--3-一、編制范圍二、工程概況6×20m2#、3#、4#墩為φ1.7m1#、5#墩為φ1.5m10三、主要工程數量一覽表部位部位工程單位數量樁長m258Φ28kg17881人工成Φ25kg8141孔灌注Φ16kg415樁φ10kg5269φ57940C30砼mm3499四、施工預備狀況1、施工現場預備施工便道：依據現場條件，便道承受主線便道及橋梁部位繞道措施。施工用電:承受發電機發電，生活照明用電連接地方電網。施工用水：依據現場條件，施工用水可利用當地澆灌渠引入的河水。2、人員組織本段擬派現場負責人1人，現場技術負責人1人，現場技術員2人，質檢員11110203、設備組織工機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、鋼筋切割機、吊車、電焊機、發電機、振搗棒、水泵。4、材料組織施工所需的材料主要是砂、水泥、碎石、鋼材、炸材、柴油等，由工區提前上報用。五、工期安排六、施工方案安裝導管澆注砼安裝導管澆注砼監理驗收樁基檢測1、挖孔樁的工藝流程見下表挖孔樁施工工藝框圖測量放樣監理簽認復核樁位鋼筋進場開挖支護母材及焊接試驗監理簽認測量檢查鋼筋籠制作監理簽認鋼筋籠安裝２、挖掘的一般工藝要求：〔1〕蓋層開挖：壁一次，每日護壁一次。待護壁砼到達肯定強度后才能開挖下一節。②、河下樁基開挖前，先行筑島，而后在島面用沉井式護壁下沉方法施工。a、用薄鋼板做刃腳，在正確的樁位上放置刃腳并固定。b、立模澆注砼，養生拆模，外側涂潤滑劑，可削減與土層之間的摩阻力。c、開挖孔內土方，靠通過計算井圈自重或壓重等方法使護壁沉井下沉至巖層。風化巖開挖：從試挖的狀況看，風化巖為不透水性地層。10.7爆破開挖：動爆破法，或淺孔間隔時間爆破法，以減小對上層護壁的振動。①用風鉆打眼，然后裝填炸藥，嚴禁暴露藥包。80CM。堅硬巖層〔中風化底層〕炮眼不超過50CM。炮眼數量、位置及斜插方向依據巖層斷面方始終確定、調整。中間一組315CM4③松動爆破必需嚴格掌握單次起爆藥量和爆破單耗，爆破作用指數掌握在0.6～0.71/21/3～孔，先用炮棍清理，并用高壓風吹出。關鍵部位的鉆孔假設不能取出堵塞物來，就要在旁邊重鉆孔，否則將嚴峻影響爆破效果。④裝藥要用炮棍、炮錘裝藥，炮棍必需用木頭，竹桿或塑料制作。⑤樁孔爆破必需在專業爆破工程師、專業爆破員、安全員、戒備員指揮下進展。以確保爆破安全。先引爆中孔處炮眼，遵循由內圈到外圈起爆的挨次。12m每次放炮后施工人員下孔前應測試孔內有毒氣體的濃度，一般放炮時間可選擇在每天晚下班前，其次天下孔清理廢渣及巖石。⑦爆破作業中，遇到各種類型的“盲炮”處理應按國家現行的《爆破安全規程》〔GB6722-86〕有關規定辦理，具體必需依據以下方法進展處理：a、經檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重起爆。b、可用木制、不發生火星的材料制成的工具，輕輕的將炮眼內填塞物取出，不許遇到藥包，然后用聚能藥包誘爆。基底處理：巖層原始構造，嵌入巖層的深度應符合設計要求，做到孔底平坦，無松渣，干凈。模板：5～6支撐固定。鋼筋綁扎、護壁砼灌注在施工過程中適當配置鋼筋，每次護壁時上層護壁的主筋應伸至下層護壁砼中。砼的密實度。C25，灌注時應對稱分層均勻，以免模板滑移。施工過程中定位和對中①、在孔口處設置測量孔位中心十字線，并用小釘固定。②、每次護壁前，應以孔口處十字中心吊線錘開挖，確保護壁砼厚度均勻。③、模板支立也應按孔口十字線對中。④、每次護壁都應重復上述方法定位，確保成孔后整樁的垂直度。排水要引流出去，嚴禁處處漫流。用電0.1S。井下照明必需24V3、鋼筋骨料制作、安裝主筋的內側，制作時按設計尺寸做好加筋圈，標出主筋的位置。把主筋擺在平坦的工作臺上，并標出加勁筋的位置，焊接時使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加擱于支架上，套上盤筋，按設計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上。50CM標致牌，寫明墩號、樁號，以免搞錯，造成質量事故。10d。鋼筋骨架汽吊就位。高程掌握在±50MM、鋼筋籠要實行措施，防止振搗砼時消滅上消滅象。4、樁身混凝土澆筑鋼筋骨架下放就位后，經監理檢查驗收前方可澆搗砼。澆筑樁身混凝土可分兩種6mm/min二是當自孔底滲水的地下水上升速度≥6mm/minC30，進入施工現場的水泥要有質量合格證。細骨料承受級別良好、質地堅硬、顆粒干凈的自然中粗砂。進場后要做細度模量分析，經試驗合格前方可使用。經業主、監理工程師的批準，粗骨材可承受礫石但必需做含泥量、壓碎值等一系列的試驗。到達要求前方可使用。拌制混凝土所使用的水要進展水質分析。全部檢查。并會同監理對孔徑、孔深、孔垂直度、鋼筋骨架等隱蔽工程進展驗收，孔5CM，經監理同意后，方可開拌。稱量的配料系統進展計量配料。然后進入攪拌機攪拌砼，攪拌要均勻，一般掌握在2分鐘左右出料，砼運輸車運至待澆樁旁，在澆砼時要有專人負責指揮，操作人員職責明確，并要常常測試砼坍落度，以確保砼質量。2M。串筒應7-9CM快大于滲水壓力。以防水滲入孔內。樁頂以下2M混凝土可利用其自由墜落搗實。距樁2M2320CM3七、挖孔中的問題及其防護措施：1、流砂處理：承受混凝土護壁或下沉井進展挖孔時，如遇到局部流砂層，首先護壁的高度應減φ11M@=20cm，將鋼筋沿護壁插入下節護壁位置，主要承受外圍流砂肯定的水平推力。再0.1M2、護壁消滅變形裂縫：線，以中線來指導開挖方位。模板定位時要掌握安裝質量。3、人工挖孔的風險點分析：分析：、防止高空落物和挖孔人員上下孔道自重墜落的安全事故措施：30CM。10CM。裝有快速滑輪組。、防止洞口護壁坍塌措施：20CM〔按總工室批準的方案實施〕。②嚴格把握砼級配質量，護壁密實、無蜂洞。防止觸電事故：地下水較多時潛水泵在抽水，人員在挖孔，同步作業。加上井下照明，這是一個極大的風險點。具體措施：原則上不準抽水和挖孔同步施工。萬不得已要同步作業時，電工跟班作業，抽水泵嚴格檢查。運行的抽水泵必需通過三級配電，二級保護開0.1S24V以下安全電壓燈，工區和作業隊電工必需跟班監控。等。這是一個很大的危急源。措施：開挖到肯定深度〔5M5M〕時，每天上班前用有毒有害氣體測試儀檢員才能下井作業。、井下爆破風險點的分析：①裝藥過量，爆破振塌護壁。②爆破不當造成“啞炮”。③炸藥導爆管，導爆系統不對，造成爆破失誤。〔GB6726-86〕有關規定辦理。具體必需按以下方法進展處理：a、經有閱歷人員確認炮孔的起爆線路完好的可重起爆。不許遇到藥包，然后用“聚能”藥包誘爆。失。八、質量保證措施1、施工前，對各作業人員進展技術交底，以保證施工的準確性。2、嚴格掌握幾何尺寸。合格的進場材料堅決清退。制和攪拌。九、環境保護措施1、開挖的土應運到指定的棄土場。2、施工過程中產生的生產和生活垃圾堆放在指定地點，并定期清理。3、施工材料應分門別類的堆放整齊，并樹立標示標