煤礦開采學復習資料第一早1?煤田：在地質歷史發展過程中，同一地質時期形成并大致連續發育的含煤巖系分布區稱之為煤田。2?井田：劃分給一個礦井（或露天礦）開采的那一部分煤田叫做井田3?階段：在井田范圍內，沿著煤層的走向，按一定的標高把煤層劃分為若干個平行于走向的長條部分，每一個部分長條稱之為階段。4?準備巷道：為一個采區或數個區段服務的巷道5?開拓巷道：為全礦井，一個水平或若干采區服務的巷道。6?回采巷道：僅為采煤工作面服務的巷道，延煤層傾斜線或者偽斜線開掘的斜巷。7?開采水平：通常將設有井底車場，階段運輸大巷并且擔負全部階段運輸任務的水平稱之為開采水平。8?石門：與地面不直接相通的水平巷道，其長軸線與煤層直交或斜角的巖石平巷。為開采水平服務的石門稱主要石門；為采區服務的石門稱采區石門。9?采煤工作面：在采場進行回采的煤壁，在實際工作中采煤工作面和采場同義采煤工藝：由于煤層的自然條件和采用的機械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在進行的順序上，時間和空間上必須有規律的加以安排和配合采煤系統：回采巷道的掘進一般是超前于回采工作的，他們之間在時間上的配合以及在空間上的相互位置關系，成為回采巷道布置系統。采煤方法：根據不同的礦山的地質和技術條件，可有不同的采煤系統和采煤工藝相配合,從而構成多種多樣的采煤方法。13?上山采區：下山米區：盤區：依煤層的延展方向布置大巷，在其兩側劃分成若干塊段，使其具有獨立生產系統。沿空掘巷：沿著以采工作面的采空區邊緣，掘進區段平巷。17.3.00Mt/a及其以上為特大型礦井。中型礦井：0.45Mt/a0.60Mt/a0.90Mt/a.小型礦井：0.09Mt/a0.150.21Mt/a0.30Mt/a.斜井開拓：適用于緩斜煤層，竄車提升井筒傾角不大于25°，箕斗提升取25°到35°，皮帶運輸不超過18°，無極繩提升不大于10°。三量：為了及時掌握和檢查各礦井的采掘關系，按開采準備程度，將可用儲量中已經進行開拓準備的那部分儲量分為開拓煤量、準備煤量、回采煤量環形式車場分：臥式，斜式，立式；折返式車場分：梭式，盡頭式。分析為何近些年巖石大巷比過去使用的越來越少？炮采，普采，綜采三種采煤工藝的異同？傾斜長壁采煤法的優缺點及適用條件：優點：A.巷道布置簡單，巷道掘進和維護費用低、投產快。運輸系統簡單，占用設備少，運輸費用低。傾斜長壁工作面可使采煤工作面保持等長，從而減少工作面長度的變化對生產的影響，另外也便于布置對拉工作面。通風路線短，風流方向轉折變化少，同時使巷道交叉點和風橋等通風構筑物也相應減少。對某些地質條件的適應性較強。技術經濟效果比較顯著。缺點：A.長距離的傾斜巷道，使掘進及輔助運輸、行人比較困難。現有設備都是按走向長壁工作面的回采條件設計和制造的,不能完全適應傾斜長壁工作面生產的要求。大巷裝車點較多，特別是當工作面單產低，同采面個數較多時，這一問題更加突出。有時存在著污風下行的問題。適用條件：A.按目前的設備條件，傾斜長壁采煤法主要適用于傾角在12°以下的煤層。當采煤工作面設備采取有效的技術措施后可應用于12°~17。的煤層。對于傾斜或斜交斷層較多的區域,能大致劃分成較為規則分帶的情況下可采用傾斜長壁采煤法或偽斜長壁采煤法。柱式體系采煤法包括：房式采煤法和房柱式采煤法。2?房柱式采煤法：切塊式房柱式采煤法和“汪格維里”采煤法。3?柱式體系采煤法優缺點及適用條件：優點：設備投資少，建設期短，出煤快，設備運轉靈活，搬遷快；巷道壓力小，便于維護，支護簡單；要保護地面設施時可使頓煤成本降低，全員效率較高。缺點：采區采出率低，通風條件差。適用條件：開采深度較淺，頂板較穩定的薄及中厚煤層，傾角在10°以下；地質構造簡單，底板較平整，不太軟且無淋水；低瓦斯煤層且不易自燃發火。上下上優缺點比較：上山開采煤向下運輸，運輸能力大，運輸機鋪設長度較長，運輸費用低，有折返運輸；下山開采，煤向上運輸，沒有折返總的運輸量少。上山開采排水系統簡單，而下山開采時，各個采區都要決絕排水問題。下山掘進的裝載、運輸、排水等工序復雜，掘進速度慢，效率低，成本高，上山決絕則方便很多。上山通風能力強，風路短，而下上通風困難。上山的優點是充分利用原有開采水平的井巷和設施，節省開拓工程量和基礎投資，可延長服務年限，推遲礦井下一步延深的期限，總的來說上山技術上優越，但是綜合利用可以產生經濟效益。7?下山開采的運用條件：A：傾角小于16°，水和瓦斯涌出量不大的煤層。B：當井田深部受自然條件的限制，儲量不多，深部境界不一等可設置部分下山開采。多水平開采的礦井，由于開采強度大，井田走向長度短，水平交接緊張，要保持礦井產量，可設置下山開采。26?論述斜井，井立開拓優缺點及適應條？27.礦井巷道名稱：直立巷道：巷道的長軸線和水平面垂直，例如：立井，暗井。水平巷道：巷道的長軸線和水平面平行，例如：平硐，平巷，石門。傾斜巷道：巷道的長軸線和水平面有一定的夾角，例如：斜井，上下山，斜巷等。4?井田可以劃分為：階段和水平，階段劃分包括：采區式劃分，分段式劃分，帶區式劃分。礦區：統一規劃和開發的煤田或其中一部分叫做礦區。核定生產能力：有些生產礦井原來的生產能力需要改變，因而要對礦井各生產系統的能力重新核定，核定后的綜合生產能力。5?礦井生產能力：一般是指礦井的設計生產能力。6?井型：根據礦井生產能力不同，我國把礦井劃分為大中小三種類型。大型礦井生產能力為1.20Mt/a,1.5Mt/a,1.8Mt/a,2.4Mt/a,3.0Mt/a,4.0Mt/a,5.0Mt/a.8?年產量是指每年實際生產出來的煤炭量，其數值往往不同于礦井生產能力，而且每年產量常不相同。立井：直接與地面相同的巷道。暗井：不與地面之間相通的直立巷道。平硐：直接與地面相通的水平巷道。平巷與大巷：與地面不直接相通的水平巷道，其長軸方向與煤層走向大致平行。為開采水平服務平巷稱為大巷。傾斜巷道：巷道的長軸線與水平面有一定夾角的巷道。斜井：與地面直接相通的巷道。斜巷：不直通地面且長度較短的巷道。階段內再劃分，一般有三種方式：采區式，分段式，帶區式。采區盤區帶的開采順序一般采用前進式，即從井田中央塊段到邊界塊段的順序開采。21.o22?回采巷道：僅為采煤工作面服務的巷道。第一早1?采場：用來直接大量采區煤炭的場所。2.o3?回采工作：在采場內，為采區煤炭所進行的一系列的工作。4.o5?采煤方法包括：壁式體系采煤方法，柱式體系采煤方法。6?單一走向長壁采煤法：整層開采沿工作面走向推進，以長工作面采煤為主要標志。7?厚煤層分層開采的采煤方法：a.傾斜分層；b.水平分層；c.斜切分層。（其他內容見P20）壁式體系采煤法具有的一般特點：通常具有較長的工作面長度。在采煤工作面的兩端至少各有一條巷道，利用通風和運輸。隨著采煤工作面的推進，應有計劃的處理采空區。采下的煤沿平行于采煤工作面的方向運出采場。柱式體系采煤法的主要特點：一般工作面長度不大但數目較多，采房和回收煤柱設備合一。礦山壓力顯現較弱，在生產過程中支架和處理采空區的工作比較簡單，有時還可以不處理采空區。采場內煤的運輸方向是垂直于工作面的，采煤配套設備均能自行行走，靈活性強。工作面通風條件較壁式采煤法差，采出率也低。仰斜長壁：采煤工作面向上推進。俯斜長壁：采煤工作面向上推進。柱式體系采煤法的分類：房式采煤法，房柱式采煤法。第二早1?爆破采煤工藝：簡稱“炮采”其特點是采用爆破方法落煤，人工或機械方式裝煤，可彎曲刮板運輸機運煤，用單體支架控制工作空間的頂板。炮眼間距：炮眼的水平間距，一般視煤的硬度而定，多為0.8?1.2m。3?炮采工作面各種特種支護形式：叢柱、密集、木垛、斜撐。4?炮采采空區的處理方法：垮落法，充填法，煤柱支撐法。最常用的是全部垮落法。5?放頂步距：相鄰兩次放頂間隔的距離放頂步距等于最大、最小控頂距之差。6?炮采工藝的特點：機械化水平低；勞動強度大；產量和效率低；安全隱患多；但對地質條件適應性強，多用于殘煤、邊角煤開采，使用越來越少。1?我國長壁采煤工作面采用是采煤方法有炮采、普采、綜采這三種采煤工藝方法。爆破采煤工藝的過程包括：打眼、放炮落煤和裝煤、人工裝煤，刮板輸送機運煤、移置輸送機、人工支護和回柱房頂等主要工序。6?工作面運煤是炮采面實現機械化的唯一工序。7?炮采工作面的支護是由金屬摩擦支柱和鉸接頂梁支護，國有重點煤礦已采用單體液壓支柱支撐。炮采采空區一般是用全部垮落的處理方法。9?普采工藝方式：用機械化方法破煤、裝煤、刮板輸送機運煤和單體支柱支護頂板的采煤工藝普通機械化采煤工藝過程：采煤機進刀一割煤一掛梁一推移輸送機一支柱一回柱放頂等項工序。滾筒的位置和旋轉方向：普采工作面單滾筒采煤機的滾筒一般位于機體靠近輸送機平巷一端，a：右工作面，使用左螺旋滾筒，逆時針旋轉b：左工作面，使用右螺旋滾筒，順時針旋轉普采工作面采煤機的割煤方式：雙向割煤，往返一刀。”字形割煤，往返一刀。單向割煤，往返一刀。雙向割煤，往返兩刀。普采單滾筒采煤機的進刀方式：直接推入進刀”字形進刀斜切進刀。斜切進刀的兩種方式：割三角煤和留三角煤。12?普采面端頭支護的方式有：單體支柱加鉸接頂梁支護；用4?5對長梁加單體支柱組成的邁步走向抬棚支護；用基本支架加走向邁步抬棚支護。綜采雙滾筒采煤機的割煤方式：往返一次割兩刀。往返一次割一刀，即單向割煤，工作面中間或者端部進刀。14?綜采面采煤機的進刀方式：直接推入法進刀。工作面端部斜切進刀。綜采面中部斜切進刀。滾筒鉆入法進刀。工作面斷面斜切進刀法分為：割三角煤和留三角煤。16?正懸臂：支架懸臂的長段在立柱的煤壁側。倒懸臂：支架懸臂的長段在立柱的采空側。排距：支柱平行工作面稱為排，排與排間的距離稱為排距。行距：垂直于工作面排列的支柱稱為行，行與行間的距離為行距。循環：就是完成工作面落煤、裝煤、運煤、支護和放頂（或放頂煤）等工序的全過程，并且周而復始地進行下去。循環標志：炮采、普采工作面多以工作面放頂工序作為完成一個循環的標志，綜采工作面一般是以進刀或移架工序作為完成一個循環的標志，放頂煤采煤工作面則是按完成一次放煤工序過程作為循環的標志。22?正規循環作業：按照作業規程中循環作業圖表安排的工序順序和勞動定員，在規定的時間內保質、保量、安全地完成循環作業的全部工作量，并周而復始地進行采煤工作的一種作業方法。（符合規定的循環時間、循環進度、工作質量和勞動定員）23.循環進度：工作面完成一個循環向前推進的距離。24?最小控頂距：采煤工作面在放頂以后進行下次采煤以前的寬度。最大控頂距：采煤工作面在放頂前的最大寬度。普采工作面端頭支護：雙鉤、雙楔鉸接梁支護，邁步走向抬棚支護，基本支架加邁步走向抬棚支護。支護密度是控頂范圍內單位面積頂板所支設的支柱數量。綜采的工藝過程：綜采在工作面的采煤工藝過程中的落煤、裝煤、運煤、支護和處理采空區五大工序全部實現了機械化作業。其生產工藝過程是，采煤機落煤與裝煤、輸送機運煤、自移式液壓支架前移、推移輸送機至新的位置、在液壓支架前移過程中采空區頂板自行垮落等。綜采工作面的移架的方式：單架一次順序式；分組間隔交錯式；成組整體依次順序式。液壓支架的支護方式分為及時支護和滯后支護。綜采面端頭支護方式：邁步抬棚。自移式端頭支架。用工作面液壓支架支護端頭。綜采面設備的選擇與生產能力配套：采煤機的選型和生產能力。綜采面輸送機的選型和生產能力。液壓支架移架方式與綜采面生產能力相適應。平巷上下山運輸系統以及采區車場能力都要和綜采面生產能力相適應。綜采面生產能力和供風量一致。采煤機的開機率：采煤機實際運轉的時間占可利用的采煤作業時間的百分比。工作面的作業方式：兩采一準或邊采邊準。兩班半采煤半班準備。三班采煤一班準備。四班交叉作業。22?勞動組織：各工作班中勞動力定員與各工種的相互配合關系。23.長壁采煤工作面的組織形式：分段作業；追擊作業；分段接力追擊作業。第四章1?區段的參數包括：區段斜長和區段走向長度。2?區段斜長：為采煤工作面的長度、區段煤柱寬度及區段上下兩平巷寬度之和。3?皮帶運輸巷道一般沿中線掘進，軌道運輸巷道一般沿腰線掘進。工作面回采順序有：后退式，前進式，往復式，旋轉式。工作面通風的原則：工作面有足夠風量并符合安全規程要求，特別要防止工作面隅角聚集瓦斯。沿空留巷時的巷旁應采取防漏風措施。風流應盡量單向順流，少折返逆流，系統簡單，風路短。根據通分要求，進風巷應有足夠的斷面和數目。采取通風方式有：U、Z、Y、H、W形等幾種。7?區段平巷和開切眼：直接為采煤工作面服務的回采巷道。8.上山巷道：為各區段服務的準備巷道。9?雙工作面布置：簡稱對拉工作面布置，利用三條區段平巷準備出兩個采煤工作面。雙工作面的通風方式有：由中間的區段運輸巷道進風，分別沖洗工作面，由上下區段平巷回風，或者從上下區段平巷進風，中間平巷回風；第二種由上下區段平巷和中間區段運輸巷進風，而集中由上部軌道回風。1?傾斜長壁采煤法：回采工作面沿煤層走向布置，沿傾斜推進采煤，或長壁工作面沿傾斜推進的方法。2?傾斜長壁采煤法分為：單一傾斜長壁采煤法和傾斜分層傾斜長壁下行垮落采煤法。3?回采巷道：為采區工作面服務，沿煤層傾斜線或偽傾斜線開掘的斜巷。5?傾斜長壁采煤法與軸向長壁采煤法相比，主要是采煤工作面布置及回采方向不同，并取消了采（盤）去上（下）山巷道。6?傾斜長壁采煤法的回采順序：前進式，后退式，混合式。第七章1?放頂煤采煤法：開采緩斜厚煤層時，先采出煤層底部長壁工作面的煤，隨即放采上部頂煤的米煤方法。2?放頂煤的實質：就是在厚煤層中，沿煤層或分段底部布置一個采高2~3m的長壁工作面，用常規方法進行回采，利用礦山壓力的作用或輔以人工松動方法，使支架上方的頂煤破碎成散體由支架后方或上方放出，經由刮板輸送機運出工作面。3?放頂煤的工藝過程：在沿煤層或分段底部布置的綜采工作面中，采煤機割煤后，液壓支架及時支護并移到新的位置。推移工作面前部輸送機至煤幫。然后操作后部輸送機專用千斤頂，將后部輸送機前移，這樣采過1~3刀后，按規定的放煤工藝要求，打開放煤窗口放出已松碎的煤炭，待放出煤炭中的肝石含量超過一定限度夠及時關閉放煤口。4?依據煤層賦存條件的不同，放頂煤采煤法分為：一次采全厚放頂煤開采，預采頂分層網下放頂煤開采，傾斜分段放頂煤開采。5?放煤步距：在采煤工作面的推進方向上，兩個放頂煤之間的推進距離稱為循環放煤步距。放煤方式主要包括：多輪、分段、順序、等量放煤。單輪、多口、順序、不等量放煤。多輪、間隔、順序、等量放煤。單輪、間隔，多口放煤。放頂煤工作面的煤炭損失包括：初米損失率，末米損失率，端頭損失率，米煤工藝損失率。放頂煤采煤法的優缺點及適用條件：優點：單產高，效率高，成本低，巷道掘進量小，減少了搬家次數，節省了采煤工作面的安裝和搬遷費用，對煤層厚度變化及地質構造的適應性強。缺點：煤損多，易發火，煤塵大，瓦斯易積聚。適應條件：a.煤層厚度以6?10m為佳，b.煤的堅固性系數小于3，c.煤層傾角不宜過大，d.煤層結構簡單，e.頂板應具有隨頂煤下落的特性，f.適應地質構造復雜的煤層，g.對自然發火和瓦斯量大及水文地質復雜的煤層，應采取相應措施。9?初采損失率：為了促進直接頂及時冒落，自開切眼就應及時放出頂煤，但是某些頂板條件下，為了防止支架受沖擊而控制頂煤的放出量。10?未采損失量：為了安全撤出綜采設備，通常采區提前鋪網或向頂板爬坡的工作面的收作方式，但無論采區何種方式，都不可避免地造成部分煤炭的損失。端頭損失：為了維護工作面兩端出口，兩端不放頂煤所造成的損失。采煤工藝損失量：由于采煤工藝方法的不同所造成的損失。第九章第十一章準備方式：為了采煤，必須在已有的開拓巷道的基礎上，再開掘一系列準備巷道與回采巷道，構成完整的采準系統，以便人員通行，煤炭運輸，材料設備運輸，通風，排水和動力供應等正常進行。2?正確的準備方式應遵循的原則：有利于礦井合理集中生產，使采準巷道系統有合理的生產能力和增產潛能。保證具備完善的生產系統。力求技術和經濟上合理。煤炭損失量小，提高采出率。安全條件好，符合《煤礦安全規程》的有關規定。3?按煤層賦存條件可以分成采區式，盤區式，帶區式的準備方式。4?煤層傾角在12°以下，可以不劃分采區，采用大巷兩側直接布置工作面的帶區式準備；在近水平煤層中，由于煤層沒有明顯的走向，井田內標高差別小，很難劃分階段，因而將井田直接劃分為盤區；采區式準備包括：上山采區，下山采區，再分成單翼采區，雙翼采區，跨多上下山采區；盤區式準備包括：上山盤區，下上盤區，石門盤區，再分成單翼盤區，雙翼盤區，跨多石門盤區；帶區式準備包括：上山帶區，下山帶區，再分成相鄰分帶帶區，多分帶帶區。8?聯合準備方式的優點：在采區內可適當布置較多的工作面同時生產，有利于提高采區生產能力，減少礦井同時生產采區數目，生產集中。各煤層公用一組集中上山，比單一煤層布置巷道要減少一組或者幾組上山。可提高采出率，降低煤炭的損失。聯合準備時的集中上山和集中平巷，可布置在比較堅固穩定的巖層中，可按設計的坡度和方向施工，巷道規格質量容易保證，以便于高效能運輸設備的采用、安裝和運轉。9?急斜煤層采區式準備的特點：采區上山眼大多布置在煤層內，沿底板按傾斜方向掘進。采區有矸石運出時，還需增加采區溜矸眼，涌水量大時，還專門布置泄水眼。運料眼斷面小，運送物料困難，不利于提高采區生產能力和運輸機械化。行人眼中風速大，工人上下班體力消耗大。溜煤眼和溜矸眼容易堵塞，處理堵塞事故比較困難。在厚煤層中上山眼更不容易維護，采出率低煤損失量大。工作面單產低，同采工作面多，生菜分散。上下山盤區包括：上下山盤區單層準備，上山盤區集中上山聯合準備。石門盤區準備方式的優點：將盤區上山的傾斜運輸變成盤區石門運輸，給使用電機車創造條件，簡化了運輸系統，減少運輸環節，運輸能力大，不受運輸長度的限制，運輸費用低。工作面的煤運到溜煤眼，進入區段煤倉可起到緩沖和調節運輸的效果。巖石巷道維護工作少，維護費用低，有利于改善工作條件和降低煤柱損失。按帶區準備放到服務的范圍不同，可有兩種基本形式：相鄰分帶的帶區準備方式和多分帶的準備方式。相鄰分帶組成的帶區的特點：由相鄰的兩個分帶組成一個采準系統，同采或不同采，合用一個帶區煤倉。第十二章1?煤層的開采順序有兩種：上行開采和下行開采。2?上下行開采判斷方法：比值法K=H/MH上下煤層的距離；M下層煤的厚度。“三帶”判別法，指的是冒落帶，裂隙帶和彎曲下層帶。圍巖平衡法。3?上行開采的條件：當上煤層頂堅硬，煤質堅硬不容易回采，采用上行開采，可消除或減輕上煤層開采是發生的沖擊地壓和周期來壓強度，也可解除地質地質構造應力的影響。當上煤層含水量大，可采下煤層疏干上煤層的含水。上煤層式屬于煤與瓦斯突出的煤層，先采下層煤可減輕風險。上部為劣質、薄和不穩定的煤層，開采困難，長期達不到設計能力，上下層開采搭配，以達到開采設計能力。建筑物下，水體下，鐵路下采煤。開采火區和水區下壓煤。上部煤層開采困難或者投資少，或者下部煤質優良，從國民經濟需要及企業效益出發，有事采用上行開采。復采采空區上部被遺留的煤炭資源。4?開采急斜煤層群時容易出現的問題：頂板巖石冒落、移動，如果兩煤層的距離比較近，要考慮下層煤對上層煤的影響也要考慮上層煤開采對下層煤的影響。5?下行開采：煤層的開采順序為先采上煤層（組）后采下層煤（組）的開采順序。6?上行開采：煤層的開采順序為先下層煤（組）后上層煤（組）的開采順序。第十三章1?采區上山的位置可以布置在煤層中或底板中巖石中，對于煤層群聯合布置的采區，可以布置在煤層群的中部、上部、下部。2?煤層上山的特點：采區上山沿煤層布置時，掘進容易，費用低，速度快，聯絡巷工程量少，生產系統簡單，主要問題是煤層上山受工作面采動影響較大，生產期間上山的維護比較困難，加大煤柱尺寸可以改變上山維護，但是增加煤炭損失。3?煤層上山的條件：開采薄煤層或中厚煤層的單一煤層采區，采區服務年限短；開采只有兩個分層的單一煤層的厚煤層采區，煤層頂板巖層比較穩固，煤質在中硬以上，上山不難維護；煤層群聯合準備的采區，下部有維護較好的薄及中厚煤層；為部分煤層服務的、維護期限不長的專用于通風或運煤的上山。4?改善煤層上山維護的措施：為減輕上山兩側的采動的影響，應避免兩翼工作面同時向上山接近，為此在選擇工作面接替方式時，要欠當的安排工作面的開采順序；保留合適的保護煤柱，減少采動影響；上山宜采用可伸縮金屬支架或錨網支護。5?巖石上山的特點：對單一后煤層采區和聯合準備采區，在煤層上山維護較難的情況下，可采用巖石上山，經濟效果顯著，巷道圍巖較堅硬，同時上山離煤層一段距離后，減小采動影響。6?聯合布置的采區集中上山通常都不值在下部煤層或其底板巖石當中。采區上山至少兩條上山：運輸上山，軌道上山。8?增加上山條數的情況：a.生產能力大的厚煤層采區，或者煤層群集中聯合準備采區；b.生產能力較大，瓦斯涌出量也很大的采區，特別是下山采區；c.生產能較大，經常出現上下區段同時生產，需要簡化通風系統的采區；d.運輸上山和軌道上山布置在底板巖層中，西藥探清煤層情況，或為提前掘進其他采區巷道的采區。9?上山巷道布置的類型：一巖一煤上山；兩條巖石上山或者兩條煤層上山；兩巖一煤上山；三條巖石上山。采區邊界上山主要用于：a.當采區瓦斯涌出量大，為采用Z形Y形等通風時，采區邊界設一條回風上山；b.當采用往復式又無條件應用沿空留巷是，可采用區段有煤柱護巷的往復式開采，要求在采區一翼開掘兩條上山，工程量大。采區走向長度限制因素：地質因素；技術因素；經濟因素。采出率：是指工業儲量中，設計或實際采出的那一部分儲量，約占工業儲量的比例，一分數表示。第十八早1?煤田劃分為井田的原則：?井田范圍、儲量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產能力相適應。.保證井田有合理的尺寸。.充分利用自然等條件劃分井田。?合理規劃井田開采范圍，處理好相鄰礦井之間的關系。2?井田境界的劃分方法：垂直劃分，水平劃分，按煤組劃分，自然條件形狀劃分。3?礦井儲量可以分成礦井地質儲量，礦井工藝儲量和礦井可采儲量。4?礦井地質儲量：包括平衡表內儲量和平衡表外儲量。5?礦井工業儲量：指在井田范圍內，經過地質勘探煤層厚度和質量均合乎開采要求，地質構造清晰，可列入平衡表內的儲量。6?礦井可采儲量：是礦井設計的可以采出的儲量。7?礦井開采能力：按礦井開采條件所能保證的原煤生產能力，主要是同時正常生產的采區生產能力的總和。8?礦井生產能力的限制因素：礦井地質條件，煤層賦存情況，儲量，開采條件，設備供應和國家需煤量等。9?礦井在劃定的井田范圍內，當礦井生產能力A一定時，計算服務年限P：P=Z/(AK)K是礦井儲量備用系數Z是礦井儲量礦井生產能力和服務年限的關系，實質上就是礦井生產能力和礦井儲量的關系。礦井開拓方式分類：按井筒形式可以分成立井開拓，斜井開拓，平硐開拓，綜合開拓。按開采水平數目分成單水平開拓和多水平開拓。按開采準備方式分成上山式開采，下山式開采，上下山混合式開采。按水平大巷布置方式可以分成分煤層大巷，集中大巷，分組集中大巷。井田開拓所要解決的問題：確定井筒的形式、數目及配置，合理選擇井筒及工業場地的位置。合理地確定開采水平的數目和位置。布置大巷和井底車場。確定礦井開采程序，做好開采水平的交接。進行礦井開拓延伸，深部開拓和技術改造。解決井田開拓問題時應遵循的原則：貫徹執行有關煤炭工業的技術政策，為多出煤，早出煤，出好煤，投資少，成本低，效率高創造條件。合理集中開拓部署，簡化系統，集中生產。合理開發國家資源，減少煤炭損失。符合煤礦安全生產的有關規定。適應當前技術水平和設備，采用新技術，新工藝發展采煤機械化，綜合機械化，自動化創造條件。第十七章1?井田開拓方式分為：立井開拓，斜井開拓，平硐開拓。2?平硐開拓的優點：井巷工程較少，投資少，施工容易，建井期短，出煤快。當井田劃分為階段開采時，稱為集中斜井或者階段斜井。4?集中斜井的開拓方式：單水平，多水平和上山式、下上式等。5?片盤斜井的井筒一般沿煤層真傾向向下掘進;采用寫進開拓時，一般以一對斜井進行開拓。6?沿煤層開斜井的特點：一般具有施工容易，掘進較快，初期投資較省，掘進出煤可滿足建井期間用煤的需要且可獲得補充地質資料等優點，但是井筒維護困難，保護井筒的煤柱損失量大，當煤層有自燃發火傾向的時候，對防火和處理井下火災不利。7?采用平硐開拓時，一般以一條主平硐開拓井田，擔負運煤，出矸，運料，通風，排水，敷設管纜及行人等任務，而在井田上部回風水平開回風平硐或回風井。當地形條件允許和生產建設所需要，可以再掘進出專用的平硐。第十八章1?水平劃分的方法：開采近水平煤層的礦井,煤層斜長很長，水平垂高不大,可不劃分階段，而劃分為盤區;開采煤層少間距小，可用單水平開采。假如煤層數目較多，煤層間距大，可劃分煤層，設置多水平開采。合理的水平垂高滿足的要求：具有合理的階段斜長。具有合理的區段數目。要有利于采區的正常接替。要保證開采水平有合理的服務年限和足夠的儲量。經濟上有利的水平垂高。溜煤眼的高度一般在70?100m。5.1994年設計規范規定：緩斜傾斜煤層階段垂高為 150?250m；急斜煤層階段垂高為100?150m。6.盤區上山長度不超過1500m，盤區下山長度不超過1000m。8?大巷的方向與煤層的走向大體一致，盡量取直有利運輸和流水，有0.3%?.0.5%的坡度。大巷斷面滿足的通風要求：礦車運輸，風速不大于6m/s,膠帶運輸風速不超過4m/s。大巷的布置方式：分煤層大巷和主要石門。集中大巷和采區石門。分組集中大巷和主要石門。煤層運輸大巷的特點：煤層大巷巷道維護困難，維護費用高。當煤層起伏、褶曲較多時，會降低運輸能力。為便于巷道維護，留設保護煤柱，煤柱回收困難，資源損失大。當煤層有自燃現象時，將封閉大巷，導致礦井停產。巖石大巷考慮的兩個因素：大巷到煤層的距離，大巷所在的巖石的巖性。井筒布置井田中央的特點：井筒設置在井田中央（儲量分布的中央），避免井筒偏于一側。井筒設置在中央，兩翼產量分配、風量分配比較均衡，通分網路較短，通分阻力較小。井筒設置在中央，兩翼分擔的產量比較均衡，故兩翼開采結束時間比較相近。井筒的風向有：井田沿井田走向的位置，井田沿煤層傾向的位置。風井布置的方式有：中央并列式，中央邊界式，對角通風式，分區式通風。16?水平垂高：指水平開采范圍的垂高。第十九章1?井底車場：是連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱，是連接井下運輸和提升兩個環節的樞紐，是礦井生產的咽喉。2?根據礦車在井底車場的運行特點，井底車場可以分成環形式和折返式兩大類。3?井底車場的調車方式：頂推調車，專用調車設備，甩車調車，頂推拉調車。4?環形式井底車場可以分成臥式，斜式，立式三種基本類型。折返式車場的優點：巷道工程量小，巷道交叉點和彎道少，施工容易，但車場的通過能力較小。6?影響選擇井底車場形式的因素：井田開拓方式，大巷運輸方式和礦井生產能力，地面布置及生產系統，不同煤種需分運分提的礦井。7?選擇井底車場的原則：車場的通過能力，應比礦井生產能力有30%以上的富余系數，有增產的可能性。調車簡單，管理方便，彎道和交叉點少