xxxx項目鋁合金模板施工方案編制：審核:審批：xxx有限公司xxx項目部年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u1. 目的 42. 合用范疇 43. 工程概況 43.1 工程基本信息 44. 編制根據 54.1 編制本施工組織方案的重要根據 54.2 工程技術、質量規(guī)范 54.3 法律法規(guī) 65. 模板體系介紹 65.1 原則層三維構造模型 65.2 擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹 75.3 鋁模設計方案 256. 項目工程目的 286.1 工期目的 286.2 質量目的 286.3 安全文明生產施工目的 297. 施工布署 297.1 組織機構圖 297.2 工程崗位職責 307.3 施工段劃分 317.4 勞動力組織計劃 327.5 現場辦公及工人宿舍配備 327.6 施工前期準備 328. 鋁合金模板施工工藝 388.1 重要施工工藝流程 388.2 具體施工闡明 388.3 鋁模板安裝施工圖集 428.4 清潔、運輸及疊放模板 459. 質量風險分析和防治方法 459.1 模板質量缺點和防治方法 459.2 鋁合金模板施工質量的先決條件及需其它單位的配合 491) 鋁合金模板施工質量的先決條件 492) 鋁合金模板施工與其它單位配合事項 4910. 鋁模板安裝重點位置質量控制方法 4910.1 模板垂直度控制 4910.2 頂板模板標高控制 5010.3 模板的變形控制 5010.4 窗洞口模板 5010.5 鋁模安裝具體節(jié)點圖集 5111. 職業(yè)健康及安全施工管理 5511.1 普通規(guī)定 5511.2 模板施工的安全規(guī)定 5612. 鋁合金模板施工的各項確保方法 5712.1 雨季施工確保方法 571) 雨季施工方法 572) 雨季施工管理方法 5712.2 高溫季節(jié)施工確保方法 5913. 與其它專業(yè)的施工配合與協調 6013.1 與業(yè)主、監(jiān)理單位的協調的配合 6013.2 與分包單位的配合方法 6113.3 與機電工程單位的配合 6214. 應急救援預案 6314.1 應急救援組織機構 6314.2 應急救援程序 6414.3 應急救援領導小組 6414.4 應急預案響應程序 6514.5 施工現場的急救環(huán)節(jié) 68目的本方案描述了xxx項目7#8#樓鋁合金模板工程材料及配件進入施工現場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐級向上傳遞、模板最后安裝完畢打包下樓等有關操作過程，使操作者明確其操作過程和注意事項，從而確保鋁模板工程安裝質量與施工安全。合用范疇本方案合用于xxx項目7#，8#樓工程鋁合金模板工程材料及配件進入施工現場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐級向上傳遞、模板最后安裝完畢打包下樓的全過程。工程概況工程基本信息工程名稱xxxx項目工程地點青島市膠州市上海路以南/站前大道以東建設單位xxx有限公司設計單位青島北洋建筑設計有限公司施工單位xxx有限公司建筑功效住宅建筑概況本工程建設規(guī)模23215.09㎡，擬建建筑物涉及2幢高層住宅。地上總建筑面積17578.37㎡，地下建筑面積5636.72㎡，總建筑面積23215.09㎡。基礎形式樁+筏板構造類型框剪設計年限50抗震設防烈度7工程規(guī)模樓號7#樓、8#樓層數地下1層、地上24層和17層鋁模施工層數15層和21層原則層高度2.90m編制根據編制本施工組織方案的重要根據施工圖紙工程項目招標文獻及合同施工組織設計方案工程技術、質量規(guī)范工程技術、質量規(guī)范清單類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家工程測量規(guī)范GB50026-國家《建筑構造荷載規(guī)范》GB50009—國家混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-國家高層建筑混凝土構造技術規(guī)程JGJ3—國家《混凝土構造設計規(guī)范》GB50010-國家《鋁合金構造設計規(guī)范》GB50429-國家《混凝土構造工程施工規(guī)范》GB50666-國家建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-國家起重機械安全規(guī)程GB6067-國家建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-國家手持式電開工具的管理、使用、檢查維修安全技術規(guī)程GB3787-國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則GB50300-行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ8-行業(yè)混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-行業(yè)《組合鋼模板技術規(guī)范》GB50214-行業(yè)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-行業(yè)施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-行業(yè)建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程行業(yè)建筑施工安全檢查原則JGJ59-地方《鋁合金模板技術規(guī)范》DBJ15-96-地方模板早拆施工技術規(guī)程DB11/694-法律法規(guī)重要法規(guī)類別名稱編號國家《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號國家《工程建設原則強制性條文》建設部建標[]219號文國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國環(huán)保法地方見證取樣規(guī)程行業(yè)建設工程質量管理條例模板體系介紹原則層三維構造模型xxx項目7#8#三維構造模型擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹模板系統(tǒng)xxx項目7#，8#樓鋁合金模板工程原則層使用鋁合金模板，本工程樓原則層梁、板、柱、墻、飄窗的模板均采用定型設計的6061-T6鋁合金模板，由專業(yè)工廠生產制作。鋁合金模板系統(tǒng)含有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達成清水模板砼效果，原則模板周轉次數可達300次，鋁合金模板系統(tǒng)是建設部推廣的綠色、節(jié)能、環(huán)保產品。墻身系統(tǒng)設計方案：該項目內墻采用定型設計的6061-T6鋁合金模板，作為內墻的模板，最大的模板寬度尺寸為400mm，然后以400的模數陣列排布。墻身模板布置圖墻身模板再通過背楞、對拉螺桿、斜撐加固，形成穩(wěn)定的空心金屬框架構造，整體性高，澆筑成型質量好。墻身模板大樣圖3、墻身模板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a=600mm短邊：b=200mm厚度：t=4mm根據《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2274.44MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.55mm≤b/250=2.40mm梁系統(tǒng)設計方案：配模原則：（1）梁側板原則長度為1100mm；梁側板長度不大于1500mm時，采用整體模板。（2）當梁側板板高度400<H≤600時，梁側板采用組合模板；當梁側板板高度H＞600時，梁側板豎著放。（3）當梁高度發(fā)生變化時，梁側板應采用組合模板，解決變化層梁高度變化。梁模板布置圖2、梁底模板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a=400mm短邊：b=300mm厚度：t=4mm根據《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2253.32MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.80mm≤b/250=1.00mm樓面系統(tǒng)設計方案：配模原則：首先應考慮樓面整體受力均勻，另一方面再考慮使用原則長度，提高板件運用率。原則板規(guī)格：（1）樓面板原則板長度為1100mm；（2）樓面轉角原則構件為SC400，龍骨原則長度為2400mm；（3）樓面端部支撐梁EB原則長度為700mm，中間支撐梁MB原則長度為1000mm；（4）考慮到開裂風險，大樓面（如客廳）端部支撐軸距離需≤800mm。樓面模板布置圖剖面圖樓面模板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a400mm短邊：b400mm厚度： t4mm根據《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2223.56MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.48mm≤b/250=1.60mm樓梯系統(tǒng)設計方案：本項目樓梯類型為跑梯，與墻體一體澆筑，樓梯位置內墻模板裝配剖面圖以下。樓梯內墻模板裝配剖面圖在踏步表面，另設立一道背楞對拉，避免澆筑時踏步模板發(fā)生漲模現象。踏步表面背楞加固示意圖（局部）踏步剖面圖踏步底部以及休息平臺，采用單支頂支撐，支撐間距水平距離不超出1200，通過受力驗算，以及實際應用實踐，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，均能滿足施工規(guī)定。三維示意圖一三維示意圖二4、樓梯模板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a400mm短邊：b400mm厚度： t4mm根據《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2219.68MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.41mm≤b/250=1.60mm支撐系統(tǒng)支撐桿選用Q235鋼管，其中外管采用￠60*2.5mm，底部焊接120*120*4mm鋼板，內管采用￠48*2.5mm。梁底支撐采用單立柱支撐，梁重要截面尺寸為200*500mm，梁最大截面尺寸為200*650mm，板厚100mm，梁底立桿支撐最大間距尺寸1250mm，板底立桿支撐最大間距為1250mm。 緊固系統(tǒng)墻身模板采用內墻5道、外墻6道背楞進行固定，由M18的高拉力對接螺栓將兩條40*80*2.0mm的鋼方通內外拉接，對拉螺栓垂直方向第一道位置在水平位290mm,第二道790mm，第三道1390mm，第四道1990mm，第五道2540mm；橫向間距800mm。（具體詳見配模圖。脫模劑選用水性脫膜劑。當混凝土澆筑完畢后強度達成設計強度的50%或10MPA后拆除板底頂模（南昌市模板早拆施工技術規(guī)程）；強度達成75%后拆除梁底頂模；強度達成100%后拆除懸挑構造底模（需做同期養(yǎng)護試塊）。背楞幾何參數截面面積：Al=928mm2彈性模量：E=206000MPa截面慣性矩（I）：Ip=779480mm4截面抵抗矩(W)：Wp=19487mm3截面抵抗矩(W)：Wp=19487mm3屈服強度鋼材(Fy)：Fs=210MPa抗彎強度設計值（鋼材）(f)：fsv=150MPa背楞強度計算鋼背楞最大間距：D=800mm對拉螺栓受荷寬度：B=800mm均布線荷載設計值：q=Ss.D=47.74kN/M三等跨持續(xù)梁中間支座最大彎矩系數：μ=0.1支座最大彎矩：M=μqB23.06kN.m截面最大正應力：σ=M/Wp=156.78MPa≤Fs=210.00MPa強度滿足規(guī)定支座最大剪力：Q=q.B/2=19.10kN截面最大剪應力：τ=Q/Al=20.58MPa≤fsv=150.00MPa強度滿足規(guī)定背楞撓度驗算三等跨持續(xù)梁最大跨度中點撓度系數：μ=0.677均布線荷載原則值：qk=Sk.D/2=21.17kN/m跨中最大撓度：df=μ.qk.B4/(100.E.Ip)=0.37mm≤B/500=1.60mm撓度滿足規(guī)定.斜撐系統(tǒng)：實現三維調節(jié)功效，在確保豎向構件（墻、柱）垂直度和平整度同時，能加強豎向構件（墻、柱）的水平剛度和承載力，抵抗一定的澆筑混凝土產生的側向壓力。1、室內墻斜撐均采用小斜撐布置，支撐間距不應不大于1600mm。斜撐不應不不大于500mm墻端部位置開始布置。室內墻配模示范對轉角墻或T形墻的室內墻垛位置應當合理布置小斜撐。轉角墻斜撐配模示范斜撐示意圖布料機的布置：布料機放在模板上時，采用在樓面板下方，移動式布料機落腳范疇內，在原有的單支頂之間增設多一種單支頂立桿，確保添加布料機后來，模板系統(tǒng)仍然穩(wěn)固。以下圖示意：平面示意圖剖面示意圖附件系統(tǒng)本項目模板配備一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底、四套梁底和六套懸挑構造底支撐，工期每層4-7天。原則模板采用6061-T6的鋁型材作為原材，寬度400Umm，面板厚度4.0mm，U高65mm，承載力≥60KN/m2。板底模原則尺寸為400mm*1100mm與寬度為150mm的龍骨采用鋼銷釘相連，龍骨每離1250mm長度有個早拆頭，早拆頭選用鋁合金型材加工成倒梯形，厚度5mm，與混凝土接觸截面尺寸為200*150mm。廣州景興建筑科技有限公司附件系統(tǒng)列表方通扣件銷釘銷片對拉螺桿剛拉片套管支撐底座拆模器鉤子傳料口拉片拆卸器鋁模設計方案窗企口做法。衛(wèi)生間及廚房窗企口做法：高度方向確保窗臺高度廚房為Hg+1030，衛(wèi)生間為Hg+730；內尺寸為1400mm，外尺寸為1440mm。內尺寸為1700mm，外尺寸為1740mm。樓梯窗企口做法：高度方向確保窗臺高度為Hg+0.920；內尺寸為1400mm，外尺寸為1440mm2）上飄飄臺模板做法。3）降板方案采用穿透樓板進行吊模加固模板。4)懸挑梁支撐方案如圖一項目工程目的工期目的工期計劃xxx項目鋁合金模板工程工期具體計劃以下：部位計劃工期備注3層墻柱4層梁板6天鋁合金模板安裝工期4層墻柱5層梁板6天鋁合金模板安裝工期5層墻柱6層梁板6天鋁合金模板安裝工期6層墻柱7層梁板6天鋁合金模板安裝工期……天鋁合金模板安裝工期33層墻柱34層梁板天鋁合金模板安裝工期闡明：1、如遇變化層需增加3天時間2、其它因停電、雨季臺風等需延誤的工期不計算在內。本工程總工期為920個日歷天，總工期已涉及法定節(jié)假日、現場施工期、搭接施工及竣工驗收等工作，以及考慮本工程建筑總承包單位分批移交工作面。確保于工期內提供符合政府部門和業(yè)主驗收規(guī)定的竣工資料，并通過竣工/質量驗收。本工程計劃于2019年4月25日開工，開工令日期為5月27日。計劃竣工日期為10月31日。具體工期需結合后期現場實際狀況。質量目的本工程鋁模板安裝在建筑外立面須達成下列規(guī)定：柱、墻板垂直度≤5mm；平整度≤5mm；梁、平板，平整度≤4mm；現澆墻、柱、梁構造尺寸允許偏差±5mm；層高≤±5mm；軸線尺寸≤5mm，模板接縫高低差≤2mm，頂板水平度極差≤10mm；允許偏差（混凝土實體構造）：柱、墻板垂直度≤8mm；平整度≤8mm；梁、平板，平整度≤8mm；現澆墻、柱、梁構造尺寸允許偏差±5mm；層高≤±5mm；軸線尺寸≤5mm，模板接縫高低差≤2mm，頂板水平度極差≤10mm；外門窗洞口尺寸偏差±10mm；戶內門洞口尺寸偏差≤5mm；房間開間、進深偏差≤10mm；房間方正度偏差≤10mm。具體規(guī)定參考總包有關實測實量原則。本工程質量目的確保合格，爭創(chuàng)省優(yōu)。安全文明生產施工目的發(fā)生重大安全事故；達成青島市安全文明生產施工規(guī)定。嚴格按照國家、省、市有關安全生產、文明施工規(guī)定，主動制訂安全生產，文明施工方法，并嚴格執(zhí)行。施工布署組織機構圖管理人員組織機構圖施工人員組織機構圖工程崗位職責（1）項目經理職責全方面負責對工程的質量、工期、安全等進行監(jiān)督管理，具體推行合同條款。負責工程施工安全，質量及進度（工期）控制；負責協調業(yè)主、總包、監(jiān)理公司、公司內部各部門的關系，確保工程順利進行。監(jiān)督工程施工組織方案編制及總體進度計劃編制，全方面負責本工程的實施狀況。負責項目組織機構設立及各組員的工作安排，對各組員工作狀況進行監(jiān)督和考核。負責項目部管理人員及施工隊伍管理，做到安全施工、文明施工。負責召開項目管理工作會議。負責審查準時上報的每月工程進度計劃表及工程進度完畢量報表。負責審查工程項目施工統(tǒng)計和協調預算部門編制工程結算。參加工程施工過程中多種協調會及工程例會。參加解決安裝過程中出現的重大安全及質量問題會議。負責組織工程中間驗收及竣工驗收。（2）施工員職責對項目經理負責，負責監(jiān)督協調本施工區(qū)段現場的施工安裝工作。認真貫徹公司及項目理對本工程制訂的整體方案和技術方法，對工程進度、質量和施工工藝嚴格把關。領導工人按圖紙、施工規(guī)范進行施工，并經常進行檢查，認真推行全方面質量管理。嚴格按施工程序組織施工，隨時收集質量原始統(tǒng)計，及時檢查工程質量狀況，認真貫徹施工例會的有關精神。認真貫徹貫徹安全生產規(guī)章制度，對所承當的工程安全生產工作直接負責。負責制訂項目財務計劃，經營計劃等各項經營管理工作。負責合同管理和預算工作。確保合同的對的推行。根據工程增減狀況辦理工程的現場簽證以及進度報表統(tǒng)計、上報傳遞工作。根據工程進度規(guī)定，及時編制構件加工計劃，并與公司供應部親密配合，按工程節(jié)點計劃跟蹤廠內加工的進展，擬定構件的加工質量和工期規(guī)定。在項目經理領導下，對項目部所轄施工隊經營目的進行分解，控制和考核，認真組織各單位進行成本核算，責任貫徹到人，確保總目的按期實現。（3）安全員職責認真執(zhí)行本公司的領導和安全部門在安全生產方面的批示和規(guī)定，對安全負全方面責任。經常檢查施工現場的機械設備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等與否符合安全文明規(guī)定。經常對本項目職工進行安全生產思想和技術教育，對新調入項目的工人進行安全生產現場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴格訓練，經考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。發(fā)生事故時，應及時向主管領導和安全部門報告，并協助安全部門進行事故的調查、登記和分析解決工作。開展各項安全管理工作，制訂具體的安全管理方法。（4）質量員職責收集整頓質量資料，對現場狀況隨時隨處進行監(jiān)控，及時填報分項工程質量檢查評定報表，協助建立質量檔案。按質量原則及時對工程質量進行驗評，對不合格的有權責令返工或停工，并將發(fā)生的質量事故及經濟損失如實上報。參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調查和解決。主動協助領導開展全方面質量管理，嚴格掌握質量原則，對檢查評定的工程質量負責，認真實施目的管理和全方面質量管理。嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質量檢查評定原則主持檢查。嚴格掌握質量原則，堅持原則，對的及時反映質量狀況。認真開展工程創(chuàng)優(yōu)工作，隨機抽查工序質量，不合格的責令返工，確認工程全優(yōu)。施工段劃分根據工期、土建施工布署以及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協調配合規(guī)定，及本工程建筑造型獨特，鋁合金模板加工，組裝，安裝等特點，本工程施工布署原則為：工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；資源確保上比選優(yōu)化、均衡配備；工藝選擇上先進可行、科學合理；施工管理上全方面協調、周密服務。勞動力組織計劃勞動力組織計劃：根據不同工程項目，因地制宜，計劃施工班組配備30人。現場辦公及工人宿舍配備在現場辦公室臨時辦公。根據現場狀況，總承包單位提供施工工人的宿舍，根據實際狀況就近安排。根據現場需要，提供材料及工具堆放的簡易庫房。施工前期準備總體安排施工前的準備工作直接影響到工程施工與否能順利進行。我公司將安排配備項目經理部重要負責人及組織人員，集中精力有序的開展施工前的各項準備工作，編制可行的施工準備計劃，各項工作應定人限時完畢。各項準備工作應涉及、但不局限于：圖紙及施工方案方面的人員學習、交流、會審；現場軸線控制點復核與確認及有關技術資料交接；現場臨時設施的搭設與運用，現場臨電的使用準備，施工設備進場準備、檢修；管理人員就位、分層次訂立責任書，施工期間所需的施工人員進場交底及技術、質量、安全教育；周轉材料、勞保用品進場；各項工作準備齊頭并進，分頭貫徹，在規(guī)定時間內完畢技術準備技術就是生產力，技術工作是一廣義的全方面范疇，上至項目總指揮，下至操作工人都應當認真制訂、貫徹、執(zhí)行技術規(guī)定，從而做到多、快、好、省地完畢本工程。根據本工程所選擇的鋁合金模板系統(tǒng)，我公司組織一種經驗豐富的設計小組專門負責，嚴格按照國家有關技術規(guī)范規(guī)定、力學原理及國內外先進的工程設計經驗并結合本工程實際進行設計控制，以確保鋁合金模板的各項性能指標達成規(guī)定的規(guī)定。項目總工組織經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、規(guī)定和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好統(tǒng)計，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監(jiān)理共同協商解決，獲得一致意見后。辦理圖紙會審統(tǒng)計，作為施工圖的變更根據和施工操作根據。根據設計圖紙規(guī)定，結合構造圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。組織施工人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，同時根據設計變更進行剖析圖紙。根據設計圖紙規(guī)定，結合構造圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。施工人員準備根據工期規(guī)定和工程量，為了確保工程的順利施工，我方將安排充足的勞動力來確保材料的加工和現場安裝。勞動力計劃分為加工制作和安裝施工部分。工廠加工人員安排，均為我司加工廠內的正式員工，長久為我司所用。現場安裝施工人員是我司下屬的勞務公司差遣，長久合作關系的勞動隊伍，技術嫻熟，隊伍穩(wěn)定，能確保工程高效有序進行。我方負責施工的xxx項目工程現場施工班組配備40人施工。全部工人在施工邁進行半個月的培訓，培訓完畢后在施工現場進行模板試拼，工藝水平合格后才干正式上崗作業(yè)。材料準備鋁模生產制作完畢在工廠進行試拼裝，由業(yè)主、設計院、監(jiān)理到廠內預驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢查：序號項目名稱允許偏差檢查辦法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差≤0.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤0.8mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗收完畢系統(tǒng)地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現場工人施工圖。組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸辦法、施工次序及工序搭接操作規(guī)定。編號完畢后拆除鋁模并打包裝車運至施工現場。清點數量，復核每塊模板的尺寸和平整度，符合設計規(guī)定。重要材料計劃表序號名稱單位數量1鋁合金模板型材m2可調單支頂根3銷釘銷片套440*80*2.0mm鋼背楞m5墻身板塊6樓面板塊7外轉角塊8內轉角塊9樓面支撐頭個10M18對拉螺桿根11PVC套管米12膠杯個13其它工具套闡明：本工程采用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐和六套懸挑構造底支撐。施工機械準備機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率單位數量錘子重量0.25、0.5Kg個單頭扳手開口寬（mm）：17~19、22~24把手電鉆鉆頭直徑12~20mm把錘鉆GBH2-22E臺手提切割機1.05kW臺活動扳手最大開口寬65mm把氣體保護（二氧）焊機GOODWELD-400400W臺電弧焊機臺9105鋸鋁機直徑225mm臺水準儀DSG280臺激光垂準儀DZJ-3臺水平尺長450、500、550mm臺鋼卷尺2米和20、50米把直尺2~3米把靠尺2米把現場施工準備進場安裝前,準備好臨時設施(庫房、材料堆放場地)及工地所需工具,與有關單位協調好進場前的準備工作。由項目技術人員、工程主管設計員根據施工組織設計、設計圖紙的內容和規(guī)定對施工人員進行工程交底與技術交底，明確工程量和此工程的具體特點與規(guī)定，并按規(guī)定進行安裝，同時對施工人員進行安全教育與技術培訓，作好安全交底工作。辦理入場施工證。將工具、焊機等工地所用工器具進行全方面系統(tǒng)檢查，在完好的狀況下運到工地.把人員住宿、交通安排妥當，確保施工及生活用水、用電。鋁合金模板施工工藝重要施工工藝流程具體施工闡明放墻柱定位線A、墻柱線及有關控制線B、樓面對上1m標高線，需放在相對較為固定的位置，確保該層模板施工時標高線不會出現沉降C、樓面對上鋼筋上50cm標高線，以檢測混凝土澆筑質量；切定位鋼筋：根據墻柱尺寸切好定位筋（定位筋長度=墻柱尺寸-2mm，定位筋直徑為10mm--12mm）；焊定位筋：根據所放線兩頭各收進1mm垂直墻柱線焊接定位鋼筋，定位筋焊接高度距樓面60mm，間隔400mm焊接一根定位鋼筋。標高超平根據50cm標高線檢查混凝土澆筑質量，規(guī)定±10mm過低會造成樓面板厚偏小，引發(fā)模板下部漏漿，過高時墻柱板無法安裝就位，需協調混凝土班打鑿；檢查鋼筋與否超出墻柱線以外，超出墻柱線則模板無法安裝就位，需協調鋼筋班解決；檢查外安全腳手架支撐點與否妨礙鋁模板安裝就位，如影響鋁模板安裝需協調腳手架板進行修改；檢查上一層墻柱位置、截面尺寸狀況，如出現偏位或漲模需進行打鑿，一面影響下一層模板安裝；查全部放線與否精確放線誤差規(guī)定±5mm，且不能出現累積誤差。安裝墻、柱模板在墻身板安裝之前應檢查板面混凝土標高，如遇板面混凝土漲模引發(fā)墻身板無精確就位需在安裝墻身板邁進行打鑿；將傳上來的模板進行清理，刷上脫模劑，板側邊和正面都要刷到位（頭三層拼裝刷油性脫模劑，后來刷水性脫模劑）；按照放線位置及定位筋位置精確的將外墻板安裝到位，同時注意頂撐加固以避免墻身板坍毀傷人；在安裝內墻板前鋼筋應進行驗收，以免墻板安裝好后鋼筋無法驗收；安裝內墻板時注意有背楞孔位置需逐個將膠杯膠管安裝好并穿好螺桿；同時合適添加等于墻柱截面尺寸水泥內撐條；在墻身板安裝好后即可進行樓梯邊龍骨、樓梯底板、樓梯側板的安裝；樓梯底板、側板安裝完畢后協調鋼筋工綁扎樓梯鋼筋首層外墻板拼裝時由于沒有k板，需在模板底部墊方木并結合步步緊構建加固。安裝梁模板在樓面預先組裝好梁底；將梁底整體落位在對應的墻板位置，同時將單支頂支撐在對應位置；初步調節(jié)單支頂，使梁底安裝大致水平；在梁底安裝完畢后安裝梁側板；安裝樓面板在樓面組裝好面板中間支撐，bb頭組裝；將面板支撐整體就位，同時安裝調節(jié)單支頂；安裝其它原則樓面板；板面安裝完畢后，對板面進行認真檢查，與否有錯臺、拼縫與否過大、窗壓槽和滴水線與否裝錯與掉落；移交綁扎鋼筋綁扎樓面鋼筋綁扎樓梯處鋼筋綁扎飄臺位置鋼筋模板加固調節(jié)安裝背楞，同時進行加固擰緊，使對拉螺桿兩邊留出的長度大致相似；安裝剪刀撐、小斜撐等配件并擰緊有關螺母；在墻身板從底部向上量950mm（內墻提高50mm），做好標記，調節(jié)時運用激光掃平儀對準1m標高線來調節(jié)模板安裝整體標高，同時運用塔尺調節(jié)天花板平整度，模板頂板誤差調節(jié)到3mm范疇內，超出部門運用單支頂高度調節(jié)；運用激光掃平儀及鋼直尺、磁力線墜等工具調節(jié)墻柱板垂直度、平整度，模板上述尺寸誤差需控制在3mm范疇內。沉箱、降板安裝根據圖紙有關吊模布置位置安裝吊模并加固調節(jié)；安裝有關盒子的安裝并固定安裝驗收待全部安裝調節(jié)完畢后進行最后的收尾檢查工作；檢查首層外墻底部與否已封堵牢固，沉降位置底部封堵與否牢固；各背楞及剪刀撐與否已布置完整，銷釘銷片與否滿足規(guī)定全部螺母與否已擰緊，吊模尺寸、位置、加固與否滿足規(guī)定，盒子安裝與否有遺漏。模板與模板之間的拼縫間隙±3mm。梁、墻、柱尺寸偏差+8mm，-5mm。模板與模板之間的鏈接銷釘、銷片數量必須滿足規(guī)定。整個樓層板面模板鋪設完畢后，必須把模板表面及梁內的垃圾清理干凈，便于鋼筋組綁扎鋼筋。模板的支撐、加固、校正對跨度不不大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計規(guī)定起拱；當設計無具體規(guī)定時，起拱高度宜為跨度的1\1000～3\1000，安裝時調節(jié)單支頂插銷，調節(jié)起拱高度。模板調節(jié)和驗收時，通過激光掃平儀對準標高線配合塔尺來檢查和調節(jié)起拱高度。合模前要檢查構件豎向接合處面層混凝土與否已經鑿毛。對通排柱模板，應先校兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。挑檐模板必須撐牢拉緊，避免向外傾覆，確保安全。墻模板安裝時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，確保孔洞對準，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模板上口必須在同一水平面上，控制墻頂標高一致。混凝土澆筑在布料機已安裝完畢后需在布料機四個角各加上三個單支頂，以避免布料機震動對樓板澆筑質量的影響；澆筑混凝土過程中需安排兩個人員看模，看模過程中監(jiān)視澆筑狀況，如發(fā)現銷釘銷片因震動脫落需立刻加上，單支頂松動需立刻加固，如出現局部漲模、爆模需提示混凝土工先澆筑其它位置，待封堵加固好后再回頭澆筑；澆筑過程中待剪力墻、梁澆筑完畢后需用激光掃平儀測量模板垂直度、水平度，如發(fā)現過程中尺寸變化需立刻調節(jié)有關緊固件以在混凝土成型之前及時調節(jié)過來看模過程中注意物項保護，某些加固系統(tǒng)需提示混凝土板不能拆除破壞，吊模等不太穩(wěn)固位置需提示混凝土工人不要踩踏，樓梯等脆弱部位需提示混凝土工不能在同一地點長時間震動；混泥土工在澆筑過程中提示不要將混泥土漏到外面模板、背楞、對拉螺桿上，如外漏混凝土需提示立刻沖水清理；在澆筑過程中如碰到布料機位置移動需將布料機四個腳下單支頂移動。模板拆除在澆筑完混凝土大概6—8小時后，需拆除吊模、盒子、傳料口及小飄臺側板；混凝土澆筑完畢12小時候可拆除墻柱、梁側板等立面不受力構造；在模板拆除24小時候拆除梁底板、樓面底板；單支頂拆除在澆筑完混凝土后大概12天拆除樓底支撐；在澆筑完混凝土16天后拆除梁底支撐；在澆筑完混凝土24天后拆除懸挑支撐。備注：1、拆除墻柱側模：當混凝土強度達成1.2Mpa，即可拆除側模，普通狀況下混凝土澆筑完12小時后能夠拆除墻柱側摸。先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層構造。模板拆除時注意避免損傷構造的棱角部位。2、拆除頂模：根據鋁模的早拆體系，當混凝土澆筑完畢后強度達成設計強度的50%后方可拆除頂模，普通狀況下48個小時后來能夠拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后能夠拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，運用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動。3、拆除支撐桿：支撐桿的拆除應符合《混凝土工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-有關底模拆除時的混凝土強度規(guī)定，根據留置的拆模試塊來擬定支撐桿的拆除時間，普通狀況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調節(jié)支點，即可拆除支撐桿。4、全部模板及單支頂拆除時間應根據同條件下試塊試壓強度擬定，并符合《混凝土工程施工質量驗收規(guī)范》有關規(guī)定。鋁模板安裝施工圖集1.墻柱模板安裝2.梁模安裝3.窗洞安裝4.門洞安裝5.交叉連梁6.墻模陰角模安裝7.墻體8.樓面鋼支撐9樓梯側板與底板10.首層外墻封堵11背楞連接12.樓梯加固13支撐頭與主龍骨14預留洞口15.背楞轉角連接16.樓面C槽17.樓梯底板18樓面主龍骨清潔、運輸及疊放模板去除污物全部部件拆下來后來立刻用刮刀和鋼絲刷去除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽擱清潔時間越長，清潔越困難。普通最佳是在拆除的地方立刻進行清潔工作。傳送模板重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉運。通過中空的地方轉運。通過頂板上的預留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。堆放去除完的模板運到下一種安裝點后來，以對的的次序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標記，對下一層模板的安裝有很大的協助，避免安裝時發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。質量風險分析和防治方法模板質量缺點和防治方法問題分析與防治匯總表序號名稱現象因素分析防治方法1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時，發(fā)現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移放樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。軸線測放產生誤差。墻、柱模板根部和頂部無限位方法或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制方法。未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力大擠偏模板。對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作，安裝的根據。模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才干支模。墻、柱模板根部和預部必須設可靠的限位方法，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以確保底部位置精確。支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以確保模板水平、豎向位置精確。根據混凝土構造特點，對模板進行專門設計，以確保模板及其支架含有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現問題及時進行解決。混凝土澆筑時要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范疇內。2標高偏差測量時，發(fā)現混凝土構造層標高度及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網無法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無標高標記，或未按標記施工。高層建筑標高控制線轉測次數過多，累計誤差過大。預埋件、預留孔洞未固定牢，施工時未重視施工辦法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。建筑樓層標高由首層±0.00標高控制，嚴禁逐級向上引測，以避免累計誤差，當建筑高度超出30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，方便復核。預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后精確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等辦法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周邊分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件模板。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。3構造變形拆模后發(fā)現混凝土柱、梁、墻出現鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規(guī)定設立，造成模板整體性差。墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。門窗洞口內模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達大，或未夾緊模板，或對拉螺栓配備數量局限性，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產生的側向壓力，造成局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過分。模板及支撐系統(tǒng)設計時，應充足考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力，以確保模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應能夠確保在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以確保混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土時，要均勻對稱不下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要確保混凝土振搗密實，又要避免過分振搗引發(fā)模板變形。4接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋放樣不認真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。模板安裝周期過長，因邊角變形未及時修整造成裂縫。模板接縫方法不當。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。放樣要認真，嚴格按1/10-1/50比例將各分部分項細部放成詳圖，具體編注，經復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真制作定型模板和拼裝。模板間嵌縫方法要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。5脫模劑使用不當模板表面混凝土殘漿不去除即刷脫模劑，造成構造觀感有麻面等缺點拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。拆模后，必須去除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和多種專門化學制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應涂刷均勻，不得流淌，普通刷兩度為宜，以防漏刷，也不適宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應在短期內及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6模板支撐選配不當由于模板支撐體系選配和支撐辦法不當，構造混凝土澆筑時產生變形支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度造成混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差，無確保方法，混凝土澆筑后支撐本身失穩(wěn)，使模板變形。模板支撐系統(tǒng)根據不同的構造類型和模板類型來選配，方便互相協調配套。使用時，應對支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復核，特別是支柱間距應經計算擬定，確保模板支撐系統(tǒng)含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。鋼質支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設計規(guī)定，并能確保安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距普通為1.2m左右。鋁合金模板施工質量的先決條件及需其它單位的配合鋁合金模板施工質量的先決條件鋁合金模板施工以前，總承包單位首先把樓層的控制線、基準點移交鋁合金施工班組，班組根據基準點及控制線，對墻柱進行放樣。在班組進行鋁合金模板施工以前，須由總承包單位放線測量組進行復核，如發(fā)現問題，立刻責令施工班組整治，直至全部合格。為確保施工質量，讓鋁合金模板發(fā)揮最大的質量效果，在土建單位進行混凝土澆筑時必須確保樓面板的平整度，如樓面的平整度無法得到確保，則上一層的墻柱模板需進行調節(jié)，費時費力，且質量效果不能達成最佳鋁合金模板施工與其它單位配合事項合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模告知書發(fā)放后方可合模。電線盒安裝固定后才安裝墻板模板鋁模板安裝重點位置質量控制方法模板垂直度控制模板安裝前控制對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝過程中檢查控制模板就位前，檢查頂模位置、間距與否滿足規(guī)定。模板安裝完畢后調節(jié)工長及質檢員逐個檢查模板垂直度，確保垂直度不超出4mm，平整度不超出3mm；不滿足規(guī)定的全部調節(jié)。頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500mm線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。先控制好標高再加固模板的變形控制墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。模板支立后，拉水平、豎向通線，確保混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐與否松動；嚴禁模板與腳手架拉結。窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防砼澆筑時產生窩氣，造成澆筑不密實。鋁模安裝具體節(jié)點圖集模板連接：工具簡樸，拼裝容易，操作便利，技術規(guī)定底，拼接嚴密，避免漏漿和錯臺可調節(jié)立桿：調節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調和微調早拆體系：鋁模可先拆除，提高了模板周轉率斜撐：斜撐可有效避免墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。中部的螺桿裝置可有效調節(jié)墻柱的垂直度外墻拉結：用葫蘆鐵鏈進行拉結，實現頂拉結合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡樸方便線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管第一次定位精確，上部定位就可實現一致降板模板：采用縮進式模板通過螺栓鏈接，拆模方便，對減少降板處陽角破壞有較好效果樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好預留傳遞孔：重要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確保混凝土表面觀感質量材料傳遞及吊裝職業(yè)健康及安全施工管理普通規(guī)定模板上架設電線和使用電開工具采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時，多種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。設防雷擊方法。安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，避免傾覆。預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。拆除承重模板，設臨時支撐，避免忽然整塊塌落。在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列規(guī)定：外電顯露電壓1KV下列1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距離（m）4681015安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋替代臨時支撐。1吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴格恪守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全方法，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，嚴禁站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴防忽然掉落、坍毀傷人。拆模起吊前，復查拆墻螺栓與否拆凈，再擬定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。雨、雪及五級大風等天氣狀況不嚴禁施工。模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。模板安裝時，采用觸電保護方法，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風接通，避免漏電傷人。清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固。模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。板、梁確保三層支撐，且支撐點在同一位置。模板施工的安全規(guī)定在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支承點，墻、柱及梁的對拉螺桿應平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸模現象。施工機具應由現場機電工進行檢修后才可運轉，必要的防護罩等齊全，電動機具的接電規(guī)范，符合現場有關機具與用電安全制度的規(guī)定。作業(yè)時，多種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁直接放在模板或腳手架上，避免掉落。操作人員進行施工操作，均應戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應系好安全帶，掛好掛鉤。裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，避免傾覆。安裝中及安裝完畢的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機具、材料。模板支設完畢，澆筑混凝土時，必須有專人看護模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴密監(jiān)控，發(fā)現狀況立刻中斷混凝土澆筑并及時進行加固。對采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進行滑動，以利于抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響；另一方面，在泵送管道的搭設路線下的支撐架，在原有構造斜撐基礎上，合適增加斜撐桿以加強支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側模相連接，避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。拆模操作前，由施工員及班組長對施工班組進行具體的安全技術交底。拆模操作時，上下應有人接應，隨拆承運轉，并應把活動部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超出3.6米時，應采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應掛好安全帶。拆除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，避免忽然整塊坍落。拆模時，操作人員應站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板及配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定的地點分規(guī)格堆放整潔，并做到及時清理、維修。水平洞口安全維護：采用直徑6mm間距150mm單層雙向鋼筋或樓板底筋直接通過洞口作為防護網，在混凝土澆筑前預設于模板內。模板拆除后，在洞口上部采用廢舊模板封閉，并穿孔用鐵絲綁扎于預留鋼筋上進行固定。當洞口安裝管線時，可切割對應尺寸的鋼筋網片，余留部分作為安裝階段的防護方法。廢舊模板刷紅白相間油漆，并涂刷“嚴禁拆除”黃色字樣。鋁合金模板施工的各項確保方法雨季施工確保方法雨季施工方法降雨多時，為了確保本工程能順利進行施工，按照已定工期計劃竣工，我公司根據氣象臺歷年的統(tǒng)計資料，結合對本工程的工期網絡計劃安排，制訂雨季施工計劃，并采用對應的方法確保施工。雨季施工管理方法成立雨季防汛施工領導小組，貫徹具體負責人，明確責任分工，制訂防汛計劃和緊急預案方法。從技術、質量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為雨期施工提供有力的保障。與氣象部門定時聯系，定時統(tǒng)計天氣預報，隨時通報，方便工地做好工作安排和采用防止方法，特別避免惡劣氣候忽然攻擊對我公司施工造成的影響。雨季施工準備序號雨季施工準備工作1已經安裝就位的構件及時固定，不得有構件處在松動狀態(tài)。臨時安裝好還沒有來得及校正的構件，應拉設好纜風繩，避免鋼構件傾倒。2對于運輸到現場后沒有來得及吊裝的構件，用枕木或木方墊在構件下方，并且堆放位置應注意排水，不得有積水，避免構件浸泡在水中銹蝕。3夜間設專職的值班人員并做好值班統(tǒng)計，同時設立天氣預報員，在雨季施工期間加強同氣象部門的聯系，做好天氣預報工作。4針對雨季特殊的季節(jié)特性和各工種的施工特點，編制各工種雨季施工方案，組織施工人員熟悉施工方案，并做好對工人的技術交底。5做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織有關人員隨機全方面檢查，特別在大雨過后，必須對現場構件、臨時設施、臨電、機械設備防護等進行例行檢查。6現場臨時道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和防水以防積水。禁濕禁腐材料、機材設備入庫寄存，做到上蓋下墊。7雨季施工所需的材料應提前準備充足。雨季施工設備保護方法序號雨季施工設備保護方法1現場的電焊機、空壓機等設備按安全操作規(guī)程設立有效的防雨、防潮、防淹等方法。2變壓器等要采用防雷方法，用電設備和機械設備要按攝影應的規(guī)范規(guī)定做好接地或接零保護,并經常檢查和測試其可靠性。接地電阻普通應不不不大于4歐姆，防雷接地電阻普通應不不不大于10歐姆。3電動機械設備和手持電開工具都必須安裝漏電保護器，電流要達成電氣設備安全管理規(guī)定規(guī)定的原則，與用電機械的容量相符，并專機專用。4雨季施工前，對現場合有的動力及照明線路、供配電電器設施進行一次全方面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現象必須及時修理或更換，嚴禁遷就使用。5雨季要經常檢查現場電氣設備的接地、接零保護裝置與否敏捷，雨期使用電氣設備和平時使用的電開工具應采用雙重保護方法(漏電保護和絕緣勞保工具)，注意檢查電線絕緣與否良好，接頭與否包好，嚴禁將線浸抱在水中。6多種電器動力設備，雨季施工前必須進行絕緣、接地、接零保護的遙測(用接地搖表)，若發(fā)現問題應及時解決。動力設備的接地線不得與避雷地線混在一起使用。7雨后電動設備啟用前，要由專業(yè)電工認真檢查電機與否受潮，設備殼體、操作手柄、開關按鈕等與否帶電，確保無誤后方可開機使用。雨季施工安全方法序號雨季施工安全方法1檢查大型設備、腳手架的基礎與否牢固，腳手架立桿底腳必須設立墊木，并確保排水良好,避免積水浸泡。全部馬道、斜梯均采用防滑方法。2在雨季到來前，做好腳手架的防雷避雷工作，并進行全方面檢查，確保防雷安全。3做好防雷擊工作，在已安裝最高的鋼構件和塔吊最高點處設避雷針，通過引下線引至接地極，接地電阻不得不不大于4歐姆。打雷時要停止工作，人員撤離現場。4向施工人員提供防滑、防雨用品(雨衣、防滑鞋等)。除特殊狀況外，降中、大雨時應停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。5焊接前應搭設臨時防護棚，用氧炔焰烤干加熱，不得讓雨水飄落在火熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，避免出現冷脆裂紋。6雨天空氣潮濕，焊條使用前應烘烤，同一焊條重復烘烤次數不適宜超出兩次，并由施工人員做好烘烤統(tǒng)計。7當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝規(guī)定及不能確保安全施工時，應停止施工。此時，應注意確保作業(yè)面的安全，設立必要的臨時緊固方法。(如纜風繩、緊固卡)。8雨季吊裝時，應大力加強防雨防雷及人員操作平臺、行走通道等安全設施的檢查力度，以確保施工正常進行。9下暴雨時，露天施工人員避雨時不應慌張奔跑，特別是高空作業(yè)人員，應注意腳下濕滑,避免摔倒和高空跌落。10檢查大型設備、腳手架的基礎與否牢固，腳手架立桿底腳必須設立墊木，并確保排水良好,避免積水浸泡。全部馬道、斜梯均采用防滑方法。高溫季節(jié)施工確保方法在高溫氣候階段，盡量避免在午間施工，合理組織夜間施工。另外，在高溫天氣還須做到下列幾點:序號高溫季節(jié)施工確保方法1炎熱的夏季要按有關規(guī)定做好防暑降溫工作:根據南昌地區(qū)夏季氣溫高，持續(xù)時間長的特點，開展防暑保健，中暑急救等衛(wèi)生知識的宣傳工作。2項目制訂夏季炎熱天氣施工的制度，并配備防暑降溫用品及救護物品，確保夏季炎熱天氣施工的正常進行。現場醫(yī)務室加強對高溫時期工人身體狀況的監(jiān)測工作，搞好醫(yī)療保健。3在施工現場設茶水供應站，供應開水、涼茶、冰水，確保施工人員的水分補充;飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工身體健康。4做好施工人員的防暑降溫方法，盡量避開中午日照強、溫度高的時段，避免在高溫高熱天氣長時間作業(yè)。并避免加班加點，確保工人有充足的休息時間。5注意設備儀器的防曬工作，氧氣、乙炔應搭設防護棚，測量儀器應設立遮蔭棚或太陽傘。6盡量安排在室內或夜間施工。長時間、固定點位的施工，應設立遮陽棚。7作業(yè)點附近設立必要的遮陽方法，方便太陽強烈時人員遮蔭休息。8夏季施工發(fā)放高溫補貼，發(fā)放防中暑保健藥品。9在市氣象臺公布高溫預警的狀況下，停止戶外作業(yè)，安排人員休息或進行室內施工。與其它專業(yè)的施工配合與協調與業(yè)主、監(jiān)理單位的協調的配合配合內容工作職責和分工工程開工前配合1配合業(yè)主、監(jiān)理單位對鋁合金模板單位設計、施工、安全等系列公司資質的審查。2核心工序、工種施工作業(yè)人員持證上崗，配合監(jiān)理單位對多種特殊工種的審查驗證工作。設計方案的技術審查配合1工程開工前對于深化設計圖紙、鋁合金模板性能實驗、專項施工方案等配合監(jiān)理單位做好各項技術工作的審批監(jiān)督工作。2設計配合重要涉及會審圖紙、技術交底、設計修改等審查工作。3實驗內容重要涉及：（1）審查確認實驗內容、實驗辦法、評判原則。（2）確認實驗方案設計圖。（3）實驗設備、場地檢查。（4）實驗過程監(jiān)督。（5）實驗報告審查、接受、存擋等工作。4施工方案配合涉及：（1）施工組織設計。（2）施工專項方案。（3）其它施工有關方案。材料、設備進場檢查配合對于用于該鋁合金模板工程的全部材料，如玻璃、鋁合金型材、膠、鋁板、防火保溫材料、鋼材、五金配件等，在進場前提交進場計劃、數量、規(guī)格及多種材料的出廠證明、合格證、質量確保書、檢查報告等有關的技術證明資料，配合業(yè)主和監(jiān)理進行檢查審核工作，審核同意符合本工程規(guī)定的材料和設備才干進入現場。材料送樣、現場考察配合主動組織鋁合金模板材料的送樣、考察工作，提供多種鋁合金模板材料樣品，同時配合業(yè)主和監(jiān)理單位對材料的生產、加工、質量檢查等生產程序進行現場實地考察。施工過程質量檢查、隱蔽驗收、中間驗收配合1配合監(jiān)理人員的質量監(jiān)督工作，根據施工進度申報檢查。2隨時接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查，按監(jiān)理規(guī)定提供所需的多種施工檔案數據。3配合監(jiān)理對核心工序、隱蔽工程、中間驗收工序進行檢查驗收。4對監(jiān)理提出的質量問題及時、認真解決，并提出解決方案，直到驗收合格。旁站監(jiān)理配合配合監(jiān)理單位完畢核心工序、隱蔽工程等需要旁站監(jiān)理的工序進行監(jiān)理管理工作，在工序事先開始之前24小時告知監(jiān)理單位。施工進度管理配合向業(yè)主和監(jiān)理等有關單位提交材料加工、運輸、現場施工等進場計劃，便于業(yè)主和監(jiān)理單位統(tǒng)一管理、監(jiān)督布署，控制工程的工期核心點。技術配合在施工過程中碰到的有關技術、質量及現場管理問題及時與業(yè)主和監(jiān)理單位反映，并協商解決。工程報驗我方報交的各類工程報驗單，各分項、分部的工序報驗單及時匯同業(yè)主、監(jiān)理進行工程報驗。與分包單位的配合方法配合內容工作職責和分工進場時間應提供土建施工進度計劃，同時協商擬定分包方進場時間，審批分包方外裝施工的各項方案及施工進度計劃。臨時設施提供能防風雨、防火、防盜的材料寄存庫及裝現場辦公用房或對應面積的場地，分包方按規(guī)定搭設。供水、供電設施應提供施工中所需水、電源，水電源距作業(yè)面最遠不超出50m，分包方自備符合我方規(guī)定的配電箱。垂直運輸提供垂直運輸工具，并確保分包方必要的使用時間。測量放線應提供工程軸線和各層標高點，鋁合金模板等有關部位的基準尺寸線。鋁合金模板等與洞口之間的縫隙及抹灰尺寸。鋁合金模板等有關尺寸變更有涉及鋁合金模板尺寸的設計變更，請?zhí)嵩绺嬷职剑奖阈薷脑O計。施工誤差如鋁合金模板等洞口有關尺寸及預埋位置尺寸誤差超出允許范疇，應以局面形式將超差尺寸及時告知分包方，方便分包方根據實際狀況“量體裁衣”，并與設計、監(jiān)理、總包及質監(jiān)部門選用可通過之辦法共同解決。防雷接地負責鋁合金模板防雷、防靜電放電用的引下線接頭，并確保鋁合金模板埋件防雷防靜電通筋同構造防雷主筋有可靠連接。安全圍護設施提供電梯井位置操作平臺和防護設施。以及樓面洞口的安全圍護設施。與機電工程單位的配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模告知書發(fā)放后方可合模。應急救援預案應急救援組織機構應急救援程序應急救援領導小組應急預案響應程序響應程序發(fā)生緊急事故時，發(fā)現人應當立刻向項目部應急組織機構的組員報告，亦可根據緊急事態(tài)狀況直接報告地方有關救援機構。項目部各應急組有關組員接到報告后必須立刻趕到現場，同時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現場，應當立刻組織人員進行救援。目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態(tài)狀況快速啟動應急預案，并立刻報告地方救援機構，同時向公司應急救援組織機構報告。公司應急救援組織機構負責人應當根據事態(tài)狀況立刻布署救援工作，必要時組織公司救援組有關組員趕赴現場指揮協調。發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜落事故后，急救的重點放在對休克、骨折和出血上進行解決。發(fā)生高處墜落事故，應立刻組織急救傷者，首先觀察傷者的受傷狀況、部位傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應立刻進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行急救治療。出現顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。急救脊椎受傷者，搬運過程，