焊工操作規程

1、必需持有效證件上崗。

2、熟識所切割、焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。

3、穿戴好勞動保護用品

4、施工前清理作業現場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。

5、將所使用的設備、配件、用具預備齊全，并專心檢查確保完好。

6、氧氣瓶與乙炔瓶間距必需大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫柔明火，四周10m內不得有易燃易爆物品。

7、焊接時要把握焊接方法，最大限度削減和消退內應力和變形。

8、火焊切割時，應防止回火現象。

9、切割較大零部件時，必需采取牢靠的防止下落或下滑的措施。

10、地溝作業時，要先通風、降溫后方準作業。

11、容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監護。

12、重點防火、防爆區作業時，必需制定專項措施。

13、完工后必需經驗收人員驗收。

14、施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現場，檢查無誤后方可離開。

本工種存在危急因素及防范措施

1、本工種存在危急隱患是強光灼傷、墜人、觸電等傷人。

2、氧氣帶和乙炔帶禁止鋪設在明火、灼熱導管、輻射熱或其他熱源和帶電電線四周。

3、接近帶電體作業時，必需停電或采取有效措施方準作業。

4、高空作業時，必需系牢安全帶，手把軟線要綁緊在牢靠地點，嚴防拋擲各種物件，設專人監護警戒。

5、電源開關設在監護人近旁，遇有危急象征時，連忙拉閘，并進行營救。

篇2：電氣焊工安全操作規程

1、點焊工持證上崗，按規定穿戴焊工手套，護目鏡及蓋腳布；并按規定穿耐火工作服，戴防護帽，嚴禁卷起袖口，穿短袖衣以及放開衣領等進行焊接作業。

2、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的廠房和機棚，并備有消防用品，施焊現場必需通風良好，長時間施焊時應留意休息，以削減噪音危害和職業病發生。

3、在使用焊接設備前，必需檢查焊機機殼、電源線接零或接地狀況；一、二次接線柱處均應有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。

4、氣割（焊）前先檢查割矩的吸射狀況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊。

5、定期檢查氣帶老化狀況，操作前發覺氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油狀況，應予以更換氣帶。

6、接用減壓器前，必需先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物；開啟時，出口不得對準人；氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂，氧氣瓶應立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸。

7、在工作中，如發覺氧氣閥門失靈或不能關閉時，應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應站在瓶閥側面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人

8、施焊現場10米范圍內，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現場距離均不少于10米。高空施焊時，必需掛好安全帶，地面應設明顯標志，焊件四周和下方應采取防火措施并設專人監護。

9、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構件上進行焊接和切割，焊接預熱焊件時應設擋板，隔離預熱焊件發生的輻射熱。

10、雨、雪、風天氣，不得進行室外焊接作業及高空作業，在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。

11、在容器內施焊時，容器上必需有進出風口，容器內照明電壓不得超過12伏，焊接時兩個人輪番施焊，外面一人在場監護，嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊。

12、發覺回火，應馬上關閉切割氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。

13、遇到乙炔瓶著火時，應用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應快速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的方法來將或熄滅。

14、若出現作業人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應馬上用清水沖洗傷口后到醫療點進行包扎，若出現重大傷亡和設備事故，現場人員應馬上采取急救措施，使傷員脫離事故區，一面進行現場急救，一面撥打120救援，同時上報工段、分廠，并保護好現場。

15、出現機械性外傷事故，現場人員應對傷者采取止血措施，進行簡潔包扎后火速送醫療點搶救，同時報告工段及分廠。

16、作業結束后，清理現場衛生，滅亡火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

17、焊條頭、廢料件不得亂仍，應就地放置，離開時準時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應送入垃圾池。

18、對接作業時，應避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規范，不得超限使用工具。

19、裝配工作時，應遵循內向外，由下向上的原則，拆卸設備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。

20、必需使用已校驗氣瓶，未校驗氣瓶不得使用，并送至制氧廠統一校驗，運輸和搬運氣瓶時，應確保氣瓶放置平穩，減震圈及附屬器具齊全，嚴禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運輸。

21、搬運或運輸設備時，應找準設備重心，運輸工具必需能承受設備重量且放置平穩，必要時對設備加以固定，搬抬設備前，應先清理現場道路上的雜物，以防設備滑落或摔倒傷人。

22、處理生銹或變形工件時，應留意銹腐程度或變形走向，使用前，必需除銹或校正后方可使用。

23、水中作業時，操作人員必需穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。

篇3：鈑金電焊工安全操作規程

1鈑金電焊工在工作前應穿戴好防護用品，在協作電焊工工作時，應穿好絕緣鞋，戴好防護眼鏡，避免弧光晃眼。

2工作前應認真檢查所用的工具是否堅實、牢靠，如各類手錘、沖頭、鑿子等，鑿子不應短于150mm，刃口應形成60°。

3使用大錘進行打擊作業時，兩人不得相對掄錘，掄錘前應查看工作范圍內有無他人或障礙物。

4與電焊工共同工作時，應協助電焊工檢查作業區四周是否有易燃、易爆物品，并將其移至安全距離外。

5鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風砂輪等輔助設備時，均應遵守所用設備的操作規程。

6工作完畢，應清理現場。

7發生人身設備事故，應保護現場并準時報告有關部門。

篇4：氧焊工安全操作規程

1、氧焊工應經過安全教育，并接受特地培訓，經考試合格后，持證上崗。

2、每次作業前，應將滅火器預備妥當。

3、作業前必需帶好手套、安全帽、防護鏡。

4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露，壓力表、安全閥是否完整無損壞。

5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應直立、牢靠，不允許倒放，兩瓶之間應隔開500mm以上的距離，不允許擺放在一起。

6、安裝調整器時要留意調整器的絲扣部份不能損壞，與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵，以免造成調整器孔道堵塞。

7、操作者應依據不同的材料及板厚適當調整調整器，氧割應勻稱、勻速，不要產生氣阻及放泡現象。

8、工作場地應選擇被蔭的地方，氣瓶不能放在陽光下爆曬及雨淋。

9、工作完畢后應準時關閉氣瓶，清理周邊環境，整理工件。

10、焊接、切割盛裝過易燃易爆或有毒物品的各種容器（桶、罐、箱）、管段、設施時，應通知安全員檢查確認，取得動火證明后，才能作業。

11、在狹窄和通風不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業時，應在地面進行調試焊割炬混合氣，并點好火，禁止在作業點調試和點火，焊、割炬都應隨人進出。

12、在封閉容器或空間內切割時，應先打開工作物的孔、洞或采取強制通風措施，必要時應有專人監護，工作完畢和暫停時，割炬和膠管應隨人進出，禁止放在工作點。

13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業。

14、高處作業時，應依據作業高度和環境條件，定出危急區的范圍，禁止在危急區內存放可燃易爆物品和停留人員。

15、高處作業，應備有相應的防護措施，焊工應事好安全帶掛好安全繩。

16、作業現場禁止將電纜、氣體膠管、鋼