BA控制系統方案有關BA控制室設備的補充闡明根據本項目的控制需求及答疑闡明，BA控制室內設備由本包商負責，重要有下列幾項需要補充：1、控制室操作臺；2、交換機柜；3、UPS電源及配電柜，以上項目包含在清單報價中。各系統控制方案深化設計補充闡明下列各系統方案基于設計，在進場后實施前我公司需對系統進行進一步深化，以滿足業主方的使用規定和節能需求。1)、空壓系統（1）空壓機和冷干機，微熱吸附式干燥機自帶配套的控制系統；（2）空壓機、冷凍式干燥機、微熱吸附式干燥機設故障報警；（3）平時設備可交替運行，當運行設備發生故障時，備用設備自動投入運行；（4）遠程監控：各機組運行狀態及壓縮空氣壓力露點在線監測和控制功效。2)、熱水系統（1）蒸汽鍋爐自帶完善的控制系統，可根據蒸汽實際使用量控制補水泵進行補水；（2）蒸汽鍋爐自帶臺數控制盤、補水泵、自動排污裝置,加藥裝置以及對應的附屬設備；（3）水箱液位控制：低液位啟動電磁閥，高液位關閉電磁閥；（4）水箱液位信號至遠程控制中心；（5）鍋爐運行狀態遠程控制中心；（6）全自動軟化水裝置運行狀態遠程控制中心；（7）蒸汽鍋爐由廠家負責進行定時水質檢測，滿足工業鍋爐水質規定；（8）整體換熱機組控制a換熱機組根據熱水供水管上設立的溫度傳感器信號控制換熱機組蒸汽入口主管上溫控閥的開度，以控制熱水溫度；b換熱機組內設立兩臺熱水循環泵，一用一備。平時可交替啟動運行，當運行泵發生故障報警時，備用泵自動投入運行；c換熱機組內設立囊式定壓補水裝置及雙補水泵系統（一用一備），可根據補水點壓力設定自動補水；d換熱機組內設立軟化水箱，浮球閥控制補水；e換熱機組內設立蒸汽減壓裝置，將鍋爐房提供的1.0MPa蒸汽減壓至0.4MPa供換熱機組使用，同時凝結水疏水回收；（9）熱水系統壓差旁通控制：由于末端空調機組采用電動二通閥控制，造成熱水供回水管壓差變化，為了維持熱水供回水壓差恒定，根據供回水主管間的壓差信號，控制旁通電動閥開度大小；（10）整體換熱機組回水管電動蝶閥控制：整體換熱機組運行時，熱水回水管上的電動閥門啟動；整體換熱機組停止運行時，熱水回水管上的電動閥門關閉。3)、冷凍水系統（1）冷水機組負荷控制：冷水機組自帶完善的報警及控制系統。水冷變頻螺桿冷水機組可變頻運行，確保該機組出水溫度在設定值，以適應實際使用負荷變化的需要；普通水冷螺桿冷水機組，可根據設定信號直接控制機組負荷，確保機組正常運行；（2）冷水機組與冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻塔電扇的聯鎖控制。開機次序：冷卻電扇—冷卻水泵—冷凍水泵—冷水機組；關機次序：冷水機組—冷凍水泵—冷卻水泵—冷卻電扇；（3）冷水機組與電動閥聯鎖控制：冷水機組運行時，相對應的冷凍水回水管上的電動閥門啟動；冷水機組停機時，相對應的冷凍水回水管上的電動閥門關閉；（4）冷水機組臺數控制：在冷凍水供水總管上設有一種溫度傳感器，其信號送到控制系統內進行監視，同時也在控制系統內進行高低限值報警。在冷凍水回水總管上設有一種溫度傳感器，其信號送到控制系統內進行監視，同時也在控制系統內進行高低限值報警。當供水主管溫度持續高于設定值且機組電流超出額定電流的90%，時間超出設定時間（15分鐘，可調），則增加啟動一臺冷水機組。當回水主管溫度持續低于設定值且機組電流低于額定電流的50%，時間超出設定時間（15分鐘，可調），則停運一臺冷水機組；（5）冷凍水壓差旁通控制：由于末端空調機組為電動二通閥控制，造成冷凍水管壓差變化，為了維持冷凍水供回水壓差恒定，根據供回水主管間的壓差信號，控制旁通電動閥開度大小；（6）冷凍水循環泵均定頻運行；冷凍水循環泵可交替運行，確保各泵運行時間相似；當運行泵故障時可實現自動切換；（7）供回水管壓力、溫度、流量信號送到控制系統內進行監視；（8）遠程監控：冷水機組、冷卻塔、水泵及各電動閥均納入遠程監測，含有遠程控制功效。4)、冷卻塔系統控制闡明：（1）冷卻塔風機的啟停通過冷卻水總管上的溫度傳感器來控制，當溫度低于28℃（可調）時，逐臺停對應列數的冷卻塔風機。當全部風機停止運轉后，溫度傳感器的溫度升至31℃時，逐臺開風機，確保風機啟動后，溫度值不超出32℃范疇內；（2）冬季溫度低時，調節回水主管道上的旁通電動閥，確保供水溫度不低于24度；（3）值班室顯示全部冷卻塔風機、冷卻水泵的運行狀態，實現故障報警，備用及備用泵自動投入運行；（4）冷卻塔積水盤內設有液位監控，高低液位報警信號，可遠傳至值班室。同時積水盤內設立電伴熱，當積水盤內的溫度低于3度時，啟動電加熱，高于8度時停止。同時積水盤低液位時停止啟動電伴熱，避免空燒。低液位時停止冷卻水泵；（5）自動加藥裝置及電控排污閥，均為自動加藥裝置包商范疇，砂濾器自帶控制柜。5)、工藝冷卻水系統（1）水箱液位現場和值班室均能顯示，并設立高低液位報警，低液位停泵；（2）板換出水管上設立溫度傳感器，調節冷凍水進水管上的電動調節閥的啟動度，確保冷卻水出水溫度控制在13度（此溫度可調）；（3）水泵為變頻供水，通過出水管上的壓力傳感器調節頻率，確保出水壓力的穩定。6)、普通空調機組控制（1）溫濕度控制：MAU的溫濕度控制：設立新風機組冷盤管后的溫度傳感器控制冷盤管/熱盤管的電動二通調節閥開度（等比例），維持冷盤管/熱盤管后的溫度在設定值范疇（夏季為房間露點溫度,冬季為房間溫度），新風送風主管上的溫度傳感器控制再熱盤管電動二通閥開度（等比例），維持送風溫度在設定值；新風送風主管上的濕度傳感器控制蒸汽加濕器電動二通閥，維持濕度在在設定值范疇；AHU的溫度控制：設立循環機組回風主管上的溫度傳感器控制冷盤管的電動二通調節閥開度（等比例），維持室內溫度在設定值；（2）防凍報警：在預熱盤管的控制閥全開后，冷盤管后的溫度仍低于5℃，報警；（3）報警控制：各級過濾器均設立差壓報警，初效G4：100Pa、中效（F8）：240Pa、高效（H11）：300Pa、高效（H14）：400Pa；（4）變頻控制：新風主管上的靜壓傳感器控制新風機組的變頻器，維持新風量在設定值；送風主管上的靜壓傳感器控制循環機組的變頻器，維持送風量恒定；（5）正壓控制：房間內設立的余壓閥，維持房間正壓在設定值；啟停次序：啟動次序：新風電動風閥—新風空調機組—循環空調機組—排風機；停止次序相反；（6）循環空調機組的風機、新風機組的風機、排風機設故障報警。廠務監控系統整合的重難點本節重要分析本項目存在的重點和難點，方便在項目實施時有的放矢，重要有下列幾項：1）、重難點一：廠務設施監控系統整合及統一管理廠務設施監控系統涉及包商比較多，幾乎囊括了全廠與監控有關之各系統，需要各家的良好溝通與配合；廠務系統負責整廠圖控系統統一規范，環網接口提供及IP地址分派等統籌工作，需要各包在統一的風格下進行上位機畫面組態，這就規定統一管理及組織協調工作非常認真，要有全廠的概念和總覽的眼光。2）、重難點二：全廠廠務各系統環網搭建系統環網分派在全廠尤為重要，外圍的環網敷設需要跨越電纜溝等，需要緊密跟蹤的室外工程的實施進度，建筑內部環網的走向也需要考慮網絡敷設走向及交換機配備等工作內容。3）、重難點三：施工安全管理廠務系統自控幾乎在整廠都有作業面，各個建筑的情形不一，需要對全廠施工條件的良好把控。本項目短期內就進入施工高峰期，并有大量的高空作業及交叉施工，如何在確保工期的狀況下確保施工人員的安全，是本工程的重點。解決方案：合理組織現場交叉施工作業，主動有序的推動項目施工管理進程，做好防止預控方法以及過程控制，確保本項目安全施工。4）、重難點四：訂貨周期時間長，設備供貨壓力大因素分析：本項目材料供貨種類較多，材料的質量和到貨時間直接影響到工程質量和進度節點把握。解決方案：我司與大多數材料供應商廠家訂立大客戶戰略合作合同，能夠在設備材料緊缺的狀況下，優先享有供貨權，同時在材料到貨的核心時刻，公司將安排專業采購人員到廠家進行駐廠監造，確保項目工期節點規定；對于作為公司年度重點項目，在急需材料方面公司開通付款綠色通道；材料采購前與業主等各方面確認好型號規格等參數后方可安排采購。在編制項目總進度計劃，編制材料到場計劃，明確各專業材料的到場進度節點，做到統籌合理，有序安排；材料到場時，同時做好到貨驗收工作，確保進場材料保質保量。5）、重難點五：工期緊張，交叉作業多，施工面涉及范疇廣，施工難度大因素分析：本項目工期短，難度大，交叉施工多，如何合理有效的組織人員、材料、機具設備以確保工期目的的實現是本工程的重中之重。解決方案：通過整合區域內其它包商的管線，統籌空間管理，合理安排施工工序；成立成品保護督察小組，合理規劃施工進度和組織計劃，從組織層面避免各工序、專業間互相影響，對于貴重設備，針對性地進行單獨保護。自控系統重要施工方案1）、中央控制及網絡通訊設備安裝中央控制及網絡通訊設備在控制室的土建和裝飾工程竣工后安裝，設備在安裝前檢查，確保型號、規格符合設計原則。按系統設計圖連接主機、打印機、HUB集線器、網絡控制器等設備間的連線，確保中央控制室與現場控制器PLC之間線路對的。設備及設備各構件間應連接緊密、牢固，安裝用的結實件應有防銹層；設備在安裝前應做檢查，并應符合下列規定：——設備外形完整，內外表面漆層完好；——設備外形尺寸、設備內主板及接線端口的型號、規格符合設計規定；有底座設備的底座尺寸應與設備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當底座的總長超出5m時，全長允許偏差不大于5mm。設備底座安裝時，其上表面應保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當底座的總長超出5m時，全長允許偏差不大于5mm。中央控制及網絡通訊設備的安裝要符合下列規定：——垂直、平正、牢固；——垂直度允許偏差為每米1.5mm；——水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm；——相鄰設備頂部高度允許偏差為2mm；——相鄰設備接縫處平面度允許偏差為1mm；——相鄰設備接縫的間隙，不不不大于2mm；——相鄰設備連接超出5處時，平面度的最大允許偏差為5mm。2）、電控柜、控制柜安裝對于不同的柜體，要明確柜體的參數，并進行編號。同時對于有特殊規定的柜體，通過建立規范，與對應的施工方交接，并按照規范對施工進行檢查。對于有爭議的部分，本投標方將服從監理工程師的安排環節說明電控柜安裝前準備工作根據設計及工藝規定精確地定出電控柜、控制柜的安裝位置，并按照電控柜、控制柜的外形尺寸進行彈線定位。電控柜、控制柜落地安裝需預先制作基礎型鋼，基礎型鋼的制作、安裝必須符合施工規范的規定。支架埋設法安裝將角鋼調直，量好尺寸，劃好鋸口線，鋸斷煨彎，再用電焊將對口焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，待水泥砂漿凝固后方可進行電控柜、控制柜安裝。金屬膨脹螺栓固定采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻上或實心磚墻上找出精確的固定點位置，用沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。墻內暗裝墻內暗裝電控柜、控制柜時，應根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將柜體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝面板。在木構造或輕鋼龍骨護板墻上進行電控柜、控制柜暗裝時，應與裝修配合采用加固方法，加固的材料可用角鋼或輕鋼龍骨。并規定電控柜、控制柜底盒盒口與墻面平齊，在木構造護板墻處應做防火解決，可涂刷防火漆或加防火材料襯里。安裝質量檢查水平度、垂直度，偏差不應不不大于3mm；機架、機柜、配線架的金屬基座都應做好接地連接，核對電纜編號無誤；機柜內線纜應作好綁扎，綁扎要整潔美觀，留有一定的移動余量；剝除電纜護套時應采用專用開線器，不得刮傷絕緣層，電纜中間不得產生斷接現象；來自現場進入機柜（箱）內的電纜首先要進行校驗編號，并應留有一定的余量；按圖施工接線對的，連接牢固接觸良好，配線整潔、美觀、標牌清晰。3）、防雷、接地在防雷、接地完畢后，我方將對整體性能和效果進行測試環節說明引線運用主筋做引下線時按照設計規定設立斷接卡子或測試點，采用暗裝，同時加蓋，并做好接地標記；被運用來做引下線的主筋必須做有明顯的標記，焊接符合施工規范規定；根據規定主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米，便于避雷網連接。焊接全部焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺點；扁鋼與扁鋼焊接搭接長度不少于寬度的2倍，三個棱邊施焊；鋼板與扁鋼焊接搭接長度不不大于扁鋼寬度的2倍，三個棱邊焊接；圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不不大于圓鋼直徑的六倍。暗敷設的圓鋼直徑必須不不大于12mm。安裝接地干線穿墻時，必須加阻燃塑料套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎賠償；接地干線距地面不不大于300mm，距墻面不不大于10mm，支持件系統采用絕緣子固定，支持件間的水平直線距離不不不大于1米，垂直部分為1.5米，轉彎距離為0.3米；接地干線敷設應平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000mm，但全長不得超出10mm。測試樓內的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護套及金屬門窗等就近與接地系統焊接連通；接地系統中的全部焊接點（在混凝土中的除外）均規定進行防腐解決；避雷帶平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm，但全長誤差不得超出10mm；避雷帶水平固定間距不不不大于1m(混凝土支座不不不大于1.5m)轉角處固定間距不不不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整潔。4）、傳感器安裝傳感器在管道上安裝時，安裝前首先核對設計規定和圖紙型號、規格，由項目經理協調管道施工方對應負責人，雙方一起進行定位、開孔、焊接接頭工作。5）、執行器安裝執行器在管道上安裝時，首先核對設計規定和圖紙型號、規格，由項目經理協調管道施工方對應負責人，雙方一起進行定位，由管道施工方焊接法蘭工作。環節說明準備必須嚴格按照圖紙及有關技術文獻的規定，核對閥門規格及型號，并要核算工藝管道介質的流動方向，特別注意對現場實際設備及管道安裝狀況的考察。管道上電動閥安裝電動調節閥應垂直安裝在水平管道上，并應考慮到手動操作及維修拆裝的方便，安裝調節時普通應考慮設立旁通管路，方便在檢修或自控發生故障時能夠進行手動操作，不致影響空調系統的正常工作。大口徑的調節閥安裝時應避免傾斜，因閥芯自重較大，將偏向一側，加大閥芯與襯套之間的機械磨損，填料部分易泄漏，對此應特別注意。電動調節閥安裝時應使介質流向與閥體流向標志一致，如閥的公稱通徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件，安裝時，接合處不允許有松動間隙。電動調節閥安裝時，應避免給調節閥帶來附加應力，以免因自重的影響使調節閥變形及破損，當調節閥安裝在管道較長的地方時，應安裝支承架，特別是用在振動激烈的場合必須輔以支撐或采用對應的避振方法。風閥與執行機構風閥與執行機構：風閥控制器上開閉箭頭的指向應與風門開閉方向一致；風閥控制器應與風閥門軸連接牢固；風閥控制器應與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不不大于85度；風閥控制器安裝前宜進行模擬動作。安裝后電動調節閥在安裝后，當閥處在最大開度時清洗管道，去除污物，以免運行時發生卡滯現象或損壞閥芯、閥座。檢查注意閥門及管道的密封及焊接質量，注意調節法門的操作機構及傳動裝置的靈活性；對于調節閥要注意對有關檢測、顯示儀表的保護及防護工作。6）、PLC區域現場控制器安裝本項目的PLC控制器及對應模塊都嚴格按照業主和設計院的設計規定選配，現場控制器是處在系統構造的中間層，向上與控制主機連接，向下與多個監控點探測器、傳感器、執行機構連接。現場控制器是通過通信接線端子板的端接以現場總線方式與控制主機相連接，現場控制器向下與各類監控點相連接，現場控制器采用模塊化構造。7）、管路敷設水平和垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超出管子內徑的1/2。檢查管路與否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆與否完整無損，管子不順直應調直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進二分之一，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上；管路連接應采用絲扣連接。連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接帶螺紋的管接頭長度應不不大于金屬管外徑的2.2倍。連接后外露的螺紋不應多于兩、三絲；金屬管與線槽、接線盒連接應用鎖緊螺母固定，連接后外露的螺紋不應多于兩、三絲；管路配好后需做整體接地連接，鍍鋅鋼管應用專用的接地線卡連接，不得采用熔焊連接。8）、線槽安裝①線槽平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，多個附件齊全。②線槽連接采用配套連接板，用墊圈、彈簧墊圈、半圓頭方頸螺栓緊固，螺母在外，線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝三后應平整，無翹角，出線口的位置精確。③線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。④線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封頭。⑤在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。⑥不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。⑦線槽通過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連板搭接，不需固定，穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞不允許一起抹死。⑧敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處得線槽應符合的有關防火規定。⑨線槽安裝橫平豎直，允許線槽水平或垂直敷設直線部分的平直度和垂直度偏差不不不大于5mm。9）、線纜敷設和連接①管內穿線的工藝流程以下：掃管、線槽→穿帶線→放線→導線連接→線路絕緣搖測。②線纜連接不能減少原絕緣強度，不能增加電阻值。線纜敷設時，盡量避免接頭。不可避免時，采用專用線纜接頭連接。③連接時，必須先削掉絕緣，去掉氧化膜再進行連接，有專用接頭的，必須使用專用接頭；無專用接頭的，絞接加焊，包纏絕緣。④線纜的絕緣層用專用剝線鉗剝除，不能碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，去除套管、接線端子孔內氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。⑤線路絕緣搖測線路敷設好后，必須用500V兆歐表進行絕緣搖測，絕緣搖測應在電器器具未安裝邁進行，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測時將干線與支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并紀錄。搖動速度應均勻保持在120轉每分左右。10）、工廠測試及SAT測試針對工廠測試，我們將按照下列不同產品和功效分別進行傳感器功效測試：對于模擬信號傳感器，使用特定模擬設備進行傳感器所測對象的模擬，以高精度測量儀器對模擬信號進行測量，同時對傳感器進行測試與調校。對于開關信號傳感器，直接模擬開關狀態進行測試。執行機構功效測試：以原則信號發生器給執行機構對應控制信號，對執行機構進行精度測試與調校。SAT測試方案：自控集成系統高效、安全、可靠地投入運行，性能達成設計的技術規定，不僅要確保系統設備的安裝質量，并且在系統安裝施工過程中和投入運行前，要進行一系列的調節實驗工作。設備安裝指本工程中各子系統通訊電纜、信號電纜、控制電纜、電源電纜敷設，各自動控制系統探測設備、監控設備、控制執行器、信息終端裝置的安裝，中央控制室各系統主機、控制臺安裝，全部系統的接線和連通、絕緣測試。系統設備安裝根據國家有關規程規范進行，本工程對施工全過程實現工序質量預控，堅持跟蹤檢查，以工序質量確保最后工程質量，對每一種分項工程按照質檢點控制圖進行分級檢查。重要設備、材料進場檢查填寫統計，進口設備提供商檢證明和質量合格文獻，施工中各工序做好交接驗收確認，堅持隱蔽工程檢查驗收制度，貫徹好半成品和成品保護工作，確保系統設備安裝的施工質量原則。調節實驗工作的重要環節涉及：測試準備、線路測試、系統接地測試、設備的單體運行、設備之間聯動運行、各子系統的獨立運行、整體系統的集成開通。現有硬件設備的測試開通，又涉及軟件系統編程、測試、集成。調節實驗工作中調試人員在設備安裝期提邁進場，認真閱讀消化系統原理圖、平面圖，透徹理解設計意圖，理解對應設備的性能和技術指標，對有關數據的整定值、調節技術原則做到心中有數，對有關設備要達成的功效必須完全領略。在多個設備系統的聯結與試運轉過程中早期應由有關廠家參加，進行統一協調，分頭工作，集中管理。發現問題集中解決，做好具體的調試統計。操作界面（示例）1)登錄界面2)機組一覽表3)組合式空調機組控制界面畫面中，我們以立體的方式展示空調機組中的重要設備，涉及機組的風機、冷熱盤管、加濕器及閥門等。空調機組在各模式下運行，分別有工作模式、停機模式、值班模式、消毒模式（不合用于本項目）、排風模式，如圖（1）所示。圖（1）點擊畫面各模式按鈕用來控制模式的啟停，當某個模式啟動后，該對應的按鈕呈綠色。可統計生產模式、消毒模式、排風模式、值班模式進行的時間，便于業主管理消毒模式周期。空調機組中的風機為變頻控制，當風機啟動后，風機顯示為綠色，并帶有扇葉轉動；點擊風機則可打開風機啟停控制對話框，如圖（2）所示。圖（2）對話框提供手自動切換和啟停控制功效，風機的啟動停止只允許在操作員權限及手動狀態下方可操作；另外對話框還顯示現在風機的運行、報警、遠程/本地狀態，聯鎖/解鎖狀態。空調機組中，閥門以比例顯示閥門開度；其中新風閥、回風閥、排風閥可設立閥門開度，點擊閥門反饋值可打開設立對話框，含有軟鍵盤。如圖（3）所示。圖（3）對話框顯示閥門現在過程值，開度值及開度設定值，點擊切換為手動后，方允許設定開度。畫面中的儀表顯示則集中顯示于空調機組上方，當儀表的現在值超出設定的報警范疇時，顯示值背景顯示報警字體變紅色，及時提示突發狀況。點擊顯示值可打開本頁面全部儀表設立對話框，可設立儀表高低限報警值，如圖（4）所示。圖（4）4)操作權限本系統擬設立三種管理權限分別為：OPU操作員級別：只能夠查看畫面的上的參數、添加歷史趨勢、故障復位、緊急停止等操作，不能夠退出上位機監控軟件。ENG工程師級別：可對系統的運行參數進行修改于設立，如閥門開度、送/回風參數的設立等，可退出上位機監控軟件。SYS管理員級