(送審稿)茂名市泓宇能源科技有限公司年產s萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書I 1 1 4 4 5 6 6 22 22 26 27 37 43 47 47 49 58 70 76 92 92 96 157 157 166 209 209 215 216 220 223 235 235 241 242 242 244 252 252 253 254 254 258 263 264 266 266 266 266 268 269 269 269 270茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書11.1項目背景腳料：酸化油、潲水油（地溝油）及各種油炸食品套設施建設等方面具有極強的競爭力，是一于化石燃料燃燒后的產物。出于國家經濟利益、戰茂名市泓宇能源科技有限公司年產s萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書2在運輸、儲存、使用方面的安全性又是顯而易見的；生物柴油具有良好的燃料性能，3茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書41.2項目特點生物質燃料加工（C254主要以廢棄的動植物油脂和甲醇作為原輔料，采用酯化、1.3環境影響評價工作過程產5萬噸生物質柴油的能力屬于“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工業25”中的業建設項目碳排放環境影響評價試點的通知》（環辦環評函〔2021〕346號）的要求茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書51.4關注的主要環境問題及環境影響（1）項目運營期廢氣（尤其是生產車間有組織的有機廢氣、儲罐大呼吸無組織廢氣）對區域大氣環境的影響以及擬采取的廢氣茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書61.5環境影響評價的主要結論1.6分析判定相關情況），），），茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書7茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書8化、燃煤燃油火電等項目在大氣受體敏感區、布局敏感區、弱擴散區以外區域布局，建每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐。健全用水總量控制指標體系，并實行嚴格管控，提茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書9），合管控單元準入清單》，本項目屬于“茂南石化工業園重點管控單元Z本項目位置本項目位置茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書環境管控單元編碼環境管控單元名稱行政區劃管控單元分類要素細類省市區ZH44090220002茂南石化工業園重點管控單元廣東省茂名市茂南區園區型重點管控單元水環境城鎮生活污染重點管控區、大氣環境高排放重點管控區、建設用地污染風險重點管控區、土壤環境一般管控區、礦產資源一般管控區、能源利用一般管控區、水資源一般管控區、土地資源一般管控區管控維度管控要求本項目情況是否符合區域布局管控1-1、【產業/鼓勵引導類】著力引進帶動作用強、產品科技含量高、附加值高的國內外知名石化及化工企業進入園區。構建高強度投入、高標準建設、高效益產出、高稅源回報的石化及化工產業加工集聚區。1-2、【產業/禁止類】禁止建設最新《產業結構調整指導目錄》《市場準入負面清單》等相關產業政策要求的限制類、淘汰類項目。1-3、【產業/禁止類】禁止建設不符合《廣東省大氣污染防治條例》《廣東省水污染防治條例》《廣東省固體廢物污染環境防治條例》《廣東省近岸海域污染防治實施方案》《關于進一步加強工業園區環境保護工作的意見》等環保法規要求的項目。1-4、【產業/限制類】嚴格生產空間和生活空間管控，園區內園區工業用地或企業與居民區、學校等環境敏感點之間的區域應合理設置控制開發區域（產業控制帶）。1-5、【產業/限制類】嚴格限制不屬于石油化工、精細化工或相關的配套項目，原料或產品與石化園區其他企業無關項目（園區危險廢物綜合利用和集中處置項目除外）。1-6、【產業/限制類】嚴格限制存在劇毒、難降解、具有較大運輸環境風險的項目。1-7、【產業/限制類】茂名石化基地的煉油分部（區）停止向東擴展發展。1-1、本項目不涉及；1-2、本項目不屬于最新《產業結構調整指導目錄》限制類、淘汰類項目和《市場準入負面清單》的禁止準入類項目，1-3、不屬于相關法律法規禁止的建設項目；1-4、本項目與周邊無學校，項目與周邊環境敏感目標的最近距離為748m，復核產業控制帶要求；1-5、本項目屬于石油化工相關的能源建設項目符合相關園區準入要求；具有較大運輸環境風險的建設項1-7、本項目不涉及。符合能源資源利用2-1、【產業/鼓勵引導類】石化園區加快綠色智能升級改造，強化環保投入和管理，構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。2-2、【能源/綜合類】園區能源規劃以使用電能或天然氣、液化石油氣等清潔能源為主，嚴禁新建燃用煤等高污染燃料項目?？茖W實施能源消費總量和強度“雙控”，新建高能耗項目的單位產品（產值）能耗達到國內先進水平，減少煤炭使用量。2-1、本項目不涉及；2-2、本項目不涉及高污染燃料的使用，本次擴建項目供熱采用集中供熱管網，不涉及鍋爐的建設；2-3、本項目不涉及；符合2-3、【能源/綜合類】按照產業鏈耦合、廢物循環再利用、能量和水資源梯級利用等方法，加強資源綜合利用。2-4、【水資源/綜合類】按“雨污分流、清污分流、中水回用”的原則，提高水資源利用率，提高水重復利用率。2-4、本項目廠區使用雨污分流，項目生產廢水均經廠區污水處理設施預處理后排入茂南石化工業園區污水處理廠進一步處理，園區污水處理廠處理后的尾水60%回用于園區企業生產用水，符合水的重復利用率相關要求。污染物排放管控3-1、【產業/綜合類】園區的企業應按國家的環境保護法規要求，采取有效可行的大氣污染物處理措施，達標排放。3-2、【其他/限制類】園區主要污染物排放總量不得突破規劃環評核定的污染物排放總量管控要求，當規劃區域環境目標、產業結構和生產力布局以及水文、氣象條件等發生重大變化時，應動態調整區域行業污染物總量管控要求，結合規劃和規劃環評的修編對區域能夠承載的污染物排放總量重新進行估算，不斷完善相關總量管控要求。3-3、【水/限制類】嚴格控制耗水量大、污染物排放強度高的行業發展，新建、改建、擴建項目實施重點水污染物減量替代。3-4、【水/限制類】園區內企業應將廢水接入園區污水處理廠集中處理，園區污水處理廠嚴格執行《小東江流域水污染物排放標準》（DB44/2155-2019）。3-5、【大氣/綜合類】嚴格落實國家產品VOCs含量限值標準要求，除現階段確無法實施替代的工序外，禁止新建生產和使用高VOCs含量原輔材料項目。新建、改建、擴建排放VOCs項目須實行等量替代。3-6、【固廢/綜合類】優先考慮循環再生利用，鼓勵企業在廠內對危險廢物進行循環利用或自行處理，最后考慮無害化處理及處置，實現固廢處理以及再利用的全過程無害化，避免造成二次污染；企業內應設置固廢暫存設施，按照危險廢物的不同性質對危險廢物進行全過程管理和安全處置。3-1、本項目各污染物均能穩定達標排放；3-2、本項目不涉及；3-3、本項目不屬于高耗水、高排放的項目、項目廢水排入茂南石化工業園區污水處理廠進一步處理，污染物排放總量已納入茂南石化工業園區污水處理廠污染物總量控制，茂南石化工業園區污水處理廠尚有余量。3-4、本項目不涉及；3-5、本項目不涉及高VOCs的原輔材料的使用，本次擴建項目新增VOCs排放量已向茂名市生態環境局申請總量替代。3-6本項目產生的各項固廢均委托相關單位處置，不自行處置和對外排放，廠區內設置一般固廢暫存倉和危險廢物暫存倉。符合環境風險防控4-1、【水/綜合類】企業和園區應采取有效措施，防止事故廢水、廢液直接排入水體。4-2、【土壤/綜合類】市級土壤污染重點監管單位（廣東希必達新材料科技有限公司、茂名市華凱石化有限公司）應依法嚴格控制有毒有害物質排放，并按年度向生態環境主管部門報告排放情況；建立土壤污染隱患排查制度，保證持續有效防止有毒有害物質滲漏、流失、揚散；制定、實施自行監測方案，并將監測數據報生態環境主管部門。4-3、【土壤/綜合類】市級土壤污染重點監管單位（廣東希必達新材料科技有限公司、4-1企業廠區設置有事故應急池，可有效防止事故狀態下廢水、廢液排入外環境，已編制突發環境事件應急預案，并采取了相應的風險防范措施，消防水池；符合茂名市華凱石化有限公司）落實《工礦用地土壤環境管理辦法（試行）》要求，實施項目環評、設計建設、拆除設施、終止經營全生命周期土壤和地下水污染防治。4-4、【其他/綜合類】生產、儲存、運輸、使用危險化學品或其他存在環境風險的企業事業單位，應采取風險防范措施，并按要求編制環境風險應急預案，防止發生環境污染事故。4-5、【其他/綜合類】園區內企業必須具備水體污染防控緊急措施，形成完善的防控體系。結合全廠總平面布局、場地豎向、道路及排水系統現狀，合理劃分事故排水收集系統；從石化工業園總體出發，建立完善的生產廢水、清凈下水、雨水（初、后期）、事故消防廢水等切換、排放系統，分三級把關，防止事故污水向環境轉移。確保納污水域不受影響。4-6、【其他/綜合類】建立風險事故管理體系，包括決策支持系統、風險應急監測系統、建立石化工業園安全應急監控中心、制定石化工業園防范環境風險規劃。4-7、【其他/綜合類】園區內企業應設置滿足規范要求的應急事故水池。4-8、【其他/綜合類】按照國家最新的相關法規、標準和政策要求，適時開展環境防護距離的有關論證，采取升級改造、調整布局、降低風險、減少污染物排放等措施，解決歷史遺留的環境防護距離問題。4-2、本項目不涉及；4-3、本項目不涉及；4-4、企業已編制突發環境時間應急預案；4-5、企業廠區雨污分流、設事故應急池，并且配套有專用管網收集事故廢水、廢液雨水排放口設置有閥門；4-6、本項目不涉及；4-7、企業廠區設置有事故應急池；4-8、本項目不涉及。茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書3茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書源頭控制和重點行業深度治理。開展原油、成品油、有機化學品等涉VOCs物質儲罐排查，深化重點行業VOCs排放基數調查，系統掌握工業源VOCs產生、處理、排放及分布情況，分類建立臺賬，實施VOCs精細化管理。在石化、化工、包裝印刷、工業涂裝等重點行業建立完善源頭、過程和末端的VOCs全過程控制體系。大力推進低VOCs含量原輔材料源頭替代，嚴格落實國家和地方產品VOCs含量限值質量標準，禁止建設生產和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠粘劑等項目。嚴格實施VOCs排放企業分級管控，全面推進涉VOCs排放企業深度治理。開展中小型企業廢規劃建設一批集中噴涂中心（共性工廠）、活性炭集中再生中心，實現VOCs集中高效處理。開展無組織排放源排查，加強含VOCs物料全方位、全鏈條、全環節密閉管本項目從事生物柴油的生產，不涉及高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠粘劑本實施方案所指“兩高”行業，是指煤電、石化、化工、鋼鐵、有色金屬、建材、煤化工、焦化等8個行業。“兩高”項目，是指“兩高”行業生產高耗能后續國家對“兩高”項目范圍如有明確規定表1.6-2“兩高”行業高耗能高排放產品或工序行業高耗能高排放產品或工序煤電常規燃煤發電機組、燃煤熱電聯產機組、煤矸石發電機組石化煉油、乙烯化工燒堿、純堿、工業硫酸、黃磷、鈦白粉、炭黑、合成氨、尿素、磷酸一銨、磷酸二銨、聚丙烯、精對苯二甲酸、對二甲苯、苯乙烯、二苯基甲烷二異氰酸酯、乙二醇、乙酸乙烯酯、1,4-丁二醇、聚氯乙烯樹脂等鋼鐵煉鐵、煉鋼、鐵合金冶煉等茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書有色金屬鉛冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉、再生鉛、銅冶煉、鋁冶煉、鎳冶煉、金精煉、稀土冶煉等建材水泥、建筑石膏、石灰、預拌混凝土、水泥制品、燒結墻體材料和泡沫玻璃、平板玻璃和鑄石、玻璃纖維、建筑衛生陶瓷、日用陶瓷、炭素、耐火材料、磚瓦等煤化工煤制合成氣（一氧化碳、氫氣、甲烷及其他煤制合成氣）、煤制液體燃料（甲醇、二甲醚、乙二醇、汽油、柴油和航空燃料及其他煤制液體燃料）等焦化焦炭、石油焦（焦炭類)、瀝青焦、其他原料生產焦炭、機焦、型焦、土焦、半焦炭、針狀焦、其他工藝生產焦炭、礦物焦油等屬于上述8個兩高行業，不屬于廣東省“兩高”項目管理工作指引中“兩作方案的通知》（粵辦函〔2021〕58《廣東省2021年大氣污染防治工作方案》：全面深化涉VOCs排放企業深度治本項目主要采用低溫冷凝+生物滴濾+鍋爐燃燒處理本項目產生的VOCs工藝廢《廣東省2021年水污染防治工作方案》：深入推進工業污染治理。提升工業污茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書本項目產生的各項廢水分別經廠內預處理設施處理后再依托園區污水處理廠處《廣東省2021年土壤污染防治工作方案》：加強工業污染風險防控。嚴格執行6）與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》的符合性分析表1.6-3與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》符合性分析表序號《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》本項目情況符合性1深化LDAR工作。嚴格按照《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》規定，建立臺賬，開展泄漏檢測、修復、質量控制、記錄管理等工作。加強備用泵、在用泵、調節閥、攪拌器、開口管線等檢測工作，強化質量控制；要將VOCs治理設施和儲罐的密封點納入檢測計劃中。參照《揮發性有機物無組織排放控制標準》有關設備與管線組件VOCs泄漏控制監督要求，對石化企業密封點泄漏加強監管。鼓勵重點區域對泄漏量大的密封點實施企業現有項目已開展泄漏檢測與修復（LDAR）工作，并做好相關臺賬及記錄。符合茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書序號《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》本項目情況符合性包袋法檢測，對不可達密封點采用紅外法檢測。密封點大于等于2000個的，要開展LDAR工作。2強化儲罐與有機液體裝卸VOCs治理。加大中間儲罐等治理力度，真實蒸氣壓大于等于5.2千帕（kPa）的，要嚴格按照有關規定采取有效控制措施。鼓勵重點區域對真實蒸氣壓大于等于2.8kPa的有機液體采取控制措施。進一步加大揮發性有機液體裝卸VOCs治理力度，重點區域推廣油罐車底部裝載方式，推進船舶裝卸采用油氣回收系統，試點開展火車運輸底部裝載工作。儲罐和有機液體裝卸采取末端治理措施的，要確保穩定運本項目有機液體裝載時均設置油氣回收系統，甲醇儲罐為設置有雙重密封裝置的浮頂罐，并配置有氣相平衡管符合3深化工藝廢氣VOCs治理。有效實施催化劑再生廢氣、氧化尾氣VOCs治理，加強酸性水罐、延遲焦化、合成橡膠、合成樹脂、合成纖維等工藝過程尾氣VOCs治理。推行全密閉生產工藝，加大無組織排放收集。鼓勵企業將含VOCs廢氣送工藝加熱爐、鍋爐等直接燃燒處理，污染物排放滿足石化行業相關排放標準要求。酸性水罐尾氣應收集處理。推進重點區域延遲焦化裝置實施密閉除焦（含冷焦水和切焦水密閉）改造。合成橡膠、合成樹脂、合成纖維等推廣使用密閉脫水、脫氣、摻混等工藝和設備，配套建設高效治污設施。本項目工藝過程產生的有機廢氣經低溫冷凝+生物滴濾后送入鍋爐燃燒室燃燒處理。符合7）與《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）符合性分析表1.6-4《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）符合性分析序號《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）本項目符合性1揮發性有機液體儲罐控制要求：（1）儲存真實蒸氣壓≥27.6kPa但＜76.6kPa且儲罐容積≥75m3的揮發性有機液體儲罐，應符合下列規定之一：a）采用浮頂罐。對于內浮頂罐，浮頂與罐壁之間應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式；對于外浮頂罐，浮頂與罐壁之間應采用雙重密封，且一次密封應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。b）采用固定頂罐，排放的廢氣應收集處理并滿足相關行業排放標準的本項目的產品生物柴油（真實蒸汽壓0.667kp）采用容積1000m3的拱頂儲罐儲存，并配備了氣相平衡管進行，項目所使用的生產原料甲醇采用（真實蒸汽壓12.8kp）500m3的外浮頂罐，并采用氣相平衡系統。符合序號《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）本項目符合性要求（無行業排放標準的應滿足GB16297的要求或者處理效率不低于80%。（2）儲存真實蒸氣壓＜27.6kPa且儲罐容積≥150m3的揮發性有機液體儲罐，應符合下列規定之一：a）采用浮頂罐。對于內浮頂罐，浮頂與罐壁之間應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式；對于外浮頂罐，浮頂與罐壁之間應采用雙重密封，且一次密封應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。b）采用固定頂罐，排放的廢氣應收集處理并滿足相關行業排放標準的要求（無行業排放標準的應滿足GB16297的要求或者處理效率不低于90%。c）采用氣相平衡系統。d）采取其他等效措施。2VOCs物料轉移和輸送無組織排放控制要求：液態VOCs物料應采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉移液態VOCs物料時，應采用密閉容器、罐車。本項目實施情況：本項目涉及VOCs的原輔料入庫，產品出庫均符合采用密閉管道輸送及非管道輸送方式采用密閉容器、罐車的要求。符合3揮發性有機液體裝載方式控制要求：揮發性有機液體應采用底部裝載方式；若采用頂部浸沒式裝載，出料管口距離槽（罐）底部高度應小于200mm。裝載特別控制要求：裝載物料真實蒸氣壓≥27.6kPa且單一裝載設施的年裝載量≥500m3，以及裝載物料真實蒸氣壓≥5.2kPa但＜27.6kPa且單一裝載設施的年裝載量≥2500m3的，裝載過程應符合下列規定之一：a）排放的廢氣應收集處理并滿足相關行業排放標準的要求（無行業排放標準的應滿足GB16297的要求或者處理效率不低于90%；b）排放的廢氣連接至氣相平衡系統。本項目裝載物料中真實蒸汽壓≥5.2kPa的物料為甲醇，且年裝載量大于2500m3，其裝載過程排放的廢氣均連接至氣相平衡系統符合4工藝過程VOCs無組織排放控制要求：涉VOCs物料的化工生產過程：物料投加和卸放：a）液態VOCs物料應采用密閉管道輸送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應在密閉空間內操作，或進行局部氣體收集，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。b）粉狀、粒狀VOCs物料應采用氣力輸送方式或采用密閉固體投料器等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應在密閉空間內操作，或進行局部氣體收集，廢氣應排至除塵設施、VOCs廢氣收集處理系統。c）VOCs物料卸（出、放）料過程應密閉，卸料廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應采取局部氣體收集措施，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。分離精制：a）離心、過濾單元操作應采用密閉式離心機、壓濾機等設備，離心、過濾廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。未采用密閉設備的，應在密閉空間內操作，或進行局部氣體收集，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。b）干燥單元操作應采用密閉本項目甲醇物料的投加和卸放均采用密閉管道輸送方式或通泵等給料方式密閉投加；本項目生產裝置及設備均采用密閉式設備。符合序號《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）本項目符合性干燥設備，干燥廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。未采用密閉設備的，應在密閉空間內操作，或進行局部氣體收集，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。c）吸收、洗滌、蒸餾/精餾、萃取、結晶等單元操作排放的廢氣，冷凝單元操作排放的不凝尾氣，吸附單元操作的脫附尾氣等應排至VOCs廢氣收集處理系統。）分離精制后的VOCs母液應密閉收集，母液儲槽（罐）產生的廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。真空系統：真空系統應采用干式真空泵，真空排氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。若使用液環（水環）真空泵、水（水蒸氣）噴射真空泵等，工作介質的循環槽（罐）應密閉，真空排氣、循環槽（罐）排氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。配料加工和含VOCs產品的包裝：VOCs物料混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產品的包裝（灌裝、分裝）過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應采取局部氣體收集措施，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。5設備與管線組件VOCs泄漏控制要求：企業中載有氣態VOCs物料、液態VOCs物料的設備與管線組件的密封點≥2000個，應開展泄漏檢測與修復工作。建設單位已開展泄漏檢測與修復（LDAR）工作，并做好相關臺賬及記錄工作。符合6廢水液面特別控制要求：廢水集輸系統：對于工藝過程排放的含VOCs廢水，集輸系統應符合下列規定之一：a）采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施；b)采用溝渠輸送，若敞開液面上方100mm處VOCs檢測濃度≥100μmolmol，應加蓋密閉，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施。廢水儲存、處理設施：含VOCs廢水儲存和處理設施敞開液面上方100mm處VOCs檢測濃度≥100μmol/mol，應符合下列規定之一：a）采用浮動頂蓋；b）采用固定頂蓋，收集廢氣至VOCs廢氣收集處理系統；c）其他等效措施。本項目生產廢水均經密閉管道收集污水處理設施預處理后，依托茂南石化工業園污水處理廠處理，本項目現有隔油池和廢水暫存池加蓋密閉。符合8）與《茂名市河西石化工業區發展規劃（控制性詳細規劃）》相符性分析茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書金屬和持久性有機污染物，對突然影響較小，因此本項10)與《茂名市國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》《茂名市國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和20茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書11)與《茂南石化工業園總體規劃（2020-2035）環境影響報告書》及審查意見相規劃定位：本次規劃將園區產業發展定位為粵西石油專業人才聚集中心、清潔生產示范中心、貿茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書2.總則2.1編制依據）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（15）《市場準入負面清單》（2022年版發改體改規〔2022〕397號（16）《中共中央國務院關于深入打好污染防治攻堅戰的意見》（2021年11月2）；）；（19）關于《切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理》的通知（環發〔2012〕98）；）；茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書）；）；）；）；）；2.1.2地方相關法律法規、部門規章及規范性文件）；）；）；）；（5）《廣東省實施〈中華人民共和國土壤污染防治法〉辦法》（2019年3月1日）；）；）；）；）；）；（12）《廣東省豁免環境影響評價手續辦理的建設項目名錄（2020年版）》（粵環）；（13）《廣東省實行環境影響評價重點管理的建設項目名錄（2020年版）》（粵環）；）；（15）《廣東省水生態環境保護“十四五”規劃》（粵環[2021]652號），2021年）；）；）；）；）；）；（25）廣東省生態環境廳《關于進一步加強移動源污染防治工作的通知》（粵環函）；（26)《廣東省人民政府辦公廳關于印發<廣東省大氣、水、土壤污染防治工作方案>知》粵環發〔2019〕8號茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書）；）；（32）《關于印發<茂名市2022年水污染防治攻堅工作方案>的通知）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書）；2.2環境影響識別與評價因子篩選評價建設/生產活動可能受到環境影響的領域（環境受體）生態環境環境空氣地表水地下水聲環境土壤環境生態系統植被類型植物物種水土流失野生動物水生生物施工期場地清理00000基礎工程000000000建筑施工000000000安裝施工000000000材料運輸000000000物料堆存0000000000運營期廢氣-2L0000000000廢水00000000000000000000000000000注：“+”、“-”分別表示有利、不利影響；“L”、“S”分別表示長期、短期影響；“0”至“3”數值分別表示無影響、輕微影響、中等影響、重大影響。茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書表2.2-2項目運營期環境影響評價因子一覽表序號12境/45/62.3環境功能區劃與評價標準茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書本項目所處區域內排污口位于小東江鐘鼓渡至烏石閘河段及其支流白沙河公環境功能規劃圖，小東江鐘鼓渡至烏石閘河段及其支流白沙河公館鎮以下河段屬于“工農業用水區”，執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類水質標準。茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書本項目所在地本項目所在地茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書本項目所在地本項目所在地茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書2.5223境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D其他污染物空氣質量濃度參茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書對其進行現狀評價和預測評價，本項目各評價因子對環境類別標準名稱及類別項目標準值單位統計值數值環境空氣《環境空氣質量標及其修改單（公告2018年第29號）中二級標準二氧化硫（SO2）μg/m3年平均6024小時平均1小時平均500二氧化氮（NO2）μg/m3年平均4024小時平均1小時平均200一氧化碳（CO）mg/m324小時平均41小時平均臭氧（O3）μg/m3日最大8小時平均1小時平均200顆粒物（PM10）μg/m3年平均7024小時平均顆粒物（PM2.5）μg/m3年平均3524小時平均75《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D氨μg/m31小時平均200硫化氫μg/m31小時平均μg/m31小時平均3000日小時平均《大氣污染物綜合排放標準詳解》非甲烷總烴mg/m3一次容許最高濃度2.0表2.3-2地下水質量標準單位：mg/L，pH值無量綱污染物名稱單位標準值污染物名稱單位標準值pH/6.5～8.5砷mg/L≤0.01耗氧量（CODMn）mg/L≤3.0六價鉻mg/L≤0.05氨氮(NH3-N)mg/L≤0.50鉛mg/L≤0.01揮發性酚類mg/L≤0.002鎘mg/L≤0.005氰化物mg/L≤0.05鐵mg/L≤0.3氟化物mg/L≤1.0錳mg/L≤0.10氯化物mg/L≤250總大腸菌群個/L≤3.0硝酸鹽mg/L≤20.0總硬度mg/L≤450亞硝酸鹽mg/L≤1.00溶解性總固體mg/L≤1000硫酸鹽mg/L≤250硫化物mg/L≤0.02汞mg/L≤0.001石油類mg/L≤0.05mg/L≤0.7苯mg/L≤0.01二甲苯mg/L≤0.5注：石油類參照執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅲ類標準序號標準類別項目單位晝間夜間1《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準等效連續A聲級dB(A)6555表2.3-4廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）摘錄污染物無組織排放監控濃度（mg/m3)顆粒物周界外濃度最高點NOx周界外濃度最高點SO2周界外濃度最高點0.40甲烷總烴，廢氣處理措施采用與現有項目相同的低溫冷凝+生物滴濾預處理后再通入序號1///2氨///3///45/本項目廢水經自建污水處理設施處理后排入茂南石化工業園區污水處理廠進一有限公司簽訂的污水處理服務合同中的協議排放標項目廣東省《水污染物排放標準》（DB44/36-2001）第二時段三級標準茂名華清水務有限公司簽訂的污水處理服務合同中的協議排放標準pH值（無量綱）6~96~9水溫(℃)/CODcr（mg/L）500≤1200B/C300（BOD）茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書氨氮（mg/L）/≤100SS（mg/L）400≤300總磷（mg/L）/總氮（mg/L）/≤120石油類（mg/L）20≤800揮發酚（mg/L）2.0硫化物（mg/L）TDS（mg/L）/≤5000表2.3-7茂南石化工業園區污水處理廠設計進水及出水水質標準（mg/L）項目pHCODcr氨氮BOD5懸浮物石油類揮發酚茂南石化工業園區污水處理廠接管水質要求6-9≤1200≤100/≤300≤800≤80《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類水質標準6-9≤30≤1.5////《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準6-9//≤20≤60≤5.0≤0.3茂南石化工業園區污水處理廠排放水質要求6-9≤30≤1.5≤20≤60≤5.0≤0.3表2.3-8建筑施工場界環境噪聲排放標準單位：dB表2.3-9工業企業廠界環境噪聲排放標準單位：dB(茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書2.4評價工作等級與評價范圍C0i—第i個污染物的環境空氣質量濃大氣環境》（HJ2.2-2018）中推薦的估算模型（AERSCREEN）進行估算，分別計算項目排放的主要污染物的最大地面空氣質量濃度占），（%）氣NMHC//NMHC66.2243.31/23.5150.78/氨//茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書表2.4-2環境空氣影響評價工作等評價等級評價工作分級判據一級Pmax≥10%二級1%≤Pmax<10%三級Pmax≤1%本項目1%<Pmax=3.38%<10%二級表2.4-3地表水環境評價工作等級確評價等級判定依據排放方式廢水排放量Q/（m3/d）；水污染物當量數W/（無量綱）一級直接排放Q≥20000或W≥600000二級直接排放其他三級A直接排放Q<200且W<6000三級B間接排放 本項目間接排放 茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書三級B表2.4-4地下水環境影響評價工作等級確項目類別環境敏感程度Ⅲ類項目敏感一級一級二級較敏感一級二級三級不敏感二級三級三級本項目Ⅰ類項目，不敏感，二級環境敏感目標。根據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2022）中的規定，表2.4-5聲環境影響評價等區量一級//根據《環境影響評價技術導則土壤環境（試行）》（HJ964-2018）附錄A.1茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書Ⅲ類大中小大中小大中小敏感一級一級一級二級二級二級三級三級三級較敏感一級一級二級二級二級三級三級三級-不敏感一級二級二級二級三級三級三級--本項目位于工業園區，占地類型為中，周邊不存在土壤環境敏感目標，可不開展土壤環境影響評價）：茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書表2.4-7建設項目風險物質存在量與其臨界量的序號危險物質名稱CAS號最大存在總量qn/t臨界量Qn/t該種危險物質Q值1生物柴油627-91-8166.6725000.067267-56-127.52.753氫氧化鉀1310-58-35500.14廢氫氧化鉀包裝袋/0.2500.004項目Q值Σ2.921經計算，本項目Q=2.921＞1，結合項目M值、P值以及環境敏感程度E表2.4-8大氣環境風險評價工I一二三Ⅲ表2.4-9地表水環境風險評價工作等級I一二三ⅢI一二三茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書Ⅲ根據《環境影響評價技術導則地表水環境》（HJ2.3-2018），三級B項目主要對水污染控制和水環境影響減緩措施有效性及依托污水處理設施的環境可行性進行評價，且本項目不涉及地表水環境風險，故不設置地表面積為6-20km2，本次結合地下水流向及周邊環境現狀最終確定本項目茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書本項目地表水環境風險評價等級為三級，參照HJ2.3，本項目設有事故應急池，1234578險2.5主要環境保護目標境保護目標、地表水環境保護目標、環境風險受體以及土本項目生態環境影響評價范圍為項目占地范圍，項目茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書序號敏感目標名稱坐標保護對象保護內容環境功能區方位與本項目距xy1850居住區約3200人二類N7482華德嶺村210720居住區約5800人二類WN8733油甘窩村0居住區二類WN4姓柏村-340居住區二類WN5林底村-820居住區約3400人二類WN6六角村居住區二類WN7大坡村987居住區約2100人二類WN8姓王村849居住區二類WN9廣西村720居住區約2300人二類WN垌尾屋村居住區約3100人二類WN2117角塘坡村居住區約900人二類WN2352垌心村-850居住區約3200人二類WN2106車頭屋村2230居住區約2600人二類WN2672葵山村-2360居住區二類WN2926十萬七村-2150居住區二類W2117高嶺村-690-230居住區二類WS872大山嶺村居住區約3500人二類WS2085書房嶺村-2170-2340居住區二類WS3286文沖口村-310-2380居住區二類S260520屈屋村-50-2020居住區約3300人二類S211721新城村0居住區約4100人二類S210522謝屋村-300居住區約3600人二類S23茂名石化工程南院住宅區居住區約2600人二類ES259724茂名石化工程北院小區2060居住區約3400人二類ES252125茂名石化礦南院住宅小區310居住區二類E26橋東新村900居住區二類EN27羅村740居住區約3100人二類EN28新華社區-2630650居住區二類WS265529樟古社區25600居住區約2400人二類E2442茂南石化住宅小區2559-790居住區約3600人二類ES2671上新屋村2420390居住約3100人二類EN2328注：敏感點名稱對應序號與圖2.5-1中對應序號一致；坐標以項目中心點為圓心茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書3.建設項目工程分析3.1企業基本情況茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書3.2現有項目概況主要通過使用外購的廢油脂為原料、甲醇為輔料、氫氧化鉀作為催化劑，采用酯化、3.2.1現有項目原輔材料使用情況原輔料現有項目年用量t狀態最大儲存量t儲存方式用途來源廢油脂（潲水油、脂肪酸）液體8000儲罐原料外購16500液體400儲罐輔料外購氫氧化鉀600袋裝催化劑外購200050袋裝除雜吸附劑外購導熱油20液體20/供熱外購天然氣氣體0/鍋爐燃料管道天然氣天然氣氣體0/食堂燃料管道天然氣注：天然氣使用量單位為立方米/年表3.2-2現有項目產品方案及序號產品方案單位產量備注茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書1生物柴油t/a100000主產品2粗甘油t/a8000副產品3植物瀝青t/a副產品合計t/a/名稱理化特性燃燒爆炸性毒性毒理生物柴油含氧量極高的復雜有機成分的混合物，這些混合物主要是一些分子量大的有機物，幾乎包括所有種類的含氧有機物，如：醚、醛、酮、酚、有機酸、醇等。LD50：無資料LC50：無資料粗甘油高濃度、無色、澄清、有甜味的粘稠液體，相對密度不低于1.2569，其中氯化物不超過0.015%，甘油含量不低于90%，重金屬不超過5ppm，易溶于水和酒精，但難溶于油脂?？扇糒D50:12600mg/kg（大鼠經口）LC50：無資料植物瀝青黑色粘稠狀液體或膏狀物，含有約10%的醇、5%的維生素E和大量高級脂肪酸。針入度（25℃,100g230℃,蒸發損失不大于1%。可燃/序號單元名稱基地面積（m2）層數建筑高度(m)建筑面積（m2）耐火等級火災危險性結構類型1綜合樓3003/900二級戌類鋼筋混凝土2工具間1/二級戌類鋼筋混凝土3甲類廠房2/2000二級/4甲類罐區1936.72/1936.72二級/5丙類罐區3801/≥84839.69二級丙類鋼筋混凝土6甲類泵房721//二級鋼筋混凝土7丙類泵房721//二級丙類鋼筋混凝土8裝卸車臺300///二級鋼筋混凝土9變配電房1/二級戌類鋼筋混凝土污水收集、監護池240//720m3二級戌類鋼筋混凝土初級雨水池37.5//75m3二級戌類鋼筋混凝土事故池300//900m3二級戌類鋼筋混凝土密閉隔油37.5//75m3二級鋼筋混凝土茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書池消防泵房190二級戌類鋼筋混凝土消防水罐//二級戌類鋼筋混凝土循環水池///二級戌類/導熱油房601/60二級鋼結構配電間2/36二級戌類鋼筋混凝土1/二級戌類鋼筋混凝土項目名稱現有項目情況主體工程1生產車間生產主產品生物柴油10萬噸/年，副產品粗甘油0.8萬噸/年、植物瀝青1.1萬噸/年儲運工程2原輔材料產品原料及產品罐區公用工程3供水提供生產及工作人員生活用水，為市政供給4污水管廠區內配有污水管道，引入茂南石化工業園區污水處理廠處理5配電房由市政點位供電，年用電量為800萬千瓦時，設1個配電站，不設備用柴油發電機6導熱油爐1臺4.2MW導熱油鍋爐（導熱油作為導熱介質燃料為管道天然氣，導熱油單次使用期限為6年，項目運行至今暫未更換。環保工程7污水處理系統生活污水：三級化糞池，20m3生產廢水、地面清洗廢水、油罐區初期雨水：自8污水收集、監護池，初期雨水池，事故池，密閉隔油池，循環水池污水收集、監護池720m3、初期雨水池75m3、事廢氣治理系統(1)生產車間廢氣采用低溫冷凝+生物滴濾處理后通入導熱油鍋爐燃燒室燃燒；(2)導熱油鍋爐采用低氮燃燒器，尾氣采用水噴淋處理后經DA001號排氣筒排放，排氣筒高度為15m；(3)食堂油煙廢氣通過油煙凈化裝置處理后通過DA002號排氣筒排放，排放高度為12m。生產設備噪聲設備減振底座、消音、隔聲等措施均委托相關單位回收處置，不自行處置和排放。輔助工程綜合樓辦公、食堂硬化道路道路通暢，原輔材料、產品運輸正常場區綠化做到空氣自然凈化，保障員工的工作環境。消防水池消防用水，容積1620m3茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書3.2.4現有項目工藝及物料平衡序號投入產出物料名稱投入量（t）出料名稱產出量（t）1廢動植物油脂113822生物柴油100000216500粗甘油80003氫氧化鉀600植物瀝青1100042000回收甲醇47775廢氣6反應生成水31427原料含水2276.448廢白土泥3618.569合計132922合計1329223.2.5現有項目污染物產生及排放情況為了解現有項目各污染物排放情況企業委托廣東準星檢測有限公司于2023年7工業園區污水處理廠進一步處理，現有項目自建污水處污染物項目排放濃度DB44/36-2001污水處理廠協議排放限值單位各污染物年排放量（t/a）生產廢水（5430m3/a）2023.07.062023.07.07平均值水溫28.628.528.55/40℃/pH7.07.056~96~9無量/綱懸浮物≤300≤300mg/L0.0847CODcr306297301.5≤500≤1200mg/LBOD598.495.897.1≤300mg/L0.5273氨氮2.943.083.01/≤100mg/L0.0163總氮36.030.333.15/≤120mg/L0.1800總磷2.132.562.345/mg/L0.0127石油類0.9820≤800mg/L0.0058揮發酚0.0190.0260.02252.0mg/L0.00012TDS955989.5/≤5000mg/L5.4（1）生產車間有組織工藝廢氣主要污染因子為非甲烷總烴和甲醇，該廢氣經低溫冷凝+生物滴濾處理后導入導熱油鍋爐燃燒室燃燒處理，冷凝回收到的少量甲醇液（2）導熱油鍋爐燃燒廢氣，主要污染因子為二氧化硫、氮氧化物、顆粒物，鍋爐采用管道天然氣為燃料，配備低氮燃燒器，燃燒尾氣經水噴淋處理后通過15m高（4）罐區裝卸、儲存等過程產生的大小呼吸廢氣以無組織形式排放，主要污染茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書表3.2-8現有項目有組織廢氣排放情口況度度度率氣口-////---111----油煙廢氣口油煙第一次---------------------------------------------茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書表3.2-9現有項目廠界無組織廢氣排放情況一覽表監測點位監測項目單位監測結果標準限值達標情況2023.07.062023.07.07廠界無組織廢照點非甲烷總烴mg/m30.560.634.0達標mg/m32L2L達標氨mg/m30.010.02達標硫化氫mg/m30.0010.0020.06達標臭氣濃度無量綱20達標廠界無組織廢照點非甲烷總烴mg/m34.0達標mg/m32L2L達標氨mg/m30.030.04達標硫化氫mg/m30.0030.0040.06達標臭氣濃度無量綱20達標廠界無組織廢照點非甲烷總烴mg/m34.0達標mg/m32L2L達標氨mg/m30.040.05達標硫化氫mg/m30.0030.0030.06達標臭氣濃度無量綱20達標廠界無組織廢照點非甲烷總烴mg/m34.0達標mg/m32L2L達標氨mg/m30.040.04達標硫化氫mg/m30.0040.0040.06達標臭氣濃度無量綱20達標序號廢物總類廢物名稱產生量（t/a）處置量（t/a）處置方式1生活垃圾生活垃圾交環衛部門處置餐廚垃圾2.12.1交相關單位制備動物飼料2一般工業固廢廢白土泥3618.563618.56委托湛江市科博生物科技有限公司處置3隔油池廢油脂4污水處理污泥3.183.185廢白土包裝袋交廢品回收單位處置6危險廢物廢氫氧化鉀包裝袋0.40.4交廢品回收單位處置茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書廢物交由有危廢處置資質的單位處置，危險序號監測點位測量值dB（A）達標情況2023.07.062023.07.07晝間Leq夜間Leq晝間Leq夜間Leq1東北面1#廠界外1m處57.845.957.044.6達標2西北面2#廠界外1m處56.946.255.745.9達標3西北面3#廠界外1m處56.745.257.045.2達標4東南面4#廠界外1m處56.745.056.244.2達標5東南面5#廠界外1m處58.244.057.543.6達標6西南面6#廠界外1m處57.244.356.844.2達標標準限值65556555/3.2.6現有項目環保手續履行情況茂名市泓宇能源科技有限公司于2018年在茂名市茂南區茂南石化工業園區投資建廠，于2018年2月取得了《茂名市環境保護局關于茂名市泓宇能源科技有限公司于2021年4月完成了環境保護竣工驗收，于23.2.7現有項目存在的主要環境問題及整改要求水、噪聲各等污染物均能穩定達標排放，產生的各類固體廢物均委托相關單位處置，3.3擬擴建項目情況茂名市泓宇能源科技有限公司擬在現有項目年產10萬噸生物柴油的基礎上，選建筑面積為1000m2，一棟1層的倉庫，建筑面積1111依托現有項目設置的8個1000m3的生物柴油儲罐、甲罐，原料油脂的儲存依托現有項目設置的2個1000m3的儲罐；擴建項目生產生的廢氣經低溫冷凝+生物滴濾預處理后導入現有項目鍋爐燃燒室燃燒后最終依托現有項目導熱油鍋爐廢氣DA001排氣筒排放，一般固體廢物暫存倉庫依托現有項目固本項目各產品方案及產能以及本項目建成后全廠序號產品方案單位擴建產量擴建后全廠產量備注1生物柴油t/a50000150000主產品2粗甘油t/a400012000副產品3植物瀝青t/a550016500副產品合計t/a59000178500/項目名稱建設內容主體工程1生產車間生產主產品生物柴油5萬噸/年，共2層，單層建筑面積1000m2。儲運工程2倉庫共1層，建筑面積1111m2。公用工程3供水提供生產及工作人員生活用水，為市政供給4供熱提供生產工藝所需熱能，由茂名市熱電廠的集中供熱管網供熱，不自行建設供熱設施。5配電房由市政點位供電，設1個配電房，不設備用柴油發電機。環保工程6污水處理系統生活污水：依托現有項目三級化糞池生產廢水、地面清洗廢水：自建污水處理站，設計能力30t/d隔油池容積：75m37廢氣治理系統生產車間有機廢氣通過低溫冷凝+生物滴濾處理8生產設備噪聲設備減振底座、消音、隔聲等措施9危險廢物暫存倉輔助工程循環水池新建1個容積150m3依托工程消防水池依托現有項目消防水池，容積為1620m3辦公、食堂依托現有項目產品、副產品、原料、輔料的儲存生物柴油產品儲存依托現有項目8個1000m3的儲罐，粗甘油、植物瀝青副產品的儲存依托現有項目7個500m3的儲罐，原料廢油脂的儲存依托現有項目2個1000m3的儲罐，輔料甲醇的儲罐依托現有項目1個500m3的儲罐。廢氣治理系統生產車間廢氣經低溫冷凝+生物滴濾預處理后依托現有項目導熱油鍋爐燃燒室燃燒后經導熱油鍋爐15m高DA001排氣筒排放一般工業固廢依托現有項目一般固廢暫存倉。一、預處理工序序號設備名稱規格型號材質現有項擴建項目新增數量單位1原料沉淀罐φ4600×12000Q23511個2原料沉淀罐φ4600×12000Q23511個3白土混合罐（脫水罐）40?Q23511個4白土混合罐（脫水罐）40?Q23511個5冷凝器LGH-40Q23511臺6板框過濾機50㎡30411臺7板框過濾機50㎡30411臺8齒輪泵（油腳輸送泵）KCB200碳鋼11臺9清油輸送泵ICB(J)65-50-16030411臺白土混合油輸送泵IHK50-32-200碳鋼11臺過濾凈油輸送泵ICB(J)65-50-16030411臺液封真空泵2SK-12碳鋼11臺臥式離心機//11臺二、酯化、醇解工序序號設備名稱規格型號（外形尺寸）材質現有項擴建項目新增數量單位1酯化反應釜φ3200×5500316L11個2酯化反應釜φ3200×5500316L11個3酯化（醇解）反應釜φ3200×5500316L11個4酯化（醇解）反應釜φ3200×5500316L11個5醇解反應釜φ3200×5500Q23511個6醇解反應釜φ3200×5500Q23511個7甘油連續分離塔200?Q23511個8甘油連續分離塔Q23511個9酸性催化劑輸送泵ICP50-32-160雙相鋼11臺酯化（醇解）反應釜出料泵ICB(J)80-65-16030411臺酸渣輸送泵（出料備用泵）ICP65-50-160雙相鋼11臺含水甲醇輸送泵ICB(J)50-32-16030411臺含醇甘油抽出泵ICB(J)50-32-200（A）30411臺含醇粗甲酯輸送泵ICB(J)65-50-16030411臺含醇甘油輸送泵ICB(J)50-32-200（A）30411臺堿甲醇輸送泵ICB(J)50-32-16030422臺三、脫醇工序序號設備名稱規格型號（外形尺寸）材質現有項擴建項目新增數量單位1甘油酸化釜/搪瓷11個2甘油酸化釜/搪瓷11個3甘油脫醇預熱器LGH-20Q23511臺4甘油脫醇再沸器LGH-30Q23511臺5甘油脫醇甲醇冷凝器LGH-140(φ1000×6000)Q23511臺6粗甲酯脫醇甲醇冷凝器LGH-140(φ1000×6000)Q23511臺7密封甲醇冷凝器I6B-20Q23511臺8粗甲酯脫醇預熱器LGH-20Q23511臺9粗甲酯脫醇再沸器LGH-30Q23511臺尾氣冷凝器LGH-50Q23511臺尾氣冷凝器LGH-50Q23511臺甘油脫醇塔φ1000×6000Q23511個甲酯脫醇塔φ1000×6000Q23511個甘油脫醇再沸泵HPG5.5-225-3230411臺甘油甲醇輸送泵HPG3-26-3530411臺酸化甘油輸送泵ICB(J)50-32-200（A）30411臺液封真空泵2SK-12碳鋼11臺甲酯甲醇輸送泵HPG3-26-3530411臺酯化甲醇輸送泵ICB(J)50-32-16030411臺20醇解甲醇輸送泵ICB(J)50-32-16030411臺21液封甲醇輸送泵ICB(J)50-32-16030411臺22甲酯脫醇再沸泵HPG5.5-225-3230411臺23脫醇甲酯輸送泵ICB(J)65-50-16030411臺24熱水泵ICB(J)50-32-16030411臺四、甲醇精餾工序序號設備名稱規格型號（外形尺寸）材質現有項擴建項目新增數量單位1冷凝甲醇收集罐φ1000×1500×5Q23511個2甲醇預熱器LGH-20Q23511個3甲醇精餾塔再沸器LGH-95Q23511臺4甲醇預精餾塔冷卻器LGH-130Q23511臺5甲醇精餾塔//11臺6回流泵ICB50-32-20030411臺五、原料油脫酸工序序號設備名稱規格型號（外形尺寸）材質現有項擴建項目新增數量單位1脂肪酸收集罐φ1200×150030411個2旋液蒸汽分水φ300×500Q23511臺3脫酸塔進料加熱器LGH-5030411臺4脫酸塔再沸器LGH-6030411臺5脂肪酸冷卻器LGH-3030411臺6脫臭塔進料加熱器I6B-4030411臺7油-油換熱器I6B-4030411臺8成品油冷卻器I6B-4030411臺9脫酸塔φ1200×1175030411個脂肪酸捕集塔φ1200×500030411個脫臭塔φ1200/φ800×148030411個脂肪酸抽出、循環泵HPG7.5-230-3030411臺成品油抽出泵HPG5.5-215-4530411臺六、甲酯蒸餾工序序號設備名稱規格型號（外形尺寸）材質現有項擴建項目新增數量單位1脫輕輕組分接收罐φ1200×150030411個2甲酯接收罐φ1200×150030411個3甲酯輕組分接收罐φ1200×150030411個4脫輕塔輕組分冷凝器LGH-2030411臺5脫輕塔預熱器LGH-2030411臺6脫輕塔再沸器LGH-3030411臺7甲酯蒸餾塔進料預熱器LGH-10030411臺8甲酯蒸餾塔再沸器一LGH-25030411臺9甲酯蒸餾塔再沸器二LGH-25030411臺油-油換熱器I6B-4030411臺成品冷卻器I6B-4030411臺甲酯蒸餾塔輕組分冷卻器LGH-2030411臺甲酯脫輕塔φ1200×1150030411個甲酯蒸餾塔φ2000×1750030411個黑腳蒸煮塔φ1200×φ800×950030411個汽洗塔//11個脫輕塔輕組分輸出泵HPG3-26-3530411臺甲酯蒸餾真空泵JZJS1200/11臺脫輕塔再沸泵HPG7.5-230-3030411臺20甲酯蒸餾塔再沸泵一HPG7.5-230-3030411臺21甲酯蒸餾塔再沸泵二HPG7.5-230-3030411臺22黑腳再沸泵HPG7.5-230-3030411臺23甲酯輸送泵HPG5.5-215-4530411臺茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書24汽洗塔出料泵HPG5.5-215-4530411臺25甲酯蒸餾輕組分抽出泵HPG3-26-3530411臺注：本次擴建項目所用設備中所需能源為電能和熱能，用電采用電網供電，熱能采用茂名市熱電廠集中供熱管網供熱。本擴建項目生產生物柴油的主要原輔材料種類與現表3.3-4項目生物柴油的原輔材料消耗一覽表原輔料現有項目年用量t本項目年用量t狀態最大儲存量t新增儲存量t儲存方式用途油、脂肪酸）56911液體80000儲罐原料165008250液體4000儲罐輔料氫氧化鉀6003005袋裝催化劑20005袋裝除雜吸附劑注：甲醇使用量為年投入量，包含工藝實際消耗的甲醇約5861.5t/a和工藝回收的甲醇約2388.5t/a；天然氣的單位為m3。表3.3-5主要原輔材料及產品理化性質、毒理毒性表名稱分子式理化特性燃燒爆炸性毒性毒理廢油脂/主要成分為脂肪酸（80%-90%）、甘油三酯（5%-8%）、植物蛋白（2%-5%）不燃/CH4O無色透明液體，有刺激性氣味，分子量32.04，可混溶于醇類、乙醚等多數有機溶劑。第3.2類中閃點易燃液體LD50:5628mg/kg（大鼠經口）LC50：64000ppm（大鼠吸入）氫氧化鉀KOH白色不透明固態，易潮解。分子量56.1，相甘油，微溶于乙醚。不燃LD50：273mg/kgLC50：無資料/以蒙脫石、鈉長石、石英為主要組分的白色、白灰色粘土，是膨潤土的一種。性狀無臭、無味、無毒的白色或米色粉末或顆粒。呈分有機溶劑及各種油類和脂類。不燃/茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書本項目建成后增加員工30人，不提供宿舍，員工生活用水根據《廣東省用水定（人·a無食堂和浴室的10m3/（人·a本項目有食堂無浴室用水量參照其中間值12.5m3/（人·a）計算（其中食堂用水取2.5m3/（人·a則年生活用水量為廢水排放口排入茂南石化工業園區污水處理廠茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書因此廢水量以含水量的90%計則預處理工藝對原料油進行脫水處理后產生的廢水量生成一分子水，此環節年消耗甲醇2793污水和食堂含油污水分別經化糞池和隔油池預處理后排入茂南石化工業園區污水處水務有限公司簽訂的協議排水標準后排入茂南石化工表3.3-6項目水平衡表（日最大用水量）單位：m3/d生活用水廠0茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書廠////廠茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書3.4建設項目影響因素分析茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書包括鉆孔灌注樁、現澆鋼砼柱梁、磚墻砌筑對構筑物的室內外進行裝修（如墻面粉刷、茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書副產品。具體工藝流程以下詳述，主要流程冷凝器冷卻，冷凝液W1排入污水處理站處理，冷凝后酸酸價降到酯交換反應環節所允許的范圍（1.5茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書茂名市泓宇能源科技有限公司年產s萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書酯化釜產生的甲醇氣主要成分為甲醇及水，利用甲醇低沸點特征，首先將甲醇餾出，凝甲醇進入廢氣處理裝置。塔釜設再沸器，實現酯化后酸價合格的酯化液通過冷凝器降溫到50℃-5存入甲醇儲罐供原料投加環節繼續使用，產生的不凝汽G6導入廢氣處塔脫輕，物料在脫輕塔內循環加熱脫去輕組分（輕質生物柴油輕組分從塔頂冷凝茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書全部工序產生的尾氣匯入有機廢氣處理總管后經-10℃低溫冷凝+生物滴濾處理餾出的甲醇通過冷凝回收至甲醇儲罐重新返回至工藝投料環節序號投入產出物料名稱投入量（t/a）出料名稱產出量（t/a）1酯化反應38508250粗甘油26.42酯交換反應4400進入廢水23.13——進入廢氣酯化反應廢氣11.337酯交換反應廢氣12.8精餾廢氣12.94反應消耗酯化反應26955775酯交換反應30805回收甲醇酯化反應1120.62388.5酯交換反應1267.9 合計8250合計8250茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書擬建項目以廢動植物油脂和甲醇為主要原料氫氧化94BE作為催化劑生產序號投入產出物料名稱投入量（t/a）出料名稱產出量（t/a）1廢動植物油脂56911生物柴油5000028250粗甘油40003氫氧化鉀300植物瀝青55004回收甲醇2388.55廢氣546反應生成水7原料含水1138.228廢白土泥1809.289合計66461合計664613.5建設項目污染源源強分析3.5.1施工期污染源源強分析茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書項目在施工時工具、建筑材料、土方的運輸茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書(A)～100dB(A)左右。雖然有些聲源的聲功率較高，但一般使用的時間較短，有些還表3.5-1各類施工機械的噪聲聲級預估值一覽表序號機械設備名稱測點距施工設備距離（m）最高噪聲源強Leq[dB（A）]1靜壓樁機525953混凝土運輸車5954振搗棒5955鉆孔機56裝載機5907推土機5908挖掘機5959風動機具5卷揚機5卡車5吊車、升降機5土棄方，根據本擴建項目總占地面積為6205.53平方米，本項目挖方數量約為2628立方米，需填方數量為3428立方米。本項目挖方用于項目內部填方，因此無外排廢棄土石方。施工過程中產生的建筑垃圾主要包括棄土磚瓦、混凝土碎塊、廢棄鋼筋、茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書（生態環境部公告2021年第24號）中生物質液體燃料行業系數手冊，以廢棄為原料、酯化酯交換法生產生物柴油的揮發性有機廢氣的產污廢氣量為1517Nm3/t產品，本項目年產生物柴油5萬噸，則揮發性有機廢氣后與現有項目生產車間廢氣一起通入現有項目導熱油鍋爐燃燒室燃燒處理后依托現有項目導熱油鍋爐DA001排氣筒排放，排氣筒高度15m，低溫冷凝回收到的少部分等在煙氣中的殘留，所以本次僅對最終甲醇和非甲建項目規模約為現有項目的一半，則通過類比可知本次擴建項目NMHC最終排放速茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書裝料與卸料而導致罐內壓力變化從而導致罐內物料以蒸汽的3和甘油均不屬于揮發性有機物料，生物柴油產品均為16碳以上，常溫下基本不會揮）；）；KN—周轉因子（無量綱），取值按年周轉次數確定（K≤36，KN=1；36根據上述公示可計算出甲醇大呼吸損耗量為0.11kg/m3，生物柴油大呼吸損耗量 茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書形對大氣環境影響對比研究》（甘肅科技縱橫環境生態2018年（第47卷）第10期）中對污水處理設施惡臭污染物的產生強度可依據美國EPA對污水處理廠惡臭污本項目建成后，食堂用餐人數約新增30人，在烹炒菜過程中會產生油煙廢氣。根據飲食業經驗數據，食堂食用油消耗量約為30g/人?d，則項目食堂日消耗食用油此計算，本項目新增油煙產生量為7.64kg/a；食堂設有2個基準灶頭，排氣風量約表3.5-2本次擴建項目新增大氣污染物產生排放情況污染物名稱排放方式產生量（kg/a）產生濃度(mg/m3)產生速率(kg/h)處理措施排放量排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)NMHC有組織540007127.5負10℃冷凝+生物滴濾+現有項目鍋爐燃燒585.368.00.0813無組織4330//油氣回收平衡管220//有組織37000488負10℃冷凝+生物滴濾+現有項目鍋爐燃燒164.882.30.0229無組織//油氣回收平衡管//氨無組織3.286//無3.286//硫化氫無組織0.127//無0.127//食堂油煙有組織7.640.0064油煙凈化器0.260.0013茂名市泓宇能源科技有限公司年產5萬噸生產柴油生產線技術改造項目環境影響報告書氮、SS等。參考《給排水水常用數據手冊（第二版）》，典型生活污水水質污染物氮產生量約40mg/L項目員工生活廢水經化糞池預處理后排入茂南石化工業園區污水辦公生活廢水中各污染物經化糞池處理后進入茂南石化工業園區污水處理設施的量項目食堂含油廢水中各污染物經隔油池預處理后進入茂南石化工業園區污水處理設施的量為CODcr0.0236t/a、BOD50.0101t/a、SS0.0135t/a、氨氮0.00169t/a、總氮因此廢水量以含水量的90