XXXXXXXXXXXXX工程真空-堆載聯合預壓專項施工方案XXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程項目部一、真空—堆載聯合預壓工程概況。XXX工程位于江城東城區，大部分施工斷面位于淤泥質地段，真空-堆載聯合預壓施工范疇全長1366m，重要涉及橫向排水體(砂墊層)鋪筑、豎向排水體(塑料排水板)打設、真空管網埋設、土工布和密封膜鋪設、密封溝開挖及回填、真空泵安裝、抽真空等工序。由于Z1、Z3、Z4、Z7區位于水塘中，開工前需進行引流、圍堰、抽水和浮淤去除。為滿足工程的需要，施工前應充足作好各項準備工作，涉及進場道路、物資、材料、機械、儀器設備、引接供電線路及施工技術人員配備等，并對施工人員進行必要的技術培訓。在軟土地區施工重視進場現有道路的加固和施工便道的修筑，在施工過程中加強養護和維修，以確保道路正常使用。在正式進行地基解決前，挖溝疏導施工范疇內的地表水，去除施工道路范疇內的耕植土，并填土找平，修整成1%的橫坡。重要工程量：填砂33600m3，塑料排水板404348m，土工布、密封膜各二層58514m2,真空管安裝15027m，堆載土方150733m3。重要施工機械：挖掘機2臺、推土機2臺、自卸車20臺，1臺靜壓式塑插機、抽真空設備60套。二、施工工藝流程真空一堆載聯合預壓法施工工藝流程清基平整清基平整下層砂墊層施工下層砂墊層施工測試元器件標定及埋設塑料排水板施工測試元器件標定及埋設塑料排水板施工鋪設兩層密封膜鋪設下層土工布鋪設真空管網鋪設兩層密封膜鋪設下層土工布鋪設真空管網安裝出膜裝置密封溝施工安裝出膜裝置密封溝施工安裝抽真空設備安裝抽真空設備連接主管與真空泵密封溝回填連接主管與真空泵密封溝回填實驗抽真空實驗抽真空檢查密封性檢查密封性上層土工布及砂墊層施工上層土工布及砂墊層施工路基填筑正式抽真空路基填筑正式抽真空密封溝覆水開始測試密封溝覆水開始測試抽真空結束抽真空結束三、施工辦法及質量控制3.1施工準備(1)明渠的引流真空-堆載聯合預壓段有數條明渠，寬度3～８m，按設計需明改暗。由于堆載預壓期時間較長，施工是一次成型，不可能二次施工，明渠在真空堆載實施前會被填埋，因此明渠上游水需引向其它渠道，或引向樁基解決段（樁基段成樁28d后即可施工）。在開工前準備階段，作好水系的調查、引流方案是重點內容。(2)圍堰、抽水由于Z1、Z3、Z4、Z7區域四周均是大面積水域，因此需從三面圍堰。施工時，盡量先減少水位，以減少圍堰土方量。堰體采用土方填筑，由反鏟裝土，自卸車運土，由一側向另一側推動，也可兩側同時進行。堰體兼作施工便道時需加寬，每隔100設一種錯車平臺。圍堰完畢后，采用DN200水泵2臺抽水。(3)填土抽水完畢后，去除面上的浮淤，沿地表縱、橫向挖若干0.2m*0.2m排水溝，濾干水份或暴曬至地表干裂，然后填土30cm～100cm,修整成1%的橫坡，再鋪上一層土工布，起排水和隔離作用。3.2鋪設第一層砂墊層在平整好的土基礎上，采用人工輔助推土機鋪設50cm厚的砂墊層，并使用水沖密實。3.3塑料排水板施工3.3.1本工程塑料排水板工程量：469869米。擬使用6臺靜壓式塑料排水板插設機進行作業。3.3.2塑料排水板工藝流程：施工準備→塑料排水板定位標記→插板機就位→插設塑料排水板→拔出導管→截斷塑料排水板→移機至下一位置。3.3.3具體施工辦法（1）施工準備平整場地，測量地面起始高程，挖溝疏導施工范疇內的地表水，去除原地表耕植土及障礙物進行插板機性能檢查及其上多個儀表的測試，由于靜壓式機械的工效是振動式機械的2—3倍，而振動式施工機械則在地層穿透能力上強于靜壓式，因此靜壓式塑料排水板插設機械在地層穿透能力上能滿足規定，宜優先采用，而塑料排水板插設機械難以穿透時，則應配備振動式塑料排水板插設機械。（2）塑料排水板定位標記在已放樣擬定的加固區范疇內，用經緯儀和鋼尺按正方形布置塑料排水板打設板位，并作好標記。（3）插板機就位插板機移動定位，安裝排水板插銷。施打作業時，插板機操作人員控制好插板機插口的落地定位，其誤差控制在50mm范疇內。（4）插設塑料排水板垂直下插塑料排水板，打設深度宜根據設計規定動態控制，通過地下反力變化，以穿透軟弱地層為準。施工操作人員根據安裝在插板機上的金屬活動垂針和刻度盤，控制導管下插時的垂直度偏差不得不不大于1.5%。（5）拔出導管上拔導管至導管下端高出砂墊層面70cm。（6）截斷塑料排水板切割排水板，控制排水板在砂墊層頂面以上的外露長度為50cm。（7）移機至下一位置移機進行下一根排水板施工。塑料排水板施工工藝流程圖砂墊層鋪設砂墊層鋪設塑料排水板進場插塑板機進場插塑板機定位安裝插銷下插管樁至標高上拔管樁至離地面70cm切割排水板（外留50cm）清污、回填樁孔移機至下一樁測量標記塑料排水板位置3.3.4質量檢查塑料排水板施工完畢后，應先進行自檢，待自檢優質后再由監理工程師驗收，檢查不優質時應進行補打。塑料排水板驗收優質后，要及時去除打設帶上來的淤泥，并用砂料回填打設時在排水板周邊形成的孔洞。在排水板施工過程中，派專人做好施工原始統計，具體記載塑料排水板打設深度、板位誤差、垂直度、外露長度、回帶及補打、機械狀態等狀況，以備抽查。排水板的施工嚴格按照《塑料排水板施工規程》的有關規定執行。3.3.5塑料排水板施工質量控制塑料排水板施工重要從打設垂直度、平面位置誤差和打設深度三個方面來控制每根排水板的施工質量。其中打設垂直度、平面位置布置通過嚴格控制工序可滿足規定，而打設深度直接影響加固效果，是質量控制的重點。施工擬采用帶刻度的塑料排水板，打設深度是從塑料排水板刻度變化進行控制(或從機架標記進行控制），精度控制較高。監理能夠通過現場統計來擬定打設深度，施工工效不受影響。另外，施工時塑料排水板回帶、板頭污染及回帶淤泥對砂墊層污染等都可能影響施工質量，施工現場應加強控制。本工程塑料排水板施工時，選用菱形插管，施工中采用外包內帶插銷法，即在插口上方30cm處焊接一長度約80cm左右的鐵鏈，鐵鏈下焊接一長度20cm圓鋼作插銷，使排水板能順利通過插管而達成設計深度，且無回帶現象，使工質量得到確保。塑料排水板應含有良好的力學性能和排水性能，芯板的抗拉強度不不大于150N／10cm，排水能力不低于40cm3／s；濾套縱向抗拉強度干態不不大于30N／cm，濕態不不大于25N／cm，滲入系數不不大于5X10-4cm／s；塑料排水板要含有耐酸堿抗腐蝕性。3.4真空管網安裝主管材料選用優質PVC-U塑料管，主管D75，壁厚不不大于3.6mm，支濾管D50，壁厚不不大于2.4mm，確保其能承受足夠的徑向壓力。濾管外包工工布濾膜，滲入系數要與塑料排水板的濾膜滲入系數相稱。第二層砂墊層施工完畢后，即可布設真空管。開挖砂墊層20cm，按設計尺寸安裝真空管，真空管網系統采用主管沿加固區環形布置。沿路縱向鋪設主管三排，邊排距離砂墊層邊沿不少于50cm,橫向主管間距大概為20～25m,支濾管間距5m，支濾管運用三通或四通接頭垂直與主管連接。真空管網系統采用主管沿加固區環形布置，支濾管運用三通或四通接頭垂直主管向兩側伸出的形式，埋入砂層。主管材料選用優質PVC-U塑料管，主管D75，壁厚不不大于3.6mm，支濾管D50，壁厚不不大于2.4mm，確保其能承受足夠的徑向壓力。濾管外包工工布濾膜，滲入系數要與塑料排水板的濾膜滲入系數相稱。進行此道工序的同時，應將露出砂墊層表面的塑料排水板埋入砂墊層中，并去除砂墊層表面的貝殼等尖利雜物。3.5第一層土工布根據場地狀況，按一定方向將土工布展開并鋪設平整。土工布采用手提縫紉機進行縫接，土工布縫接必須確保搭接寬度不少于30cm，土工布的鋪設直至密封溝底,折至溝外壁邊坡長度不少于80cm，范疇略不不大于加固區范疇。土工布有關數據規定：斷裂延伸率>30%；抗拉強度>50kN／m；CBR頂破強度>4.5kN；滲入系數>1X10cm／s。3.6密封膜密封膜使用密封性好、抗老化能力強、韌性好、抗穿刺能力強的專用真空膜，厚度為0.14mm，真空膜的材料參數符合材料檢測規定。密封膜鋪設分二層，按由下到上的次序依次鋪設，逐級檢查，確保膜無破損。現場粘貼密封膜，應保持粘結部位的清潔，上膠后要用力壓緊；剛粘接的部位不能立刻受力。搭接寬度不少于50mm。真空膜材料抗拉強度應不不大于50N／cm，圓球頂破不不大于280N，梯形撕裂不不大于40N；3.7密封溝開挖及回填密封溝布置在加固區的周邊，在真空預壓施工中它重要起周邊密封的作用。密封溝采用人工配合挖土機開挖，將膜體四周沿密封溝內壁埋入土層，用粘土回填密實，并覆水。密封溝開挖深度視土層性質而定，考慮本實驗工程表層土為近代人工填土，較為松軟，密封溝深度結合設計規定進一步淤泥層0.5m深處，且不不大于1.5m。元器件測試電纜及管線通過地帶開挖一條小溝使電纜線通過，并需作蛇形彎曲布設，預留變形長度，為避免重物壓斷電纜，將若干電纜并成一股，加塑料套管保護。電纜線從密封溝底穿過時須分散通過，避免漏氣。3.8出膜連接與真空泵系統安裝真空主管通過硬橡膠管與真空泵連接，連接處認真檢查，確保牢固、密封可靠。3.9試抽真空試抽真空設備安置就位，進行試抽，持續24小時以上，膜下真空度達成80KPa以上，檢查機械性能及密封狀態，發現問題及時解決。3.10鋪設第二層土工布試抽真空正常后，在膜上鋪設第二層土工布，鋪設規定同第一層。土工布鋪設完畢，真空度保持不不大于80kPa并維持24小時經檢查無漏氣現象后，方可進行上層的砂及土方填筑作業，并開始正式抽真空。抽真空加固區四周產生的拉裂縫，可將淤泥漿灌入，將裂縫填實。3.11膜上砂墊層及土方施工試抽真空正常后，即可進行膜上土工布、砂墊層及路基土方的施工，為了保護好土工膜及真空管，膜上20cm砂墊層采用傳送帶及人工倒運、攤鋪，灑水密實。填筑第一層土方時宜采用細粒土，攤鋪層厚不不大于50cm，并采用靜壓方式對土方壓實，當第一層驗收合格后，即可按正常的填筑工藝進行施工，但應避免重型機械或運載車輛在路基上急轉彎。3.12排水溝的開挖采用人工配合挖掘機開挖。設計道路兩邊排水溝截面形式為倒梯形，底寬1m，深m，邊坡1：1，排水溝保持有1%溝底縱坡。現場附近有排水溝時，可運用現場排水溝就近排水。3.13土方的攤鋪土方運至現場后采用推土機攤鋪。攤鋪時由專人指揮，虛鋪厚度控制在30cm，其中第一層控制在50cm以內，并且攤鋪土料到邊到角。攤鋪時要注意不得擾動和損害測試元件，必要時采用人工攤鋪。攤鋪時兩側要有足夠的余寬，按規范規定道路土基層最少加寬50cm以上，以確保土基礎的有效壓實。3.13.1土方的壓實初壓：土方壓實時，先采用輕型壓路機預壓。檢整：用人工配合平地機進行檢平，面層采用人工掛線檢整，確保高程、平整度滿足設計規定。壓實：先采用振動壓路機進行起震碾壓2～3遍后，使用三輪壓路機進行終壓，碾壓時采用“先輕后重、先快后慢、先震后靜”的碾壓原則。壓路機無法壓實到的部分(測試元件周邊)，采用人工、電動夯進行扎實作業。檢查：碾壓密實后，由質檢員、實驗人員進行抽檢，其密實度應符合設計規定。3.13.2質量檢查、驗收（1）影響工程質量的重要因素有：土料的含水量、土路基的壓實度、層厚等。（2）土料的含水量：土料含水量要控制在最佳含水量的2%范疇內，施工現場采用燒干法的辦法來測定。（3）土路基的壓實度：壓實度必須不不大于設計規定的壓實度。采用環刀法或灌砂法進行測定，每1000平方米取樣一組(每組3點)。具體實驗流程按實驗規范進行。（4）層厚：根據我方所采用的壓實機械，施工層厚應控制在最厚30cm（虛鋪）、最薄15cm。層厚控制采用中、邊線每10米一種樁，將設計高度標于樁上進行攤鋪厚度的控制。3.13.3雨季、夜間施工方法雨季施工：土方工程遇雨即停止施工，若有必要采用彩條布進行覆蓋，等天晴、土料和土路基含水量達成規定后，進行施工。夜間施工：夜間施工時，全部車輛燈具進行檢查、維修。對施工便道和危險路段派專人指揮和進行燈光照明。對實驗元器件進行圍護，并使用熒光帶、紅色警示燈和專人守護。3.13.4質量控制影響工程質量的重要因素有：土料的含水量、土路基的壓實度、層厚和CBR值等。土料的含水量：土料含水量要控制在最佳含水量的±2%范疇內，施工現場采用燒干法的辦法來測定。土路基的壓實度：壓實度必須不不大于設計規定的壓實度。采用環刀法或灌沙法進行測定，每1000平方米取樣一組(每組3點)。具體實驗流程,按實驗規范進行。層厚：根據我方所采用的壓實機械，施工層厚應控制在最厚30cm（虛鋪）、最薄15cm。層厚控制采用中、邊線每10米一種樁，將設計高度標于樁上進行攤鋪厚度的控制。3.13.5土料控制方法（1）土料的檢測填土料在挖出后立刻送土樣至第三方有資質的檢測單位進行土料的擊實實驗（重型），根據檢測成果（土料最大干密度和土料最佳含水率）指導施工。（2）土料含水率的檢查辦法土料的現場含水率檢測采用優質酒精燒干法，即取土樣后先稱量其重量，然后將土樣與高度酒精混合后燃燒，注意選用燃燒后無余水的酒精，土樣燒至重量不再變化，土樣含水量=土樣重量-土樣干重，土樣含水率=土樣含水量/土樣干重。（3）土料含水率的調節土料的含水率調節辦法普通為晾曬、灑水、嗆灰等。3.14.觀察由專門監測單位實施，我方作好協助工作。在施工前和施工過程中由監測單位對地基沉降、真空度、孔隙水壓力和水平位移進行觀察。觀察內容涉及沉降觀察、穩定觀察和真空度的觀察。觀察斷面的布置：選擇8個觀察斷面，在每一種觀察斷面上布置：地表沉降測點3個，孔隙水壓力觀察點3個，路堤兩邊各布置邊樁1根，塑料排水板真空度和膜下真空度觀察點各1組。觀察點的布置及觀察規定符合《公路路基施工技術規范》（JTGF10-）第6.3.19條的規定。3.15補填土方真空堆載聯合預壓在實施過程重，由于路基沉降，與填土時路基標高有高差，此時需補填土方。每次補填方量根據監測單位提供的數據計算預拋方量。四、質量控制4.1原材料的檢測1）塑料排水板塑料排水板應含有良好的力學性能和排水性能，芯板的抗拉強度不不大于150N／10cm，排水能力不低于40cm3／s；濾套縱向抗拉強度干態不不大于30N／cm，濕態不不大于25N／cm，滲入系數不不大于5X10-4cm／s；塑料排水板要含有耐酸堿抗腐蝕性。2）密封膜真空膜材料抗拉強度應不不大于50N／cm，圓球頂破不不大于280N，梯形撕裂不不大于40N；3）砂中粗砂，細度模數宜不不大于3．0，滲入系數不不大于5X10-3cm／s，含泥量不大于3%，且不能含有貝殼、鋒利石塊。4）土工布斷裂延伸率>30%；抗拉強度>50kN／m；CBR頂破強度>4.5kN；滲入系數>1X10cm／s。上述項目除檢查原材料的出廠合格證、檢查報告外，在施工中實驗室將加大檢查頻率。4.2施工階段4.2.1排水系統的質量控制排水系統涉及塑料排水板、排水主管和支濾管、軟基表面的透水砂墊層、出膜器、吸水管等，是真空度向軟基深層傳遞，軟土中孔隙水、氣排出的通道。排水系統不暢通，真空度傳遞困難，排水、排氣不暢，影響固結效果。塑料排水板應含有良好的力學性能和排水性能，芯板的抗拉強度不不大于150N／10cm，排水能力不低于40cm3／s；濾套縱向抗拉強度干態不不大于30N／cm，濕態不不大于25N／cm，滲入系數不不大于5X10-4cm／s；塑料排水板要含有耐酸堿抗腐蝕性。PVC排水支濾管必須完全埋設在砂墊層內，管外包裹一層無紡土工布，起過濾作用。檢查抽真空設備、排水主管、出膜器、吸水管的連接El，確保密封良好，確保氣密性。透水砂墊層必須采用滲水率較高的干凈中粗砂，細度模數宜不不大于3．0，滲入系數不不大于5X10-3cm／s，含泥量不大于3%，且不能含有貝殼、鋒利石塊等，以免劃破真空膜。4.2.2打插階段施工中對塑料排水板的打插，項目部要有專人全過程檢查、統計。重點對排水板的孔位、垂直度、打插深度進行檢查。4.2.3密封安裝階段排水主管和支濾管、出膜器、與真空泵的連接是橫向孔隙水、氣排出的通道。排水系統不暢通，真空度傳遞困難影響固結效果。PVC排水支濾管必須完全埋設在砂墊層內，管外包裹一層無紡土工布，起過濾作用。檢查抽真空設備、排水主管、出膜器、吸水管的連接，要確保密封良好，確保氣密性。密封系統涉及真空膜和密封溝，是使預壓區土體內部形成真空并達成和保持預定真空度的核心構成部分。密封溝必須挖至進入淤泥層不不大于1m，真空膜鋪至溝底，以淤泥壓實固定，立刻回填土并灌水密封。真空膜鋪好后，嚴禁穿硬底鞋在膜上行走。正式開抽前應進行試抽，以檢查真空膜和密封溝與否存在“漏氣”現象，當試抽達成30-40kPa時，若真空膜面層發出“咝咝”聲響，可判斷出響處有穿孔應及時進行修補；若密封溝中水流集中流向一處，可判斷該處密封溝密封不嚴實，應進行返工解決。4.2.4施荷階段加載分為真空施荷和堆載施荷兩個部分。真空施荷時，射流泵工作，真空膜內外形成一種壓差，也稱為“真空度”，球應力也同時形成，這時大氣壓力已開始對土體施荷，土體內孔隙水大量排出，土層沉降最為明顯。為達成抱負的效果，事前一定要嚴格控制每臺7.5kW真空泵的解決范疇在1200m2以內，泵與泵之間間距不不不大于40m；在真空度達成設計預定的80kPa前，必須確保全部真空泵持續同時工作。在這個過程中要注意檢查真空泵的作業狀況。當真空度達成80Kpa以上并穩定15天，通過沉降監測，確知土層沉降趨于穩定并逐步下降時即可進行堆載施荷。堆載前以長絲機織土工布覆蓋真空膜，土工布鋪設完畢后，應以中粗砂或砂性土進行第一層堆載，第一層填砂厚度不不大于20cm，以確保真空預壓能繼續順利進行。后來每次加載，須以沉降監測數據為根據，其中側斜和孔壓為重要控制指標，確認土體沉降穩定后，才可加下一級荷載，直到設計預定堆載高度。施荷必須要達成設計卸載條件，才允