年4月19日車間地面硬化施工方案文檔僅供參考車間地面硬化施工方案工程概況：本工程屬于修繕維修工程。工程部位均在選煤車間，地面是在原地面上鑿毛沖洗后鋪澆平均200mm厚混凝土向排水溝方向找坡，撒1：1水泥砂漿隨打隨抹光。車間沖洗地面排水要流暢。工程施工需要在不影響選煤廠生產的同時進行施工，需加強安全措施，確保安全生產。施工安排：1．施工現場管理１）保證工程質量，創立優良工程。２）選派施工技術力量強，作風過硬的領導班子承擔該工程的施工。３）實施機械化作業，合理設置和使用機械設備，確保質量和工期。４）科學管理，向管理要速度、要效益。５）合現安排作業班次，保證施工質量。2.工期控制：為了使本工程盡早交付使用，根據我公司情況并結合該項目部的實力素質，對該工程我項目部有把握提前完成。3.工程工序安排：根據本工程的特點和施工安排，確保選煤廠生產正常進行的同時，合理安排施工，確保安全生產。施工準備：1、現場準備組織施工人員復查和了解現場，按照施工施工現場實際情況開始施工現場準備工作。2、勞動力準備開工前落實勞力來源、按計劃適時組織進場，是順利開展施工、按期完成任務、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。民工素質直接影響工程質量，民工隊伍要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀律、技術過硬、服從領導的隊伍；應選擇參加類似本工程施工、具有一定施工經驗的隊伍，她們中有相對穩定的技術工人，具有一定的獨立施工能力。3、機具設備的準備所有施工機械設備，要保養、檢測、維修，檢驗合格方許進入施工現場。施工過程中，我們將組織專業維修人員對所有進場設備進行維護、保養，確保機械設備正常運轉。4、材料準備主要材料來源及進場方式：①水泥：采用符合國家質量標準的水泥，經過汽車運至施工現場。②砂：施工用砂購買中（粗）砂，經過汽車運到施工現場。③石料：工程所需石料就近購買，經過汽車運至施工現場。上述各種材料按進度要求有計劃地分批進場。既要保證質量滿足施工，還要方便貯藏與保管。5、技術準備全面熟悉選煤廠原施工圖紙，根據甲方要求及施工現場實際情況，測定原地面標高位置逐點標記，保證地面平整度。2、技術交底技術交底是施工單位把設計要求、施工技術要求和質量標準貫徹到基層以至現場工作人員的有效方法，是技術管理工作中的一個重要環節。施工階段將先由技術負責人向有關工程隊、技術干部及職能部門有關人員進行技術交底，最后由項目經理向參加施工的班組長和作業人員進行技術交底，并認真討論貫徹落實。施工方法：1、按照甲方要求及施工現場實際情況測定原地面標高位置，測量人員在原廠房內墻面彈出地面頂標高線，配合人工進行找平工作。施工定位放線需控制好槽鋼側模的標高。安裝模板前應掛通線，按掛線位置把側模板放在基層上，初步固定其位置，用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求（可略高1~2mm），并檢查模板是否平直，待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。嚴格控制表面平整度，以便下一道工序的順利進行。2、將原有地面鑿毛并沖洗后，在原有地面基層上均勻灑水，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪107膠素水泥漿結合層。3、澆筑平均200mm厚C30混凝土地面向排水溝方向找坡。其中用于混凝土的各種材料均應滿足要求及現行相關技術規范的要求。混凝土拌制采用攪拌站集中拌合。砼運輸，采用自卸三輪車運輸至廠房后，人工進行倒運到澆筑地點，卸料后，人工對局部出現離析的砼進行二次拌和，以保證混凝土質量。每次攤鋪寬度按照縱縫的設置寬度進行控制。混凝土的振搗先采用插入式振搗棒振搗，再用振動梁勻速緩慢拖振。4、混凝土整平、振實后，靜停4ｈ左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期。人工開始抹面上工作均勻重復抹光壓實，每抹一遍結束后，要待砼表面水分蒸發后再進行下一次打抹。若遇局部表面如有凹塘或不太平整，應立即先進行人補漿抹平，再進行抹面。待整個面層抹平壓實，調出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應控制在混凝土初凝后不久完成。5、平整度復核，抹光后用靠尺進行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需修補抹平。6、養護

混凝土澆筑24h后進行養護，由于混凝土厚度僅為200mm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養護進行養護，可保證混凝土內外溫度。待面層施工結束后采用薄膜覆蓋并灑水養護7d，同時做好后期防護工作。安全措施由于該工程施工需要在不影響選煤廠生產的同時進行施工。故除嚴格貫徹執行國家頒發的《建筑安裝安全技術操作規范》、《施工現場臨時用電安全技術規范》各項安全規定外，還應遵守下列安全措施。1、工人入場前必須經過安全教育。

2、嚴格執行特殊工種持證上崗教育。

3、進入施工現場必須遵守廠內有關規定。4、廠內電源、電線網絡等不準隨意碰觸。