罐式全變頻調速給水設備11目 次前 言 2范圍 3規范性引用文件 3術語和定義 4分類和型號 5環境和工作條件 6材料 6要求 7試驗方法 14檢驗規則 20標志、包裝、運輸和貯存 22附錄A 24（資料性附錄） 24A.1設備的組成如圖A.1所示。 24附錄B 1（資料性附錄） 1設備試驗用儀表及試驗裝置 1PAGEPAGE21罐式全變頻調速給水設備范圍本標準規定了罐式全變頻調速給水設備的范圍、規范性引用文件、術語和定義、分類和型號、環境和工作條件、材料、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于生活、生產給水系統用罐式全變頻調速給水設備。規范性引用文件用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150.1、GB150.2、GB150.3、GB150.4鋼制壓力容器GB/T2423.1電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫（IEC60068-2-1:2007,IDT）GB/T2423.2電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫（IEC60068-2-2：2007,IDT）GB/T2423.3電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗（IEC60068-2-78：2001,IDT）GB/T3047.1高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸GB/T3482電子設備雷擊試驗方法GB/T3797-2016電氣控制設備GB4208外殼防護等級（IP（IECGB/T5657離心泵技術條件（Ⅲ類）GB5749生活飲用水衛生標準GB/T5750生活飲用水標準檢驗方法GB/T7060船用旋轉電機基本技術要求GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9119平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB/T9123.1平面、突面鋼制管法蘭蓋GB/T9969工業產品使用說明書總則GB/T12236石油、化工及相關工業用的鋼制旋啟式止回閥GB/T12237石油、石化及相關工業用的鋼制球閥GB/T12238法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T12459鋼制對焊無縫管件GB/T12668.2調速電氣傳動系統第2（IEC61800-2:1998，IDT）GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T17219-2001生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價規范GB50236現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范CJ/T160 雙止回閥低阻力倒流防止器CJ/T208可曲撓橡膠接頭CJ/T352微機控制變頻調速給水設備JB/T4712.1容器支座JB/T8098—1999泵的噪聲測量與評價方法YB/T5092焊接用不銹鋼絲術語和定義下列術語和定義適用于本文件。typefullfrequencyvariablespeedwatersupplyequipment直接連接到市政給水管網或其它有壓管網上,采用全密閉波浪形水罐和負壓抑制技術，通過變頻器控制水泵電機轉速，使水泵流量、壓力可調節并保證市政給水管網或其它有壓管網不產生負壓等負面影響的恒壓給水設備。注：罐式全變頻調速給水設備以下簡稱設備。Fullyclosedwavywatertank連接在市政給水管網或有壓管網與水泵進水口之間,實現穩定流量和調節流量的帶波浪形加強筋的儲水裝置。Flowcontroller安裝在市政給水管網或有壓管網壓力傳感器與過濾器之間，并根據壓力傳感器實時監測市政供水管網壓力，調節設備入口流量，保證市政供水管網壓力不低于當地供水部門所規定的最小壓力值的裝置。Energydissipator安裝在全密閉波浪形水罐內進水管出口上，改變進水方式，減緩進水對罐體的沖擊,降低進水噪音的裝置。真空抑制器 Un-vacuumdevice安裝在全密閉波浪形水罐上,通過吸排氣的方式抑制設備產生負壓的裝置。Multipointbranchshapedwaterintake安裝在全密閉波浪形水罐內底部，與全密閉波浪形水罐出水管連接，不形成死水區的裝置。Remotenetworkvideomonitoringsystem安裝在設備間內，運用互聯網技術對泵房及設備運行數據實時監測、設備管理、安全報警，確保泵房及設備安全運行的系統。Emergencystandbybypasslinesystem安裝在進水管路總閥門前，在對全密閉波浪形水罐進行維護保養時使用的應急備用供水管路系統。Pressurecontrolerror設備在正常運行狀況下，實測某點的工作壓力與設定壓力的偏差值。Overpressureprotectiondevice為保證實際壓力不超出設定的超高壓力值的壓力保護裝置。Regionalleakagepreventionalarmdevice安裝在全密閉波浪形水罐底部，與設備控制系統聯動，在設備自身及泵房內其它設備發生故障產生漏水時，自動報警的裝置。分類和型號分類設備按是否配置小流量保壓泵劃分為：配置小流量保壓泵；不配置小流量保壓泵。設備按是否配置隔膜保壓罐劃分為：配置隔膜保壓罐；不配置隔膜保壓罐。型號標記0為不配置隔膜保壓罐、1為配置隔膜保壓罐0為不配置小流量保壓泵，數字為配置小流量保壓泵的臺數設備總功率，單位為kw水泵臺數（含備用泵）設備額定揚程，單位為設備額定供水流量，單位為m3/h全密閉波浪形水罐總容積m3罐式全變頻調速給水設備：GQBP示例32m3/h,16m3，48m，315kw，1GQBP-16-32-48-3-15/1/1。環境和工作條件設備在下列環境條件下應能連續可靠地工作：a)工作環境溫度:4℃-40℃；b)空氣相對濕度:＜90%(20℃)；c):(380±38)V（02）z設備周圍應無導電或爆炸性塵埃、無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽；海拔高度:≤1000m；有特殊工作環境和條件要求的可與設備制造廠商協調提出。材料布水器、真空抑制器、液位控制器、多點枝狀取水口、消毒裝置、水泵（涉水部件、隔膜保壓罐、內外扶梯、法蘭以及閥門等部件；應急備用旁通管路系統（進水管、控制閥門、壓力傳感器、流量控制器、過濾器、低阻力倒流防止器、消毒裝置預留口）應采用不銹鋼材料,不銹鋼材料的性能不應低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10的要求。不銹鋼設備所用螺栓、墊圈及螺母應與被緊固件材質相同。用于輸送軟化水、40℃18Cr12Ni2.5Mo要求。水罐（含消能布水器、多點枝狀取水口、真空抑制器、液位控制器、消毒裝置、水泵、隔膜保壓罐、控制柜（含變頻器、內外扶梯、遠程網絡視頻監控系統、壓力檢測儀表、區域防泄漏報警裝置、應急備用（置預留口）等組成。外觀（1。圖1全密閉波浪形水罐帶波浪形加強筋的水罐標準板設備表面應平整、勻稱,外觀不應有磕碰、劃傷、局部變形等缺陷,噴塑部位不應有脫落、剝離、起泡、流痕等缺陷。不銹鋼設備表面應做鏡面、噴砂電解、啞光處理，焊縫酸洗鈍化處理。設備底座可為不銹鋼材質型材。設備減振墊應覆蓋不銹鋼材質護板。性能要求變頻調速供水功能通過變頻器控制水泵電機轉速，使水泵流量、壓力可調節。無負壓供水功能通過流量控制器控制設備進水口流量，保證設備運行時不對市政供水管網或有壓管網產生負壓影響。設備供水能力設備在全變頻狀態下,所有工作泵投入正常運行后,實測的設備流量和揚程不應小于標定值的95%。無水保護功能設備在低水位時應能自動停機保護,同時語音報警;水位恢復到設定水位后應能自動啟動,即設備應具有低水位自動停機、水位恢復自動開機保護功能。小流量保壓功能25%泵、隔膜保壓罐的工作狀態。壓力控制誤差設備應具有恒壓功能,恒壓供水時,壓力控制誤差不應超過±0.01MPa。水泵自動切換功能設備配置兩臺及兩臺以上的水泵時,水泵應能自動切換運行,且切換設定的時間誤差不應超過±15s。連續運行功能設備在額定供水流量及揚程的條件下,連續運轉12h,各部件不應產生影響正常運行的故障,且水泵運轉無雜音和其它異常現象。設備啟、停控制功能設備應具備手動、自動和遠程操作的啟動、停止功能。備用泵自動投入運行功能設置備用泵的設備，當工作泵出現故障時,備用泵應能自動投入運行。遠程音頻、視頻、監測、監控、監視功能設備應能實現遠程音頻、視頻、監測、監控功能。設有遠程監視功能的設備應能在監控中心實現監視功能。超壓保護功能設備應具有超壓保護功能,應能保證設備在運行過程中出現超壓時，應能保證設備自動停止運行并報警,超壓消除后，應能保證設備自動恢復正常運行。設備的耐壓強度及密封性能設備在1.5倍設計壓力下保壓30min應無變形或損壞，在1.1倍設計壓力下保壓30min,應無滲漏。噪聲設備正常運行時所產生的噪聲,應符合JB/T8098-1999中B級的要求。全密閉波浪形水罐全密閉波浪形水罐的設計壓力不應低于直接連接的市政給水管網或有壓管網的最大給水壓力。全密閉波浪形水罐容積可按下列方法計算確定。按流入量和供出量的變化曲線計算確定。10%-13%確定，或依照該建筑最高日生活用水13%-16%確定。全密閉波浪形水罐底部應設泄水裝置，頂部應設置吊耳。YB/T5092咬邊、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷。承壓對接焊縫應進行無損檢測,檢測長度不低20%。全密閉波浪形水罐可進行現場焊接。JB/T4712.1表1全密閉波浪形水罐及部分零部件常用規格水罐總容積（m3）水罐直徑（mm）水罐長度（含封頭（mm）進水管管徑DN出水管管徑DN2-1501000-30001800-22000100-200100-200流量控制器DN100、DN150、DN200。0.01MPa，壓力控制反應時間應小于1s。0.6MPa,安裝前應進行承壓試驗。真空抑制器DN100。0.6MPa,安裝前應進行承壓試驗。抑制真空時應具備氣水分離的功能。消能布水器1.5倍。2.5多點枝狀取水口800mm50mm50mm固定。控制柜一般要求GB/T3047.1控制柜表面應平整,所有焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜、翹曲、變形或燒穿等缺陷，其JG/T3009控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。控制柜的內部配件應裝配合理、結構緊湊、維修方便。電氣、電子元件應符合各自相應標準的要求，應有產品質量合格證。控制柜內各接線點應牢固，布線應符合設計圖樣及相應國家現行標準的要求。2表2導線顏色的選用電路類型相序顏色標記交流A相黃色B相綠色C相紅色零線或中性線淡藍色安全用接地線黃綠雙色直流正極棕色負極藍色接地中線淡藍色GB4208的要求，且不應低于IP30。顯示及功能面板顯示控制柜面板應包括以下功能顯示：電源、電流、電壓顯示，水泵啟、停狀況顯示；設定壓力、實際壓力、水泵頻率顯示；故障聲、光報警顯示；按鈕、開關及儀表等的功能標志應齊全。功能設備控制柜應具有以下基本功能：全自動運行功能在可編程控制器（PLC）的控制下，可以實現恒壓供水；相序保護功能當電源出現相序錯誤時，相序保護器應動作，控制柜發出聲光報警，同時切斷控制回路電源；自動保護功能障應能自動或手動消除，恢復正常運行；遠程報警功能具有遠程報警功能，即當設備出現故障時，控制柜應能自動向監控中心報警。設備電氣性能電氣間隙和爬電距離GB/T3797求。保護設備的保護分為電擊防護、過載保護、零電壓和欠電壓保護、過壓保護應符合GB/T3797的要求。元器件的選擇與安裝設備元器件的選擇與安裝應符合GB/T3797的要求。內部電路和連接設備內部電路和連接應符合GB/T3797的要求。外接導線端子設備外接導線端子應符合GB/T3797的要求。介電性能設備的介電性能應符合GB/T3797的要求。溫升極限設備的溫升極限應符合GB/T3797的要求。短路保護設備的電路保護應符合GB/T3797的要求。防雷控制柜應有可靠的防雷擊措施，并應符合GB50343的要求。振動設備進行振動試驗后，結構和零部件均應完好無損，設備性能正常。變頻器變頻運行的水泵機組應配置變頻器，變頻器按水泵數量一對一配置。水泵機組設備配置的水泵應為符合國家現行標準的產品，且有產品合格證。設備配置的水泵應選用低噪聲、高效率的水泵。設備應設置備用泵，備用泵的供水能力不應小于最大一臺工作泵的供水能力。GB/T5657GB757水泵機組應有基礎隔振、管道隔振和支架隔振措施。管路、閥門及儀表（以下稱為管道GB50236及GB50242的要求。DN502.5mm，GB/T8163在管口形成一個圓滑向上的圓弧過渡直口與其它管路焊接，水泵出水處彎頭到接口為一次性壓制成型。GB/T9119GB/T9123.1與水泵進水口之間應采用偏心變徑連接，水泵的出水管與水泵出水口之間應同心變徑連接。06Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni10GB/T1223706Cr19Ni10GB/T12236CJ/T2080.5mm-2mm1.5CJ/T160設備進、出水口應設有壓力傳感器：——全密閉波浪形水罐及設備進、出水口應設壓力傳感器。——設備還應設管網超壓保護裝置。設備配套的壓力傳感器的精度應達到1.5級以上。——進、出水側壓力傳感器量程應為最高進水壓力的（1.5-2）倍，且應有產品合格證。液位控制器停止運轉。當全密閉波浪形水罐內水位高至低水位一定范圍時，將液位信號傳輸到控制柜，水泵自動啟動。隔膜保壓罐GB150.1GB150.2GB150.3、GB150.4YB/T損檢測。JB/T4712.1應急備用旁通管路系統0.5mm-2mm1.5CJ/T160CJ/T204-2000活飲用水紫外線消毒器》要求。應急備用旁通管路系統應配置消毒裝置預留接口及泄水口。衛生性能作為生活飲用水時，設備過流部件材質的衛生性能應符合GB/T17219的要求。區域防泄漏報警裝置區域防泄漏報警裝置應與控制系統聯動。設備自身及泵房內其它設備發生故障，產生漏水情況時，區域防泄漏報警裝置應能自動報警。試驗方法材料檢驗6.1-6.3設備組成檢驗按7.1的要求，對照設計文件檢查設備組成。設備外觀檢驗7.2.1（檢查帶加強筋的水罐標準板。7.2.2-7.2.5性能要求檢驗試驗裝置參見附錄B中圖B.1，設備試驗所用儀表參見附錄B中表B.1。變頻調速供水功能試驗7.3.1無負壓供水功能試驗7.3.2設備供水能力試驗7.3.3無水保護功能試驗7.3.4是否自動開機。小流量保壓功能試驗7.3.525%的狀態，觀察設備的保壓情況。壓力控制誤差試驗7.3.6水泵自動切換功能試驗7.3.72min12h連續運行功能試驗7.3.812h，檢查設備各部件情況。設備啟、停控制功能試驗7.3.9動、停止情況。備用泵自動投入運行功能試驗按7.3.10的要求，使設備處于自動運行狀態，人為制造一臺水泵故障，檢查備用水泵的投入運行情況。遠程音頻、視頻、監測、監控、監視功能試驗7.3.11能的設備檢測其監視功能的通訊情況。超壓保護功能試驗7.3.121.2設備的耐壓強度及密封性能試驗設備的耐壓強度試驗：7.3.131.5設備的密封性能試驗：7.3.131.1噪聲檢驗按7.3.14的要求，設備正常運行時，對其噪聲進行測試。全密閉波浪形水罐檢驗7.4.1、7.4.27.4.3、7.4.47.4.6流量控制器檢驗7.5.17.5.27.5.3真空抑制器檢驗7.6.17.6.27.6.3消能布水器檢驗7.7.17.7.2多點枝狀取水口檢驗7.8.17.8.2控制柜檢驗外觀、布線、防護等級檢驗7.9.1.1-7.9.1.87.9.1.9顯示及功能檢驗面板顯示檢驗按7.9.2.1的要求，對照設計文件檢查控制柜面板的各種功能顯示。功能檢驗使設備處于自動運行狀態，對控制柜功能進行檢驗：全自動運行功能檢驗：按7.9.2.2a）的要求，設備正常運行時，人為改變用水情況，觀察設備的工作情況；相序保護功能檢驗：按7.9.2.2b)的要求，設備正常運行時，人為改變電源相序，觀察設備的工作情況；自動保護功能檢驗：按7.9.2.2c)的要求，——電源過壓、欠壓保護檢驗：設備正常運行時，用調壓器調整設備的輸入電壓，使輸入電壓超過或低于額定電壓的10%時，觀察設備停機保護及報警情況；按7.9.2.2c)的要求——缺相保護檢驗：設備正常運行時，將控制柜的三相電源中任選一相切斷，觀察設備的停機保護及報警情況；7.9.2.2c)載，當電機電流超過電機額定電流的1.1倍時，觀察設備的運行情況及停機保護情況；遠程報警功能檢驗：按7.9.2.2d)的要求，人為制造控制柜故障報警，觀察監控中心的報警情況。設備電氣性能檢驗電氣間隙與爬電距離檢驗按7.9.3.1的要求，使用通用量具測量電氣間隙與爬電距離。保護功能檢驗按7.9.3.2的要求，采用兆歐表和耐壓測試儀，對設備保護功能進行檢驗。元器件的選擇與安裝檢驗按7.9.3.3的要求，對照設計文件、產品合格證，對設備元器件的選擇與安裝進行檢驗。內部電路和連接檢驗按7.9.3.4的要求，對照設計文件、產品合格證、對設備內部電路和連接進行檢驗。外接導線端子檢驗按7.9.3.5的要求，對照設計文件、產品合格證。對外接導線端子進行檢驗。介電性能檢驗按7.9.3.6的要求，采用兆歐表和耐壓測試儀，對設備介電性能進行檢驗。溫升試驗按7.9.3.7的要求，依照GB/T3797中7.14規定的方法進行試驗。短路保護檢驗按7.9.3.8的要求，檢驗設備是否安裝可靠的短路保護裝置。防雷檢驗按7.9.3.9的要求，檢驗是否設有可靠的防雷措施。振動試驗按7.9.3.10的要求，依照GB/T3797中7.3.5規定的方法進行試驗。變頻器檢驗按7.9.4的要求，目測檢驗變頻器數量。水泵機組檢驗7.10.17.10.2-7.10.5管路、閥門及儀表檢驗7.11.17.11.47.11.57.11.27.11.37.11.47.11.606Cr19Ni1006Cr19Ni107.11.77.11.87.11.9液位控制器檢驗7.12.17.12.2隔膜保壓罐檢驗7.13.17.13.2、7.13.3應急備用旁通管路系統檢驗按7.14.1、7.14.3的要求，目測設備配置的應急備用旁通管路系統連接方式及附件。7.14.4按7.14.5的要求，目測檢查應急備用旁通管路系統上的消毒裝置預留口。衛生指標檢驗7.15區域防泄漏報警功能檢驗7.16檢驗規則檢驗分類設備檢驗分型式檢驗和出廠檢驗兩種。型式檢驗a)產品生產的試制、定型鑒定時；正常生產的產品，在設計、工藝、材料、部件等有較大改變，會影響到產品性能時；停產兩年以上的產品，恢復生產時；正常生產時，每四年應進行一次型式檢驗；出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時。3兩臺樣機經檢驗仍出現不合格項目或偶發性故障，則判定該批產品不合格。出廠檢驗設備出廠前，應經質量檢驗部門檢驗合格，填寫產品合格證后，方可出廠。3表3型式檢驗、出廠檢驗項目序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗要求1材料檢驗√—6.1、6.2、6.32設備組成檢驗√√7.13設備外觀檢驗√√7.2.1-7.2.54變頻調速供水功能試驗√—7.3.15無負壓供水功能試驗√—7.3.26設備供水能力試驗√—7.3.37無水保護功能試驗—7.3.48小流量保壓功能試驗√—7.3.59壓力控制誤差試驗√—7.3.610水泵自動切換功能試驗√—7.3.711連續運行功能試驗√—7.3.812設備啟、停控制功能試驗√—7.3.913備用泵自動投入運行功能試驗√—7.3.1014遠程音頻、視頻、監測、監控、監視功能試驗√—7.3.1115超壓保護功能試驗√—7.3.1216設備的耐壓強度及密封性能試驗√√7.3.1317噪聲檢驗√—7.3.1418全密閉波浪形水罐檢驗√√7.4.1-7.4.4、7.4.619流量控制器檢驗√√7.5.1-7.5.320真空抑制器檢驗√√7.6.1-7.6.321消能布水器檢驗√√7.7.1、7.7.222多點枝狀取水口檢驗√√7.8.1、7.8.223控制拒外觀、布件、防護等級檢驗√√7.9.1.1-7.9.1.924面板顯示檢驗√√7.9.2.125全自動運行功能檢驗√—7.9.2.2a)26相序保護功能檢驗√—7.9.2.2b)27自動保護功能檢驗√—7.9.2.2c)28遠程報警功能檢驗√—7.9.2.2d)29電氣間隙與爬電距離檢驗√—7.9.3.130保護功能檢驗√—7.9.3.231元器件的選擇與安裝檢驗√√7.9.3.332內部電路和連接檢驗√√7.9.3.433外接導線端子檢驗√√7.9.3.534介電性能檢驗√—7.9.3.635溫升試驗√—7.9.3.736短路保護檢驗√√7.9.3.837防雷檢驗√－7.9.3.938振動試驗√－7.9.3.1039變頻器檢驗√√7.9.440水泵機組檢驗√√7.10.1-7.10.541管路、管件、閥門公稱壓力檢驗√√7.11.1、7.11.4、7.11.542管路壁厚、焊接檢驗√√7.11.243管路規格、開口形式、焊接方式檢驗√√7.11.34406Cr19Ni1006Cr19Ni10√√7.11.645過濾器檢驗√√7.11.746低阻力倒流防止器檢驗√√7.11.847儀表精度等級、量程檢驗√√7.11.948液位控制器檢驗√√7.12.1、7.12.249隔膜保壓罐檢驗√√7.13.1-7.13.350應急備用旁通管路系統及附件檢驗√√7.14.1-7.14.551區域防泄漏報警功能檢驗√—7.16.1-7.16.2注：表中“√”號是型式檢驗項目、“—”是出廠檢驗項目。3標志、包裝、運輸和貯存標志GB/T13306設備名稱、型號；額定供水流量、設備揚程、設備功率；設備電源電壓、額定頻率、額定電流；設備編號、出廠日期；制造廠商名稱、商標；產品標準號。