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文檔簡介

衝壓品管工作手冊品質概述品質,隨著當今社會的發展,人們對”品質”或”質量”這幾個字眼的話題越來越多,對”品質”的規定也越來越高.那甚麼是品質呢?1.廣義而言,品質就是滿足廣大消費者的需求.2.狹義而言,品質是制造商制造出來的,品質關系到一個企業的生存與發展,品質還是100%恪守規格,保証所生產出來的任何產品都是良品.品質的發展歷程:階段時期管制形式責任分工第一階段18世紀小作坊個人操作者作品質管制由同一個人(操作者)負責第二階段19世紀領班(小作坊小群體生產形態下,品質管制形式)由領班負責每一個作業員的品質第三階段第一次世界大戰小中型工廠的產生,有了檢驗員檢查品質大家都認為檢驗員來負責第四階段1924年後至1950年品質管制逐漸改善,產生專門的品管工程師.品管員主導,管控品質.統計品管(SQC)導入制程部分不良問題能夠預防.普遍認為品質部門要負重要責任,但品質是制造出來的觀點已被明確提出來.第五階段二十世紀中後期品質管控工作已延伸市場調查,研發,設計,開發.製造,品質保証,售後服務,各環節→TQC(全員品管階段)每一個品質存在的過程的每一個與品質有關的人(即全員)都要對品質負責.第六階段二十世紀末到二十一世紀SPC(統計制程管制)在制程中發揮巨大作用,品質問題基本在制程中得以發現避免,全員都以“品質做好,滿足客戶”需求為榮,每一個都在想方設法保証品質(TQM)每一個與品質有關的人都將主動對品質負責,並不曾互相推卸二.衝壓品管.怎樣才干懂得生產出來的產品是良品,還是不良品呢?這就是需要一個組織並且配套相關的設備去檢驗這個產品,在我們衝壓廠,就有著這樣一個組織—衝壓品管(衝壓廠品質管理人員)成立衝壓品管的目的:檢驗產品,保証出貨品質,有效地避免不良的產生,滿足後工程的需求.協助改善制程,提高工作效率和品質.協助完善規格.衝壓品管的管控對象.品管管控對象是與品質有關的任何因素與環節.衝壓品管管控的對象有:人1).有效地對人員進行管控,監控每個作業員的每個動作,及時糾正作業員不良作業辦法與動作.2).有效地對作業員進行教育訓練,宣導品質,自主檢查,提高全員品質意識.材料,對來料的檢驗不是不信任上工站,而是避免不良的發生,使品質異常有效地控制在產前.模具,認真觀查模具的穩定性,對衝壓來講,模具就是”工業之母”沒有好的模具,就生產不出好的品質來.設備,有效地對設備的管控,也是對品質保証的必要因素.衝壓品管工作原則.三不原則:不流入不良品.不制造不良品.不流出不良品.100%恪守規格.“三盯,三快,三不忘”原則:盯緊產線人員的每一個動作,盯緊模含有無變異,盯緊不良品的流向,快速反映問題,快速發現問題,快速攔截不良品,不忘模修後初件確認,不忘對不良品進行標示與隔離,不忘追溯不良品.衝壓品管工作六大步.呎寸:明確認清規格的呎寸規定範圍,呎寸標注的位置,找到又快又準的量測辦法.外觀:清晰地理解每個產品的結構,看它有多少個方孔,多少個圓孔,多少個什麼樣的凸臺,凸包及抽芽等.試配:理解所管產品的裝配性能,並理解它所管制的呎寸,每個呎寸有什麼樣的功效,裝配規定好裝且好拆,並且對應的孔位要對正.樣品比對:在產線上保存一個好的結構樣品,並每半小時比對一次,看產品有無多衝,漏衝等.結構樣品的簽核權在於工程,工標,QE及品管主管.教導:教導你所管制產線的每個作業員,教其怎樣去看產品,怎樣去作業,才不會影響品質,怎樣去自主檢查,提高其品質意識.外觀自主檢查六大項:1).缺料,變形.2).銹斑,異色.3).平面度,毛邊.4).裂紋,刮傷.5).符號,標記,字符,配件.6).成品組合性.稽查:作為一個好的品管,不僅僅只是做好以上五步就夠了,那還需要對你所教導的內容進行稽查,看作業員有未按你規定去做,做了,做的效果怎麼樣,有未達到預期效果.同時做為一個好的品管,還需要有強烈的責任心與警惕心,要時時警醒自己,不能有絲毫放松.衝壓品管工作職掌及工作內容.100%恪守規格,保証產品品質符合規格.開線前準備好SIP,量治具,報表等.開線前對量治具進行清點,看治含有無損壞,標簽有無破損,過期,治含有無丟失.做好產線首件確認,認真樣品比對.發現異常立刻向生產線和當班主管反映並追蹤改善.積極參與制程改善,嚴格管控產線物料及流動人員.標示好產線上的物料,涉及半成品,材料,成品,不良品,試模品,嫌疑不良品等.積極配合產線改善工作,涉及模具,設備及作業辦法.認真指導產線作業員工作,及自主檢查工作,並稽查效果.嚴格恪守抽樣頻率,並嚴格按品管作業六大步作業,呎寸,外觀,試配,樣品比對,教導,稽查.定時稽核產線,協助產線規格完善.認真做好記錄末件確認,並留下一樣品,方便追溯.積極開展QCC,QIT品質活動,推動TQC.熟悉掌握本職工作要領,手法並靈活運用.下班時報表,治具,SIP正確歸檔,並再一次清點.寫好對班交接,交接要詳實.下班要對半成品進打包並標示.6.衝壓品管所必備的條件1.懂得基本的機械識圖,能看得懂三視圖2.理解品管七大手法及解決問題的九大步驟,並能靈活運用3.懂得ISO90

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