建設項目環境影響報告表(污染影響類)項目名稱：年產800噸純糧酒項目建設單位(蓋章):廣西桂港三糧酒業有限公司中華人民共和國生態環境部制一、建設項目基本情況 5三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準 四、主要環境影響和保護措施 五、環境保護措施監督檢查清單 34附表1建設項目污染物排放量匯總表 附圖附圖1項目地理位置圖附圖2項目總平面布置圖附圖3建設項目用地預審與選址意見書的附圖——規劃界限圖附圖4項目與最近水源地位置關系示意圖附圖5環境保護目標分布示意圖附圖6大氣環境質量現狀監測布點示意圖附件附件1環評委托書附件2項目備案證明附件3建設單位營業執照附件4法人身份證復印件附件6環境質量現狀監測報告(臭氣濃度)附件7成型生物質燃料測試報告單附件8建國現代農業養殖產業園項目環境影響登記表場地內現狀1場地內現狀21建設項目名稱年產800噸純糧酒項目項目代碼建設單位聯系人聯系方式建設地點廣西壯族自治區貴港市覃塘區大嶺鄉互合村國民經濟行業類別建設項目行業類別以下)建設性質?新建(遷建)]改建]擴建技術改造建設項目申報情形?首次申報項目日項目審批(核準/備案)部門(選填)改革局總投資(萬元)環保投資(萬元)環保投資占比(%)施工工期9個月是否開工建設用地(用海)面積(m2)專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響無規劃及規劃環境分析無其他符合性分析2控要求清單(試行)》(貴環〔2021〕18號)。全市共劃定環境管控單元65個，分為優先保護單元、重點管控單元和一般管項目位于貴港市草塘區大嶺鄉互合村，屬于罩塘區一般管控單元，符合“三線一單”生態環境分區管控的要求。名稱覃塘區覃塘區一般管控單元(編碼：空闌束1.永久基本農田不確基增任何理與選址意見書(用字第5),該地塊未占用基本農符合.在永久基本農田符合于土地復墾。圖綜上分析，本項目符合“三線一單”的相關要求。3結構調整指導目錄(2019年本)》中的鼓勵類、限制類和淘汰類，屬于允許建設項目。本項目釀酒生產過程機械化、自動化和智能化，屬于《廣西工業產業結構調整指導目錄(2021年本中的“八、食品工業”中的“(一)鼓勵類”中的“2、白酒、的要求。項目于2022年7月25日取得貴港市覃塘區發展和改革局備案證明，項目代碼為2207-450804-04-05-301311,詳見附件預審與選址意見書(用字第450804202200017號，附件5),貴港市覃塘區大嶺鄉食品加工產業園項目(二期),即本項目年產800噸純糧酒項目選址位于貴港市草塘區大嶺鄉互合村，土我公司一一廣西桂港三糧酒業有限公司通過招拍掛的形式摘目前招拍掛手續正在辦理中。項目用地總規模0.9840公頃，土地利用現狀情況為農用地0.9672公頃(早地0.4818公頃、果園0.0803公頃、設施農用地0.3551公頃、坑塘水面0.0500公頃),其他草地0.0168公頃(均為未利用土地),現已調規為建設用地(建設用地規劃設計條件),可用于本項目年產800噸純糧酒項目建設。經審核，本建設項目符合國土空間用途管制要求，貴港市覃塘區自然資源局已于2022年10月8日核發用地預審與選址意見書(用字第450804202200017號),意見書的附圖一一規劃界限根據現場踏勘，該選址不占用基本農田、不在生態保護紅線線一單”生態環境分區管控的實施意見》(貴政〔2021〕1號),項目選址位于覃塘區一般管控單元，與生態保護紅線要求不沖4突，項目建設符合貴港市生態環境分區管控要綜上，本項目選址符合環保要求，選址合理可行。代碼HA0900450804204G0001,水源地類型為地下水型，取水口坐標：東經10931'52.52”、北緯22°54'39圓形區域，面積0.0078km2,二級保護區陸域為以取水口為圓心，半徑為500m的圓形區域(除去一級保護區范圍，面積0.0.7779km2)。本項目與該水源地二級保護陸域范圍邊界最近距離約2018m,不在該飲用水水源保護區范圍內，項目與最近水源地位置關系示意圖詳見附圖4。5建設內容根據附件2項目備案證明，項目建設規模及內容為：存的鋼結構廠房和辦公樓，總建筑面積5000平方米，購置安裝蒸煮、發酵、過濾、儲酒罐等釀酒和儲存設備，及水電等配套設施。項目投產后可糧酒的生產能力。項目主要建設內容組成一覽表見表2-1圖2。工程類別名稱工程內容及規模白酒車間設置一條年產700噸純糧酒生產線，占地面積約1612m2,廠房為框架結構。桑葚酒車間設置一條年產100噸桑葚酒(果酒)生產線，占地面積約1000m2,倉庫設置兩座倉庫，占地面積1270m2,框架結構，主要用于存放原材料和成品。鍋爐房本項目鍋爐房設置1臺0.6th蒸汽發生器，采用成型生物質顆粒為燃料，建筑面積100m2。辦公區占地面積約758m2,磚混結構。公用工程后用于周邊旱地施肥，不外排。供電依托市政供電電網。供熱本項目鍋爐房設置1臺0.6th蒸汽發生器，采用成型生物質顆粒為燃料，建筑面積100m2。三級化糞池、綜合收集池(3m3)、沉淀池固廢①酒糟、桑葚渣和少量過濾渣外售用于養殖場喂養家離家②廢硅藻土(含少量過濾渣)屬于一般工業固衛部門統一清運處理。④破酒瓶和生活垃圾交由當地環衛部門清運處區內的危廢暫存間(10m2),定期交由有處理資質的單位進行處置。廢氣①發酵和蒸餾、基酒儲存、勾兌配置等工序產生的異味(酒味、②蒸汽發生器煙氣經布袋除塵處理后經20m高的1#煙囪排噪聲6序號產品規格(%,V/V)備注1純糧酒(白酒)米香型2純糧酒(白酒)米香型3純糧酒(白酒)米香型4純糧酒(白酒)米香型5桑葚酒(果酒)果香型//序號設備名稱備注1臺12臺13臺1型號KL-A600,標準產量600~功率8千瓦：4臺5蒸餾鍋臺115m3、立式6不銹鋼貯酒罐臺37衛生泵臺238電子秤臺19臺秤臺1不銹鋼罐臺9不銹鋼罐臺不銹鋼罐臺2酒精計臺2量筒臺4陶瓷酒缸臺臺1不銹鋼配液罐臺2臺2臺1/1條2/2臺1/3臺1/4桶個15個1t/個6臺1普通密布濾網7個71二級反滲透純化水設備套12臺13套1/4套15消防設備批1/6臺1/序號名稱備注1高粱外購2黑苦蕎外購3外購4大曲外購，無制曲工序1桑葚外購2果酒酵母外購6外購89電則用水量為310m3a。洗米浸米廢水產生系數按0.9計，則洗米浸米廢水量約279m3/a,收集后定期外運至養殖場進行綜合利用(喂養養殖場動物),不外排。行綜合利用(喂養養殖場動物),不外排。8外運至養殖場進行綜合利用(喂養養殖場動物),不外排。發酵用水為純水120m3/a,來自廠區純水設備，純水制備效率為75%,因此制備項目所需純水的新鮮水用量為160m3/a,濃水產生量為40m3/a,用于場區綠循環回用，按0.6th計，年工作300天，每天8小時，則蒸汽發生器總耗水量為1440m3/a,按照20%損耗，則需要補充水288m3/a。將氣態白酒冷卻成液態白酒，冷卻水不與白酒接觸，僅作為熱傳遞介質全部循環使用，不外排。冷卻水循環使用量約8m3/d,2400m3/a,損耗按循環水量的5%計，新鮮水補充量約0.4m3/d,120m3/a。用水量14m3/a,桑葚清洗廢水產生系數按0.9計，則桑葚清洗廢水量約12.6m3/a,⑦員工生活用水：項目勞動定員5人，全部外用水量的80%計，則項目生活污水產生量約0.2m3/d(60m3/a),經三級化糞池處理項目水平衡見圖2-1:9鍋底廢水(含發酵黃水)70圖2-1項目水平衡圖單位：m3/a項目勞動定員5人，全部外宿，每天生產8小時，年生產天數為300天。根據項目總平面布置圖(詳見附圖2),本項目辦公區位于北面，白酒生產鄰迎賓路。廠區車間內部設備布局嚴格按照工藝要求布局，工藝流暢，主要高噪工藝流程和產排污環節噪聲噪聲綜合利用大曲蒸飯、拌曲運至養殖場綜合利用運至養殖場綜合利用使用布裝除 塵器20m煙因廢硅藻土(含少量過濾渣)將經浸泡淘洗滴干的大米倒入蒸飯機內，蓋好鍋蓋，開汽蒸煮20分鐘后，關掉蒸汽。開蓋用熱水充分噴淋，讓米粒吸足水分，攪拌并打文飯團后扒平，再使用大汽蒸煮30分鐘，然后關掉蒸汽，悶熟10分鐘，此時飯粒飽滿含水量為62%~65%。蒸汽由1臺0.6t/h的生物質蒸汽發生器提供。(4)拌曲在蒸飯機中向熟化大米加入大曲拌勻。將拌有大曲的熟化大米放入發酵缸內，攤平并蓋好缸蓋，靜置約20h,隨著霉菌的繁殖同時大米進行糖化，即淀粉進行水解。糖化結束后，往發酵缸中加純水封缸進行發酵20~30天，得出酒醅，此時糖度已接近零。發酵過程是一個非常復雜的生化過程，有一系列的連續反應并隨之產生許多中間產物，最終產物主要為乙醇和二氧化碳，除此之外還有芳香化合物、酯類等。該過程將產生二氧化碳、異味(酒味)及發酵黃水。二氧化碳、異味在車間內自由擴散，呈無組織排放；發酵黃水收集后回用至蒸餾熟料中一同進行蒸采用立式蒸餾鍋直接蒸汽蒸餾(間接加熱)。醪液未沸騰前用大汽加熱，沸騰后改用小汽蒸餾，利用沸點的差異(正常大氣壓下，水的沸點是100℃,酒精的沸點是78.3℃)。蒸餾出的酒酒度低于30%vol時用大汽蒸餾，通過控制不同蒸餾階段的溫度，使酒中酸、酯等成分得以餾出。同時減少甲醇、甲醛等雜質含量，保證酒的質量。根據生產要求蒸餾合適酒度的白酒后，酒尾用容器裝盛，轉入下一鍋蒸餾。每班蒸得的米酒按酒度分類集中到集酒罐中。該過程將產生異味(酒味)、鍋底廢水(含發酵黃水)、冷卻水、酒糟。異味(酒味)在車間內自由擴散，呈無組織排放；鍋底廢水(含發酵黃水)和酒糟一起收集后定期外運至養殖場進行綜合利用(喂養養殖場動物),不外排；冷卻水全部循環回用，不外排；該工序需要蒸汽發生器供應蒸汽，蒸汽發生器運行過勾兌是按統一標準和質量要求，用不同批次基酒香味成分、酒精度等進行綜合平衡的過程，以達到酒滿后，攪拌均勻，由質監部取樣檢驗合格后，再集中到不銹鋼勾兌罐中，攪拌均勻，用硅藻土過濾機濾清后再取樣送至具資質的檢驗機構檢驗，檢驗合格后，抽至酒窖的酒缸中貯存半年以上。罐裝后即可得到成品白該過程產生的廢硅藻土(含少量過濾渣)屬于一般固廢，與破酒瓶收集后定期交由環衛部門清運處置。桑甚桑葚清洗廢水桑葚清洗廢水運至養殖場綜合利用運至養殖場綜合利用酵母運至養殖場綜合利用運至養殖場綜合利用量過濾渣靜止純化半年破酒瓶破酒瓶一→環衛部門清運(1)采購回來的桑葚由傳送帶輸入清洗機，加水進行清洗，清洗一噸桑葚需水0.1噸，主要清洗掉桑葚上的灰塵、泥土等。產生的桑葚清洗廢水經沉淀池沉(2)清洗干凈的桑葚由傳送帶輸入壓汁機進行榨汁，壓出的桑葚渣外售用于養殖場喂養家禽家畜。汁液收集在一個桶內(100L),一邊榨汁一邊用泵泵至發酵缸(100個，每個一噸裝)內，加入果酒酵母后進行發酵。發酵過程產生的異味(酒味)在車間內自由擴散，呈無組織排放。(4)過濾后的桑葚酒需在出酒罐內靜止純化半年以上，然后再罐裝出庫。(1)廢水：主要有洗米浸米廢水、生產設備及酒罐、酒瓶等容器清洗廢水、蒸餾工序鍋底廢水(包括黃水，即發酵廢水)、純水制備濃水、桑葚清洗廢水和(2)廢氣：主要有釀酒過程中發酵和蒸餾、基酒儲存、勾兌配置等工序過程中產生少量異味(酒味、即乙醇廢氣),以及蒸汽發生器煙氣(3)噪聲：主要為破殼機、蒸餾鍋、清洗機、壓汁機、鍋爐風機、水泵等設(4)固廢：①酒糟，②廢硅藻土(含少量過濾渣),③蒸汽發生器爐渣和除塵灰，④破酒瓶和員工生活垃圾等，⑤桑葚渣和少量過濾渣，⑥廢機油、廢機油與項目有關的原有環境污染問題本項目為新建，沒有與項目有關的原有環境污染問年設區城市及各縣(市、區)環境空氣質量的函》(桂環函〔2023〕13號),表3-1區域空氣質量現狀評價表污染物濃度單位：μg/m3,CO為mg/m3污染物現狀濃度年平均質量濃度年平均質量濃度年平均質量濃度年平均質量濃度24小時平均濃度日最大8小時平均根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》,特征污染物(臭氣濃度)引用建設項目周邊5千米范圍內近3年的現有監測數第029號，詳見附件6)中的臥龍寨屯監測點(詳見附圖6)的臭氣濃度現狀監測數據，監測點臥龍寨屯位于本項目南面267m處，臭氣濃度連續三天 (2023.01.30～2023.02.01),監測一次值，每天采樣4次(02:00,08:00,14:00,20:00),符合相關時效性規定。監測點名稱監測點名稱相對本項目經度緯度臥龍寨屯臭氣濃度監測點位污染物平均時間監測濃度范圍/最大濃度占標率超標率達標情況經度緯度臭氣濃度次值 根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》,本項目位于產業園區外，用地范圍內沒有生態環境保護目標，不做生態現狀調根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南》(污染影響類)(試行),地下水、土壤環境原則上不開展環境質量現狀調查。技術導則土壤環境(試行)》(HJ964-2018)中“其他行業”,屬于IV類項和員工生活污水。水質簡單，污染物類型主要為COD、氨氮等，本項目生產物泄漏垂直入滲污染土壤、地下水的可能性極低，故本次評價不進行地下水、目標目標本項目廠界外500米范圍內的大氣環境保護目標情況如下表3-4。名稱保護內容環境功能區界距離經度緯度東面散戶人群二類區E臥龍寨屯二類區項目廠界外周邊50m范圍內不存在聲環境保護目3、地下水環境：本項目廠界外周邊500m范圍內不存在目標。污染準污染物廠界標準值，二級，新擴改建臭氣濃度20(無量綱)污染物項目二氧化硫煙氣黑度(林格曼黑度，級)煙囪排放口注：據《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014),生物質成型燃料鍋爐參照燃煤鍋爐排放控制要求執行。鍋爐房裝機總容量煙囪最高度m功能區類別時段晝間夜間東、西、北面廠界2南面廠界(臨迎賓路屬于主干路)4晝間夜間《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB1一般固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標(GB18599-2020),危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》總量控制指標根據《“十四五”污染減排綜合工作方案編制技術指南》“(三)總體思項目營運期生產廢水均綜合利用，生活污水經三級化糞池處理后用于周邊旱地施肥，項目生產廢水和生活污水均不外排，廢水不需設總量控制指標。項目大氣污染物NO排放量0.35t/a,建議大氣污染物總量控制指標為NO,0.35t/a。施工期環境保護措施①施工現場架設高2.5～3米圍擋，封閉施工現場；②建材運輸往來車輛采取遮蓋措施，蓋上答布、防止遺落和風吹起塵；③施工現場道路加強維護、勤灑水，保持一定濕度，④限制車速，合理分流車輛，防止車輛過度集中；⑤科學調試，合理堆存，減少揚塵。對需在工期堆存的要加遮蓋物或置于料庫中⑥施工過程中產生的棄土、棄料及其他建筑垃圾，應及時清運，若在工地內堆置超過一定時間，應覆蓋防塵布或防塵網，定期噴水抑塵，防治風蝕起塵；⑦施工期間，工地內從建筑上層將具有粉塵逸散性的物料、渣土或廢棄物輸送至地面時，可從建筑內部管道輸送或者打包裝框搬運，不得凌空拋撒；①施工廢水包括結構階段混凝土養護排水、各種車輛沖洗廢水等采取隔油、②施工人員生活污水經臨時三級化糞池處理后用于附近旱地農作物施①在設備選型時盡量采用低噪聲設備，在高噪聲設備附近加設簡易隔聲②合理安排施工時間。機械施工時，應嚴格執行國家關在夜間進行；項目所需混凝土采取外購形式，嚴禁現場攪拌；對必須在夜間施工的作業，但應做到進出場物料的裝卸要輕裝輕卸、運輸車輛禁鳴高音喇叭。③合理布局施工現場。④加強管理，盡量減少人為噪聲(如鋼管、模板等構件的裝卸、搬運等)。①廢棄土石方部分回用于施工后期的場地回填平整，其余部分運至政府指定地方堆放。③施工人員生活垃圾集中收集，由環衛部門統一清運處理。運營期環境影響和保護措施本項目廢氣主要有釀酒過程中發酵和蒸餾、基酒中產生少量異味(酒味、即乙醇廢氣),以及蒸汽發生器煙氣污環節物種類濃度排放形式濃度率kgh發醇和蒸酒儲存、勾兌配工序味味酒、醇(味乙廢/無組織/《惡臭污染物排放標準XGB14554-93)蒸汽發生器物3有組織《鍋爐大氣污染物(GB13271-2014)表產排污環節治理設施治理設施處理能力收集效率治理工藝去除率是否為可行技術高度排氣筒內徑(m)溫度℃編號及名稱類型蒸是鍋 汽發生器燃成型生物質燃料 放爐煙肉般排放口北緯(1)異味(酒味、乙醇廢氣)少量異味(酒味、即乙醇廢氣),本評價以臭氣濃度表征。目前異味(酒味、即(2)蒸汽發生器煙氣號)及《工業污染核算》(中國環境科學出版社)中有關的資料，鍋爐燃料耗量8小時);度60℃,密度983.85kg/m3);n鍋爐熱效率，%;項目取80%;Q——低位發熱量，kJkg;根據附件7:成型生物質燃料測試報告單，生物Aw——收到基灰分的質量分數，%;根據附件7,折算本項目所用原料收到基灰分為2.03%(干燥基灰分*(1-收到基水分));份額取50%。本項目產生的二氧化硫采用物料衡算法核算，核算按下列公式(式4)進行Eso. S——收到基硫的質量分數，取0.09%;(干燥硫分*(1-收到水分));損失，取15%;ηs——脫硫效率，%,取0;除塵系統對粉塵的去除效率可達99%以上，本項目煙塵去除率按99排放標準》(GB13271-2014)中表2燃煤鍋爐大氣污染物濃度排放限值要求(煙有組織1#煙囪1次/月無組織廠界臭氣濃度1次/半年項目所在區域(草塘區)大氣環境屬于達標區，項目廠界外500m范圍內環境保護目標為東面125m散戶、南面267m臥龍寨屯廠界標準限值；蒸汽發生器煙氣經布袋除塵處理后通過20m高煙囪(1#)有組織排放，排放濃度均可達《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2濃度限值要求。綜上所述，本項目廢氣排放對環境影響不大。濃水、桑葚清洗廢水和員工生活污水。其中純水制備濃水產生量為40m3/a(約0.13m3/d),濃水主要污染物是鹽分，桑葚清洗廢水量約12.6m3/a(0.04m3/d),主要清洗掉桑葚上的灰塵、泥土等。蒸餾工序鍋底廢水(包括黃水，即發酵廢水)是蒸餾過程中水蒸氣蒸發遇酒醅冷凝回流形成于鍋底的蒸漿水，鍋底廢水產生量70m3/a(約0.23m3/d),主要污染物為SS、CODcr、BOD?和NH?-N,有機物占85%~90%,主要是碳水化合物及含氮化合物、生物菌體及微量醇等。發酵廢水是酒醅在發酵過程中在發酵缸底形成的黃褐色淋漿水(黃水),富含大量的香味物質，有殘淀、還原糖、醇類等，項目黃水收集后回用至蒸餾熟料中一同進行蒸餾。洗米浸米廢水產生量約279m3/a(約0.93m3/d),生產設備及酒罐、酒瓶等容器清洗廢水240m3/d(0.8m3/d),主要污染物為SS、CODcr、BOD?和NH?-N等，有機物占85%~90%,主要是碳水化合物及含氮化合物。定期(每天)外運至養殖場進行綜合利用(喂養養殖場動物),不外排，對地表頭(出欄批次為1次/a、即存欄量2000頭),年出欄生豬1000頭(出欄批次2次/a,即存欄量500頭),根據《農林牧漁業及農村居民生活用水定額》 產生量(t/a)處理效率排放量(t/a)序號名稱數量(臺套)聲壓級dB(A)/臺防治措施礎減振、廠房隔聲、距離衰減2蒸餾鍋13141516水泵1廠界時段噪聲源與廠界或敏背景值東面廠界外1m處晝間//夜間//南面廠界外1m處晝間//夜間//西面廠界外1m處晝間夜間////北面廠界外1m外晝間//夜間// 本項目產生的固體廢物主要有①酒糟，②廢硅藻土(含少量過濾渣),③蒸2、廢硅藻土(含少量過濾渣)飛灰)。根據《污染源源強核算技術指南鍋爐》(HJ991-2Em——鍋爐灰渣產生量，t/a;R——核算時段內燃料耗量，t,270t/a;Ax——收到基灰分的質量分數，%;2爐》(HJ991-2018)附錄B中的表B.1中的層燃爐鏈條爐排爐機械不完全燃燒熱損失，取15%;Qmt.a——燃料收到基低位發熱量，MJkg,本項目取16.33MJkg。灰渣包括爐渣、飛灰，由前文計算得飛灰(即顆粒物)排放量為0.03t/a,布袋除塵效率按99%計，即飛灰產生量為3t/a,則計算得灰渣量為根據表4-1可知，除塵灰量約為2.97t/a,因此項目鍋爐爐渣和除塵灰共為5.47t/a,統一收集后外運給當地農民做破酒瓶產生量0.36t/a,和生活垃圾一起交由環衛部門統一清運。桑葚酒生產過程中榨汁和過濾過程產生桑葚渣和少量過濾渣，桑葚原料廢代碼：HW08廢礦物油與含礦物油廢物900-214-08);項目設備檢修過程中使內的危廢暫存間(10m2),委托有資質的單位進行處置。30根據《國家危險廢物名錄(2021年)》,該固廢屬于HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49,集中收集后暫存于辦公區內的危廢暫存間(10m2),委托有資質危險廢物名稱廢機油、廢機油桶危險廢物類別物危險廢物代碼產生量(t/a)設備維修設備維修形態液態、固態固態礦物油烴類、苯系物產廢周期1次/月1次/月污染防治措施本項目屬于《環境影響評價技術導則土壤環境(試行)》(HJ964-2018)中本項目廢水主要有洗米浸米廢水、生產設備及酒罐、酒瓶等容器清洗廢水、蒸餾工序鍋底廢水(包括黃水，即發酵廢水)、純水制備濃水、桑葚清洗廢水和員工生活污水。水質簡單，污染物類型主要為COD、氨氮等，本項目生產車間、倉庫以及廢水綜合收集池等，均已水泥硬化并按要求做防滲處理，污染物泄漏垂直入滲污染土壤、地下水的可能性極低，對地下水環境影響不根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》,環境風險評價內容主要有：明確有毒有害和易燃易爆等危險物質和風險源分布情況及可能影響途徑，并提出相應環境風險防范措施。本項目涉及的易燃易爆危險物質主要是本項目的產品10%、20%、38%、45%、53%白酒，經查閱相關資料可知，白酒閃點約23℃~29.1℃,主要成成品白酒主要貯存于成品倉庫中，易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合化物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧劑接觸發生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較儲罐區酒罐、成品倉庫酒缸及運輸車輛的白酒及桑葚區域附近地表水體、土壤及地下水環境。同時容易揮發產生大量酒精蒸汽，造成大氣污染。發生火災、爆炸時，用于滅火的消防水將與白酒及桑葚酒(乙醇溶液)混合產生消防廢水，若不能及時收集處理，將直接排入環境造成污為防止環境風險事故的發生，避免事故造成嚴重的環境污染和經濟損失，項目運行過程應嚴格加強風險防范方面的設計和管理。建立健全的安全環境管理制度，加強儲罐區和成品倉庫的安全環保管理，禁止明火，建立應急檔案，根據白酒及桑葚酒的特性及事故類型、影響程度，采用針對性的處理辦建設項目的產品屬于易燃液體，必須嚴格按《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)設計及施工，根據火災危險性等級和防火、防爆要求，建筑物按一、二級耐火等級設計，滿足建筑防火要求。火災爆炸危險場所的安全出口及安全疏散距離應符合《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)的要求。凡禁火區均設置明顯標志牌。項目與相鄰工廠之間防火間距、項目與儲罐、成品倉庫之間的防火間距、總平面布置的防火間距，要滿足《建筑設計防火規范》儲罐區及成品倉庫設置滅火系統，四周設置水槍噴水裝置；罐體采取防熱輻射及隔熱降溫措施。罐區及成品倉庫地面應采用水泥硬化，采用防滲材料處理，鋪設防滲漏的材料。易