度應超過坡口邊緣2～3mm為宜；表面不同意有裂縫、氣孔、夾渣及融合性飛濺；表面凹陷、咬邊深度應小于0.5mm,其總長度不應大于焊縫全長的10%且小于100mm;表面增強高宜為2mm,且不大于5mm;接頭坡口錯邊小于0.25倍的厚度。⑧焊縫坡口圖每個焊道焊完，焊工要在距焊道50mm處標上焊工號、焊接時間、焊口號。1)施焊環境應符合下列規定①焊接的環境溫度應能保證焊件焊接所需的充足溫度與焊工技能不受影響。②焊接時的風速不應超過下列規定，當超過規定時應有防風措施。a、手工電弧焊8m/sb、氬弧焊2m/s③焊接電弧1m內的相對濕度不得大于90%。④當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪、或者在下雨、下雪刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不應實行焊接。2)焊接前的準備焊接組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。3)焊條選用此次施工的埋地管道需焊接的材料要緊為20#,管子接口焊接選用的焊條型號為J427,焊絲選用H08Mo2Si。4)焊接工藝要求①嚴禁在坡口之外的母材引弧或者試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。②施焊過程中應保障起弧與收弧的質量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應③管子焊接時管內應防止穿堂風。1)管子的吊裝①防腐管吊裝應使用吊車及專用吊具，各工種應嚴格執行其操作規程，不應摔、撞、磕、碰、損壞防腐層。管口護口器應完好無損。②吊管時，吊鉤應有充足的強度且有防滑措施。③尾鉤吊裝時，應防止損壞管口與內涂層，尾鉤與坡口的接觸面應與管口的曲率相同，并應有充足的寬度與深度，接觸面上可襯墊鋁材或者其它軟質材料。④吊運時注意保護管口與管體，不應產生塑性變形。⑤吊裝時，應注意對上空建筑物、線纜的防護，確保施工安全。⑥每車宜裝運指定規格等級的同一種管子。⑦裝管不得超過防護立柱，伸出車后的長度不宜超過4m。⑧裝管后應使用吊管帶等軟質材料捆綁，單管長度方向捆綁應很多于2道。捆車后應由專人對捆綁的牢固情況及捆綁繩情況實行核查。2)管子的運輸①運管車應車況良好，中速行駛，駕駛人員應嚴格執行交通管理部門的相關規定及本②運管車的拖車應有運管專用支架與立柱，支架與立柱務必牢固，且與管材接觸面應墊軟墊層。運管車的拖車與駕駛室之間應有止推擋板。3)卸管卸管時，應有專人指揮，輕起輕放，嚴禁使用撬、滾、滑等損傷防護層的方法卸管。4)管子的保管①防腐管在臨時堆管場堆放時，應根據防腐管的規格、級別分類堆方。②應保障防腐管管口封堵的完整，防止雜物進入管內。③底部防腐管外側應設置固定管子的楔形物。4.5.4鋼管道安裝①管道安裝時，檢查法蘭密封面及密封用金屬波齒復合墊片帶外環，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，其同意偏差為內徑+2.5mm,外②閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節裕量。③閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向。④當閥門與管道以法蘭或者螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。⑤水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。⑥法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓應跨中安裝，法蘭間應保持平行，偏差不得大于0.5mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。⑦連接法蘭用的螺栓，應規格同一、方向一致，緊固后的螺栓與螺母宜齊平，且螺栓、螺母應涂石墨機油。管道安裝的同意偏差規定如下：坐標允差60mm標高允差±25mm水平管平直度允差2L‰立管鉛垂度允差5L‰4.6.5試壓時如有泄漏不得帶壓修理，應將水排至缺b)管頂以上500mm范圍內，應使用人工回填，回填土應符合要求，并分層夯實；c)機械夯實每層厚度不超過300mm,人工夯實每層厚度不超過200mm;d)管頂敷土厚度小于700mm時，機械設備不得在管道上方通行。4.9.2井室砌筑完成后，應即時安裝井圈與井蓋。安裝井圈時，應a)井身長度、寬度或者直徑±20mm;b)井底標高±10mm;c)路面井蓋標高d)非路面井蓋標高±20mm;e)軸線及管口方位±10mm。4.10施工防雨措施5項目組織機構項目經理：吳定義項目經理：吳定義項目副經理：胡建中、孫宏權施工經理：鄭永剛技術質量王成各參建單位施工管理張震HSE管理綜合管理姚志剛經營管理張路嘉崔為升李沁楠物資供應各部門職能概述：物資供應辦公室：物資計劃、采購、保管、發放原材料檢驗、周轉材料管理。技術質量辦公室：技術管理、計量管理、創優規劃、技術資料管理與質量管理、計算機區域網管理。施工管理辦公室：計劃、統計、調度、機具設備等。HSE管理辦公室：安全、環境、健康、用火、用電管理。綜合管理辦公室：企管、接待、勞資、黨群、宣傳、保衛、后勤。經營管理辦公室：合同、預算、結算、財務、成本操縱管理。6技術質量保證措施6.1.1即時做好施工圖的匯審，認真認真地校核施工圖(重點是標高、方位、平面圖)、設計說明及相關的標準、規范；6.1.2根據總體網絡計劃、施工平面布置及圖紙要求編制全面的施工方案，并報批監理審6.1.3根據批準的施工方案對施工人員實行全面的施工交底，并做好記錄，簽字確認；6.1.4班組務必認真做好原始記錄，要求準確、可靠、即時，施工員應即時檢查，同時施項目經理是工程質量的第一負責人，技術質量辦公室是日常質量管理工作的辦事機6.2.2現場應實行“三級”檢查制度，按照質量計劃要求，組織實施現場安裝質量檢查工本表中國石化集團荊門分公司下發的質量操縱點文件及中石化南京工程公司ISO9002《質量手冊》所擬定"質量操縱點"為基礎而編制的。施工前結合工程的實際項目實行調A:為停檢點，由業主代表、監理工程師、質量監督站代表共同檢查確認并簽字。否B:為報告操縱點，由監理工程師、施工分包方專職的質檢員共同檢查，通常是交工文件中質檢員需要驗收的操縱點。C:為通常檢查點，施工單位專業工程師與質量檢查員按正常工作程序在現場檢查。中國石化集團南京工程公司質量操縱點壓力管道管理與監察規程，GB50235-97,GB50236-98,SH3533-2003檢驗內容等級備注1施工圖紙會審、設計交底圖紙及其他設計文件是否齊全；水準點、坐標及尺寸準確，設計是否漏項A2施工技術質量措施，質量操縱點設置；A3焊工資格證審核焊工、質量檢查人員資格B4到場材料檢驗材料質量證明文件、材料外觀及幾個尺寸，標識管理B5防腐前表面處理防腐質量等級，除銹方法，除銹質量B6防腐層檢查搭接長度，隱蔽前補口B電火花檢漏A7接焊條及焊接設備管理情況；焊道表面檢查C8管道隱蔽試壓、補口完，管線的起止點、轉折點、管頂及井坐標坐標B9井給水管道的沖洗管道內清潔無雜物B管道試壓鋼管強度，嚴密試驗A技術資料，質量評定資料A1項目部要緊安全負責人及安全員參加業主組織的HSE教育與考試；2進場施工的工作人員參加項目部組織的HSE教育與考試；3嚴格執行安全管理規章制度，在禁火區域內動火需開動火票，無火票嚴禁動火施工；5所有電氣設備務必保證接線準確，務必作接地或者接零保護，且不得一部分設備作10使用電動工具時操作人員應站在絕緣板上或者干木板上；如在預制平臺或者金屬構18氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶不得靠近熱源并禁止倒放，乙炔氣瓶19氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應留有充足的安全距離，距明火點應保持10m以