220kV變電站新建工程主變壓器技術規范書7月1總則1.1本技術規范合用于220kV變電站新建工程主變壓器。它提出了對該變壓器本體及附屬設備的功效設計、構造、性能、安裝和實驗等方面的技術規定。2需方在本技術規范中提出的是最低程度的技術規定，并未對一切技術細節作出規定，也未充足引述有關原則和規范的條文，供方應提供符合本規范書和工業原則的優質產品。1.3如果供方沒有以書面形式對本技術規范的條文提出異議，則表達供方提供的設備完全符合本技術規范的規定。如有異議，不管是多么微小，都應以書面形式，在投標文獻中予以闡明。2技術規定2.1設備制造應滿足下列規范和原則，但不限于此：GB1094.1～1094.5—《電力變壓器》GB6451.1～6451.5—《三相油浸電力變壓器技術參數和規定》GB311.1～311.6—《高壓輸變電設備的絕緣配合高電壓實驗技術》GB5582—《高壓電力設備外絕緣污穢等級》GB/T1564—《油浸式電力變壓器負載導則》GB763—《交流高壓電器在長久工作時的發熱》GB2706—《高壓電器動熱穩定》GB2536—《變壓器油國標（新來油）》GB7595—《設備中變壓器油指標》GB191—《包裝貯運標志》JB2420—《戶外、防腐電工產品油漆》GB7328《變壓器和電抗器噪聲等級測定》。GB50150《直流電阻測量原則》。以上原則均執行最新版本如本技術規范與上述各原則之間有矛盾，則應滿足較高原則的規定。使用環境條件：戶外最高環境溫度：＋32.5最低環境溫度：－2最大風速（50年一遇10米高10分鐘平均）25.6m覆冰厚度1最大凍土深度85海拔高度：10年平均相對濕度：56%地震烈度：7度環境污穢等級：IV級2.3變壓器名稱：三相油浸三繞組有載調壓強迫風冷低損耗、低噪音降壓變壓器。型號：SFSZ10-150000/2202.4重要參數：額定容量（MVA）：150/150/75額定電壓（kV）：220±8×1.25%/115/37kV系統最高運行電壓：高壓252kV；中壓126kV；低壓40.5kV額定頻率（HZ）：50相數：三相冷卻方式：ONAF/ONAN容量分別為100%/60%調壓方式及規定：220kV側采用有載調壓方式，分接位置在中性點。（采用進口有載調壓開關）調壓范疇220±8×1.25%kV有載開關應符合IEC214原則聯結組標號：YN，yn0，d11阻抗電壓百分數：允許誤差，不不不大于+10%,-5%。高-中：Uｋ１－２＝14%高-低：Uｋ１－３＝24%中-低Uk2－３＝9%。損耗（kW）：(由投標方填寫)。負載損耗≤空載損耗≤空載電流%(由投標方填寫)。≤套管泄漏比距：（選用撫順傳奇）高壓套管泄漏比距3.高壓側中性點：110kV套管；泄漏比距3.1cm中壓側：110kV套管；泄漏比距3.中壓側中性點：63kV套管；泄漏比距2.5cm/kV低壓側：泄漏比距3.1cm/kV，采用20kV純瓷套管套管應采用大小傘裙構造的防污瓷套，套管傘間距與傘伸出之比≥0.8繞組絕緣耐熱等級：A級變壓器相序：面對變壓器高壓側從左到右高壓相序為：O、A、B、C；中、低壓相序為：o、a、b、c。套管電流互感器：安裝位置型號電流比精確級額定輸出伏安只數／相高壓LRB-220600-1200/15P30303中壓LRB-110600-1200/15P30303高壓中性點LRB-300-600/15P20302中壓中性點LRB-110400-800/15P20302套管電流互感器應符合（GB1208）原則規定。技術規定：接地方式：高壓、中壓中性點不死接地運行溫升限值：繞組溫升不不不大于65Ｋ頂層油溫不不不大于55Ｋ構造件溫升不不不大于80Ｋ鐵芯表面：應是使用相鄰絕緣材料不致損傷的溫度。應確保在-7.5%分接額定容量時溫升不超限過負荷能力：應符合（GB/T6451）及（IEC354）《油浸變壓器負載導則》的有關規定。2.7.4變壓器應能承受外部短路高壓側50kA(有效值)，中壓側40kA(有效值)，時間為3s，變壓器應無損傷。并應能承受外部短路高壓側125kA(峰值)、中壓側100kA(峰值)，繞組及鐵芯等不應有不允許的變形和位移。短路后線圈溫度不高于200℃噪音水平：當冷卻器、電扇不投運時，在距離設備0.3m處測量，噪音水平不應不不大于65dB；當冷卻器全部投入運行時，在距離設備2m處測量，噪音水平不應大65dB局部放電應符合（GB1094.3）的規定，即：當電壓為1.5倍Um/時，變壓器本體局部放電量不不不大于100PC；套管局部放電應不大于10PC。無線電干擾在1.1倍最高工作相電壓下，不不不大于500微伏，晴天夜晚無可見電暈。絕緣水平（涉及工頻/雷電沖擊〈全波，截波〉）應符合（GB311.1～6）及（GB1094.3）的規定。1分鐘工頻耐壓（有效值（kV）雷電沖擊耐壓（kV）全波截波高壓3959501050高壓中性點200400中壓200480530中壓中性點95250低壓85200220變壓器繞組匝間工作場強不不不大于2kV/mm工頻電壓升高時的運行持續時間應符合（GB1094.1）的規定。工頻電壓升高倍數滿載相－相1.11.251.51.58相－地1.11.251.92.0允許持續時間<20min<20s<1s<0.1s套管端子允許的合成負荷應不不大于下列數值：水平縱向拉力(N)水平橫向拉力(N)垂直拉力(N)高壓側25002500中壓側25002500低壓側25001500中性點25001500端子板應能承受400N.m的扭矩無變形。靜態安全系數不不大于3.5，事故狀態下安全系數≥1.67。低壓套管不應布置于中壓套管相間，其相間凈距不不大于500mm。低壓套管與中壓套管同方向布置。冷卻系統動力電壓：電扇AC380V。冷卻系統控制和信號電壓DC220V。有載開關動力電壓：AC380V。冷卻系統由雙路供電，正常一路工作，另一路備用，當工作電源因故障切除后，備用電源自動投入。散熱器電扇電動機采用低噪音、高效大風量設備。散熱器的布置及電扇(采用防水電機)容量的選擇需經設計院確認。散熱器電扇電動機應按負荷狀況自動投入或切除一定數量，維持變壓器正常工作。當已投入運行的電扇電動機發生故障時啟動備用組。上述功效應在變壓器廠成套供貨的控制箱內完畢，并提供異常信息發往主控制室。廠家應成套提供冷卻系統控制箱，控制箱為戶外式，控制箱采用不銹鋼外殼，防護等級為IP54。變壓器外殼采用沖壓折板，減少焊縫，各部需確保無滲漏現象。油箱上部應設濾油閥，下部裝有足夠大的事故放油閥。變壓器應裝有金屬波紋儲油柜（內油式），其容量應確保在周邊氣溫40℃，滿載狀態下油不溢出，在－25變壓器油枕應安裝在變壓器器身上，且應有注放油和排污油裝置以及帶有油封的吸濕器。在線凈油器采用（上海川瑞公司產品）變壓器及金屬附件外表面應進行防腐解決。顏色待定。當油枕采用膠囊式儲油柜時，其油量≥8%總油量。變壓器線圈支架與外殼之間距離≥150mm。油箱中部壁上應有采油樣活門。瓦斯繼電器聯接管采用軟管聯接。油位表采用壓力指針式。采用充氮滅火裝置（規定生產廠有山西省入網證并得到業主確認），由變壓器廠負責與本體的配合及現場調試。該裝置與主變本體聯結的排油和充氮管由變壓器廠提供，布置位置應得到設計院確認。主變本體在不同點設兩只就地監測油溫表，并設遠方測溫表探頭兩只。變壓器鐵芯和較大金屬構件零件均應通過油箱可靠接地。全部變壓器的鐵芯應通過套管從油箱上部引出并引至殼體下部可靠接地，接地處應有明顯接地符號“⊥”或“接地”字樣。壓力釋放裝置采用防爆閥，出廠前應進行校驗，并出實驗報告。主變本體端子盒及風冷控制箱內端子應按所接回路負荷性質、功率大小合理配備，并滿足現場安裝接線的規定，端子數量要留有20％裕量。端子螺絲采用銅質件。帶溫度賠償的壓力表（含密度繼電器功效）。為使氣體易于聚集在氣體繼電器內，規定變壓器油箱上部頂蓋及油管、升高座聯管均應按（GB/T6451-95）規定設坡度。瓦斯、溫度、電流互感器等各元件的引接線全部引至主變本體端子盒內，且此部分電纜應采用防油鎧裝屏蔽電纜(由變壓器廠成套)并采用槽盒固定方式，顧客由此轉接至冷卻器控制箱或其它對應位置。變壓器應配備油溫測量裝置。油溫測量應不少于兩個檢測點。上述溫度變量除在變壓器本體上可觀察外，變壓器廠尚應配套對應的信號轉換裝置，將該變量送至主控制室的監測儀表、計算機數據采集系統、聲光報警單元。測溫裝置至端子箱或就地儀表間的電纜應為屏蔽式。變壓器應裝設輕、重瓦斯繼電器，該繼電器至端子箱的電纜應為防油屏蔽式；其接點兩極分別引出，不得合用一根電纜。有載調壓開關應滿足就地及遠方操作控制的規定，并配有遠方控制顯示屏，其中一組接點供遠方顯示分接位置用，另一組接點供無功電壓自投切裝置用。變壓器絕緣油必須滿足下列規定：a)凝點：－25b)閃電（閉口）不低于：140c)擊穿電壓不低于：40kVd)介質損失角正切（90℃）不不不大于：0.5e)水份：≤15ppm安裝及運輸規定：采用分體式冷卻器；強迫風指向變壓器上側。變壓器安裝在本體箱底的支架上，不設滾輪，支架位置應符合（GB/T6451）的軌距規定。土建基礎頂面按水平設計，不設坡度。低壓套管接線端子為板型。冷卻器上應考慮留有支持低壓側出線用的支坐，具體位置設計聯系中擬定。變壓器構造按鐘罩型設計，但要設立器身檢查人孔。變壓器運輸尺寸應符合運輸部門的有關規定。在運輸過程中應按規范安裝含有時標且有適宜量程的三維沖擊統計儀，統計紙和押運統計應提供顧客留存。實驗規定：變壓器出廠前，應根據(GB1094.1-5)、(GB/T6451)及國家現行有關規定進行出廠實驗，并提供實驗報告。變壓器廠應提供變壓器繞組頻率響應特性曲線、做過突發短路實驗同類型變壓器的實驗報告和抗短路能力動態計算報告。變壓器廠應提供重要材料和附件的工廠檢查報告和出廠實驗報告；工廠實驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行實驗；全部附件在出廠時均應按實際使用方式整體預裝過并確保無滲漏。生產廠應及時提供零序阻抗實測值。3.供貨范疇除變壓器本體及重要附件外，還應提供下列設備：冷卻器控制箱：控制方式按手動和自動兩種考慮，控制接線應滿足變壓器多個運行方式的規定。控制接線圖由變壓器廠提供套管式電流互感器應滿足本規范書的規定變壓器絕緣油，油量應有10％的裕度測溫裝置的屏蔽電纜和瓦斯繼電器用的耐油電纜，采用線槽方式固定。有載調壓裝置。充氮滅火裝置。變壓器色譜在線監測系統。4、驗收實驗項目4.1例行實驗項目1）繞組直流電阻測量；2）電壓比測量和聯結組標號檢定；3）空載電流和空載損耗測量；4）短路電阻和負載損耗測量；5）絕緣特性（絕緣電阻、吸取比、損耗因數）實驗；6）絕緣實驗（按GB1904.3—85進行）；7）箱體溫度測量（最高點溫度）；8）絕緣油實驗；（IEC296，GB2536—81）；9）油箱及冷卻器的抽真空強度及密封實驗；10）測量及訊號裝置實驗；11）分接開關實驗：機械實驗；次序實驗；輔助回路絕緣實驗；12）套管實驗：介質損耗因數及電容量測量；工頻耐壓實驗；局部放電測量；末屏工頻耐壓實驗；電流互感器實驗；（IEC185）冷卻裝置的檢查和實驗；空載電流諧波測量；氣體繼電器實驗（提供實驗報告）；溫度計校正（提供實驗報告）；壓力釋放器實驗（提供實驗報告）；現場驗收實驗繞組直流電阻測量；電壓比實驗；繞組結線組別檢定；絕緣電阻測量；介質損耗因數測量；空載損耗和空載電流測量；器身注油后的絕緣油（涉及色譜分析）；套管絕緣電阻、電容和介質損耗因數測量；分接開關實驗；控制及輔助回路接線檢查及工頻耐壓實驗或絕緣電阻測量；溫度計、氣體繼電器校驗；局部放電測量；沖擊合閘實驗；冷卻系統動作實驗；電流互感器極性和變比測量；額定電壓下空載電流諧波含量測量。注：充氣運輸的變壓器在注油前盡量進行氣體露點測量。5、供方提供圖紙資料：變壓器外型圖（涉及外型尺寸、定位尺寸、接線端子規格尺寸，端子盒位置、安裝支架位置、套管吊高、油重、總重、各部件名