地下室坡道施工方案地下室坡道地坪施工方案一、施工做法表做法適用部位鋼筋混凝土底板清理。沙夾石回填并按要求找坡。（無高差不做）120mm厚C25混凝土內配φ6.5@250鋼筋網單層雙向，面層提漿抹光。（無回填時采用：50mm厚C25細石砼原漿壓光）硬化后用路面刻紋機刻出防滑槽凈距20mm，設置100*50寬壓倒溝。汽車、自行車坡道二、工藝流程1、細石混凝土工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理→抹灰餅→灑水濕潤→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養護→刻防滑槽。2、找標高、彈面層水平線根據墻面上已有的水平標高線，測量出每個房變坡點的標高，彈在坡道擋墻上，并與坡道上下外的樓地面標高相呼應，貫通一致。3、基層處理將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖洗干凈。4、抹灰餅根據車道擋墻上彈的面層標高水平線，確定面層地坪厚度(不應小于30mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)，橫豎間距為1.3～1.5m，灰餅上平面即為面層標高。5、灑水潤濕澆筑地面混凝土前1d對基層表面進行澆水濕潤，表面積水應予以掃除。6、刷素水泥漿結合層地下室坡道施工方案全文共1頁，當前為第1頁。在澆筑混凝土前，在基層上刷一道素水泥漿，其配合比為108膠:水=12，膠水:水泥=1:2。不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿過干而空鼓。地下室坡道施工方案全文共1頁，當前為第1頁。7、澆筑細石混凝土將細石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，用刮杠順著標筋刮平，采用平板振搗器振搗密實，直至面層出現泌水現象后用木抹子搓平。搓平后，在混凝土面層上均勻地撒一層干拌水泥砂（配合比1:1）拌合料，待灰面吸水后再用2m長刮杠刮平。如基層有回填土，則采用120厚C25混凝土，內配φ6.5@250單層雙向鋼筋。8、抹面層、壓光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將水泥細砂拌合料與混凝土漿混合，使面層達到結合緊密。用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平；當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印，但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實、抹平，不得漏壓，盡量不留波紋；當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕。9、養護第三遍抹壓完12h后進行澆水養護，每天不少于2次，澆水次數應能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態；養護時間不少于7d。10、刻防滑槽硬化后用路面刻紋機刻出防滑槽凈距20mm，設置100*50寬壓倒溝。三、控制標準及注意事項1、漿皮、油污必須剔干凈，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。地下室如有回填層，采用的混凝土厚度、標號，鋼筋規格請按清水房做法標準實施。2、細石混凝土所采用的材料必須合格，混凝土標號按圖紙實施，使用前報監理審查，面層灑的干拌水泥砂混合料所用的水泥必須與細石混凝土所采用的水泥品種相同。3、面層表面必須密實光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。4、坡道地面做法需重視基層處理、三遍抹面及養護工作，否則地面容易空鼓、起砂。5、地坪施工應連續澆筑，嚴禁留設施工縫。地下室坡道施工方案全文共2頁，當前為第2頁。6、表面平整度允許偏差5mm。地下室坡道施工方案全文共2頁，當前為第2頁。四、記錄控制1、材料報審單、原材及抽檢復測檢測報告，施工樣板驗