灰土墊層施工工藝合用范疇：本原則合用于建筑地面工程（含室外散水、明溝、踏步、臺階和坡道等附屬工程）中的灰土墊層工程。材料規定：土：應選用粉土、粘性土及其它有效填料的土類，土中不得含有機雜物。使用前應過篩，其粒徑不不不大于15mm。石灰：使用前應充足熟化過篩，不得含有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得不不大于5mm，也不得含有過多的水份。也可用粉煤灰或電石渣替代。重要機具(工具)：重要機具：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機、翻斗車、手推車、蛙式打夯機。重要工具：人力夯、篩子（孔徑40-60mm）、木耙、鐵鍬、2m靠尺、膠皮管、小線和鋼尺、水準儀。作業條件：回填前，應作好對應的檢查驗收，并辦好隱檢手續。施工前應采用排水或減少地下水位的方法，使地下水位經常保持在施工面下列500mm。施工前應通過擊實實驗擬定最大干密度，并設計壓實系數、施工條件等合理擬定鋪土厚度和夯打遍數等參數。房心灰土和管溝灰土，應先完畢上下水管道的安裝或管溝墻間加固等方法后再進行，并將溝槽、地坪上的積水和有機雜物去除干凈。施工前，應抄平作好水平標志。操作工藝：工藝流程：檢查土和石灰粉的質量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收。操作工藝：首先檢查土質和石灰的材料質量與否符合原則的規定，然后分別過篩。如果是塊灰悶的灰，要用6-10mm的篩子過篩，土要用16-20mm篩孔的篩子過篩。灰土拌合：灰土的配合比除設計有特殊規定外，普通為2:8或3:7（體積比）。灰土過原則斗，嚴格執行配合比。人工拌合時，最少翻拌兩次，使均勻一致，拌合好的灰土顏色一致。灰土施工時，應控制含水量，可采用下列辦法：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水份過多或局限性時，應晾干或灑水潤濕。灰土施工前應將基土表面虛土、樹葉、木屑、紙片清理干凈。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度可根據不同的夯壓工具而擬定（普通虛鋪厚度150-250mm，扎實到100-150mm），各層灰土虛鋪后都用木耙找平。夯打密實：夯打遍數不少于3遍，打夯時一夯壓半夯。每層夯壓后都用環刀取樣送驗，檢查灰土的密實度，合格后方能進行上層施工。留接槎應符合規定：灰土分段施工時，上、下兩層灰土的接槎距離不得不大于500mm。當灰土基礎標高不同時，應做成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。找平和驗收：灰土最后一層完畢后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度（地面有坡度規定時，應根據地面坡度找出灰土墊層上平坡度）。應注意的質量問題：夯壓不密實：由于灰土過干或過濕造成。夯壓前對過干灰土適宜灑水加以潤濕；土太濕時晾曬后再加灰拌合。管道下部夯填不實，造成管道下方空虛，使管道拆斷而滲漏。管道下方應按規定填夯密實。石灰熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒熟化時體積膨脹，將上部構造成墊層拱裂。務必認真看待石灰熟化工作，嚴格按規定過篩。房心灰土表面平整度偏差過大，致使砼墊層過厚或過薄，造成地面開裂空鼓。應認真檢查灰土表面標高和平整度，避免造成返工損失。雨、冬季不適宜進行灰土施工，否則應編制好分項施工方案；施工時應嚴格執行技術方法，避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。成品保護：回填房心及管溝時，為避免管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土扎實，并應由管道兩邊同時進行，直到管道0.5m以上時，在不損壞管道的條件下，方可采用蛙式打夯機扎實。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周邊，應回填細粒料。墻體兩側應對稱回填。基層施工操作和運輸中不應碰撞門口、墻體。灰土墊層施工后，及時進行上部混凝土墊層施工，否則應臨時遮蓋，避免日曬雨淋。扎實后的灰土，3d內不得含水浸泡。質量驗收原則：檢查數量：隨機檢查不應少于3間；局限性3間，應全數檢查；其中走廊（過道）應以10延長米為1間，工業廠房（按單跨計）、禮堂、門廳應以兩個軸線為1間計算。有防水規定的建筑地面，其房間總數隨機檢查不應少于4間，局限性4間，應全數檢查。主控項目：灰土體積比應符合設計規定。檢查辦法：觀察檢查和檢查配合比告知單統計。灰土墊層密實度應符合設計規定，如設計無規定時不得不大于0.9。檢查辦法：觀察檢查和檢查實驗統計。普通項目：熟化石灰顆粒粒徑不得不不大于5mm；粘土（或粉質粘土、粉土）內不得含有有機物質，顆粒粒徑不得不不大于15mm。檢查辦法：觀察檢查和檢查材質合格統計。安全方法：特種作業人員和司機（如鏟土機、自卸汽車、推土機