科鑫炭材料有限公司30萬噸/年煤焦油精深加工項目（公示本）賽鼎工程有限公司二○二一年六月 1 9 1其成分為芳烴組成的復雜混合物。煤焦油中含有上萬種有機物，到目前為止可鑒定出的根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《建設項目環(huán)境保護管理條例》等有關法律法規(guī)要求，該項目應進行環(huán)境影響評價，為此科鑫炭材料有限公司委托我公司對本項目關水文、地質、氣象等資料，于評價期間進行了評價區(qū)環(huán)境質量現狀監(jiān)測。我公司根據項目生產規(guī)模及特點，在分析工程污染物排放、預測工程建設對環(huán)境影響的基礎上，編2炭材料有限公司30萬噸/年煤焦油精深加工項目環(huán)境影響報告書形成技術評估會專家審查意見。我公司項目組根據技術審查意見，收集了相關資料，并對報告書進行了修改完善，完成了報批版的《科鑫炭材料有限公司30炭材料有限公司30萬噸/年煤焦油精深加工項目類別在縣規(guī)劃的基礎上，以生態(tài)保護的利和用，經營生態(tài)為發(fā)展方向，制定了實現生態(tài)示范生態(tài)工業(yè)區(qū)、安中種、養(yǎng)、加、科、工、貿綜合生態(tài)城市區(qū)、安東有機和綠色食品區(qū)、安南生態(tài)旅游區(qū)；五大產業(yè)∶生態(tài)工業(yè)、農業(yè)、旅游、城鎮(zhèn)、畜牧產業(yè)；三大效益：生3設內容包括生態(tài)工業(yè)園區(qū)、清潔生產、廢物綜合利用和生態(tài)循環(huán)經濟等，建設方法通過制烯烴、丙烯氰及后續(xù)丁腈橡膠產品、粗苯精制及后續(xù)產品、已內酰胺、2-萘酚、焦油科鑫炭材料有限公司30萬噸/年煤焦油精深加工項目屬于4氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）中附錄D.1中濃度限值，滿足《居住區(qū)大氣中酚衛(wèi)生標準》年均濃度貢獻值最大濃度占標率均小于30%。由于本項目所在區(qū)域PM10和PM2.5例行監(jiān)測5點位周圍地下水徑流滯緩、沉淀，引起離子富集有關，超標主要是地質方面的原因。綜各種非正常狀況下，在模擬期內污染物對模擬區(qū)淺層潛水造成了污染。影響及超標范圍擴大一段時間后，逐漸減小。污染物超標范圍位于永鑫二期甲醇廠區(qū)范圍內，最大影響表明，廠界周圍晝間等效聲級范圍在50.7-52.7dB(A)之間；夜間等效聲級范圍在可知，廠界噪聲晝間和夜間等效聲級貢獻值較低，在22.7~32.6dB(A)之間，滿足《聲環(huán)6根據安澤縣唐城煤焦化深加工園區(qū)規(guī)劃環(huán)評，本項目與所在園表1.1等業(yè)單廢水7廢氣結構、材料應與儲存條件相適資源能源元元土地資源地水資源8本項目廠址位于安澤縣唐城煤焦化深加工園區(qū)內，項目建設符合山西省主體功能區(qū)排放量，對區(qū)域環(huán)境影響在可接受水平，項目建立了各類風險防范措施和應急預案，可有效控制環(huán)境風險事故的發(fā)生，本項目可實現區(qū)域污染物總量削減，可改善區(qū)域環(huán)境質裝質量，嚴格執(zhí)行“三同時”制度、排污許可制度，在落實本報告中提出的各項污染防治措施和風險防治措施的前提下，從環(huán)境保護的角度講，項目的建設和運行是可行的。9（2）科鑫炭材料有限公司30萬噸/年煤焦油精深加工項目備案文件，項目代碼：（23）環(huán)境保護部辦公廳《關于發(fā)布建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》（20172.1.3地方法規(guī)及規(guī)范性文件（9）山西省環(huán)境保護廳晉環(huán)發(fā)[2015]25號《建設項目主要污染物排放總量核定辦（19）山西省人民政府辦公廳晉政辦發(fā)【（20）山西省質量技術監(jiān)督局、山西省環(huán)境保護廳《關于在全省范圍執(zhí)行大氣污染（22）山西省生態(tài)環(huán)境廳《關于印發(fā)山西省生態(tài)環(huán)境廳審批環(huán)境影響評價文件的建（36）《臨汾市人民政府關于進一步嚴格大氣污染防治工作措（6）安澤縣唐城煤焦化深加工園區(qū)總體規(guī)劃（2018~2035）環(huán)境影響報告書及審查32S22.52S、NH3-+特征因子：銅、鋅、鎳、鈷、鉬、釩、萘、-[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烴、苯2.3評價等級及評價范圍根據各環(huán)境要素環(huán)境影響評價技術導則的要求及項目所處地理位置、環(huán)境狀況、項采用推薦模式中的AERSCREEN估算模式對本項目大氣評價工作進行分級，計算本工程所有廢氣排放污染物，通過對工程分析廢氣排放表中污染物計算可知，本項目最大占標率為PMax=258.45%（1#排氣洗凈塔排放的本工程為水污染型項目。根據工程分析水平衡可知，本項目生水送永鑫焦化項目生化處理裝置，處理后全部回用不外排。所產的水送永鑫焦化項目中水處理系統(tǒng)，出來的清水回用，濃水去三效蒸發(fā)水源地，較敏感，確定本項目廠區(qū)地下水環(huán)境評價等級域聲環(huán)境功能區(qū)類別為3類；項目建設前本項目行業(yè)類型為石油、化工中的石油加工行業(yè)，根據《環(huán)境影根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）判根據本項目對生態(tài)因子的影響方式、影響程度和生態(tài)因子之間的相互影響和相互依大氣環(huán)境風險評價范圍為距離項目邊界5km；2.4環(huán)境功能區(qū)劃2.4.1環(huán)境空氣質量功能區(qū)2.4.2水環(huán)境質量功能區(qū)工程廠址所在區(qū)域地表水屬于沁河水域，藺河屬于沁河的一級支流，位于本項目廠區(qū)西側，藺河在評價區(qū)內水質目標為Ⅲ類功能區(qū)，水質要求為《地表水環(huán)境質量標準》根據《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)的地下水水質分類要求，本工程地下水2.4.3聲環(huán)境功能區(qū)劃2.4.4生態(tài)功能區(qū)劃2.5.1環(huán)境質量標準PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、BaP和TSP采用《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單中的二級標準。非甲烷總烴執(zhí)行河北省《環(huán)境空氣質量非甲NO2PM10PM2.5NH3H2S苯酚本工程所在地表水系為黃河流域沁河水系，廠區(qū)西側為藺河水體，藺河自北向南從pHBOD5NH3-N4），表2.5-3pHNO3-N≤0.002汞砷鎘≤0.001≤0.005鐵錳鉛NO2-N銅鋅鎳鈷鉬萘苯≤0.00001表2.5-4聲環(huán)境質量標準dB（A）土壤環(huán)境質量標準執(zhí)行《土壤環(huán)境質量農用地土壤污染風險管控標準(試行)》（GB1砷2鎘34銅5鉛6汞7鎳89955苯42-氯酚?萘-表2.5-6農用地土壤污染風險篩選值pH>7.5鎘汞砷鉛銅鎳鋅鉻2.5.2污染物排放標準置123NO2412苯4312苯34表2.5-10NH3H2SH2SNH3表2.5-12工藝過程VOCs無組織排放控制、設備與管線組NMHC6表2.5-14（mg/m3）NOX（mg/m3）5表2.5-15NOX表2.5-1632.6相關規(guī)劃及政策符合性分析體功能是提供農產品和生態(tài)產品，保障國家農產品供給安全和生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定，但也允許適度開發(fā)能源和礦產資源，允許發(fā)展那些不影響主體功能定位、當地資源環(huán)境可承載的發(fā)展方向為：科學規(guī)劃建設縣域產業(yè)開發(fā)區(qū)，按照循環(huán)經濟模式發(fā)展優(yōu)勢資源加工為主導產業(yè)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)。本項目在安澤縣唐城煤焦化深加工園區(qū)內，項目建設范圍內不涉及生態(tài)紅線范圍，本項目以環(huán)境保護、生態(tài)保護為基礎，合理布局，優(yōu)化園區(qū)產業(yè)鏈，打造循環(huán)經濟產業(yè)園，本項目能做到廢氣達標排放，廢水綜合利用不外排水環(huán)境，因此，在縣域以縣城為服務中心，以唐城和冀氏為南北兩翼工業(yè)重鎮(zhèn)，最終依托交通干線一級發(fā)展軸：唐城——和川——縣城——冀氏發(fā)展軸：依托唐城、冀氏及府城鎮(zhèn)的煤炭資源優(yōu)勢和現狀產業(yè)優(yōu)勢，積極發(fā)展軸線北翼的煤焦化產業(yè)，南翼的煤電和煤化工汾市生態(tài)環(huán)境局以臨環(huán)函〔2019〕14號文出具了《安澤縣唐城已將藺河東岸、永鑫焦化廠區(qū)以北三公里范圍內的園區(qū)二類），唐城工業(yè)園產業(yè)定位以現有產業(yè)為基礎進行擴能升級，延伸產澤縣實施產業(yè)結構調整戰(zhàn)略，促進經濟轉型發(fā)展的載體，是安澤縣城鎮(zhèn)建設的重要組成安澤縣人民政府于2013年1月以安政發(fā)[2013]25號《劃環(huán)境影響報告書》的審查意見。山西省人民政府2018年12月同意三脈：利用三交溝、龐壁溝、大西溝三條邊山支溝，通過地形改造、場地平整布置制烯烴、丙烯氰及后續(xù)丁腈橡膠產品、粗苯精制及后續(xù)產品、已內酰胺、2-萘酚、焦油唐城煤焦化深加工園區(qū)規(guī)劃用地：規(guī)劃用地分為產業(yè)用地、生活用地、配套設施用目與《安澤縣唐城煤焦化深加工園區(qū)規(guī)劃（本項目選址位于煤焦化深加工園區(qū)規(guī)劃的核心產業(yè)組團中的35項應急水源工程之一，省重點工程，屬山西大水網建設中的第七橫，是一座以活、工業(yè)供水和農業(yè)灌溉為主，兼顧防洪等綜合利用的中型水利樞紐工程。壩址根據安澤縣水資源現有許可現狀。為解決現有用需水平衡，萬立方米/年考慮，主水源為和川水庫水，由和川水庫規(guī)劃布線至唐城園區(qū)給水管網，可確保園區(qū)用水量再生水可供水資源量（采用縣污水處理的中水、西里廠設計規(guī)模為1.2萬噸/天，可分期進行建設，近期規(guī)劃建設0.6萬噸再生水可供水資源量總計為650.9萬m3/a。根據區(qū)域水資源現狀，鮮水及再生水兩種，其中規(guī)劃新鮮水供水量為3000萬m3/a，再生水可供萬m3/a，合計3650.9萬m3/a。唐公司已與山西省水利廳以晉水審批決[2020]525方可投產，供水由其提供。因此本項目符合規(guī)劃當本次規(guī)劃考慮園區(qū)規(guī)劃實施項目較多及唐城鎮(zhèn)區(qū)的現狀側建設園區(qū)集中污水處理廠，統(tǒng)籌考慮區(qū)內企業(yè)污水處理及中水回入園企業(yè)及規(guī)劃項目根據自身廢水特性及回用工藝不同，焦焦化廠污水處理系統(tǒng)處理或送自建的污水處理系統(tǒng)處理，處理和濃水處理系統(tǒng)處理后回用，不外排，除焦化廠外的各企業(yè)清鎮(zhèn)周邊生活污水送園區(qū)污水處理廠處理后，再經中水處理系統(tǒng)工藝為AO或其他能夠保證處理水水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠水污染物排放標準的深度處理工藝，回用水系統(tǒng)設計采用“過濾+超濾+反滲透”透產水進入回用水池，再去各用水點回用。反滲透濃水去膜濃縮系過濾→納濾→過濾→反滲透膜處理。膜濃縮系統(tǒng)反滲透裝置與納濾進入后續(xù)蒸發(fā)結晶單元進行處理。經上述工藝處理后回用水水質等的要求，作為循環(huán)水系統(tǒng)冷卻水的補充水，也可以作為工業(yè)水使用上游工藝過程完成自身污染物的處理功能外，同時為后續(xù)過程提供條本項目污水處理依托永鑫公司現有生化處理、中水回用和解決。該園區(qū)范圍內現狀包括唐城鎮(zhèn)，采用永鑫熱電站作為鎮(zhèn)區(qū)遠期建設由于建設項目的建設時間的不確定性，可根據項大型煤化工項目在生產工藝過程中，有大量的低位余唐城工業(yè)園供熱工程規(guī)劃圖見圖2-6-7、本工程與唐城煤焦化表2.6-1本工程類別規(guī)劃要求本項目情況相符性園區(qū)定位以現有產業(yè)為基礎進行擴能升級、延伸產業(yè)鏈，打造以煤化工、精細化工、新材料為主的產業(yè)鏈條，打造全省煤化工、精細化工及新材料示范園區(qū)。本項目屬于煤化工延伸產業(yè)鏈，符合園區(qū)產業(yè)定符合園區(qū)規(guī)劃范圍規(guī)劃面積約19.0平方公里，規(guī)劃范圍：北起東灣村、南至固縣村，西起三交村、東至馮子節(jié)村，南北最長約12公里、東西最寬約6公里。項目廠址位于安澤縣唐城鎮(zhèn)，永鑫公司焦化項目廠符合產業(yè)發(fā)展到2025年末，園區(qū)將形成年產810萬噸煤炭、960萬噸煤炭洗選，750萬噸級焦化、30萬噸焦爐煤氣制LNG、30萬噸焦油加工、8萬噸針狀焦以及園區(qū)現有的19萬噸甲醇、6萬噸合成氨,配套干熄焦余熱發(fā)電、焦爐煙氣余熱利用等節(jié)能工程，集中供熱項目，廢棄物綜合利用循環(huán)經濟項目。到2035年末遠期園區(qū)將形成煤層氣開采、年產810萬噸煤炭、960萬噸煤炭洗選、750萬噸級焦化、30萬噸焦爐煤氣制LNG、30萬噸煤焦油深加工、8萬噸針狀焦、甲醇制烯烴、丙烯氰及后續(xù)丁腈橡膠產品、粗苯精制及后續(xù)產品、已內酰胺、2-萘酚、焦油加工產品深加工(萘精制、酚精制、蒽油加工、洗油加工)、新材料產品、焦化裝置焦爐煤氣綜合利用項目(可生產乙二醇、甲醇、合成氨、LNG等產品)以及園區(qū)現有的12萬噸甲醇、6萬噸合成氨，配套干熄焦余熱發(fā)電、焦爐煙氣余熱利用等節(jié)能工程，集中供熱項目，廢棄物綜合利用循環(huán)經濟項目。本項目依托園區(qū)內焦化企業(yè)煤焦油為原料進行深符合園區(qū)產業(yè)發(fā)展要求。符合布局結構規(guī)劃空間結構概括為“一核、一軸、三脈、多組團”。一核：依托原鎮(zhèn)區(qū)進行功能置換、完善設施，形成園區(qū)綜合服務中心。一軸：第安線發(fā)展軸，貫穿整個園區(qū)，由南向北布置各功能組團。三脈：利用三交溝、龐壁溝、大西溝三條邊山支溝，通過地形改造、場地平整布置三個產業(yè)組團。多組團：包括核心產業(yè)組團、現代物流組團、配套服務組團、回遷安居組團四類功能組團，其中，核心產業(yè)組團包括煤化工組團、新材料產業(yè)組團、精細化工產業(yè)組團三類。本項目廠址位于規(guī)劃布局中的縱軸線上，臨近焦化企業(yè)，符合園區(qū)規(guī)劃的產業(yè)組團布局要求。符合產業(yè)用地工業(yè)用地：規(guī)劃核心產業(yè)組團包括布局煤化工組團、新材料產業(yè)組團、精細化工產組團，工業(yè)用地規(guī)模約594.90公頃，占園區(qū)城市建設用地的48.48%。本項目用地為規(guī)劃的煤化工延伸組團，本項目用地符合規(guī)劃用地要求符合表2.6-2本工程與規(guī)劃環(huán)評審查意見符合性分析安澤縣唐城煤焦化深加工園區(qū)經安澤縣人民政府安政發(fā)（2013)25號文件批復設立，是安澤經濟技術開發(fā)本工程所在為安澤縣唐城鎮(zhèn)，選址位于安澤縣唐城煤焦化深加工園區(qū)焦油精深加工項目，屬于園區(qū)近期資源節(jié)約和環(huán)境保護力度，提升資源能源利用效率。規(guī)劃項目要嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護政策和《報告書》提出的環(huán)保要求，同步做好好污染治理設施建設。加強工業(yè)固廢的資源化綜合利用和處置，綜合利用率達升了資源利用效率。項目大氣污染外排水環(huán)境，同時項目配備足夠容量的事故水收集池，企業(yè)應嚴格全廠分區(qū)防滲措施和建立環(huán)境風險防環(huán)境風險應急預案，固體廢物實施分類安全處置，全廠廠區(qū)依據污染本項目應設置環(huán)境管理機構，配套環(huán)境管理人員，制定環(huán)境管理制度以提高企業(yè)環(huán)境管理水平。本項目項目實施以后，應適時開展環(huán)境影Ⅲ縣城北沁河河谷水源地保護與農林產品提Ⅳ縣城南沁河及其支流河谷濕地保護與人居Ⅶ東南隅低山丘陵植被恢復與水土保持生態(tài)妥善保護區(qū)域內的風景資源，發(fā)展以生態(tài)為特色、荀子文化為內涵的，集休閑度假、文本工程為充分依托周邊焦化企業(yè)發(fā)展煤化工下游延伸產業(yè)，提高了產品附加值，本排水環(huán)境，固體廢物得到妥善處理處置，保護了當地生態(tài)環(huán)境。企業(yè)在后續(xù)的建設生產以減少土地資源占用，從而降低對環(huán)境的影響。因此，本工程的實施滿足《安澤縣生態(tài)本工程選址位于《安澤縣生態(tài)經濟區(qū)劃》中的Ⅲ態(tài)農業(yè)，把本區(qū)建設成為服務礦區(qū)的特色農業(yè)經濟帶；科學規(guī)劃，合理開發(fā)煤炭資源，水外排入當地地表水環(huán)境，充分考慮了環(huán)境風險因素，設置足夠容量的事故水收集池，（8）本項目建設與環(huán)辦環(huán)評【2020】36號《生態(tài)環(huán)境部辦公廳關于加強重點行業(yè)建設項目區(qū)域削減措施監(jiān)督管理的通知》符合性分析為改善區(qū)域環(huán)境質量，嚴格控制重點行業(yè)建設項目新增主要污染物排放，確保環(huán)境影響報告書及其批復文件要求的主要污染物排放量區(qū)域削減措施落實到位，生態(tài)環(huán)境部該通知適用于生態(tài)環(huán)境部和省級生態(tài)環(huán)境主管部門審省級生態(tài)環(huán)境主管部門審批的編制環(huán)境影響報告書的煤化工項目，且新增主要污染物排（一）嚴格區(qū)域削減要求。建設項目應滿足管理要求。所在區(qū)域、流域控制單元環(huán)境質量未達到國家或設項目應提出有效的區(qū)域削減方案，主要污染物實行區(qū)域倍量削域環(huán)境質量有改善。所在區(qū)域、流域控制單元環(huán)境質量達到國的，原則上建設項目主要污染物實行區(qū)域等量削減，確保項目投由于項目所在區(qū)域安澤縣環(huán)境質量未達到國家環(huán)境質量標準，主要污染可檢查、可考核。削減措施原則上應優(yōu)先來源于納入排污許本項目區(qū)域削減措施來源于山西太岳能源有限公司60萬噸/年焦化工程，該企業(yè)排污許可證編號為：91141026748560294J001P，為納入排污許可管理的排污單位，采可以滿足本項目區(qū)域倍量削減的要求。（三）強化建設單位、出讓減排量排污單位建設單位提交的區(qū)域削減方案中涉及地方人民政府報告書時需附具地方人民政府對區(qū)域削減方案的承諾性文件。涉及本次環(huán)評科鑫炭材料有限公司30萬噸/年煤焦油精深加工項目區(qū)域削減方案單位科鑫炭材料有限公司、出讓減排量的排污單位山西太岳能源有限公司及做出落實承諾的安澤縣人民政府共同確認，并明確各方責任。附具的文件見附件。域削減并獲得相關責任方及安澤縣人民政府共同確認，符合《通知》中關于嚴格區(qū)域削減措施及主要污染物排放量區(qū)域削減措施落實到位的要求。表2.6-3本工程實施與山西省三線一單生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控分區(qū)詳細對比生態(tài)保護紅線、自然保護地、飲用水水源保護區(qū)、泉域重點保護區(qū)，以城市建成區(qū)、省級以上經濟技術開發(fā)區(qū)和產業(yè)園區(qū)、大氣環(huán)境布局敏感區(qū)依法禁止或限制大規(guī)模、高強度的工業(yè)和城鎮(zhèn)開發(fā)建設,在功能受損元優(yōu)先開展生態(tài)保護修復活動,恢復生態(tài)系統(tǒng)服務功能。加強太行山、呂黃水土流失生態(tài)脆弱區(qū)域生態(tài)保護紅線和重要生態(tài)空間的保護,依法禁止規(guī)模開發(fā),嚴格礦山開采等產業(yè)準入,加強礦區(qū)的生態(tài)治理與修河、沁河和涑水河等河流谷地,晉陽湖、漳澤湖、云竹湖、鹽湖、伍姓湖等“五湖”生態(tài)保護與修復區(qū)域，“黃河、長城、太行”旅游產業(yè)布局區(qū)以及人進一步優(yōu)化空間布局,加強污染物排放控制和環(huán)境風險防控,不斷提升用效率,解決生態(tài)環(huán)境質量不達標、生態(tài)環(huán)境風險高等問題,實應。京津冀及周邊地區(qū)和汾渭平原等國家大氣污染聯(lián)防聯(lián)控重點區(qū)域,加快實施城市規(guī)劃區(qū)“兩高”企業(yè)搬遷,完善能源消費雙控制度。實分類管控,強化聯(lián)防聯(lián)控,持續(xù)推進清潔取暖散煤治理,嚴防“散亂污”應對重污染天氣。太原及周邊“1+30”汾河谷地區(qū)域在執(zhí)行京津冀及周邊鋼鐵、有色等重污染行業(yè)企業(yè)逐步退出城市規(guī)劃區(qū)和縣城建成區(qū),推動焦化資源稟賦好、環(huán)境承載力強、大氣擴散條件優(yōu)、鐵路運治理,嚴格入河排污口設置,實施汾河入河排污總量控制,積極推行流主要落實生態(tài)環(huán)境保護基本要求,執(zhí)行國家及我（10）與《山西省水污染防治條例》的符合性農藥、有色冶煉、造紙、電鍍等高風險項目和危險化學品倉儲岸線以外原則上不小于一百米、支流原則上不小于五十米，劃緩沖隔離防護林帶和水源涵養(yǎng)林帶，改變農防段種植結為了解沁河流域龍頭鄉(xiāng)至馬壁鄉(xiāng)范圍內規(guī)劃水質功能藺河水岸線五十米外符合山西省人民政府令[第262號]所產廢水依托南側永鑫焦化企業(yè)污水處理裝置，處理后的廢水采取不同的防滲措施；本項目設置有水環(huán)境風險三級防控措施；固縣村采取分區(qū)防滲以及水環(huán)境風險三級防控措施前提下，本項目廠址的2.7主要環(huán)境敏感目標本工程廠址周邊評價范圍內無地表水環(huán)境敏感目標，無特殊生態(tài)敏感區(qū)和重要生態(tài)敏感區(qū)。本項目主要環(huán)境敏感目標為村莊、廠址周邊耕地及淺層地下水等，環(huán)境敏感目表2.7-1本工程各環(huán)位1鎮(zhèn)2節(jié)E3里NW4W環(huán)境空氣二類標--W--地表水III類功準5境67指潛水含水層和可能受建設項目影響且具有飲用水開發(fā)利用價值的含水層，集中式飲用水水源和分散式飲用水水源地，以及《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定本項目現狀調查評價范圍內無集中式飲用水水源，不涉及泉域。地下水環(huán)境保護目風化裂隙含水層、二疊系砂巖裂隙承壓水含水層。其中，第四系卵礫石孔隙及三疊、二水由各村砂巖裂隙深井供給；唐城鎮(zhèn)及李家溝、羊場、大米圪塔村現狀供水水源由太岳焦化有限公司焦化廠內深井與黑龍泉、白龍泉水組成。其中太岳焦化有限公司焦化廠內表2.7-2地下水環(huán)境保護目標一覽表水第四系松散巖類孔隙含水層，三疊、二疊系砂巖裂隙3.1工程概況3.1.1項目名稱、性質、建設地點3.1.2建設規(guī)模和產品方案表3.1-1一1二1234567表3.1-2輕油質量指標（GB/T24216-2009）12含酚量，%3表3.1-3≥表3.1-4工業(yè)萘質量指標（GB/T6699-2015）表3.1-5粗酚質量標準（YpH值表3.1-6洗油質量指標（GB/T24217-2009）1234567無表3.1-7改質瀝青質量標準（鈉離子含量/(mg/kg)--0--表3.1-83.1.3工程建設內容3.1.4項目資金籌措及主要經濟技術指標3.1.5主要建構筑物本工程主要建（構）筑物根據工藝流程及總平面布置考慮，主要生產廠房多為框架1123143.1.6主要設備3.1.7工程主要原材料及動力消耗表3.1-1312精脫硫焦爐煤氣3456789電3.1.8原材料供應表3.1-14永鑫公司凈化262.8×106Nm3/a520.817×106Nm3/a219.28×106Nm3/a5.0×106Nm3/a9.855×106Nm3/a28.23×106Nm3/a240.565×106Nm3/a372.265×106Nm3/a22.887×106Nm3/a永鑫焦化甲醇裝置焦爐煤氣精脫硫采用干法脫硫，鐵鉬加氫串氧化鐵法，中溫氧化氧化鐵脫硫槽脫除無機硫，送至轉化裝置利用轉化余熱提溫。提溫后的氣體經一級鐵鉬成水，不飽和烴加氫成為飽和烴。加氫后的氣體進入中溫脫硫槽，脫去絕大部分的無機硫。之后再經過二級鐵鉬加氫轉化器將殘余的有機硫進行轉化，再經中溫氧化鋅脫硫槽表3.1-15本項目精脫硫煤氣使1234561234苊5芴6萘含量（無水基%蒽7菲芘8水苯茚萘表3.1-17密度(ρ20g/cm34本項目所需液堿由市場購買，桶裝汽車運入；所需石灰粉要求石灰中CaO含量不低于95%，市場購買，罐車運入；本項目脫硝所需氨氣由廠南界的永鑫合成氨裝置管道輸3.1.9項目總平面布置料油庫布置在西北側，成品油庫布置在廠區(qū)的中北部，主裝置各工藝單元布置在中部，裝置西部為控制、機修、化驗、廠前區(qū)。西北為裝卸站，東部為給排水區(qū)，南部為預留地，廠區(qū)內地勢北高南低，事故池及初期雨水池建在場地南部低洼處。項目總平面布置3.1.10運輸工程物料運出、運入以公路為主，區(qū)域內有安第公路、唐沁公路、長臨高速公路，3.2公用工程3.2.1給排水署本項目取水許可審批準予行政許可決定書，同意本項目取水水源為沁河和川引水樞紐工程地表水，年取水量為57萬m3/a，可以滿足本項目所需。和川引水樞紐工程包括一級提水工程、二級提水工程、凈水廠工程、三級泵站工程和浮船泵站工程，可以完成敷設，浮船泵站工程、凈水廠工程與三級提升泵站工程預計可在2021年11月份完成，預計12月份可以進行管道試運行。本項目將待和川引水工程引水到廠內后方可投焦化有限責任公司二期焦化現有生化處理站，該廢水由山西永鑫煤焦化有限責任公司處同時對焦油加工處理裝置區(qū)受化工介質污染的事故及消防池，初期雨水設容積1000m3收集池，池中廢水須經污水提升泵加壓送山西永鑫煤焦化有本項目凈循環(huán)水系統(tǒng)排污水送山西永鑫煤焦化有限責任公司現有中水處理系統(tǒng)，不0.3MPa，供水水溫≤32℃,回水溫度≤42℃。該系統(tǒng)由循環(huán)水泵及逆流式機械通風冷卻塔）等組成。循環(huán)回水靠余壓進入冷卻塔進行降溫冷卻，冷卻塔出水流至循環(huán)水泵房循濁循環(huán)水系統(tǒng)為瀝青成型提供循環(huán)水，水量為150m3/h，供水壓力0.30MPa，供水水本工程供電兩路工作電源為園區(qū)220kV變電所提供的相互獨立的10kV電源，設計電3.2.6壓縮空氣露點≤40℃,由山西永鑫煤焦化有限責任公司原儀表壓縮空氣管網供給。3.2.7氮氣供應3.2.8依托工程保證性分析表3.2-2永鑫公司現有工程主要生產裝置環(huán)保手續(xù)履行情況1234本項目蒽油、洗油、改質瀝青生產單元余熱回收均產少量低壓蒸汽，自產蒸汽共計2.5t/h。裝置正常運行階段，需外部供應蒸汽5.5t/h，由山西永鑫煤焦化表3.2-5永鑫公司現有氮氣產用情況分析表m3/h上表可知永鑫甲醇建有10000m3/h深冷空分制氧裝置1套，可副有工程氮氣用量為5790m3/h，有31350m3/h多余氮氣作表3.2-6永鑫焦化二期現有壓縮空氣產用情況分析表m3/min表3.2-7永鑫焦化二期現有脫鹽水產用情況分析表m3/h13了焦化廢水深度處理、中水回用、廢水零排放三效蒸發(fā)提鹽等水處理及回用措施后，永鑫焦化二期脫鹽水用量僅為88.4m3/h，則永鑫二期裝置有86.8m3/h脫鹽水生產能力的余量，可以滿足本工程冷凝器余熱回收所需要的2.5m3/h脫鹽水需要量，因此本項目不建脫本工程擬將生產生活污水送至山西永鑫煤焦化有限責任公司二期焦化項目生化處理永鑫二期焦化廠生化處理站設計規(guī)模為100m3/h，實際處理水量為65m3/h，還有永鑫二期焦化生化處理站出水合并永鑫一期焦化生化處理站出水送焦化廢水深度處濾—反滲透處理技術，去除廢水中的鹽類，最終產水復用于循環(huán)水補水，外排濃鹽水送本工程生產清凈排水主要包括循環(huán)水排污水、依托的脫鹽水站新增酸堿中和廢水及鍋要為鹽類，可將廢水脫鹽后回用，加強水的重鑫二期甲醇裝置的中水回用系統(tǒng)設計處理規(guī)模為140m3/h，目前實際處理水量為程可將清凈下水送永鑫二期中水回用系統(tǒng)，由其處理后產水回用，濃鹽水送三效蒸發(fā)結晶提鹽系統(tǒng)處理，可以保證廢水不外排，因此本工程生產清凈下水送永鑫二期焦化中水本項目排往永鑫焦化二期焦油氨水分離裝置的油污水有焦油離心分離水、脫水塔廢氣冷凝分離水、三混餾份冷凝分離水、酚鈉蒸吹冷卻分離水、初餾塔油汽冷卻分離水，氨水則由剩余氨水泵送往硫銨工段蒸氨塔進行蒸氨。永鑫焦化二期機械化氨水澄清槽每理水量來說占比很小，會使氨水在機械化氨水澄清槽中的停留時間有輕微減少，但不會影響焦油氨水澄清分離效率，所以本項目油污水的處理依托永鑫焦化二期焦油氨水分離塔處理自冷鼓來的剩余氨水量為34m3/h，因本項目廢水排入增加的處理水量為1.8m3/h，間設碳鋼架空橋架，輸送甲醇廠凈化煤氣、低壓蒸汽、氮氣、壓縮空氣、氨氣；沿廠界3.3生產工藝流程本項目生產設施包括原料焦油預處理單元、焦油蒸餾單元、餾分脫酚與蒸吹單元、3.3.1原料焦油預處理單元外購的焦油卸車后進入緩沖槽，經焦油泵送入超級離心機，通過離心機旋轉的空心軸，進入離心機轉筒內，在離心力作用下，濾渣沉降到外環(huán)，由于螺旋與轉鼓的轉速差，沉渣被推至轉鼓小端干燥區(qū)，由排渣口排出收集于焦油渣箱內，定期運往永鑫集團3.3.2焦油蒸餾單元經過脫水、脫渣后的焦油經原料焦油泵抽出，與脫水塔回流泵分流過來的部分輕油焦油進入脫水塔中部；在脫水塔內經過氣液交換、共沸精餾，水和輕油的蒸汽從脫水塔出的輕油進入輕油回流槽，一部分用輕油回流泵給脫水塔打回流，一部分輕油進入原料焦油混合后進入脫水塔進行共沸精餾，另一部分作為產品送往輕油儲槽；脫水塔塔底出來的無水焦油，一部分經焦油循環(huán)泵去瀝青換熱器與改質瀝青或軟瀝青換熱后回脫水塔塔頂逸出的酚萘洗三混餾分油氣經原料焦油換熱器與原料焦油換熱初步降溫后，再分離出的不含水的三混餾分進入三混餾分回流槽，部分餾分經回流泵送回餾分塔頂作為3.3.3餾分脫酚與蒸吹單元酚萘洗三混餾分的脫酚采用連續(xù)洗滌脫酚的工藝流程：未洗混合份槽中的酚萘洗三混餾分經一次連洗輸送泵抽出，與堿性酚鈉高位槽來的游離堿一起在一次連洗泵前后靜鈉溶液，塔上部的混合份滿流進入一次脫酚緩沖槽；塔下部的中性酚鈉溶液通過液封管為了進一步脫除混合份中的酚類，再用稀堿溶液進行二次脫酚。來自一次脫酚緩沖新堿的配制在配堿槽中進行，用堿泵將濃堿槽中的濃堿送至配堿槽，以工業(yè)水或蒸中性酚鈉蒸吹采用塔式法工藝：中性酚鈉分解前，必須吹除其中的油類雜質，使其塔底脫除中性油的凈酚鈉。蒸吹塔頂部油水混合氣體在酚鈉換熱器與中性酚鈉原料換熱后，再用循環(huán)水冷卻后進入蒸吹油水分離器，分離水自流入焦油蒸餾裝置的酚水罐，中3.3.4酚鹽分解以內，降溫后的煙氣經過羅茨風機升壓至，然后進入氣水分離器除去游離態(tài)的水，其中出口時，關閉吸附塔的原料氣閥和出口氣閥，使其停止吸附，通過均壓降壓后，用真空泵抽真空解吸吸附劑使吸附劑得到再生，抽真空結束后經均壓升壓、最終升壓等過程后緩沖罐內進口混合，混合后的氣體經過羅茨風機升壓作為產品氣送至酚鈉分解裝置。本入緩沖罐，再泵送至2#分解塔，同樣經兩次分解后，于2#塔底經分離器分離，粗酚從分離器上部排出進入緩沖罐，再送入粗酚槽。兩塔逸出的廢氣，經洗油洗滌后再經二級活3.3.5工業(yè)萘蒸餾單元餾分脫酚裝置來的已洗混合份貯存在已洗混合份罐內，由已洗混合份泵依次送入已卻器內冷凝冷卻后，分離出的酚油進入酚油回流罐，一部分通過初餾塔回流泵作為回流送入初餾塔頂，其余部分送入酚油罐；分離酚水入焦油蒸餾裝置的酚水罐，由酚水泵定期外送污水處理。初餾塔塔釜循環(huán)泵將初餾塔底部的萘洗餾分一部分連續(xù)送入初餾塔管精餾塔塔頂的萘蒸汽經過依次進入已洗餾分換熱器、工業(yè)萘汽化冷卻器冷卻后，流至工業(yè)萘回流罐。精餾塔回流泵將部分工業(yè)萘送精餾塔頂作為回流，其余的工業(yè)萘作為精餾塔塔釜循環(huán)泵，將精餾塔底的洗油一部分連續(xù)送入精餾塔加熱管式爐，加熱返各設備的排氣均集中至焦油蒸餾裝置尾氣吸收系統(tǒng)，經洗油洗滌后再經二級活性碳汽提塔頂逸出的閃蒸油油氣經汽化冷卻器冷凝冷卻后，液相閃蒸油自流到蒽油中間槽，氣相部分進入真空系統(tǒng)。瀝青反應器底部分離出的改質瀝青，經改質瀝青采出泵到瀝青換熱器與無水焦油換熱后，經過瀝青冷卻器冷卻進入瀝青槽。瀝青反應器頂出來的油氣進入汽提塔。從瀝青反應器底部分離出的改質瀝青，經改質瀝青采出泵到瀝青換熱青成型系統(tǒng)包括布料器和成型頭，噴入成型系統(tǒng)的瀝青在水下降溫、凝固為固體瀝青。3.3.7產品庫區(qū)3.4工程排污環(huán)節(jié)分析根據本項目工藝及污染源分布流程介紹，結合公用工程設施情況，給出本項目排污3.5生產平衡分析3.5.1物料平衡分析3.5.2水平衡分析3.6主要污染源、污染物排放分析根據本工程生產工藝、排污環(huán)節(jié)、治理措施及生產平衡的分析及工程設計給出的成3.7污染治理措施分析3.7.1廢氣污染治理采用微正壓收集。廢氣由集氣管收集至排氣洗凈塔經洗油循環(huán)洗滌本工程焦油脫水塔頂廢氣冷卻后產生的不凝氣，主要含烴類物質等，送1#排氣洗凈本工程焦油蒸餾過程塔頂廢氣冷卻后產生的不凝氣，主要含烴類物質等，送1#排氣本工程焦油蒸餾過程塔側線采出的蒽油冷凝冷卻過程產生的不凝氣，主要含烴類物本工程中性酚鈉通蒸汽蒸吹過程塔頂油氣換熱冷卻過程產生的不凝氣，主要含烴類反應產生苯酚，多余的CO2氣體去往1#排氣洗凈塔洗油中未反應的酚鈉繼續(xù)反應產生苯酚，過量的CO2氣體去往1#酚鹽分解塔充分利用其中的本工程工業(yè)萘初餾過程塔頂油氣冷凝冷卻產生的不凝氣，主要含烴類物質、氨、硫本工程瀝青改質生產過程β反應器出料經汽提塔氣提產生的閃蒸油，在冷卻過程產生的不凝氣，主要含烴類物質、蒽油等，送1#排氣洗凈塔洗油本工程改質瀝青降溫后在水下冷卻成型，系統(tǒng)密閉，高溫瀝青與水接觸汽化釋放的上，主要以輻射的方式將熱量傳給輻射室爐管內流動的油品，煙氣沿輻射室上升到對流室，溫度降到700~900℃,以對流傳熱的方式將熱量繼續(xù)傳導給對流室管內流動的油品，后的凈化焦爐煤氣，煤氣中總含硫約0.1ppm，燃燒后的廢氣采用SCR脫硝技術處理后，本工程導熱油爐燃用永鑫集團甲醇裝置精脫硫后的凈化焦爐煤氣，煤氣中總含硫約0.1ppm，采用分段燃燒、廢氣循環(huán)等低氮燃燒技術的加熱爐，燃燒后廢氣再采用SCR脫本工程焦油卸車及液體瀝青、工業(yè)萘等產品裝車采用定量自動裝車系統(tǒng)，并設有廢進一步去除污染物，活性碳纖維與傳統(tǒng)的活性炭顆粒相比具有更大容量及吸附速率比活性炭顆粒高10倍以上，吸附器雙系列布置，其中本工程2#排氣洗凈塔集中處理庫區(qū)槽罐排氣G20、裝卸車系統(tǒng)被洗油循環(huán)洗滌吸收，含量大為降低，污染物去除效率為85%，洗油洗滌后的廢氣也送本項目脫酚用石灰經罐車粉體泵間歇泵入粉倉的過程有逸散粉塵從倉頂排出，經集本項目無組織廢氣主要包括裝置生產無組織排放、物料裝卸無組織排放、焦油離心分離過程及焦油、酚水、焦油渣收集無組織廢氣、瀝青成型循環(huán)水系統(tǒng)、石灰粉運輸使高VOCs含量廢水的集輸、儲存過程，加蓋密閉。作，使用過程采取有效收集措施。采用全密閉、連續(xù)化、自動化制定具體操作規(guī)程，落實到具體責任人。健全內部考核制度交流。建立管理臺賬，記錄企業(yè)生產和治污設施運行強化儲罐與有機液體裝卸VOCs治理。進一步加大揮3.7.2廢水污染源外送永鑫二期焦化項目焦油氨水分離槽，油水分離后的廢水經蒸氨后進生化處理裝置處本工程焦油脫水塔頂廢氣冷凝后油水分離器排水中主要污染物為CODcr、BOD5等，該廢水收集后外送永鑫二期焦化項目焦油氨水分離槽，油水分離后的廢水經蒸氨后進生本工程焦油蒸餾塔頂三混餾份冷凝油水分離器分離水中主要污染物為CODcr、BOD5類、酚類、硫化物和氨氮等，該廢水大部分用于脫酚堿液配制，剩余0.1m3/h外送永鑫二期焦化項目焦油氨水分離槽，油水分離后的廢水經蒸氨后進生化處理裝置處理，出水回本工程工業(yè)萘初餾塔頂油汽冷凝油水分離器分循環(huán)冷卻塔冷卻降溫至50℃后返回瀝青成型池繼續(xù)使用，在循環(huán)使用過程中，污染物的本工程排氣洗凈塔排放的廢氣采用二級活性碳纖維吸收其中的污染物。吸附飽和的碳纖維通蒸汽脫出吸附的污染物后再生，污蒸汽冷凝后，產生的廢水中含有石油類、酚類、氰化物、硫化物和氨氮等污染物，該廢水外送永鑫二期焦化項目現有生化處理裝置本工程凈循環(huán)系統(tǒng)排放的含鹽廢水管道排往永鑫焦化廠現有中水處理裝置由其處理本工程設備地坪沖洗水中主要污染物為SS、鹽類、CODcr、石油類等，送永鑫二期本工程依托永鑫焦化廠脫鹽水站因本項目增加的排污水及供熱鍋爐增加的排污水，排往永鑫二期焦化項目污水處理裝置由其處理達標后回本工程焦油脫水離心分離出的焦油渣及焦油儲存分離的焦油渣送永鑫焦化廠摻煤煉本工程苛化反應廢渣及石灰乳配制排渣主要成分為碳酸鈣及少量堿類等，外售古縣豐磊節(jié)能建材有限公司燒石灰使用，該公司建有6萬噸/年石灰生產線，以石灰豎窯燒制本工程1#、2#排氣洗凈塔洗油循環(huán)洗滌廢氣中的有機物，其廢洗油主要含油類等物本工程廢氣處理活性碳纖維多次再生吸附能力降低后，更換下來的廢活性碳纖維主本工程管式爐、導熱油爐煙氣脫硝產生的廢催化劑為危險固廢，由有危廢處理資質暫存間，用于暫存廢活性碳纖維、廢潤滑油、廢催化劑、廢導熱油等。各類危險廢物處3.7.5施工期污染防治3.8事故及非正常排放分析本工程事故或非正常狀態(tài)，主要是排氣洗凈塔運行過程由于控制系統(tǒng)故障洗油循環(huán)量不足或循環(huán)泵故障導致污染物超量排放。此事故或非正常情況下污染物最大排放情況表3.8-13.9擬建工程污染物達標排放分析3.9.1大氣污染物達標分析表3.9-1本工程廢氣污染物排放達標分析mg/m3kg/hmg/m3kg/hNOx氨NOx氨55NOx氨4氨43.9.2廢水污染物達標分析本工程無廢水外排地表水體。工程廢水由管道送往永鑫焦化廠，依托其生化處理裝3.10本工程排污總量核算3.10.1廢氣排污總量核算3.10.2廢水排污總量核算本項目生產預計將消耗凈化后的焦爐煤氣32379×10利用結構的前提下，永鑫集團將減少甲醇產量來滿足本項目需求，連帶的也會減少甲醇表3.11-1表3.11-2化化本項目投產后，原來由于操作時間的不匹配而燃放的少量凈化煤氣可以在兩期甲醇系統(tǒng)醇生產能力降低后，相關甲醇和合成氨產量的減少也將導致其能源消耗的減少和污染物表3.11-3相關甲醇和2表3.11-4項目投產后相關甲醇量化NOX000000000000000004環(huán)境現狀調查與評價4.1.1廠址地理位置噸/年甲醇、6萬噸/年合成氨裝置區(qū)，再往東南為公司一期焦化甲醇裝置，一期焦化甲醇裝置東側為公司二期焦化生產裝置。廠址周圍近距離村莊主要為西側1620m的龐壁村，安澤縣位于沁河流域的上游，屬低土石山區(qū)，受新華夏總引力地殼運動構造格架的樂突起的霍山分支草峪嶺與東塢嶺北南高翹，形如馬鞍；東側受太行山山字型構造的控制，安太山、盤秀山、安子山并肩聳立，全境各山脈自成體系。西北部界古縣的祭星臺海拔1511.1m，相對拔高569m；西南隅界高642.4m；東隅界沁源的安子山海拔1399m，相對拔高557m。全境海峰57座。總趨勢是東西諸山峰向內傾斜，構成寬窄不等的沁河川谷，沁河北南流向縱貫在地質發(fā)展史上，受太古代的五臺運動、元古代的呂梁運動及中生代以斷裂為主的燕山構造階段的影響，形成了一系列的舒緩波浪狀褶皺、褶皺曲幅度不太強烈的構造特征，安澤縣屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，四季分明，氣候特征比較顯著：春季干旱根據安澤縣氣象站多年氣候資料統(tǒng)計：年平均氣溫為9.3℃,年較差為29.0℃,極端降水量為8lmm，≥0.1mm的年平均降水日數為90.6天，七、八、九3個月降水量最大。年平均蒸發(fā)量為1518.1mm。年平均霜日數為85.7天，年平均降雪日數為23.1天，年平均積雪日數為28.0天，最大積雪深度為25cm，最大凍土深度為81cm。年平均日照時數為2469.2h，日照百分率為56％。年平均風速為1.7m/s，最大風速為26.0m/s，年平均大風日安澤縣境內河流有沁河、藺河、李垣河、五村河、安上河、郭都河、泗河、蘭河、后進入晉城市，穿過沁水、陽城和澤州三縣，于河南省五龍口出太行山，過沁陽至武陟由唐城鎮(zhèn)東灣村入境，南流至和川鎮(zhèn)匯入沁河。藺河總河長46km，流域面積285km。藺系數0.25，降水量年際變化較大，年內分配不均勻，汛期6-9月份降水量占全年降水量的東的沁河干流上，是我省35項應急水源工程之一，省重點工程，屬山西大水網建設中的第七橫，是一座以城市生活、工業(yè)供水和農業(yè)灌溉為主，兼顧防洪等綜合利用的中型水行以來累計向臨汾供水2.7億m3，平均每年供水4000萬m3，其中生態(tài)用水保障量為500萬與永鑫公司現有焦化廠區(qū)相鄰，水環(huán)境敏感性較高。永鑫公司為了防止廠區(qū)事故污水滲道相鄰廠區(qū)一側修建了防滲墻，同時在不影響河道泄洪的條件下，在河道中修建有橡膠雨水通過廠區(qū)西南角雨水排放口直接外排至藺河當中。本工程所產廢水依托臨近永鑫焦林草原灌木植被條件下形成的一種地帶性土壤。土壤由于全年干濕季節(jié)的分異，而產生季節(jié)性的淋溶，發(fā)育過程中出現由黏化和鈣化過程組成的主導的成土過程。夏秋季節(jié)，氣候高溫多雨，土壤風化強烈，上層黏粒和碳酸鈣隨降水的下滲而受到淋溶；到了冬春兩季，氣候寒冷干旱，土壤水分蒸發(fā)強烈，原淋溶中的黏粒和碳酸鈣終止下移，而在土強、黏化強、有機質積累少。但是全縣褐土在發(fā)育形成過程中，所處地形差異較大，相不同地形部位的土壤產生各自不同的附加的成土過程，最后演變成山地淋溶褐土、山地潮土，是河流沉積物受地下水運動和耕作活動影響而形成的土壤，多數國畫稱此類土為沖擊土或草甸土。全縣草甸土主要分布在沁河及各大支流兩岸地下水水位較高的一4.1.6土體構型調查4.1.7安澤縣生態(tài)保護紅線調查括了山西安澤國家森林公園的部分區(qū)域、紅葉林省級森林公園的部4.2地質與水文地質4.2.1區(qū)域地質與水文地質建設項目位于安澤縣境內，區(qū)域地表出露及鉆孔揭露的地層有：古生界奧陶系、石奧陶系地層在安澤縣僅零星出露于藺河上游唐城一帶，為一套海相沉積的灰?guī)r、泥及山西組(C3s)。為一套砂頁巖互層為主的煤系地層，中部夾數層厚幾米的灰?guī)r，并夾煤為紫紅夾灰綠的砂巖、砂質泥巖、砂質頁巖、頁巖互層，自下而上依次為第四系全新統(tǒng)至下更新統(tǒng)的松散堆積物，其中沖積、湖積物沿沁河干流兩岸成帶狀分布于丘陵頂部，為灰黃色粉質亞砂土到粉質輕亞粘土，疏松多孔，富含鈣質，夾少量區(qū)內主要受新華夏系構造控制，屬懷麓一晉城褶斷帶，構造形跡以NNE向平緩型帚狀構造。據統(tǒng)計，區(qū)內展布有40余個長度3-10km不等的背向斜，分別水文地質條件呈帶狀分布于沁河干流及其支流的河谷中。全新統(tǒng)的河床、河漫灘、一級階地、上主要是三疊系、二疊系含水巖層。地下水賦存于三疊系和二疊系基巖風化裂隙和砂其主要接受大氣降水補給，一般不經長途徑流即沿溝谷底部以泉的形式排泄，流量隨季首先是依靠大氣降水的補給，其次是依靠上覆含水層地下水的補給。排泄方面，煤系地層分布地區(qū)溝谷縱橫，地下水排泄條件良好，常以泉水形式流出地表，一般流經該此外，在許多情況下，該區(qū)地下水沿裂隙、斷層也排向4.2.2評價區(qū)地質與水文地質依據本次收集的《山西省沁源水煤田安澤縣固縣勘查區(qū)煤炭普查地質報告》及《山西省沁水煤田安澤縣唐城勘查區(qū)煤炭詳查地質報告》鉆孔資料，評價區(qū)出露地層由老至新有二疊系上統(tǒng)上石盒子組、上統(tǒng)石千峰組、三疊系下統(tǒng)劉家溝組、第四系中更新統(tǒng)、厚度約140.00m，與下伏地層呈整合接觸。主要由淺黃色和灰色的細粒砂巖、粉砂長石為主，次圓狀，分選差，泥質膠結，含少量礫石及燧石礫，并有硅化木化石。向上為一套紫紅色的泥巖、砂質泥巖火灰綠色的中、細粒砂巖組合，泥巖中含鈣質結核和淡為黃色粉砂土、亞粘土，底部常有礫石或鈣依據《山西省沁源水煤田安澤縣固縣勘查區(qū)煤炭普查地質報告》及《山西省沁水煤水文地質條件評價區(qū)地下水主要為第四系卵礫石孔隙及二疊系、三疊系基巖風化裂隙含水層、二第四系卵礫石孔隙水分布在藺河溝谷之中，含水層巖性主要為、卵石砂礫石層，該二疊系、三疊系基巖風化裂隙水廣泛分布于評價區(qū)，含水介質主要為砂巖，富水性二疊系砂巖裂隙含水層地下水賦存于二疊系上千峰組、上石盒子組砂巖構造節(jié)理裂層，水位埋深3.0m-31m，為承壓水型礫石孔隙及二疊系、三疊系基巖風化裂隙含水層與下伏二疊系砂巖裂隙承壓水含水層之主要接受大氣降水或地表水補給，在天然狀態(tài)下，沿河谷自上游向下游排泄，在洪在裸露地帶接受大氣降水補給，或接受上游裂隙水的側向補給，順巖層傾向由西北4.2.3廠區(qū)地質與水文地質條件0.30-5.70m，層底埋深0.30-5.70m，層底相對標高97.第②層卵石土(Q4)：褐黃色，稍濕～飽和，稍密～中密，母巖成分以少巖、灰?guī)r為主，骨架間充填以礫砂、粉土等，磨圓度一般，分選性較好。厚度3.00~8.60m，層底埋水文地質條件廠區(qū)位于藺河東岸，根據廠區(qū)監(jiān)測井及工勘揭露情況，廠區(qū)主要含水巖組為第四系根據工勘揭露地下水的情況，本項目廠區(qū)10m深度范圍內揭露第四系孔隙潛水、二主要由大氣降水補給與河流的側向補給，潛水流向與地表水流向基本一致，沿河谷二疊系砂巖裂隙承壓水賦存于二疊系砂巖構造節(jié)理裂隙中，含水層呈層狀分布，泥其主要接受流域內大氣降水入滲補給及上游側向徑流補給，一般沿地層傾向徑流，為了確定廠區(qū)包氣帶巖性、滲透系數和防滲能力，在廠區(qū)初期雨水及事故水池、原料油庫各進行了一組滲水試驗，試驗點編號分別為S1、S2。試驗均在第四系卵本次滲水試驗為原位滲水試驗，為了消除垂向滲水過程中側向滲流的不利影響采用根據滲水試驗記錄表作滲透速度歷時曲線圖（見圖4-2.4-9、4-2.4-10滲透速度隨NE為獲得評價區(qū)淺層孔隙水的水文地質參數（滲透系數K等本次野外工作在廠址評價區(qū)共選擇了評價區(qū)2眼閑置淺層潛水井進行了現場抽水試表4.2.4-2抽水試驗井基本參數布設表試驗區(qū)域此次抽水試驗屬于潛水非完整井穩(wěn)定流抽水試驗，計算時選用潛水非完整井穩(wěn)流公ww表4.2.4-3評價區(qū)抽水試驗成果表HhKR4.3環(huán)境保護目標表4.3.1-1NNWNWNW4.3.2文物與名勝古跡4.4環(huán)境質量現狀調查4.4.1環(huán)境空氣質量現狀本次評價收集了安澤縣空氣質量自動監(jiān)測系統(tǒng)2019年例行監(jiān)測數據，對區(qū)域環(huán)境空根據《環(huán)境空氣質量評價技術規(guī)范》（HJ663-2013）統(tǒng)計區(qū)域環(huán)境質量現狀見表NO2PM10PM2.5安澤縣各例行監(jiān)測因子年均濃度和相應的百分位數24小時平均或8小時平均質量濃2019年，安澤縣SO2年平均濃度為12μg/Nm3，24小時平均第98百分位數濃度為NO2：2019年，安澤縣NO2年平均濃度為31μg/Nm3，24小時平均第98百分位數濃度為2019年，安澤縣PM10年平均濃度為75μg/Nm3，24小時平均第95百分位數濃度為2019年，安澤縣PM2.5年平均濃度為48μg/Nm3，24小時平均第95百分位數濃度為2019年，安澤縣CO24小時平均第95百分位4.4.2補充監(jiān)測數據統(tǒng)計根據其他污染物監(jiān)測結果表明，TSP、BaP日均濃度值滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB18067-2000）中限值，非甲烷總烴滿足《環(huán)境空氣質量非甲烷總烴限值》4.4.2地表水環(huán)境質量現狀區(qū)域地表水例行監(jiān)測數據月~1pH是2是3是4是5是6是7是8是月~1pH是2是3是4是5是6是7是但并未出現超標。由此說明目前區(qū)域地表水環(huán)境質量水質類別滿足《地表水環(huán)境質量標地表水補充監(jiān)測數據由表4.4.2-4統(tǒng)計結果表可知，藺河水體當中所有被測污染物均可滿足《地表水環(huán)境4.4.3地下水環(huán)境質量現狀地下水回顧性評價本項目建設廠址位于山西永鑫煤焦化有限責任公司焦化廠區(qū)西北萬噸/年焦化濕熄焦，不外排。含鹽廢水，包括脫鹽水站排水、鍋爐目前永鑫公司現有焦化項目所產廢水去生化處理后進中水回用裝置進一步處理，淡同時，甲烷化裝置區(qū)、氨合成裝置區(qū)、物料固廢堆放處、事故水池及罐區(qū)、污水處對腐蝕性較強的生產界區(qū)選用特殊防腐蝕建筑材料進行處理。嚴防跑冒滴漏，并對其界表4.4.3-1NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND地下水現狀監(jiān)測評價結果顯示，評價結果顯示，第四系及基巖風化裂隙潛水中菌落總數、總大腸菌第四系及基巖風化裂隙潛水中菌落總數、總大腸菌群超標可能是由于這些潛水水井均屬于潛水井，水位埋深較淺，井未進行封閉、水井均棄用多年，再加上人為活動的影4.4.4聲環(huán)境質量現狀由上表評價結果可以看出，廠界周圍晝、夜間噪聲值均可滿足《聲環(huán)境質量標準》效聲級出現在3#，其等效聲壓級為52.7dB（A夜間污染指數在0.76~0.78，夜間最大等4.4.5土壤環(huán)境質量現狀評價表4.4.5-1鈷、釩、鉬、錳、鋅、苯酚、石油烴氟化物、苊烯、苊、芴、菲、蒽、熒蒽、芘、苯并[g,h,i]苝委托蘇州宏宇環(huán)境檢測有限公司（證書編圖4.4.5-2[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a物、苊烯、苊、芴、菲、蒽、熒蒽、芘、苯并[g,h,i]苝委托蘇州宏宇環(huán)境檢測根據土壤例行監(jiān)測數據統(tǒng)計結果表可知，永鑫一期焦化廠區(qū)、二期焦化廠區(qū)內所測監(jiān)測結果表明：廠區(qū)內1#~7#監(jiān)測點所有監(jiān)測指標符合《土壤環(huán)境質量建設用地土項目廠址位于位于唐城煤焦化深加工園區(qū)，目前園區(qū)具有永鑫煤焦集團和太公司，主要大氣污染源為焦化生產裝置、甲醇生產裝置、合成氨裝置及煤炭開采和運輸本次工作農業(yè)污染源調查內容包括種植業(yè)污染物種類、數量和去向。種植業(yè)污染源磷肥、尿素。平均每年施肥量為銨肥52t、磷評價區(qū)內現狀企業(yè)主要有煤炭洗選、焦化等行業(yè)。其中焦化企業(yè)、選煤企業(yè)產生的5.1.1評價等級及評價范圍確定表5.1.1-1標準值(μg/m3）NO2PM10NH3苯酚解式中的AERSCREEN估算模式對項目大氣Pi=(Ci/C0i)×100%表5.1.1-2評價最高環(huán)境溫度(℃)最低環(huán)境溫度(℃)岸線放心/°表5.1.1-4主要污染源估算模式計算結果表子D10%NO2PM100PM2.50NH30筒NO2PM100PM2.50NH30NO2NH30H2S0苯0酚00NH30H2S0苯0酚0PM100PM2.500NH30H2S苯酚環(huán)境空氣保護目標調查表5.1.1-5環(huán)境象XY123NE4W5NNW6NNW789W正常排放調查內容非正常排放調查內容在建、擬建污染源調查科鑫炭材料有限公司30萬噸/年煤焦油精深加工項目區(qū)域污染物削減方案中的削減量以下燃煤鍋爐淘汰、安澤縣清潔取暖改造、關停臨汾晉能焦化有限公司60萬噸/年焦化項目、關停山西永昌源煤氣焦化集團有限公司60萬噸/年焦化項目、關停隆水實業(yè)集團有限公司60萬噸騰出的削減量，削減方案實施后可騰出顆粒物413.37噸、二氧化硫453.882噸、氮氧化物2263.5.1.3環(huán)境空氣影響預測與評價根據導則要求，預測計算時需包括評價范圍內的環(huán)境保護源源局地尺度(≤50km）物氣象條件為年全年內存在風速≤0.5m/s持續(xù)時間超過72h或2擬全年內存在風速≤0.5m/s持續(xù)時綜上，本次評價采用HJ2.2-2018推薦模式清單中的AERMOD進行預測計算，可以滿模式使用每小時連續(xù)預處理氣象數據模擬大于等于1小時平表5.1.3-2預測內距離本項目最近氣象站為安澤縣氣象站，地理坐標為東經112.179，北緯36.394o,表5.1.3-3觀測XY被組成等數據，數據源主要為美國USGS數據。原始氣象數據本次預測模擬采用USGS（美國地質調查局）DEM表5.1.3-4預測網格設置一覽表依據HJ2.2-2018，本次評價采用的AERSCREE（120°~270°)為安澤縣唐城煤焦化深加表5.1.3-5本次預測所選用的近11211321421561781表5.1.3-61020300405060700800900表5.1.3-71020300405060700800900表5.1.3-8123456789表5.1.3-9TSP環(huán)境質量濃度疊加10200300450060070080900000表5.1.3-10101200030004035000600007000800090000401000123456789表5.1.3-12123456789表5.1.35.1.3-14123456789123456789預測評價項目建成后各污染物對預測范圍的環(huán)境影響，應用本項目的貢獻濃度，疊序號度123456789序號度123456789序號度1420030044500600700800900400序號度123456789表5.1.3-20H2S環(huán)境質量濃度疊加序號度122232425262728292222表5.1.3-21苯環(huán)境質量濃度疊加預序號度123456789表5.1.3-22酚環(huán)境質量濃度疊加預序號度123456789表5.1.3-23TVOC環(huán)境質量序號段度123456789評價收集了安澤縣空氣質量自動監(jiān)測系統(tǒng)2019年例行監(jiān)測數據，6項基本污染物中標年的區(qū)域污染源清單或預測濃度場時，也可評價區(qū)域環(huán)境質量的整體變化情況。即計k=[c本項目（a）-c削減項目（a）]/c削減項目（a）×100%c本項目（a）——本項目對所有網格點的PM10年平均質量濃度貢獻值的算術平均數，3；經計算，本項目c本項目（PM10）=1.0851E-02μg/m3，削減項目c削減項目（PM10）項目生產非正常排放主要為環(huán)保設備達不到設計要求酚為預測因子，預測全年逐時氣象條件下，環(huán)境空氣保護目標表5.1.3-24123456789表5.1.3-25非正常工況H123456789非正常工況苯小時濃度貢獻值123456789表5.1.3-27非正常工況酚小時濃度123456789苯表5.1.3-29大氣污染物有組織排放序號1NOxNH32NOx5NH33NO2VOCNH34VOCNH3NOxNH31NOxNH3表5.1.3-30大氣污染物無組織排放量序號1VOCNH3H2SVOCNH3H2S表5.1.3-31大氣污染物年排放12NOx345NH36H2S7895.1.4大氣環(huán)境影響評價結論與建議大氣環(huán)境影響評價結論PM2.5年平均質量濃度變化率k均=-20%綜上，評價認為本項目實施后，大氣環(huán)境影響可以接污染控制措施可行性及方案比選結果裝置總圖布置根據工藝流程及生產要求，布局順暢、緊湊、合本工程焦油蒸餾過程塔側線采出的蒽油冷凝冷卻過程產生的不凝氣，主要含烴類物本工程蒸吹塔頂不凝氣，主要含烴類物質、氨、硫化氫、酚類等，送1#排氣洗凈塔反應產生苯酚，多余的CO2氣體去往1#排氣洗凈塔洗油中未反應的酚鈉繼續(xù)反應產生苯酚，過量的CO2氣體去往1#酚鹽分解塔充分利用其中的本工程工業(yè)萘初餾過程塔頂油氣冷凝冷卻產生的不凝氣，主要含烴類物質、氨、硫本工程改質瀝青降溫后在水下冷卻成型，系統(tǒng)密閉，高溫瀝青與水接觸汽化釋放的的凈化焦爐煤氣，煤氣中總含硫約0.1ppm，燃燒后的廢氣采用SCR脫硝技術處理后，廢本工程導熱油爐燃用永鑫集團甲醇裝置精脫硫后的凈化焦爐煤氣，煤氣中總含硫約0.1ppm，采用分段燃燒、廢氣循環(huán)等低氮燃燒技術的加熱爐，燃燒后廢氣再采用SCR脫硝技術處理后，廢氣中煙塵濃度低于5mg/m3，NOX濃度低于50mg/m3，SO2濃度約本項目罐區(qū)焦油大槽、產品槽采用氮封，物料進出或儲存本工程焦油卸車及液體瀝青、工業(yè)萘等產品裝車采用定量自動裝車系統(tǒng)，并設有廢萘初餾塔頂不凝氣G9、精餾塔頂不凝氣G量大為降低，污染物去除效率為85%。洗油一步去除污染物，活性碳纖維吸附污染物去除效被洗油循環(huán)洗滌吸收，含量大為降低，污染物去除效率為85%，洗油洗滌后的廢氣也送本項目脫酚用石灰經罐車粉體泵間歇泵入粉倉的過程有逸散粉塵從倉頂排出，經集本項目無組織廢氣主要包括裝置生產無組織排放、物料裝卸無組織排放、焦油離心分離過程及焦油、酚水、焦油渣收集無組織廢氣、瀝青成型循環(huán)水系統(tǒng)、石灰粉運輸使織排放。含VOCs物料儲存于密封儲罐。含VOCs物料轉移大氣環(huán)境防護距離污染物排放量核算結果本工程正常生產工況下對地表水環(huán)境的影響本工程廢水本著循環(huán)梯級利用、分質處理的原則，項目不自建污水處理裝置，產生的廢水優(yōu)先進行回用，無法回用的廢水分質送去臨近永鑫焦化企業(yè)污水處理裝置。項目正常情況下產生廢水包括：生產工藝廢水、生活污水、地坪沖洗水和清凈下水。生產工藝廢水中焦油離心分離水、脫水塔頂分離水、三混份冷卻分離水、初餾分離水、蒸吹塔頂分離水、脫酚廢水產生后送永鑫二期焦化廠區(qū)焦油氨水分離，不外排；瀝青成型排污水、活性碳纖維再生排污水、設備地坪沖洗水、生活污水送去永鑫二期焦化廠生化處理從依托的焦化企業(yè)生化處理出來的廢水，全部綜合回用，不外排。從依托焦化中水本工程非正常及事故工況下對地表水環(huán)境的影響本項目依托永鑫焦化廠內現有廢水處理站，處理后的廢水全部回用，不外排。如遇事故發(fā)生，須立即將事故廢水導入事故池，并通知廠領導和有關環(huán)保部門，查清事故原水污染控制措施有效性和依托廢水處理環(huán)保設施的環(huán)境可行性本項目為煤焦油精深加工項目，本工程與永鑫焦化項目廠區(qū)相鄰，且同屬于永鑫集團下屬子公司。項目不自建污水處理設施，所產廢水依托永鑫焦化企業(yè)污水處理裝置進本項目為焦化企業(yè)下游延伸產業(yè)，所產的廢水水質與焦化項目廢水成分相似，送過去處理是可行的。根據工程分析水平衡，項目生產生活、地坪沖洗及清凈下水進行分質處理。生產、生活及地坪沖洗廢水送臨近永鑫二期焦化項目生化處理系統(tǒng)，永鑫二期焦的要求，可見，本工程生產生活污水送永鑫二期焦化廠