『改善意識&改善能力提升』改善&改善意識第一局部何謂改善(KAIZEN)？改善：就是將現狀向目標靠近(甚至超過目標)的各種方法及手段運用的集合。現狀目標方法及手段的集合是一種對工作的細節內容加以研究、分析、簡化、決定其有利的順序并予以重新組合的技巧集合改善意識六條1.知道什么叫做問題2.不安于現狀3.迅速行動4.勤思考，肯學習5.沒有自大的心理6.具有危機感和憂患意識問題是促使改善開始的原動力因此，問題意識是改善意識形成的最根本的保證。不能發現問題就是最大的問題！改善意識形成的根本何謂問題？得以生存的既不是最強的,也不是最聰明的，而是最敏感于變化的？問題就是現狀與目標之差差現狀目標水平產生問題的主要三種根本情形1.沒有按規定去做〔規定被違反〕2.沒有規定〔應該遵守的規那么或應該做的工作沒有去被規定〕3.即使按規定去做了，但還是發生了問題培養發現問題的能力的根底發現問題的能力不是天生的1.了解本部門的標準2.熟悉本部門的日常業務3.掌握本工段的作業內容4.掌握本工段的特別規定1.思考問題的方法要不斷的提高2.立即行動3.改善≠花錢，重要是使出智慧4.只要肯動腦筋，就能翻開創意的大門5.過多的強調理由是不思進取的表現，學會在不可能之中尋找可能6.虛心接受批評，立即糾正錯誤7.不要抱有一步登天的夢想。8.改善是沒有盡頭的改善的八條根本精神1.不加思索，目光短淺2.不思進取，盲目樂觀3.改善之事，推之卻之4.漠不關心，視而不見5.心高氣傲，目空一切6.知難而退，悲觀主義7.思想頑固，屢教不改8.自設難題，畫地為牢改善八忌1.異常情況的處理2.品質問題的解析3.重要特性值的測定與評價4.出現異常或問題要報告5.日常文書的處理6.以身作那么遵守公司和部門的規定……不要把日常管理的維持當成改善行動改善的理解誤區日常管理業務改善【維持】【改善】ＰＤＣＡ方案差異分析〔Ｐ-Ｄ〕解析ＳＤＣＡ標準按標準實施異常的判定消除異常原因■遵循PDCA與SDCA的循環

維持與改善編制／改訂標準實施1.努力的將操作變為工作2.努力的使我們的操作變得更快更有效3.努力的將異常原因追究出來然后去除4.抑制同一(類似)問題一而再再而三發生*不以失敗而告終。追究真正的原因,不犯同樣的錯誤。*不是「不良不可防止」而是「不良能夠控制為0」經常保持思考的習慣改善的正確理解結果的改善(處理·改善)運行機制改善(防患于未然)過程的改善(防止再發)對為什么會發生問題的原因&過程進行調查，改善運行機制的本身，防患于未然問題處理·改善對發生問題的過程進行改善，防止再發改善三水準1.改善活動與日常工作密不可分，每位雇員都是活動的主角。2.改善不分大小，那怕只是節約1秒鐘或節省1元錢，都值得驕傲！3.管理者不但自己會改善，更重要的是帶著部下一起投入到改善活動中。提供人人都可以進行改善的環境改善應該是……(1)◆義務和責任作為技術人員，主動的進行改善并且帶動他人進行改善。因此，要求每時每刻都應該抱有改善的想法并付諸行動。改善是我們工作的一局部工作重心職位高低維持曲線改善曲線標準水平維持與改善曲線改善應該是……(2)每位雇員都應該站在滿足顧客、優越競爭的立場上，朝著既定目標,依據事實,通過自我發現或活用外部信息進行創意、革新、挑戰，反復解決問題或達成課題，不斷提高業務質量的過程。改善沒有劃分具體的內容，也不是只有少數專業人員才可以從事的活動。◆只要是問題都可以去改善的◆不是由少數專業人員才能從事的活動改善應該是……(3)1.每天工作的好與壞要確認(客觀的結果)2.每天的得與失要盤點(反省)3.今天有沒有發生不同于平時的事(變化點)4.每天的工作報告〔速報與定期〕5.今天我們違規了嗎？認真檢查、確認每天的工作結果良好的改善習慣〔1〕輸入輸出過程業務規定事項（標準·規則）制作出各種標準，目的是為了生產出優質的產品〔工作結果〕。但是我們就算是完全忠于標準做事，有時也不一定能作出優質產品，例如，標準不易理解又或者不適用等情況發生時，就算按現有的標準執行我們也沒法生產出優質產品。所以，我們要一直的尋找一種更快更合理更易于的操作方法，作為管理人員來說，墨守成規、死守標準是不行的。問題是永遠存在的因為不存在完美無暇的方法及標準問題永遠存在！良好的改善習慣〔2〕九大意識，可以讓你成為世界第一的雇員1.品質意識---對品質，具有強烈的責任感2.效率意識---時刻為了提供更易于操作，更方便的作業環境而出謀獻策3.問題意識---看得出問題存在的地方4.改善意識---想盡方法對問題局部進行修正、改進5.時間意識---管理時間的能力，時間不可逆6.本錢意識---投入最小化，產出最大化原那么7.平安意識---牢記平安第一8.協作意識---單靠一個人的力量是成不了大事的9.學習意識---面對日新月異的變化，你能無動于衷嗎要成為世界第一的雇員人贅人材人在人財技能水平提高/時間推移干勁公司里的四種人改善的根本思路第二局部改善的欲望改善的速度改善的橫向展開改善的方法改善四要素■追究原因■標準化■集團內的比較評價基準■促進成功的要因■創世界第一的企業■設定具體的目標視點1

提高水準視點２過程控制視點３

水平展開●依據事實●活用差異改善三視點■造成結果差異的原因在于工作方法的差異■尋找對應這種差異的工作方法〔追求原因＝解析〕－依據事實、活用差異－針對現象著手解決(修正）結果結果的差異過程（工作）針對原因著手解決（過程改善）確認改善的原點改善方法、條件一樣方法or條件不一樣一.顧客第一的思想要站在顧客的立場上考慮。作為公司的經營理念，應該具有：“站在對方的立場來考慮問題〞、“迅速有效的行動〞的精神，這是最重要的。

二.尊重事實的思想1.讓事實說話。有人把事實比作神仙，這一點都不為過。展現事物真實的面目，是改善的重要一環。事實是改善之母，事實是權威，事實是讓人信服的唯一途徑。2.管理事實---『三立三現』法：１〕立即去現場２〕立即對現物進行調查３〕立即在現地點進行對策改善的根本思路1.數據層別數據層別---是QC手法中最強大的武器，當數據出現波動時，針對數據〔事實〕各種共通點進行分別整理。比方：對材料、機械、人員、作業方法、班組、日期、時間的方面進行整理。2.層別時應該注意的3點*按利于行動的要因來劃分大類別*盡可能的將同一類東西劃分在一起*自己本部門可以采取行動的和不能直接采取行動的要分開尋找事實---層別法品質不安定、出現不良品等問題，原因可以是各種各樣。想要知道不同原因會出現多大程度的影響，采用數據類別的方法是非常有效的手段*數據類別時，要明確數據的分別、屬性、履歷。*用5W1H來類別數據*數據分類的工程有很多，要防止對數據進行漫無目的的分類。*通過數據類別，從中找出不同〔差異〕的局部，進一步找出問題的根源尋找事實---層別法三.善用、活用波動局部 不同的人每做一件事情，其結果〔過程〕一定有波動。工作的結果也是一樣，事情進展順利與否，與工作的方法直接相關。想要有效的解決問題，改善工作，找到這種波動局部，是至關重要的。世界是多姿多彩的！改善的根本思路對事物〔事件〕的觀察思考方法錯誤的思想1.看不到有波動2.籠統判斷3.全部都通曉4.結果可以正確的思想1.看得到有波動2.依據事實判斷3.未知的領域是無限的4.建立確保產生良好結果的機制抓住差異四.直指重點

眾多的問題想要一下子解決掉，那是一件非常困難的事，也是不經濟、不高效的事情。為了有效的利用有限的經營資源，取得最大的改善效果，我們應該就問題的重要度、優先度作出正確的判斷，然后著力整理重點，開展活動。改善的根本思路■運用平均值不能解決問題(“大體上〞在工作中行不通)正確捕捉事實，建立無大體上·平均值的工作體制■下記各表雖然平均值相同，但解決問題方法(改善的著眼點)卻截然不同109876543210109876543210109876543210109876543210X[平均值]阻礙問題的解決五.PDCA的輪回為了使改善能夠到達預期的目標，使用一種有效的管理手段，已經成了共識。而這種管理手段還得滿足不斷的向上循環，以確保改善的成果能長期的維持擴大下去，所以選擇PDCA來管理我們的工作，就再好不過了。*P〔Plan〕:方案*D〔Do〕:確認實施結果與方案的差*C〔Check〕:確認實施方案與方案的差*A〔Action〕:如果出現差的時候，進行原因的探究，并做出合理的處置 改善的根本思路描繪理想狀態&適當狀態▼了解競爭對手的水平▼描繪具有直線目標的戰略▼了解本部門的現狀(充分認識差異)▼把握目標與現狀的差距考慮實施縮小差距的對策▼優先施行改善奉獻率高的工程—“從力所能及做起〞的想法不可取評價實施結果▼向更高的改善邁進推進不順利時、追究原因(解析)▼確認是否按方案推進--不是今天進步了多少，而是今天距離目標又靠近了多少PlanDoCheckAction改善中的PDCA六.重視體系工作結果的不好，是因為工作的方法不好。討論導致結果不好的原因，我們不能忽略引起不好結果的整個體系的問題，不然難以到達標本根治的目的。七.再發防止的意識 不要讓同樣的問題再發生第二次。是我們對問題解決的根本態度。針對問題進行各種改善活動，目的正是如此。對改善方法、結果的標準化、教育訓練的徹底化八.橫向展開橫向展開是改善的四要素之一。怎樣將改善心得、經驗告訴別人，為他人所用，實現資源共享。