巴達高速公路工程項目BD09合同段江西井岡路橋（集團）有限公司后張法預應力孔道壓漿施工方案預應力孔道壓漿是將水泥漿用壓漿機壓入孔內，使之填滿預應力筋與孔道間的孔隙，讓預應力筋與砼牢固粘結成為一整體，其二是為了防止預應力筋銹蝕。本工程壓漿采用真空輔助壓漿。一、準備工作1、壓漿設備：（1）、壓漿設備：舌塞式壓漿機、計量設備、貯漿桶、過濾器、高壓 橡膠管、連接頭和控制閥。（2）、真空輔助設備:真空泵、壓力表、控制盤、壓力瓶、加筋透明 輸漿管、氣密閥。（3） 、拌漿設備：轉速1000轉/min以上的攪拌機。2作業準備2.1材料要求水泥漿技術要求：2.1.1水泥漿應采用強度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，其質量應符合表2.1.1-1和表2.1.1-2的要求。表2.1.1-1水泥的技術指標序號項目技術要求1比表面積<350出2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280〃出方孔篩篩余<10.0%（普通硅酸鹽水泥）3游離氧化鈣含量<1.0%4堿含量<0.80%5熟料中的C，A含量<8%，氯鹽環境下<10%6氯離子含量<0.10%（鋼筋混凝土），<0.06%（預應力混凝）注：（l）當骨料具有堿硅酸反應活性時，水泥的堿含量不應超過060%（2）C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。表2.1.1-2水泥的檢驗要求序號項目序檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1燒失量V母廠家、母品種、母批號檢查供應商提供的質量證明文件。全部檢查V下列情況之一時，檢驗一次：1.任何新選貨源；2.使用同廠家、同品種、同批號的水泥達三個月及出廠日期達三個月的水泥。實驗檢驗V同廠家、同品種、同批號、同強度等級、同出廠日期且連續進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數量時也按一批計。每批抽樣試驗一次2氧化鎂VVV3三氧化二硫VVV4細度VVV5凝結時間VVV6安定性VVV7強度VVV8堿含量VVV9助磨劑名稱及摻量VVV10石膏名稱及摻量VVV11混合材名稱及摻量VVV12熟料C3A含量VVV2.1.2孔道壓漿宜采用飲用水。當采用其他水源時，水質應符合要求。2.1.3漿體中應摻人真空壓漿助劑。真空壓漿助劑應具有堿水、微膨脹和增加漿體和易性等作用，含有機滲透遷移性阻銹劑，但不得含有對預應力筋有害的物質，尤其不得含有氯化物和亞硝酸鹽等腐蝕性介質，膨脹成分嚴禁含有鋁粉；壓漿助劑應參照生產企業的企業標準進行驗收，并符合上述要求。2.1.4水膠比不應起過0.34，漿體流動度不大于25s，30min后不大于35so2.1.5水泥漿不得泌水，0.14出Pa壓力下泌水率不得大于2.5%。2.1.6漿體膨脹率不超過5%，24h內最大自由收縮率不得大于1.5%，標準養護條件下28d漿體白由膨脹率為0%-0.1%。2.1.7初凝時間不低于3h，終凝時間不超過12h；壓漿時漿體溫度不超過35°C。2.1.8水泥漿28d抗壓強度不小于35MPa（以施工圖為準）；抗折強度不小于7.0mPa。2.1.9水泥漿拌制結束至壓人管道時間間隔不應超過40min。2.2施工機具檢查檢查機具是否齊備，是否正常。2.3施工條件檢查張拉完成后，切除外露鋼絞線（外露量玲0出出），將密封工具罩安裝在錨墊板上進行封錨。工具罩在灌漿后3h內拆除并清洗。安裝時檢查橡膠密封圈是否破損斷裂，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊，注意將排氣口朝正上方。將灌漿閥、排氣閥全都關閉，抽真空閥打開，啟動真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數，當管內的真空度維持在-0.08MPa時，停泵約為1min時間。若壓力能保持不變即可認為孔道能達到并維持真空。將封堵端頭的材料設備一并準備到位。2.4勞動組織2.4.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。2.4.2施工人員應結合前期準備的壓漿技術交底，機械、人員組合、工期要求等進行合理配置。預應力混凝土連續梁預應力孔道真空輔助壓漿施工所需勞動力人員有技術主管、實驗員、架子工、機械工、張拉工、壓漿工等。壓漿前須對施工人員進行施工工藝交底。2.5施工機械及工藝裝備2.5.1制漿機與壓漿機制漿應采用高速攪拌機，攪拌機轉速宜大于1000r/min，不應小于720r/min。制漿機應配有加水計量裝置和水泥漿儲存器；水泥漿進入儲存器之前必須通過最大孔徑不大于5出出的篩子，儲存器應配有抵速攪拌葉片。壓漿機的額定壓力不應小于1.0出Pa，最大壓力不超過2.5MPa，流量應控制在l-2出3/h，漿液質量好，結構簡單，易于操作，便于移動，清洗方便。2.5.2GLB3型螺桿式灌漿泵螺桿式灌漿泵是一種新型高效的灌漿設備，屬內嚙合的密封式螺桿泵，由定子與轉子構成的密封線，將吸人腔隔開，使泵具有閥門的間斷作用，因此具有吸人性能好、泵壓穩、擾動小、泵量調節性能好、壓力無級調節、效率高。2.5.3真空泵真空泵的抽真空能力應大于90%(-0.09MPa)，抽真空的效率應該不小于40113/h。SK-1.5型水環式真空泵通過連續不斷地抽吸空氣，在預應力管道內形成-0.1mPa左右的真空度，抽吸的空氣和部分水被排進水、氣分離器，氣體向上排走，水則流回泵循環使用，被抽吸的雜質則留存在過濾器罐內。過濾器底部有排污閥，便于用水清洗。2.5.4附件壓漿施工時用的球閥、管件、接頭等附件均應能接受1.5mPa以上的壓力，并宜采用快速接頭。壓漿施工時還應配備以下物品：稠度儀1個、電子秒表1只、0-100屯溫度計2只、對講機3臺、試模(70.7mmX70.7mmX70.7mm6只，40mmX40mmX160mm9只)、燒杯、量筒若干，防水膠帶、密封膠、排氣管等若干。二、 工藝及質量控制流程圖三、 作業內容及要求1孔道成型在綁扎鋼筋的同時在梁體的通長方向綁扎定位網片，用于固定抽拔棒。為了拔棒的方便，通常采用兩端拔棒，單根棒的長度采用19-20出。在孔道中部的抽拔棒對接部位，用鍍鋅鐵皮包裹綁扎。在混凝土灌注完成并初凝后立即采用卷揚機從兩端拔出抽拔棒。2拌制水泥漿拌制水泥漿之前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內壁充分濕潤。制好的水泥漿要能做到基本卸凈。在全部水泥漿卸JLH之前不得再次投料，更不能采取邊出料邊進料的方法。42.1首先將稱量好的水、真空壓漿助劑倒入攪拌機，攪拌2min。2.2將水泥倒入攪拌機中，攪拌3min，出料。2.3水泥漿出料后應盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌。2.4必須嚴格控制用水量，否則多加的水將全部泌出，易造成管道頂部有空隙。2.5對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，應廢棄，嚴禁采用增加水的方法來增加水泥漿的流動性。3注漿具體操作步驟3.1將水泥漿加到儲漿罐中，引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口壓出漿液，待這些漿液濃度與灌漿泵中的漿液濃度一樣時，關掉灌漿泵，將高壓橡膠管出口端接到孔道的壓漿管上，扎牢。3.2水泥漿進入灌漿泵之前應通過70目的篩子，防止管道堵塞。3.3灌漿工作宜在水泥漿流動性沒有下降的30-50Min時間內進行，孔道一次灌注要連續。3.4在整個灌漿過程中，儲存桶中的漿體應保持慢速攪拌，讓漿體循環流動。3.5高速攪拌是保證漿液性能的重要手段，必須采用高速攪拌機進行漿液攪拌。4清洗拆卸外接管路，清洗真空泵的空氣濾清器及管路閥門，清洗灌漿及所有沾有水泥漿的設備和附件。5封堵端頭壓漿后及時封堵端頭。封端混凝土配合比跟梁體配合比一致。根據當天的作業量拌制適量混凝土，避免浪費。封端混凝土終凝后，在封端混凝土跟梁體混凝土相接處涂刷聚氨酯防水涂料，寬度宜為4-5cm,厚度宜為2mm。四、施工操作要點及注意事項1施工操作要點1.1針對曲線孔道特點，在每根波紋管道的最高點設立排氣孔排氣或泌水。1.2灰漿進入灌漿泵之前通過1.2mm的篩網進行過濾，以防堵管。在現場對攪拌后的水泥漿做流動度、泌水性試驗，并制作漿體強度試塊。1.3每根孔道的壓漿連續進行，一次完成，水泥漿攪拌結束至壓人管道的時間以保證水泥漿在初凝時間內壓注完為度。1.4孔道壓漿順序為先下后上，同一管道壓漿連續一次完成。1.5冬期壓漿采取可靠保溫措施，或摻人不具腐蝕性的防凍劑。2注意事項2.1壓漿在張拉質量確認后24h內完成，并盡早進行。2.2壓漿泵上輸漿管選用抗壓能力10MPa以上的抗高壓橡膠管，壓漿系統上各連接件之間的連接牢固可靠。2.3壓漿在灰漿流動性下降前進行。同一管道的壓漿連續進行。對互相串通的孔道同時進行壓漿。2.4因意外中斷時，用高壓水沖洗干凈并處理好后再壓漿。2.5質量標準及檢驗方法2.5.1預應力筋預留孔道的尺寸與位置正確，孔道應平順、暢通，避免出現塌孔現象，端部的預埋鋼墊板應垂直于孔道中心線。預留孔道位置偏差和檢驗方法見表5.1-1。表5.1-1序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1縱向跨中4處范圍內6尺量跨中1處其余部分8尺量1/1、3/4各一處2橫向5尺量兩端3豎向梁高/1000掉線尺量5.2孔道成型后檢驗孔道是否暢通的方法：從壓漿端灌水再用氣泵吹，如果水能順利從另一端流出，則表明孔道暢通。五、質量控制要點1水泥漿拌制后應盡快使用，一次拌制不要太多，在使用前做好一切工作準備，壓注要連續攪拌進行。2氣溫過高時，選擇夜間進行。3水泥漿凝結過快時，經試驗可加入緩凝劑。4灰漿拌制時間過長影響壓注和強度時廢棄重拌。5成品保護要求，壓漿完畢后及時封口，并且不宜使梁體振動過大。六、 施工安全施工作業人員須接受真空壓漿安全培訓，并經考試合格后方可上崗；機械操作人員應熟悉所操作機械設備安全操作規程，具備必要的機械電氣知識。機械設備在使用前須進行常規檢查和保養，合格后方可使用，設備在運行一段時間后須定期維修。1對講機使用要口令清晰，信號傳遞準確。2操作人員須戴好眼罩、口罩、橡皮手套等防護設備。3高處作業按技術規范進行安全防護。4所有電動機械設備均需設漏電保護。5所有機電設備均需要按規定進行試運轉，然后投入正常使用。6應在吸漿端設置一屏障，以免排氣管道被損壞時對周圍物體或人造成意外傷害。七、 文