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文檔簡介

工程施工技術確保方法11.1施工技術管理方法根據本工程的特點,為了按期、優質、高效、安全的完畢本項目的施工,使得混凝土滿意,除在施工方案、施工辦法中所涉及到的具體施工技術方法外,對技術及技術管理工作做以下安排:(1)組織確保、制度貫徹1)我公司將選派有施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員構成項目管理班子。同時組織專家成立專家組,派駐工地,協助項目經理部做好技術攻關及技術管理工作。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。通過多個途徑,確保員工能力滿足崗位規定。2)建立以項目總工程師為首的技術管理體系,切實執行設計文獻審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量雙檢制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢”制、材料半成品實驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文獻編制方法等管理方法,確保施工生產全過程始終在合同規定的技術原則和規定的控制下。3)建立完善的技術崗位責任制。各級技術人員都要簽定技術擔保責任書,對核心和特殊工序實施技術人員專業分工負責制,明確責任,確保各項技術及技術管理工作的貫徹。(2)做好充足的技術準備工作施工前組織技術人員對圖紙進行認真的復核,充足理解設計意圖,并針對設計規定、地質狀況,現場條件編制實施性施工組織設計。針對核心及特殊工序,如基坑圍護、基坑支撐、網噴、構造防水、混凝土澆筑、監控測量等制訂具體的施工過程控制方法和操作細則。(3)做好技術交底工作由項目總工程師和工程項目主管工程師親自抓技術交底工作,對參加施工的全體人員進行具體的技術交底,將工程特點、施工辦法、施工次序、進度安排、操作規定、技術原則、質量規定、安全方法等書面具體地交給施工人員。組織核心工序的作業人員進行經常性的技術學習和培訓,考試合格后,持證上崗,掛牌作業,使其理解并能自覺地貫徹執行所制訂的施工控制程序和技術方法,提高職工的技術素質。(4)施工過程中嚴把“三關”一是嚴把圖紙關。用于現場施工的圖紙,都必須通過嚴格的復核審核,充足理解設計意圖,并按照ISO9002質量確保體系進行管理,加蓋受控章后由項目總工程師簽發執行。未經復核、審核的圖紙,不得用于工程施工。二是嚴把測量關。制訂切實可行的測量方案,經項目總工程師審核同意后方可實施??刂茰y量由項目部測量實施,并對控制導線網定時復核。施工放線由施工隊測量組負責,項目部測量隊復核。三是嚴把實驗關。建立工地實驗室,配齊滿足施工需要的人員及儀器。按照規定做好工程的有關實驗工作,為技術工作提供根據。對進入工地的原材料、半成品進行檢查實驗,杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中去。(5)推行規范化管理、原則化作業按照我公司ISO9002質量確保體系,規范技術及技術管理工作,杜絕由于管理的隨意性造成的技術失誤。施工作業嚴格執行施工工藝細則及有關操作規程,以規范、原則的作業確保技術方法的有效貫徹。(6)成立核心工序施工攻關QC小組根據本工程施工斷面多、工法工藝多的特點,針對構造施工、防水等施工重點環節,研究制訂技術可行安全可靠的施工技術方案,收集施工過程中存在的問題及有關參數,研究解決方法對策,不停優化施工方案。(7)成立施工監測組針對對地表、地面建筑物及構筑物、基坑開挖支撐、主體構造沉降等為對象,重點做好施工監測資料數據收集整頓工作,及時對數據進行分析,反饋指導施工。(8)加強聯系、加強合作加強與混凝土、監理、設計單位的聯系,針對施工中碰到的技術難題,共同探討好的解決方案,爭取在施工技術方面得到廣泛的合作與支持,保質保量完畢施工任務。11.2測量控制技術方法(1)工程現場控制樁,由項目部技術部門負責接受、使用、保管。在交接樁時,按規定的交接程序,對提供的書面資料逐個查看,并與現場的標記、樁點進行核對,并在交接統計上具體注明控制樁的現在狀況及存在乎見,并由雙方進行現場書面簽認。(2)交接樁后,由項目總工程師組織技術力量及時對樁位進行復測,復測精度須符合有關規定。如果復測成果和所交資料存在的誤差超出允許范疇,我方將及時與有關部門聯系貫徹,重新對資料和現場樁點進行復查,未經復核合格的測量樁點一律不許使用。(3)建立完善的施工放樣測量復核制度和測量技術交底工作,未經復核和技術交底的測量成果不允許使用。(4)測量儀器按計量部門規定,定時進行計量檢定,在使用邁進行嚴格較檢,確保其精度滿足測量規定,專人操作,妥善寄存,并做好日常保養工作,確保儀器的使用質量。(5)控制測量1)平面控制測量為確保本工程施工的精度和現場使用方便,在現有線控制網的基礎上,沿車站縱向加密布設附和導線或三角控制網,在復核無誤和嚴密平差后方可使用。導線點的埋石,采用φ22螺紋鋼,頂部磨圓,內嵌銅芯做成,用混凝土澆灌埋實并加以保護,各控制點盡量布設在施工影響不到的地方。測量作業按規范操作,經復核無誤后,才干進行放樣,中線實測成果與設計的距離要不大于2mm,角度誤差不大于±5s。2)高程控制測量地面高程控制測量運用交樁的高等水準點,在工程附近布設水準點控制網,采用符合水準導線進行精密水準測量。場地內也要引入一高精度標高點。內業平差采用有關計算機程序進行嚴密平差。高程由地面引到基坑,用水準儀隨基坑開挖逐級導入,高程誤差不不不大于3mm。3)主體構造測量按分段在兩端進行高程和柱位、側墻的控制,定出縱梁、立柱及側墻控制軸線后方能施工。4)竣工測量在工程竣工后,進行定位線和高程、構造凈空測量等。整個的施工測量過程要進行全程控制,從接樁、控樁到施工、竣工測量要嚴格按貫標規定進行,以ISO9002質量體系有關程序和有關規范、規程為基準,堅持項目經理部測量復核制,確保測量的準度和精度。11.3沉降控制技術方法由于深基坑開挖,不可避免會對地層產生擾動,為避免因地層擾動而引發地表沉降,危及附近建筑物和現有線行車的安全,根據我單位數年的施工經驗及有關規范規定,我們采用加強明挖基坑的支撐,嚴格按設計的間距架設鋼支撐,并對支撐施加預應力,以控制樁體內移及地面變形。施工過程中加強對支撐軸力及樁體位移、下沉的監測,以確保施工安全和控制地表沉降。11.4開挖控制技術方法(1)本工程地下行包房①~軸及西側旅客地道、地下直徑線預埋段段均采用明控順做法施工。(2)施工按先圍護封閉,再降水解決,然后逐段開挖。(3)采用超前地質預報提前探明地下管線和地下水的狀況。及早制訂方案,采用方法。(4)根據設計文獻規定及時進行基坑支撐,加強鋼支撐體系的預應力監測,隨時監測樁身的水平位移,以監測信息指導開挖。(5)逐段開挖按施工組織進行,分段面的邊坡按1:1.5的系數隨挖隨放。11.5防水混凝土施工技術方法(1)采用生產質量比較穩定的轉窯水泥,含堿量(Na20)不超出0.6%,不使用受潮和過期水泥。(2)采用干凈飲用水拌制混凝土。(3)砂石除符合現行的《普通混凝土用砂質量原則及驗收辦法》和《普通混凝土用碎石或卵石質量原則及驗收辦法》的規定外,石子最大粒徑不不不大于40mm,含泥量符合規范規定,且所含泥不得呈塊狀或包褒在石子外面,吸水率不不不大于1.5%。(4)精心進行配合比設計,通過實驗重復比選,擬定用于不同澆筑辦法不同施工環境的最佳配合比。(5)采用摻加高效減水劑UEA及粉煤灰“雙摻”技術,減少水泥用量,減少水化熱,減少收縮裂縫的產生。(6)對商品混凝土的計量、拌和、運輸等環節進行全過程監控,每罐混凝土現場測試合格后方能使用,嚴禁在現場加水,按規定留足抗壓抗滲試件。(7)構造施工縫留置在構造受剪力或彎矩最小處。(8)采用方法使防水混凝土構造內部設立的多個鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板不設穿過混凝土構造件的對拉螺栓。(9)對穿過防水混凝土構造的預埋管件采用切實有效的解決方法。(10)混凝土澆筑處搭設彩條布蓬,避免新澆筑混凝土暴曬及遭雨淋。(11)混凝土終凝后應及時灑水養護,構造混凝土養護期不少于14d,以避免混凝土在硬化期間收縮干裂。(12)防水混凝土拆模時,混凝土構造表面溫度與周邊氣溫差不得超出15℃。11.6主體構造防水層、施工縫技術方法(1)主管工程師必須在防水施工前做好技術交底工作,并指派責任心強的技術人員在現場指導監督。(2)重點抓好施工縫、變形縫解決及外防水層鋪設工作。(3)圍護構造鉆孔樁在澆筑混凝土前,要認真檢查鋼筋保護層墊塊有無脫落,鋼筋籠與

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