配電線路旁路作業技術導則11目????次前言 I范圍 1規范性引用文件 1術語與定義 2一般要求 5工作制度 5旁路設備的使用及保管 6作業項目及安全事項 7附錄A （資料性附錄）旁路設備主要技術要求 13附錄B （資料性附錄）工具設備試驗要求 22附錄C （資料性附錄）分流情況表 25附錄D （資料性附錄）旁路變壓器與柱上變壓器并聯運行條件 26附錄E （規范性附錄）操作導則 27PAGEPAGE3配電線路旁路作業技術導則范圍本標準規定了10kV~20kV本標準適用于10kV~20kV電壓等級旁路作業檢修和維護配電線路設備。規范性引用文件GB1094.1 1部分總則GB1094.11 干式變壓器GB1497 低壓電器基本標準GB1589 道路車輛外廓尺寸、軸荷及質量限值GB/T2900.55 （GB/T2900.55-2002，IEC60050-651:1999，IDT）GB3804 3.6~40.5kV高壓交流負荷開關GB7258 機動車運行安全技術條件GB8410 汽車內飾材料的阻燃特性GB/T12168 帶電作業用遮蔽罩（GB/T12168-2006，IEC61299:2002，MOD）GB/T12534 汽車道路試驗方法通則GB/T12706.2 1kV（Um=1.2kV）35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及其26kV（Um=7.2kV）30kV（Um=36kV）電纜GB/T12706.4 1kV（Um=1.2kV）35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及其附46kV（Um=7.2kV）35kV（Um=40.5kV）電力電纜附件試驗要求GB/T13035 帶電作業用絕緣繩索GB/T13398 帶電作業用空心絕緣管、泡沫填充絕緣管和實心絕緣棒(GB13398-2008，IEC60855:1985，MOD；IEC61235:1993，MOD)GB/T14286 帶電作業工具設備術語（GB/T14286-2008，IEC60743:2001，MOD）GB/T 16927 高電壓試驗技術GB17622 帶電作業用絕緣手套（GB/T17622-2008，IEC60903:2002，MOD）GB/T18857 配電線路帶電作業技術導則DL409 電業安全工作規程(電力線路部分)DL/T596 電氣設備預防性試驗規程DL/T676 帶電作業用絕緣鞋（靴）通用技術條件DL/T740 電容型驗電器DL/T803 帶電作業用絕緣毯DL/T853 帶電作業用絕緣墊DL/T878 帶電作業用絕緣工具試驗導則DL/T880 帶電作業用導線軟質遮蔽罩DL/T974 帶電作業用工具庫房DL/T976 帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程QC/T252 專用汽車定型試驗規程術語與定義GB/T2900.55和GB/T14286確立的以及下列術語和定義適用于本標準。bypassworkingbypassflexiblecable一種導體由多股軟銅線構成的、能重復彎曲使用的單芯電力電纜。bypasscableconnector用于連接和接續旁路柔性電纜的設備，包括快速插拔旁路電纜接頭和可分離旁路電纜終端。bypassloadswitch用于戶內或戶外，可移動的三相開關，具有分閘、合閘兩種狀態，用于旁路作業中負荷電流的切換。quickplug-pullbypasscablejointquickplug-pullbypasscableterminationseparablebypasscableconnector螺栓式可分離旁路電纜終端 bolted-typeseparablebypasscabletermination用于旁路電纜與環網柜的電氣連接，采用螺栓連接方式的可分離旁路電纜終端。插入式可分離旁路電纜終端 plug-inseparablebypasscabletermination用于旁路電纜與分支箱的電氣連接，采用滑動連接方式的可分離旁路電纜終端。bypasscabledrainingclamp用于旁路電纜與架空導線的電氣連接的可分離旁路電纜終端。一般要求人員要求帶電作業、停電作業等工作人員應持證上崗。操作旁路設備的人員應經培訓，掌握旁路作業的基本原理和操作方法。配電旁路作業應設項目負責人（總工作負責人），并根據工作分工設工作組負責人（工作組監護人）。工作負責人（監護人）3氣象條件要求（帶電作業）作業應在良好的天氣下進行。如遇雷、雨、雪、大霧時不應采用帶電作業方式。10m/s（5）80%的天氣，不宜采用帶電作業方式。在特殊或緊急條件下，必須在惡劣氣候下進行搶修時，應針對現場氣候和工作條件，組織有關旁路作業過程中若遇天氣突然變化，有可能危及人身或設備安全時，應立即停止工作；在保證人身安全的情況下，盡快恢復設備正常狀況，或采取其它措施。（雪）措施。其他要求工作票簽發人和工作負責人應組織有經驗的人員到現場查勘。根據查勘結果做出能否進行旁路作業的判斷，并確定作業方式和所需工具以及應采取的措施。工作負責人在工作開始之前應與調度聯系。需要停用自動重合閘裝置時，應履行許可手續。工作結束后應及時向調度匯報。嚴禁約時停用或恢復重合閘。在旁路作業過程中如帶電設備突然停電，作業人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯系，調度未與工作負責人取得聯系前不得強送電。工作制度工作票制度配電線路旁路作業應根據作業項目及作業方式，填寫相應的工作票。工作票的有效時間以批準檢修期為限，已結束的工作票，應保存三個月。工作票簽發人應由熟悉人員技術水平、熟悉設備情況、熟悉本規程并具有旁路作業工作經驗的生產領導人、技術人員或經本單位主管生產的領導或總工擔任。工作票簽發人名單應書面公布。工作票簽發人不得同時兼任該項工作的總工作負責人或工作組負責人（監護人）。工作監護制度PAGEPAGE10（總工作負責人（監護人（總工作負責人（監護人總工作負責人及工作組負責人（監護人）不得擅離崗位或兼任其他工作。工作組負責人（監護人）監護的范圍不得超過一個作業點。工作間斷和終結制度配電旁路作業過程中，若因故需臨時間斷，在間斷期間，工作現場的作業工具和設備應可靠固定，并保持安全隔離及派專人看守。間斷工作恢復以前，必須檢查一切工具、器材和設備，經查明確定安全可靠后才能重新工作。每項作業結束后，應仔細清理工作現場，總工作負責人及工作負責人（監護人）應嚴格檢查設備上有無工具和材料遺留，設備是否恢復工作狀態。全部工作結束后，應向調度部門匯報。旁路設備的使用及保管旁路設備使用注意事項旁路柔性電纜、連接器、旁路負荷開關使用前應進行外觀檢查：旁路柔性應外觀無破損、裂紋、明顯變形等缺陷；如果表面存在缺陷，不應繼續使用；旁路電纜連接器絕緣部件表面應清潔、干燥，無劃痕等絕緣缺陷；如果絕緣表面存在明顯劃痕等缺旁路開關外殼應無明顯變形等缺陷；與旁路柔性電纜的連接的絕緣表面應應清潔、干燥，無劃痕等絕緣缺陷；旁路電纜連接器、旁路電纜、旁路負荷開關組裝好后，應合上負荷開關，進行整體絕緣電阻500MΩ500MΩSF6氣壓處于正常狀態；旁路柔性電纜在敷設過程中應避免在地面摩擦，以防止電纜受損；旁路負荷開關安裝時，應避免與電桿等物體碰撞；嚴禁在雨、雪天氣條件下組裝旁路柔性電纜及連接器，組裝好的旁路柔性電纜及連接器允許在雨、雪天氣下運行，但旁路電纜連接器應有完備的防雨雪措施；旁路設備投入運行前，應在負荷開關處進行電氣核相，核相正確后，方可合上負荷開關；旁路設備投入運行后，應對旁路設備分流情況進行監測，以確保旁路系統運行正常。旁路電C。旁路設備退出運行之前，應對旁路設備分流情況進行監測，以確保檢修后的線路運行正常。移動箱變車使用前應進行外觀檢查：設備外殼應無明顯變形等缺陷；與旁路柔性電纜的連接的絕緣表面應清潔、干燥，無劃痕等絕緣缺陷；旁路電纜連接器、旁路電纜、高壓開關組裝好后，應進行整體絕緣電阻測量，其絕緣電阻不500MΩ500MΩD的并聯運行的條件；旁路設備投入運行前，應在低壓開關處進行電氣核相，相序正確，電壓差滿足并聯運行條件時，方可合上低壓負荷開關；旁路設備投入運行后，應對負荷電流進行監測，以確保旁路系統運行正常。旁路設備的運輸及存儲及保養旁路電纜及連接器、負荷開關旁路電纜連接器應存放于通風良好、清潔干燥的專用工具庫房內，室內的相對濕度和溫度應DL/T974帶電作業用工具庫房的規定和要求。運輸時應采取防潮措施，使用專用工具袋、工具箱或工具車。絕緣部件應使用不起毛的布擦拭，或使用清潔紙進行清潔，不得使用帶有毛刺或具有研磨作用的擦拭物擦拭。旁路電纜車及移動箱變車車輛如長期存放，應停放在防盜、防潮、通風和具有消防設施的專用場地，并將所有門窗、抽屜等活動部件處于穩固關閉狀態。車輛的停放場地宜提供外接電源。車輛的存放環境條件，應滿足所有車載設備的貯存要求。重要的非集控設備不宜長期存放在移動箱變車上。車輛應按照機動車輛產品使用說明書進行定期維護與保養。GB/T16471的相關規定。作業項目及安全事項旁路作業檢修架空導線主要作業步驟在檢修區域敷設旁路電纜，在兩端電桿上安裝旁路負荷開關并將外殼接地；確認旁路負荷開關處于斷開位置，將旁路電纜兩端的電纜終端帶電連接至架空導線；合上送電側旁路負荷開關，在受電側旁路負荷開關處核相；核相正確后，合上受電側旁路負荷開關，旁路設備投入運行；測量旁路電纜負荷電流，確認分流正常；斷開檢修區域兩側架空導線，檢修區域線路退出運行；監測旁路電纜負荷電流；實施并完成檢修區域設備的檢修；核相正確后，按照原相序恢復檢修區域架空導線的連接，檢修區域線路恢復運行；測量架空導線負荷電流，確認分流正常；依次斷開受電側、送電側旁路負荷開關，旁路設備退出運行；回收旁路設備，結束工作。安全注意事項架空敷設旁路設備應將設備固定牢固，防止設備掉落；地面敷設旁路設備時，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；斗臂車內作業人員應穿戴好全套10kV絕緣防護用具；當搭接和斷開的空載旁路柔性電纜小于50m時，可直接斷接；旁路條件下進行架空導線的斷開，應通過絕緣操作工具進行；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；應在檢修區域的兩端電桿加裝旁路負荷開關，并將開關外殼接地；敷設并連接好盤路設備后，應對整套旁路設備進行絕緣電阻檢測；旁路設備或待檢修的架空線路退出運行之前，應檢測負荷電流，確認分流正常；旁路設備或檢修后的架空線路投入運行之前，應核對相位，確認相位正確。旁路作業檢修電纜線路主要作業步驟確認負荷電流小于旁路系統額定電流；確認兩側備用間隔開關及旁路開關已斷開；將旁路系統兩端的電纜終端連接至備用間隔；合上送電側備用間隔開關；合上受電側備用間隔開關，在旁路開關兩側核相后，合上旁路開關，使旁路系統投入運行，并監視旁路電纜電流；斷開待檢修電纜線路兩側的開關；實施電纜線路檢修，完成后投入運行；順序斷開受電側、送電側備用間隔開關；拆除旁路設備。安全注意事項地面敷設旁路設備時，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；敷設并連接好盤路設備后，應對整套旁路設備進行絕緣電阻檢測；旁路設備或待檢修的線路退出運行之前，應檢測負荷電流，確認分流正常；旁路設備或檢修后的線路投入運行之前，應核對相位，確認相位正確。短時停電檢修電纜線路主要作業步驟確認負荷電流小于旁路系統額定電流；斷開待檢修電纜線路兩側的開關，拆除與此開關連接的電纜終端；確認兩側開關已斷開；將旁路系統兩端的終端連接至待檢修電纜線路兩側的開關；確認旁路系統與原系統相序一致；合上送電側開關；合上受電側開關，使旁路系統投入運行；監視旁路電纜電流；實施并完成電纜線路檢修；退出旁路系統，恢復已檢修電纜線路運行。安全注意事項地面敷設旁路設備時，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；敷設并連接好盤路設備后，應對整套旁路設備進行絕緣電阻檢測；旁路設備或待檢修的線路退出運行之前，應檢測負荷電流，確認分流正常；旁路設備或檢修后的線路投入運行之前，應核對相序，確認相序正確。旁路作業檢修環網柜（分支箱）主要作業步驟確認負荷電流小于旁路系統額定電流；確認兩側備用間隔開關及旁路開關已斷開；將旁路系統兩端的電纜終端連接至備用間隔；合上送電側備用間隔開關；合上受電側備用間隔開關，在旁路開關兩側核相后，合上旁路開關，使旁路系統投入運行，并監視旁路電纜電流；斷開待檢修電纜線路兩側的開關；實施電纜線路檢修，完成后投入運行；順序斷開受電側、送電側備用間隔開關；拆除旁路設備。安全注意事項地面敷設旁路設備時，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；敷設并連接好盤路設備后，應對整套旁路設備進行絕緣電阻檢測；旁路設備或待檢修的環網柜退出運行之前，應檢測負荷電流，確認分流正常；旁路設備或檢修后的環網柜投入運行之前，應核對相序，確認相序正確。短時停電檢修環網柜（分支箱）主要作業步驟確認負荷電流小于旁路系統額定電流；斷開待檢修電纜線路兩側的開關，拆除與此開關連接的電纜終端；確認兩側開關已斷開；將旁路系統兩端的終端連接至待檢修環網柜兩側的開關；確認旁路系統與原系統相序一致；合上送電側開關；合上受電側開關，使旁路系統投入運行；監視旁路電纜電流；實施并完成環網柜檢修；退出旁路系統，恢復已檢修電纜線路運行。安全注意事項地面敷設旁路設備時，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；敷設并連接好盤路設備后，應對整套旁路設備進行絕緣電阻檢測；旁路設備或待檢修的環網柜退出運行之前，應檢測負荷電流，確認分流正常；旁路設備或檢修后的環網柜投入運行之前，應核對相序，確認相序正確。旁路作業檢修變壓器（短時停電）主要作業步驟將移動箱變車停放在合適位置，敷設高、低壓電纜，將移動箱變車接地；確認旁路高、低壓開關位于斷開狀態，帶電將高壓、低壓電纜按照系統相位連接至高、低壓架空導線上；合上旁路高壓開關，在低壓開關兩側核對低壓相位；相位正確后，合上低壓開關，旁路變壓器投入運行；測量旁路變壓器分流情況，確認分流正常；斷開待檢修變壓器低壓側開關，斷開待檢修變壓器高壓側導線，待檢修變壓器退出運行；監測旁路變壓器負荷電流；實施并完成變壓器的檢修；核相正確后，按照原相序恢復檢修后變壓器的連接，變壓器恢復運行；測量檢修后變壓器的負荷電流，確認分流正常；依次斷開旁路變壓器低壓側、高壓側開關，旁路變壓器退出運行；回收旁路設備，結束工作。安全注意事項架空敷設旁路設備應將設備固定牢固，防止設備掉落；地面敷設旁路設備室，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；應將移動箱變車接地；旁路變壓器投入運行之前，應與待檢修變壓器滿足短時并聯運行條件；檢修后的柱上變壓器投入運行前，應與旁路變壓器滿足短時并聯運行條件；旁路變壓器或待檢修柱上變壓器退出運行前，應檢測負荷電流，確認分流正常。旁路作業檢修變壓器主要作業步驟將移動箱變車停放在合適位置，敷設高、低壓電纜，將移動箱變車接地；確認旁路高、低壓開關位于斷開狀態，帶電將高壓、低壓電纜按照系統相位連接至高、低壓架空導線上；合上旁路高壓開關，在低壓開關兩側核對低壓相位；相位正確后，合上低壓開關，旁路變壓器投入運行；測量旁路變壓器分流情況，確認分流正常；斷開待檢修變壓器低壓側開關，斷開待檢修變壓器高壓側導線，待檢修變壓器退出運行；監測旁路變壓器負荷電流；實施并完成變壓器的檢修；核相正確后，按照原相序恢復檢修后變壓器的連接，變壓器恢復運行；測量檢修后變壓器的負荷電流，確認分流正常；依次斷開旁路變壓器低壓側、高壓側開關，旁路變壓器退出運行；回收旁路設備，結束工作。安全注意事項架空敷設旁路設備應將設備固定牢固，防止設備掉落；地面敷設旁路設備時，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；應將移動箱變車接地；旁路變壓器投入運行之前，應與待檢修變壓器滿足短時并聯運行條件；檢修后的柱上變壓器投入運行前，應與旁路變壓器滿足短時并聯運行條件；旁路變壓器或待檢修柱上變壓器退出運行前，應檢測負荷電流，確認分流正常。從架空線路臨時取電給架空線路主要作業步驟敷設旁路電纜，在供電及取電的電桿上安裝旁路負荷開關并將外殼接地；確認待取電的線路與上級電源斷開；將旁路電纜終端接入待取電線路架空導線上；帶電將旁路電纜終端按照待取電線路相序接入供電架空線路導線上；依次合上供電側、取電側旁路負荷開關，實現臨時取電；取電工作完成后，依次斷開取電側、供電側旁路負荷開關；回收旁路設備，結束工作。安全注意事項架空敷設旁路設備應將設備固定牢固，防止設備掉落；地面敷設旁路設備室，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；應在兩端電桿加裝旁路負荷開關，并將開關外殼接地；敷設并連接好盤路設備后，應對整套旁路設備進行絕緣電阻檢測；旁路設備投入運行之前，應核對相序，確認相序正確。從架空線路臨時取電給移動箱變主要作業步驟將移動箱變車停放在合適位置，敷設高、低壓電纜，將移動箱變車接地；確認旁路高、低壓開關位于斷開狀態，帶電將高壓、低壓電纜按照系統相位連接至高、低壓架空導線上；依次合上旁路高、低壓開關，實施臨時取電；取電工作完成后，依次斷開旁路低壓、高壓開關；回收旁路設備，結束工作。安全注意事項架空敷設旁路設備應將設備固定牢固，防止設備掉落；地面敷設旁路設備室，應避免旁路電纜與地面直接摩擦；連接旁路電纜時，應在旁路電纜連接器的絕緣表面涂抹硅脂，連接好后，應將連接器閉鎖；應將移動箱變車接地。附 錄 A（資料性附錄）旁路設備主要技術要求旁路柔性電纜結構要求旁路柔性電纜應為單芯電纜。旁路柔性電纜應包括導電芯、絕緣層、屏蔽層及外護套等。旁路柔性電纜的導電芯一般由多股軟銅線構成，其截面積宜不小于35mm2。旁路柔性電纜的絕緣層一般由乙丙橡膠、熱可塑性合成橡膠、耐熱彈性交聯聚乙烯等材料制成，其厚度宜不小于5.0mm。旁路柔性電纜的屏蔽層一般由鍍鋅銅絲及纖維混編制成，其截面積宜不小于10mm2。旁路柔性電纜的外護套一般由耐候橡膠制成，其厚度宜不小于2.0mm。電氣性能旁路柔性電纜的電氣性能應滿足表A.1和表A.2的要求。表A.1 旁路柔性電纜工頻耐壓等電氣性能要求電壓等級工頻耐壓雷電沖擊局部放電(1.7U0)絕緣電阻10kV45kV/1min±75kV/10次≤10PC＞500MΩ20kV55kV/1min±125kV/10次≤10PC＞500MΩ表A.2 旁路柔性電纜通流能力等電氣性能要求導電芯截面積通流能力溫升正常運行最高溫度短路允許最高溫度熱穩定電流水平電動力水平35mm2150A≤55K大于100℃大于250℃10030A/0.5s、、、4090A/3s40kA/200ms50mm2200A≤55K大于100℃大于250℃10030A/0.5s、、、4090A/3s40kA/200ms機械性能旁路柔性電纜的可彎曲半徑不得大于8倍的電纜外徑。旁路柔性電纜可重復多次敷設、回收使用，在彎曲半徑為8倍電纜外徑重復進行彎曲試驗1000次，其電氣性能和機械性能均保持完好。旁路電纜連接器一般要求旁路電纜連接器應與旁路柔性電纜及旁路負荷開關等裝置配套。旁路電纜連接器包括中間連接器及電纜終端兩種類型。其中中間連接器包括快速插拔直通接頭和T（分支箱）連接用等類型?？焖俨灏问诫娎|連接器應對接方便，對接后應有牢固、可靠的閉鎖裝置；在解除閉鎖裝置后，可方便的由對接狀態改變到分離狀態。旁路電纜連接器的金屬外殼應與旁路電纜屏蔽層可靠連接。電氣性能旁路電纜連接器的電氣性能應滿足表A.3和表A.4的要求。表A.3 旁路電纜連接器工頻耐壓等電氣性能要求電壓等級工頻耐壓雷電沖擊局部放電(1.7U0)絕緣電阻10kV45kV/1min±75kV/10次≤10PC＞500MΩ20kV55kV/1min±125kV/10次≤10PC＞500MΩ注：工頻耐壓組裝好浸入水中0.5m，2h表A.4 旁路柔性電纜通流能力等電氣性能要求導電芯截面積通流能力溫升正常運行最高溫度短路允許最高溫度熱穩定電流水平電動力水平35mm2150A≤55K大于100℃大于250℃10030A/0.5s、、、4090A/3s40kA/200ms50mm2200A≤55K大于100℃大于250℃10030A/0.5s、、、4090A/3s40kA/200ms機械性能連接器的機械壽命≥1000次循環（對接與分離為一個循環）。正常運行時，旁路柔性電纜絕緣體的允許溫度不小于100℃。短路時，旁路柔性電纜的允許溫度不小于250℃。旁路負荷開關一般要求旁路負荷開關應帶有核相功能。旁路負荷開關宜采用SF6絕緣。旁路負荷開關外殼應帶有接地螺栓。旁路負荷開關與旁路電纜的連接應方便可靠。旁路負荷開關的分合指示標志應清楚、明顯。旁路負荷開關的分閘、合閘應有閉鎖裝置。旁路負荷開關應有壓力顯示和失壓閉鎖裝置。電氣性能旁路負荷開關電氣性能應滿足表A.5的要求。表A.5 旁路負荷開關電氣性能要求電壓等級工頻耐壓額定電流關合短路電流能力電動力穩定水平熱穩定短路耐受程度開關導通的接觸電阻對地相間斷口10kV45kV45kV45kV200A40kA40kA/200ms16kA/3s＜200μΩ20kV55kV55kV55kV200A40kA40kA/200ms16kA/3s＜200μΩ機械性能開關外殼的防護等級應為IP68。開關的機械壽命應不小于3000次。開關的開斷時間應小于20ms。開關的三相分斷的差異應小于5ms。開關如果采用SF6絕緣，SF6氣體年泄漏率應小于0.5%。旁路設備輔助裝置架空敷設裝置旁路設備架空敷設裝置包括旁路設備桿上固定裝置及架空敷設輔助裝置。旁路設備桿上固定裝置包括：旁路電纜桿上絕緣支架、中間連接器桿上固定盒、旁路負荷開關桿上固定裝置、余纜桿上支架。裝置的額定荷載應滿足表6的要求，裝置在3倍額定荷載的靜負荷下，應無變形。表A.6 架空敷設桿上固定裝置荷載要求名稱旁路電纜桿上絕緣支架中間連接器桿上固定盒余纜桿上支架旁路負荷開關桿上固定裝置額定荷載500N500N500N1000N旁路設備架空敷設輔助裝置包括：移動滑車及支撐繩、電纜終端牽引工具、電纜中間接頭固表A.7 架空敷設輔助裝置荷載要求名稱移動滑車及支電纜終端牽電纜中間接電纜中間支牽引繩拉纜設備撐繩引工具頭固定牽引工具撐裝置額定荷載5kN5kN1kN1kN5kN5kN地面敷設裝置旁路電纜地面保護蓋板，在總重為5噸的小型貨車通過20次后，旁路電纜應無任何變形、損傷，蓋板因無明顯變形。旁路電纜車基本結構及功能定置存放、安全運輸旁路作業設備功能定置裝載旁路柔性電纜整車為廂式工程車，在車廂內配置電纜收放裝置，電纜收放裝置主要由環形軌道、三聯電纜卷盤、卷盤18（50m不大50m）旁路柔性電纜。部件收納箱用于定置存放（除旁路柔性電纜之外的）旁路負荷開關、轉接電纜、電纜連接器等全部旁路作業設備部件。（并電動或液壓機構驅動，手動收、放旁路柔性電纜的功能電纜卷盤應有定位鎖緊功能，防止車輛在行駛過程中電纜卷盤移動和自轉。3m。機構設計時應有足夠的檢修空間，便于維護?，F場快速拆解電纜卷盤的功能500kg。夜間作業現場照明功能DC24VLED車輛存放支撐功能4車輛平臺(CCC(CCCGB/T1332、GB/T13043、GB/T13044、QC/T252車輛底盤外廓尺寸、質量、軸荷GB1589GB/T12428車廂分艙旁路作業車應采用分艙設計，有獨立的駕駛室、部件收納箱、電纜收放裝置、工具箱等。內飾車身內壁、內頂、內外裝飾件及座椅材料等應采用符合環保要求的阻燃材料。其阻燃性應符合GB8410的規定。車廂內可觸及的部位不應有突出的尖角、銳邊。駕駛室車內配置冷暖空調、車用音響、配備一套相應的隨車檢修工具。管線QC/T413旁路作業車液壓系統各電磁閥應集中配置在方便液壓系統日常維護檢修位置。通風裝置車輛平臺應有通風裝置，滿足乘員工作時空氣清新、設備通風、散熱的需要。專用裝置專用裝置各操縱機構的操作指示牌應字跡清晰，在明顯、適當的部位安裝牢固。專用裝置的起重、升降或伸展等應保證在最大力矩、負荷下安全使用。專用裝置應滿足穩固、平穩、鎖緊、限位等要求，在車輛行駛時無自身松動。人員上下車處所應配置梯具或踏步板。輔助系統電氣系統電路系統應設電源總開關并布置在操作人員便于操作使用的位置。照明系統本體照明汽車本體照明應符合GB4785的要求。工作照明旁路作業車的工作照明包括車內工作照明、車外場地照明等。車內工作照明車內工作照明應滿足工作位照明要求。照度應不小于300lx。車內有多個工作位時，應有相應的工作照明。車外場地照明車頂的兩側、尾部等可安裝場地照明燈，用于周圍工作場地的照明，場地照明的照度應不小于150lx。應急照明旁路作業車宜配備便攜式可充電應急防爆照明燈，用于應急照明。移動箱變車基本結構及組成QC/T252《專用汽車定型試驗規程》標準要求。底盤車及車廂《機動車運行安全技術條件》等標準的要求。車輛底盤汽車標志移動箱變車的文字和圖形標志應符合GB7258的規定。移動箱變車的車身外觀標識應符合國家電網公司視覺識別系統管理手冊的規定。車身反光標識移動箱變車的車身反光標識的性能和安裝、粘貼應符合GB23254的規定。外廓尺寸、質量、軸荷GB1589GB/T12428車廂分艙內飾車身內壁、內頂、內外裝飾件及座椅材料等應采用符合環保要求的阻燃材料。其阻燃性應符合GB8410的規定。車廂內可觸及的部位不應有突出的尖角、銳邊。駕駛室車內配置冷暖空調、車用音響、配備一套相應的隨車檢修工具。管線QC/T413通風裝置車輛平臺應有通風裝置，滿足乘員工作時空氣清新、設備通風、散熱的需要。輔助系統電氣系統電路系統應設電源總開關并布置在操作人員便于操作使用的位置。照明系統移動箱變車的照明包括車輛本體照明、工作照明和應急照明。本體照明汽車本體照明應符合GB4785的要求。工作照明移動箱變車的工作照明包括車內工作照明、車外場地照明等。車內工作照明車內工作照明應滿足工作位照明要求。照度應不小于300lx。車內有多個工作位時，應有相應的工作照明。車外場地照明150lx。應急照明移動箱變車宜配備便攜式可充電應急防爆照明燈，用于應急照明。接地系統液壓系統安全保護、警示、防A.6.3.3.2.1 安全保護警示防護載變壓器車載變壓器在生產及出廠過程中，應進行一下試驗及測量，并提供測量結果：繞組直流電阻測量；電壓比測量和連接組別標號檢定；短路阻抗和負載損耗測量；空載電流和空載損耗測量；繞組對地絕緣電阻；溫升試驗；工頻耐壓試驗：45kV/1min；承受短路能力試驗；9）（油浸）絕緣油試驗；10）（干式）局部放電試驗；11）（干式）噪音測量（干式）。高壓開關車載高壓開關電氣性能應滿足表A.8的要求。表A.8 旁路負荷開關電氣性能要求電壓等級工頻耐壓額 電流關 合短 路電 能力電動力穩定水平熱穩定短路耐受程度開關導通的接觸電阻對地相間斷口10kV45kV45kV45kV200A40kA40kA/200ms16kA/3s＜200μΩ20kV55kV55kV55kV200A40kA40kA/200ms16kA/3s＜200μΩ車載高壓開關機械性能應滿足一下要求：IP68。3000次。20ms。5ms。SF6絕緣，SF60.5%。低壓開關低壓開關應滿足GB1497的要求。旁路柔性電纜移動箱變車的旁路柔性電纜應滿足本標準7.1.1部分要求。旁路電纜快速插拔接頭移動箱變車的旁路電纜快速插拔接頭應滿足本標準7.1.2部分要求。BA附 錄 B（資料性附錄）型式試驗旁路柔性電纜及連接器GB12706.4標準。表B.1 旁路柔性電纜與連接器試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗1外觀檢查√√√2工頻耐受電壓試驗√√√3雷電沖擊耐壓√√√4局部放電試驗√√√5溫升試驗√--6熱穩定電流水平√--7電動力水平√--81000次機械壽命試驗√--旁路設備輔助裝置旁路設備輔助裝置的試驗要求見表B.2，試驗布置應按照實際工況。表B.2 旁路柔性電纜與連接器試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗1外觀檢查√√√2靜負荷試驗√√√注：出廠及交接試驗按照額定荷載的1.5倍進行。旁路負荷開關旁路負荷開關的試驗要求見表B.3，試驗方法參照GB3804標準。表B.3 旁路負荷開關試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗1外觀檢查√√√2工頻耐受電壓試驗√√√3雷電沖擊耐壓√√√4導通接觸電阻試驗√√√5關合短路電流試驗√--6熱穩定電流水平√--7電動力水平√--8開關開端、關合時間√--移動箱變車整車試驗移動箱變車的試驗條件及試驗準備按GB/T12534準備，整車的性能試驗按照QC/T252進行。變壓器試驗車載變壓器的試驗要求見表B.4，試驗方法按照GB1094.1標準進行。表B.4 車載變壓器試驗項目序號試驗項目型 式試驗例行試驗交接試驗1外觀檢查√-√2繞組直流電阻測量√√-3電壓比測量和連接組別標號檢定√√-4短路阻抗和負載損耗測量√√-5空載電流和空載損耗測量√√-6繞組對地絕緣電阻√√-7工頻耐壓試驗√√√8雷電沖擊試驗√√-9（油浸）絕緣油試驗√√-10（干式）局部放電試驗√√√11（干式）噪音測量√√-12溫升試驗√--13承受短路能力試驗√--旁路柔性電纜及連接器旁路柔性電纜及電纜試驗要求連接器按照附錄B.1.1部分進行。高壓開關車載高壓開關試驗要求按照附錄B.1.3進行。低壓開關低壓開關試驗要求按照GB1497的要求進行。預防性試驗12旁路柔性電纜及連接器外觀檢查工頻耐受電壓試驗局部放電試驗旁路負荷開關外觀檢查工頻耐受電壓試驗導通接觸電阻試驗SF6氣壓及氣體泄漏率旁路設備輔助裝置1）外觀檢查2）（繩索類工具）機械荷載車載變壓器繞組直流電阻電壓比測量和鏈接組別測量短路阻抗和負載損耗測量空載電流和空載損耗測量繞組對地絕緣電阻絕緣試驗7）（干式）局部放電試驗車載變壓器預防性試驗結果應符合附錄F的要求。車載高壓開關外觀檢查工頻耐受電壓試驗導通接觸電阻試驗附 錄 C（資料性附錄）分流情況表表C.1 分流情況表待檢修線路所使用的旁路電纜的長度L2（m）檢修線路與旁路電纜分流之比截面m2待檢修長使用的旁路電纜截面為35m2使用的旁路電纜截面為50m235快速檢驗公式待檢修線路導體為鋁或鋼芯鋁絞線1:（1.8L1/L2）1:（2.44L1/L2）待檢修線路導體為銅1:（1.2L1/L2）1:（1.63L1/L2）50待檢修線路導體為鋁或鋼芯鋁絞線1:（1.38L1/L2）1:（1.86L1/L2）待檢線路導體為軟銅1:（0.95L1/L2）1:（1.28L1/L2）70待檢修線路導體為鋁或鋼芯鋁絞線1:（1.03L1/L2）1:（1.39L1/L2）待檢修線路導體為銅1:（0.76L1/L2）1:（1.03L1/L2）120待檢修線路導體為鋁或鋼芯鋁絞線1:（0.73L1/L2）1:（0.98L1/L2）待檢修線路導體為銅1:（0.62L1/L2）1:（0.83L1/L2）150待檢修線路導體為鋁或鋼芯鋁絞線1:（0.7L1/L2）1:（0.95L1/L2）待檢線路導體為銅1:（0.57L1/L2）1:（0.78L1/L2）DC附 錄 D（資料性附錄）旁路變壓器與柱上變壓器并聯運行條件接線組別要求旁路變壓器與柱上變壓器接線組別必須一致，否則不得并聯運行。變比要求當柱上變壓器負載率大于50%時，旁路變壓器與柱上變壓器變比應一致；當柱上變壓器負載率小于等于50%短路阻抗要求對旁路變壓器與柱上變壓器短路阻抗的差異不要求。容量要求當旁路變壓器與柱上變壓器變比一致時，旁路變壓器的容量不小于用戶最大負荷即可；（建議不小于柱上變壓器額定容量）；當旁路變壓器與柱上變壓器變比存在5%附 錄 E（規范性附錄）操作導則旁路作業設備敷設敷設工作流程旁路作業設備敷設作業程序圖D.1 旁路作業設備接續示意圖安裝高度旁路作業設備的安裝高度應與桿上其他帶電設備保持足夠的安全距離。4.5m且距離桿上帶電設備2m支撐繩：安裝于桿上距地面4m以上且低于開關0.5m的區間內。橫跨道路的安裝高度：在電桿高度區間許可的條件下，旁路電纜的最低點應高于地面5m。不能滿足時，則應采取其他措施或申請相應的交通管制，限制通行高度。牽引長度限制旁路作業工作中牽引高壓旁路電纜的長度不得超過200m，否則應分段架設、牽引。安裝敷設工具（以下圖為例）在9安裝緊線工具調整緊線工具的固定金具金屬鏈條的長度，將鏈條繞在電桿上并扣牢。擰緊固定螺栓，將緊線工具的固定金具固定在電桿上。安裝承重繩固定工具調整金屬鏈條的長度；將鏈條繞在電桿上，扣牢。擰緊固定螺栓，將支撐繩固定工具安裝在電桿上。安裝牽引繩導入輪調整金屬鏈條的長度；將鏈條繞在電桿上，扣牢；擰緊固定螺栓，將導入輪的固定金具固定在電桿上。將“導入輪”掛在支架的外側，離開電桿，用銷釘固定。注意：固定支架的方向在電桿的側面。鏈條的松緊程度以金具不滑落為宜。安裝余纜支架調整金屬鏈條的長度；將鏈條繞在電桿上，扣牢；擰緊固定螺栓，將余纜支架的固定金具固定在電桿上。安裝地面牽引工具用地錨將地面牽引工具（卷揚機）固定。安裝高度要求：200mm；300mm；支撐繩固定工具安裝于“導入輪”下的合適位置；余纜支架安裝在最下層不影響其他設備操作的地方。在1安裝桿上固定工具調整金屬鏈條的長度；將鏈條繞在電桿上，扣牢；擰緊固定螺栓，將桿上導入固定支架的固定金具固定在電桿上。將桿上導入固定支架掛在固定金具上。注意：固定時，懸臂掛鉤在線桿的側面。鏈條的松緊程度以金具不滑落為宜。安裝高度：桿上固定工具與緊線工具高度基本一致。安裝地面固定工具根據電纜安裝高度和支撐繩引線段的長度（7m,2m,1m）在地面上作地錨，將地面固定工具的拉環與地錨連接，固定地面固定工具。安裝電纜導入支架、放線架在距地面固定導入工具3～5米的地方放置電纜導入支架，將三相電纜的導入輪分別安裝在支架上，用螺栓頂牢。在距電纜導入支架約1～3米的地方，放置三個電纜放線架。在中間桿上安裝中間支撐工具調整金屬鏈條的長度,將鏈條繞在電桿上,擰緊固定螺栓，將中間支撐支架的固定金具固定在電桿上。安裝高度應比首末端電桿上安裝的的緊線工具和桿上固定工具高約200mm。E.1.2.3.3.3 將承重繩支撐架安裝在固定金具懸臂的外側，用銷釘固定；支撐架上的導向滾輪一般安裝在固定金具懸臂的內側用銷釘固定導向滾輪用于防止高壓旁路電纜施放時與電桿摩擦和引導電纜走向。安裝支撐繩（以下圖為例）將支撐繩線盤安裝在支撐繩固定工具上，并展開支撐繩，拖至1＃桿。支撐繩的接續用MR-A連接頭連