一種具有滅火能的膠帶裝置制作法本實(shí)用新型涉及帶領(lǐng)域，特別是種具有防火功能膠帶背涂裝置。背技：透明膠的生產(chǎn)過之一就是：在膠膜的一個(gè)表明涂一層膠水，并烘干現(xiàn)在我司的部分產(chǎn)是采用油性膠水油性膠水中含有發(fā)性的有機(jī)溶劑，膜在涂膠、干燥過中特別容易產(chǎn)生電，進(jìn)而導(dǎo)致的題是：火災(zāi)容易發(fā)。即使對(duì)員工進(jìn)行夠的消防培訓(xùn)，工采用滅火器滅總是不那么及時(shí)，裝傳統(tǒng)滅火器空間不夠。所以，本技術(shù)方所要解決的首要題是：如何在背膠水過程中，一旦生火災(zāi)，有效的第時(shí)間控制火情、且持續(xù)的防止火蔓延。技實(shí)要素：本實(shí)用新型的目是提供一種具有火功能的膠帶背裝置，這個(gè)背涂裝可以在發(fā)生火災(zāi)的候初步控制火情并持續(xù)的控制火蔓延。本實(shí)用新型提供技術(shù)方案為：一具有自動(dòng)滅火功的膠帶背涂裝置，括用于對(duì)膠帶膜的面輥涂膠水的輥單元，所述輥涂元包括輥涂槽、設(shè)在輥涂槽內(nèi)的輥涂塊、輸送模塊、燥模塊，所述輥槽內(nèi)還設(shè)有若干懸式干粉滅火器，所懸掛式干粉滅火位于干燥模塊上且正對(duì)輸送模塊；還包括管道式滅單元，所述管道滅火單元包括總、與總管連接的延到輥涂槽內(nèi)的滅火，所述總管與一推式滅火器連接所述手推式滅火器設(shè)有閥門。在上述的具有自滅火功能的膠帶涂裝置中，所述火管包括第一支管第二支管，第一支、第二支管分別總管連通，所述一支管位于干燥模的正上方；所述第支管位于輥涂模的正上方；所述一支管和第二支管均開設(shè)有孔。在上述的具有自滅火功能的膠帶涂裝置中，所述送模塊包括位于第支撐輥上方的第二撐輥、和第二支輥并排布置的第支撐輥、設(shè)置在干模塊和第三支撐輥間的第四支撐輥所述懸掛式干粉火器正對(duì)第三支撐和第四支撐輥之間膠帶膜。在上述的具有自滅火功能的膠帶涂裝置中，所述火管還包括第三支，所述第三支管與管連通，所述第支管位于第二支輥、第三支撐輥、四支撐輥所圍成的間內(nèi)。在上述的具有自滅火功能的膠帶涂裝置中，所述燥模塊包括干燥箱所述干燥箱內(nèi)設(shè)有熱器，所述干燥的上表面設(shè)有供帶膜通過的條形孔本實(shí)用新型在采上述技術(shù)方案后其具有的有益效為：本方案在干燥模上方且正對(duì)輸送塊的位置設(shè)置懸式干粉滅火器，懸式滅火器的優(yōu)勢(shì)是地小，可在狹窄間安裝，其利于即的初步控制火情同時(shí)設(shè)置了管道滅火單元，管道滅火單元連接有推式滅火器，可以懸掛式干粉滅火器炸后初步控制火后打開手推式滅器的閥門，通過管式滅火單元持續(xù)性控制火勢(shì)，防止延。附圖說明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)方式，對(duì)本實(shí)用型的技術(shù)方案作一步的詳細(xì)說明，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新的任何限制。實(shí)施例1：如圖1所示，一種有防火功能的膠背涂裝置，包括用對(duì)膠帶膜的表面涂膠水的輥涂單，所述輥涂單元括輥涂槽1、設(shè)置在輥涂槽1內(nèi)輥涂模塊2、輸送模塊、干燥模塊4，所述輥涂槽1內(nèi)還有若干懸掛式干粉火器5，所述懸掛式干滅火器5位于干燥模塊4上方且正輸送模塊3。還包括管道式滅單元6，所述管道式滅火元6包括總管61、與總61連接的延伸到輥涂槽內(nèi)的滅火管，述總管與一手推滅火器62連接，所述手推式滅火器上設(shè)有門63。本案將懸掛式干滅火器5設(shè)置于干燥模塊4上方正對(duì)輸送模塊3，其原因在于，火災(zāi)最容產(chǎn)生的地方就是處，干燥過程會(huì)生靜電，也就是說里雖然不是火勢(shì)最的地方，但是是災(zāi)的起點(diǎn)，所以火災(zāi)起點(diǎn)位置設(shè)置掛式干粉滅火器5可以有效的控制火。當(dāng)初步控制火勢(shì)，操作人員可打閥門63，閥門63也可以設(shè)置為制閥，如果是控制閥，在輥涂槽1內(nèi)需要設(shè)置火傳感器與之聯(lián)合制。當(dāng)閥門63打開，滅火管會(huì)出干粉對(duì)輥涂槽1進(jìn)行持性的滅火。優(yōu)選地，所述滅管包括第一支管64、第二管65，第一支管64、二支管65分別于總管61通，所述第一支64位于干燥模塊4的正上方；所第二支管64位于輥模塊2的正上方；所述第一支64和第二支管65上均開設(shè)有孔，孔分別正對(duì)燥模塊4、輥涂模塊2。所述輥涂模塊2包第一支撐輥21、涂膠輥22以及和膠輥22配合的水槽23，所述第一撐輥21和涂膠滾將膠帶膜持住。輥涂在薄膜層加工領(lǐng)域中非常常見，對(duì)此過多介紹，僅對(duì)理進(jìn)行簡(jiǎn)單說明涂膠輥22的部分浸入到膠水槽23中，著膠水涂到膠帶上，實(shí)現(xiàn)膠水的涂。優(yōu)選地，所述輸模塊3包括位于第一支撐21上方的第二支撐輥31、和第二支撐輥31并布置的第三支撐32、設(shè)置在干燥模塊4和第三支輥32之間的第四支撐輥33所述懸掛式干粉滅器5正對(duì)第三支撐輥32和第四支輥33之間的膠膜。所述滅火管還包第三支管66，所述第三支66與總管61連通，所述三支管66位于第二撐輥31、第三支撐輥32、四支撐輥33所圍成的間內(nèi)。第三支管66上設(shè)朝向四周的孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)第二支撐輥31、第三支撐輥32、第四支撐輥33所成的空間進(jìn)行滅。在本實(shí)施例中，述干燥模塊4包括干燥箱41，所干燥箱41內(nèi)設(shè)加熱器42，所述干燥41的上表面設(shè)有供膠帶膜過的條形孔。條形的寬度大概是1cm左右，加熱42可選擇為電加熱或?qū)峒訜幔洳捎脽彷椀男问接枰约庸ぁ８稍锬K主要是用于對(duì)水進(jìn)行加熱去除劑。上述實(shí)施例為本用新型較佳的實(shí)方式，但本實(shí)用型的實(shí)施方式并不上述實(shí)施例的限制其它的任何未背本實(shí)用新型的精實(shí)質(zhì)與原理下所作改變、修飾、替代組合、簡(jiǎn)化，均為等效的置換方，都包含在本實(shí)用型的保護(hù)范圍之內(nèi)技特：1.一種具有自滅火功能的膠帶涂裝置，包括用于膠帶膜的表面輥膠水的輥涂單元，其征在于，所述輥單元包括輥涂槽設(shè)置在輥涂槽內(nèi)的涂模塊、輸送模塊干燥模塊，所述涂槽內(nèi)還設(shè)有若懸掛式干粉滅火器所述懸掛式干粉滅器位于干燥模塊方且正對(duì)輸送模；還包括管道式滅單元，所述管道滅火單元包括總、與總管連接的延到輥涂槽內(nèi)的滅火，所述總管與一推式滅火器連接所述手推式滅火器設(shè)有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要1所述的具有自滅火功能的膠帶背裝置，其特征在，所述滅火管包括第支管、第二支管第一支管、第二管分別于總管連通所述第一支管位于燥模塊的正上方所述第二支管位輥涂模塊的正上方所述第一支管和第支管上均開設(shè)有。3.根據(jù)權(quán)利要2所述的具有自滅火功能的膠帶背裝置，其特征在，所述輸送模塊包括于第一支撐輥上的第二支撐輥、第二支撐輥并排布的第三支撐輥、設(shè)在干燥模塊和第支撐輥之間的第支撐輥；所述懸掛干粉滅火器正對(duì)第支撐輥和第四支輥之間的膠帶膜4.根據(jù)權(quán)利要3所述的具有自滅火功能的膠帶背裝置，其特征在，所述滅火管還包括三支管，所述第支管與總管連通所述第三支管位于二支撐輥、第三支輥、第四支撐輥圍成的空間內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要1所述的具有自滅火功能的膠帶背裝置，其特征在，所述干燥模塊包括燥箱，所述干燥內(nèi)設(shè)有加熱器，述干燥箱的上表面有供膠帶膜通過的形孔。技總本實(shí)用新型屬于帶領(lǐng)域，其公開一種具有自動(dòng)滅功能的膠帶背涂裝，包括用于對(duì)膠帶的表面輥涂膠水輥涂單元，所述涂單元包括輥涂槽設(shè)置在輥涂槽內(nèi)的涂模塊、輸送模、干燥模塊，所輥涂槽內(nèi)還設(shè)有若懸掛式干粉滅火器所述懸掛式干粉火器位于干燥模上