再生化學纖維(滌綸)行業規范條件為進一步貫徹貫徹科學發展觀，增進再生化學纖維（滌綸）行業構造調節和產業升級，避免低水平重復建設，減少資源浪費，激勵再生化學纖維（滌綸）高質、高效、高值的綜合運用，推動產業可持續健康發展，根據國家有關法律、法規和產業政策，按照合理布局、調節構造、激勵創新、節省資源、減少消耗、保護環境和安全生產的原則，特制訂本規范條件。一、生產公司布局（一）各省、自治區、直轄市有關部門要根據本地環境、資源和市場需求狀況，科學合理規劃本地區再生化學纖維（滌綸）行業的發展。新建和改擴建再生化學纖維（滌綸）項目要符合國家產業政策和有關的產業規劃及布局規定，符合本地區土地運用總體規劃、都市總體規劃、環保規劃等規定。（二）嚴禁在國家法律法規、規章及規劃擬定或省級以上人民政府同意的飲用水源保護區、自然保護區、風景名勝區、重要生態功效區內建設再生化學纖維（滌綸）項目。上述區域內的現有公司應依法逐步遷出。（三）嚴格控制新建或者單純擴大產能的再生化學纖維（滌綸）項目建設。在“等量置換”或“減量置換”前提下，進行改擴建的再生化學纖維（滌綸）項目，應符合國家產業構造調節指導目錄，裁減對應落后產能。激勵有條件的地區園區化、集約化發展。二、生產能力、工藝和裝備規定現有再生化學纖維（滌綸）公司生產規模應滿足下列條件之一：1.再生化學纖維原料（瓶、片）（下列簡稱再生原料）年生產能力不低于3萬噸。2.再生化學纖維（滌綸短纖維）（下列簡稱再生滌綸短纖維）年生產能力不低于3萬噸。3.再生化學纖維（滌綸長絲）（下列簡稱再生滌綸長絲）年生產能力不低于2萬噸。（二）現有再生化學纖維（滌綸）公司應滿足下列工藝和裝備規定：1.再生原料生產滿足自動進料（單線年生產能力不低于1.5萬噸），自動金屬分選、自動漂洗、全自動持續化生產規定。2.再生滌綸短纖維生產滿足高效節能干燥、高效過濾、自動落筒、高效穩定牽伸、自動打包規定。3.再生滌綸長絲生產滿足持續干燥、熔體均質化、全自動卷繞規定。（三）新建和改擴建再生化學纖維（滌綸）項目應滿足的工藝和裝備規定：1、應采用工藝先進、節能環保、產品質量優、生產成本低的生產技術和設備。2、再生原料生產滿足定量進料（單線年生產能力不低于2.5萬噸）、自動金屬分選、自動材質分選、自動顏色分選、自動漂洗、全自動持續化生產規定。3、再生滌綸短纖維生產滿足主機采用節能電機、高效干燥、高效過濾、自動落筒、高效穩定牽伸、自動打包規定。4、再生滌綸長絲生產滿足主機采用節能電機、持續干燥、熔體均質化、全自動卷繞規定。三、資源消耗指標（一）水耗1、再生滌綸短纖維的原料生產，新鮮水取水量低于1.2噸/噸；再生滌綸長絲的原料生產,新鮮水取水量低于1.5噸/噸。2、再生滌綸短纖維的生產，新鮮水取水量低于0.65噸/噸；再生滌綸長絲的生產，新鮮水取水量低于0.70噸/噸。3、工業用水重復運用率不低于86%。（二）物耗再生原料單耗低于1.25噸/噸，再生滌綸短纖維原料單耗低于1.03噸/噸，再生滌綸長絲中的預取向絲原料單耗低于1.03噸/噸，再生滌綸長絲中的全牽伸絲原料單耗低于1.05噸/噸。（三）能耗1、用于再生滌綸短纖維的原料生產,其綜合能耗低于35公斤原則煤/噸，用于再生滌綸長絲的原料生產,其綜合能耗低于40公斤原則煤/噸。2、再生滌綸短纖維產品綜合能耗低于180公斤原則煤/噸（按1.56dtex棉型短纖維折算）；再生滌綸長絲中的預取向絲產品綜合能耗低于180公斤原則煤/噸，再生滌綸長絲中的全牽伸絲綜合能耗低于320公斤原則煤/噸（按167dtex長絲折算）。四、質量與管理（一）激勵和支持再生化學纖維（滌綸）公司采用信息化技術，提高管理水平，減少生產成本，保障產品質量。（二）再生化學纖維（滌綸）生產公司應建立健全產品質量確保體系，主動開展質量管理體系認證，著力開發高效率、高品質、高值化、差別化、低成本、低消耗、低污染的工藝技術和產品。（三）再生化學纖維（滌綸）生產公司應通過ISO9001質量管理體系認證，推薦實施三級能源、用水計量管理，設立專門機構或人員對能源、取水、排污狀況進行監督，建立管理考核制度和數據統計系統。五、環保（一）再生化學纖維（滌綸）生產公司應大力推行清潔生產技術和工藝，用消耗少、效率高、無污染或少污染的工藝設備替代消耗高、效率低、污染重的工藝設備。原料不得露天堆放，實施雨污分離。按照有關規定開展能源審計，不停提高公司清潔生產水平。（二）新建和改擴建再生化學纖維（滌綸）項目應嚴格執行環境影響評價制度，未通過環境評價審批的項目不得開工建設。按照環?！叭瑫r”規定，項目應配套建設環保設施，依法申請項目竣工環保驗收，驗收合格后方可投入生產運行。公司應有健全的公司環境管理機構，制訂有效的公司環境管理制度，依法實施清潔生產審核并通過評定驗收。再生化學纖維（滌綸）生產公司廢水排放應符合國家和地方水污染物排放原則和總量控制規定，采用高效節能環保的污泥解決工藝，或交由含有解決資格的廢物解決機構，實現污泥無害化解決。再生化學纖維（滌綸）生產公司廢氣排放必須達成國家和地方有關大氣污染物排放原則的總量控制規定。再生化學纖維（滌綸）生產公司廠界噪聲要符合國家《工業公司廠界環境噪聲排放原則》（GB12348），具體原則要根據本地人民政府劃定的區域類別執行。再生化學纖維（滌綸）生產公司要符合環保法律法規規定，依法獲得排污許可證，并按照許可證規定排放污染物。六、職業安全衛生（一）公司應當恪守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國職業病防治法》等法律法規，執行保障安全生產的國標或行業原則。再生化學纖維（滌綸）建設項目應當嚴格遵照安全設施和職業衛生“三同時”的規定。（二）公司應當建立健全安全生產責任制，制訂安全生產規章制度和操作規程，制訂并實施安全生產教育和培訓計劃，確保安全生產投入有效實施，及時消除生產安全事故隱患，開展安全生產原則化建設并達成三級以上。（三）公司應當恪守危險化學品安全使用許可有關規定，依法貫徹職業病危害防治方法，對重大危險源應當登記建檔，進行定時檢測、評定、監控，并制訂應急預案，為從業人員提供勞動防護用品，并監督、教育從業人員對的佩戴、使用。七、社會責任（一）公司應當恪守國家有關法律法規，依法參加養老、失業、醫療、工傷等保險，并為從業人員足額繳納有關保險費用。國家激勵公司投保安全生產責任保險。（二）激勵再生化學纖維（滌綸）生產公司按照《紡織公司社會責任管理體系》（CSC9000-T）規定，推行社會責任。激勵再生化學纖維（滌綸）生產公司進行環境管理體系認證和職業健康安全管理體系認證。八、監督與管理（一）新建（改擴建）再生化學纖維（滌綸）項目應符合國家法規和本規范條件的規定，公司的投資管理、土地供應、節能評定審查、環境影響評價等要依法推行有關手續。未通過建設項目節能評定審查或環境影響評價審批的，不準開工建設；未經節能評定審查或環境影響評價審批的在建項目或者竣工節能評定審查或環保驗收不合格的項目，以及不含有安全生產條件的項目，應停止建設和生產。（二）各地工業和信息化主管部門應加強對本地區再生化學纖維（滌綸）項目布局的引導，使其符合本地區資源能源、生態環境和土地運用等總體規劃的規定；主動推動有關公司兼并重組，有效整合現有產能，提高產業集中度。根據公司自愿申請并經省級工業和信息化主管部門核算，工業和信息化部對符合規范條件的公司名單定時進行公示。（三）對不符合有關法規和本規范條件規定的再生化學纖維（滌綸）項目，應依法促其裁減；金融機構不提供任何形式的新增授信支持；環保、城鄉規劃和建設、消防、衛生、勞動保障、安全監督等部門不予辦理有關手續。（四）異地搬遷項目執行本規范條件中有關新建項目的有關規定。（五）行業協會應切實組織公司認真貫徹本規范條件的各項規定，加大宣傳力度，加強行業自律，不定時開展規范條件貫徹的監督檢查，協助政府部門抓好規范條件的實施。九、附則（一）術語和定義本規范條件的再生化學纖維（滌綸）是指用回收的瓶、片為原料，經清洗、干燥、熔融、紡絲等工序生產的滌綸短纖維、滌綸長絲。（二）再