光機(jī)有異常現(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報(bào)班長(zhǎng)或車間主任,檢修或更換電動(dòng)機(jī).發(fā)光機(jī)有異常現(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報(bào)班長(zhǎng)或車間主任,檢修或更換電動(dòng)機(jī).發(fā)箱有無擺正、千葉輪是否上緊、各組電機(jī)有無異常、皮帶有無松動(dòng)。6。機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)整開機(jī)轉(zhuǎn)速與電流成穩(wěn)定經(jīng)調(diào)機(jī)師同意，不能隨意調(diào)整變速箱檔位和機(jī)臺(tái)主要模具,尤其是方管調(diào)直模8。機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，不準(zhǔn)隨便停機(jī)工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作發(fā)生意外,維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線1、拆車前要切斷電源，方能進(jìn)行工作。2、拆裝搬抬較重機(jī)件時(shí)，必須有專人指揮,大家協(xié)作配3、拆卸機(jī)件必須按工作法規(guī)規(guī)定使用工具,不準(zhǔn)硬敲硬4、拆下機(jī)件應(yīng)按規(guī)定妥善放置。確認(rèn)無危險(xiǎn)方可進(jìn)行。6、試車前必須清點(diǎn)工具，檢查車上有無雜物.裝好安全罩,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可試車，要先開慢車,檢查機(jī)器運(yùn)行是否7、機(jī)器外漏的轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不得裝有明螺絲。9、落在地上的油污要搽拭干凈。10、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程.二、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆對(duì)絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。狀態(tài),確保管材焊透，不漏焊，并注意控制后段噴淋水不要太大7。在生產(chǎn)過程中為確保機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定,操作人員未心輕吊，以防吊壞、吊錯(cuò)鋼帶。吊裝鋼帶前，應(yīng)想好鋼帶吊裝路線并按要求正確佩戴安全帽。吊裝鋼帶時(shí)，要按行作臺(tái)上狀態(tài),確保管材焊透，不漏焊，并注意控制后段噴淋水不要太大7。在生產(chǎn)過程中為確保機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定,操作人員未心輕吊，以防吊壞、吊錯(cuò)鋼帶。吊裝鋼帶前，應(yīng)想好鋼帶吊裝路線并按要求正確佩戴安全帽。吊裝鋼帶時(shí)，要按行作臺(tái)上,以免扎入模具造成事故.工作中1。制管工根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單上的管徑選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的鋼帶，吊取鋼帶應(yīng)小，關(guān)掉焊機(jī)電源.（在取鎢針過程中，要注意不要被瓷嘴、導(dǎo)流座、包針夾、鎢針等物件燙傷）。換好鎢針后，并3、維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好,選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線,并檢查是否有工具等物漏忘。和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電.9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源,用二氧化碳滅火器或黃砂撲火，嚴(yán)禁用水撲救.置隨時(shí)安裝好.11、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。1重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高，緩欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。1重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高，緩松開時(shí)要注意安全，以免材料漲開時(shí)劃傷到人）,慢慢拉出帶頭，將料頭與設(shè)備上的引料頭對(duì)齊用點(diǎn)焊機(jī)將接頭平量。工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線,并檢查是否有工具等物漏忘。檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合箱有無擺正、千葉輪是否上緊、各組電機(jī)有無異常、皮帶有無松動(dòng)。6。機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)整開機(jī)轉(zhuǎn)速與電流成穩(wěn)定干后開機(jī)，以免焊機(jī)爆機(jī)。3。檢查電源、電壓表、電流表及電源指示燈在電源接通后是否正常、是否損壞,如有損壞或不亮應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)4。檢查設(shè)備上各傳動(dòng)、連接部位、機(jī)構(gòu)各連桿、銷軸等機(jī)械零件及鏈傳動(dòng)部分和導(dǎo)向裝置有無缺損和松動(dòng)現(xiàn)象。5.檢查各段模具內(nèi)是否有異物。一切雜物勿置于工作工作中1。制管工根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單上的管徑選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的鋼帶時(shí)，要按行車吊裝安全操作規(guī)程執(zhí)行。緊、必須在料架外側(cè)裝上擋板,檢查是否按要求進(jìn)行對(duì)角安輪、麻輪或布輪時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源,更換完畢后,應(yīng)檢查一切是否都正常，確認(rèn)正常后方可工作.輪、麻輪或布輪時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源,更換完畢后,應(yīng)檢查一切是否都正常，確認(rèn)正常后方可工作.在工作中如發(fā)現(xiàn)拋電人員檢修電路、電氣設(shè)備，遇有斷路、短路、漏點(diǎn)等事故，應(yīng)立即切斷電源4.松開時(shí)要注意安全，以免材料漲開時(shí)劃傷到人）,慢慢拉出帶頭，將料頭與設(shè)備上的引料頭對(duì)齊用點(diǎn)焊機(jī)將接頭平面接帶時(shí)要有兩人以上操作；生產(chǎn)過程中,注意自身安全，嚴(yán)禁違章操作,用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)模具、部位,防止模具壓3。松開捆扎的邊（松開時(shí)要注意安全，以免材料漲開時(shí)劃傷到人）,慢慢拉出帶頭，將料頭與設(shè)備上的引料頭對(duì)以免條料劃傷手，并與裝料架上的鋼帶保持一定安全距離。接料完成后,應(yīng)關(guān)掉點(diǎn)焊機(jī)的電源.4.過鋼帶接頭時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)慢。若出現(xiàn)鋼帶偏離模具（下距道禁止運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整.5。開機(jī)前檢查氬、氮?dú)忾_關(guān)，調(diào)整到壓力指示范圍，打開焊機(jī)冷卻水，再送電開機(jī)。檢查各組打磨箱有無擺正、千葉輪是否上緊、各組電機(jī)有無異常、皮帶有無松動(dòng)。6。機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)整開機(jī)轉(zhuǎn)速與電流成穩(wěn)定狀態(tài),確保管材焊透，不漏焊，并注意控制后段噴淋水不要太大7。在生產(chǎn)過程中為確保機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定,操作人員未經(jīng)調(diào)機(jī)方管調(diào)直模暫時(shí)離開,要安排附近人員代管。出現(xiàn)爆管現(xiàn)象,及時(shí)立即急停.壓扁，彎曲等）操作人員不能隨意觸摸鋼管和模具,以免燙傷、劃傷、壓傷手指。嚴(yán)禁隨意打開電器箱，以免造成全走道.嚴(yán)禁跨越機(jī)臺(tái)上方、人員上方行車.工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中，嚴(yán)禁吊物在人頭工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;帶棱角、快口未墊好的不吊；欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。1壓扁，彎曲等）操作人員不能隨意觸摸鋼管和模具,以免燙傷、劃傷、壓傷手指。嚴(yán)禁隨意打開電器箱，以免造成全走道.嚴(yán)禁跨越機(jī)臺(tái)上方、人員上方行車.工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中，嚴(yán)禁吊物在人頭工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;帶棱角、快口未墊好的不吊；欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。1重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高，緩11。開機(jī)和調(diào)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作,接帶時(shí),必須戴手套操作，反面接帶時(shí)要有兩人以上操作；生產(chǎn)過程中,注意自身安全，嚴(yán)禁違章操作,用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)模具、部位,防止模具壓傷、擠傷手。12.將符合生產(chǎn)要求的管件切下后，將管件整齊放入落未落入落料架禁止觸摸管件檢查，以免被落料架擠傷13.將切下的管件逐支檢查端部外形（有無壓扁，彎曲等）操作人員不能隨意觸摸鋼管和模具,以免燙傷、劃傷、事故。14.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鎢針燒損或燒壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換鎢針.更換鎢過程中，要注意不要被瓷嘴、導(dǎo)流座、包針夾、鎢針等物件伸出長(zhǎng)度。檢查。操作人員不能判斷排除的應(yīng)馬上通知修理人員,并配。如果特殊情況需暫時(shí)離開,要安排附近人員代管。出現(xiàn)爆管現(xiàn)象,及時(shí)立即急停.9。如果特殊情況需暫時(shí)離開,要安排附近人員代管。出現(xiàn)爆管現(xiàn)象,及時(shí)立即急停.9。更換各組打磨千葉輪時(shí)，氣源，關(guān)閉主機(jī)電源.高溫天氣停機(jī)十分鐘，再關(guān)主機(jī)、焊機(jī)電源。夏天停機(jī)必須關(guān)閉焊機(jī)冷凝水：冬天停機(jī)時(shí)焊行安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程.二、電工安全操作規(guī)程電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電縛不牢，不符合安全要求不吊;行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;歪拉斜掛不吊、管件重心不穩(wěn)、不平衡不吊；清潔焊機(jī)冷凝水：冬天停機(jī)時(shí)焊機(jī)冷凝水要常開不停18。突然斷電、跳閘，要做緊急停車處理;關(guān)閉機(jī)臺(tái)總電源,再把各機(jī)臺(tái)停轉(zhuǎn)按鈕重新摁一遍，然后再把各部位調(diào)工作后日常維護(hù)保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。四、拋光工序安全操作規(guī)程2、操作前對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查,讓拋光機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查方可能工作.3、工作現(xiàn)場(chǎng)必須保持足夠的照明,嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。4、在操作過程中，操作者應(yīng)經(jīng)常對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪或布輪與電動(dòng)機(jī)連桿有松動(dòng)現(xiàn)象,慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。1行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。1慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。1行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。1運(yùn)欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。1重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高，緩特殊情況需反帶生產(chǎn)時(shí),須經(jīng)批準(zhǔn)后方可。11。開機(jī)和調(diào)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作,接帶時(shí),必須戴手套操作，反即停機(jī)調(diào)整.5。開機(jī)前檢查氬、氮?dú)忾_關(guān)，調(diào)整到壓力指示范圍，打開焊機(jī)冷卻水，再送電開機(jī)。檢查各組打磨5、拋光時(shí)蠟塊應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當(dāng)。蠟塊較小時(shí)要用輔助打蠟器，以防蠟塊脫手傷人。6、在更換砂輪、麻輪或布輪時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源,更換完畢后,應(yīng)檢查一切是否都正常，確認(rèn)正常后方可工作.7、在工作中如發(fā)現(xiàn)拋光機(jī)有異常現(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報(bào)班長(zhǎng)或車間主任,檢修或更換電動(dòng)機(jī).8、發(fā)生故障,操作工應(yīng)積極配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門等到候處理。行車安全操作規(guī)程1、行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；操作行車必須正確佩戴安全帽，以免行車損壞部件墜落傷人。2、行車有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌;3、行車使用完畢后，將行車運(yùn)行至規(guī)定安全區(qū)域，吊鉤落地不的高空懸掛，以免墜落傷人.4、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。運(yùn)行至規(guī)定安全區(qū)域，吊鉤落地不的高空懸掛，以免墜落傷人.行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電.發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源,用二氧化碳滅火器或黃砂撲火，嚴(yán)禁用水應(yīng)關(guān)掉點(diǎn)焊機(jī)的電源.4.過鋼帶接頭時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)慢。若出現(xiàn)鋼帶偏離模具（下距道），禁止運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整，應(yīng)立機(jī)器、設(shè)備、叉車2。嚴(yán)禁非機(jī)電人員亂接電源、亂拆電氣設(shè)備;嚴(yán)禁濕手開啟設(shè)備電源運(yùn)行至規(guī)定安全區(qū)域，吊鉤落地不的高空懸掛，以免墜落傷人.行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電.發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源,用二氧化碳滅火器或黃砂撲火，嚴(yán)禁用水應(yīng)關(guān)掉點(diǎn)焊機(jī)的電源.4.過鋼帶接頭時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)慢。若出現(xiàn)鋼帶偏離模具（下距道），禁止運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整，應(yīng)立機(jī)器、設(shè)備、叉車2。嚴(yán)禁非機(jī)電人員亂接電源、亂拆電氣設(shè)備;嚴(yán)禁濕手開啟設(shè)備電源,以免觸電3。嚴(yán)禁非機(jī)6、當(dāng)接近限位器、護(hù)繩器、行車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。7、吊裝物品時(shí)應(yīng)在規(guī)定的安全走道.嚴(yán)禁跨越機(jī)臺(tái)上方、人員上方行車.8、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過.吊運(yùn)物件離地不得過高。9、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)一致。10、運(yùn)行時(shí),行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車.11、檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘"的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。12、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。13、行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。14、運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位.起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開.(二）、行車工必須做到“十不吊”整焊接。焊接時(shí),操作人員應(yīng)戴好手套，以免條料劃傷手，并與裝料架上的鋼帶保持一定安全距離。接料完成后,整焊接。焊接時(shí),操作人員應(yīng)戴好手套，以免條料劃傷手，并與裝料架上的鋼帶保持一定安全距離。接料完成后,，關(guān)掉焊機(jī)電源.（在取鎢針過程中，要注意不要被瓷嘴、導(dǎo)流座、包針夾、鎢針等物件燙傷）。換好鎢針后，并動(dòng)中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位.起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開.(二）、行車工必須光機(jī)有異常現(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報(bào)班長(zhǎng)或車間主任,檢修或更換電動(dòng)機(jī).發(fā)1、超過額定負(fù)荷不吊；2、工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地，初吊物或指揮不明不吊;3、吊帶、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊;4、