10鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝作業指導書適用范圍本技術交底適用于鐵路橋梁鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝施工。作業預備技術預備及技術標準。人員經培訓合格后進場，特種工持證上崗。人員，操作人員熟知使用方法。2。2鋼筋已到達現場,其品種、級別和規格符合設計要求，并附有產品合格證、附件清60t收批進展力學抽檢。熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗應符合以下規定：60t。它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差1制試件，分別做拉伸〔含抗拉強度、屈服點、伸長率〕和冷彎試驗21〔JGJ107)規定。加工鋼筋籠加強筋、箍筋模具和鋼筋籠胎具,并經檢查驗收合格。對進場鋼筋，做拉伸〔抗拉強度、屈服點、伸長率〕和冷彎試驗，并報檢。60t60t鋼筋的級別、直徑是否與設計相符，查驗出廠證明書及復試報告單是否符合有關標準要求。按材料表或技術交底書進展配料。鋼筋加工棚，對場地進展硬化，修整完排水系統，規劃場地。技術要求所使用的機械及設備具有合格的出場證明及使用期限。3。2在大面積進展鋼筋籠加工及安裝前進展施工工藝試驗,確定工藝參數。施工程序及工藝流程施工程序節定位。平坦硬化、大棚搭設4。2工藝流程平坦硬化、大棚搭設↓臺模、模具放樣施工臺模、模具放樣施工鋼筋檢驗、試驗、報驗鋼筋放樣、下料↓鋼筋檢驗、試驗、報驗鋼筋放樣、下料→鋼筋籠分節加工鋼筋籠報檢↓鋼筋籠分節加工鋼筋籠報檢--→↓鋼筋籠底節吊裝鋼筋籠底節吊裝↓其次節吊裝對位、效驗其次節吊裝對位、效驗鋼筋籠上下節焊接連接焊接質量檢驗、報檢↓鋼筋籠上下節焊接連接焊接質量檢驗、報檢-—→↓吊放最終一節并定位吊放最終一節并定位施工要求5。1鋼筋儲存5。1。1鋼筋的外觀檢查合格后，應按鋼筋品種、等級、牌號、規格及生產廠家分類5。1。2鋼筋在儲存過程中應避開銹蝕和污染，宜在庫內或棚內存放,露天堆置時，300mm，應加以遮蓋。5。1.3檢驗合格的判定標準：如有一個試樣一項指標不合格，則應另取雙倍數量的試樣進展復檢,如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋判為不合格.鋼筋的除銹5。2.1加工方法局部除銹可實行人工用鋼絲刷或砂輪等方法進展。5。2。2留意事項及質量要求用,帶有蜂窩狀銹跡鋼筋,不得使用.鋼筋配料整形配料單鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。調直可承受2﹪，1﹪。用5﹪以上.調直后的鋼筋應平直、無10﹪～15﹪，使用前要加強檢查，按調直后的抗拉強度選用。5。4鋼筋下料5。4.1下料前認真核對鋼筋規格、級別及加工數量，無誤后按配料單下料。5。4。2鋼筋彎曲成型前,應依據配料表要求長度分別截斷,通常用鋼筋切斷機進展。在缺乏設備時，可用斷絲鉗、手動液壓切斷，對直徑40mm切斷。切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷.。3應將同規格鋼筋依據不同長短搭配、統籌排料；一般先斷長料。后斷短料，10mm5.4.4鋼筋半成品宜在加工棚內集中加工。鋼筋的彎曲成型加工方法鋼筋的彎曲成型多用彎曲機進展，在缺乏設備或少量鋼筋加工時，可用手工彎曲4～88mm32mm28mm2mm。曲線鋼筋成型,可在原鋼筋彎曲機的工作中心，放置一個十字架和鋼套，另在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套與中心鋼套相切，鋼套尺寸依據鋼筋曲線外形選用，成型時鋼套起頂彎作用，十字架則幫助推動。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成型；較粗鋼筋。可在鋼筋彎曲機的工作盤上設一5。5.2留意事項及質量要求鋼筋彎曲時應將個彎曲點位置劃出,劃線尺寸應依據不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調直值.劃線應在工作臺上進展,如無劃線臺而直接以尺度量化線時，應使其尺寸允許偏差為：全長±10mm,20mm，彎起鋼筋的起彎高度±5mm，箍筋邊長±5mm，箍筋邊長±5mm。鋼筋的連接接頭5。6.1焊工必需經考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前,必需依據施工條件進展試焊,確定工藝參數,試樣數量應與檢查驗收每批抽樣數量要求一樣.施工時，操作人員嚴格位，焊接接頭檢測由監理工程師見證抽樣送檢。鋼筋電弧焊所用焊條牌號應復核設計要求，其性能應符合現行國家標準《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995〕〔GB/T5118-1995〕的規定。10d,同一根鋼筋盡量少設接頭。鋼筋籠加工成型加工鋼筋籠胎具,將加強箍筋就位于每道胎具的同側，按弧形胎膜的凹槽擺焊主筋和箍筋，弧形胎膜上的主筋全部焊完后，滾動鋼筋骨架至下一段三分之一弧，如此往復，直至全部焊完。滾出鋼筋骨架,然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋,按設計條件后可使用鋼筋籠成型專用設備進展加工。5.7。2鋼筋籠加工場地分抑制作,依據具體吊裝力氣確定每節長度，加工必需依據鋼筋配料單或技術交底進展，嚴禁任憑、私自更改制作方式.下料前，必需先進展拉直,箍筋的軸線、平順度和間距符合設計要求標準誤差要求。5。7。3螺旋筋的安裝準卡具進展安裝和檢查。5.7。4加強筋設于主筋外側，第一道加強筋距承臺底40cm，最下一道設于鋼筋底面5m。加強筋與主筋的連接承受電弧焊,必需焊牢，要求嚴格把握電流大小,不得燒傷主筋。5。8鋼筋籠出場報檢5。9鋼筋籠運輸與現場堆放鋼筋籠在搬運和吊裝時，需做好保護措施避開鋼筋籠變形。吊裝承受吊車，吊點設兩個，在吊裝過程中要輕吊輕放。運輸承受平板車運輸至工點，用吊機將鋼筋籠吊鋼筋籠垂直。5.10鋼筋籠下沉與連接5。10.1沉放時要承受逐段吊裝逐段沉放的方法,已插入的鋼筋籠，利用鋼管或型鋼對中使其成為一條直線后，找正主筋位置并利用吊墜由前后左右把握垂直度，調整完進展焊接.電焊工要持證上崗，嚴禁漏焊。。2兩節鋼筋籠連接時,50﹪的鋼筋接頭需錯開，錯開長度不小于35d,并不小于50cm。連接時，上下兩節的鋼筋籠主筋軸心必需對齊。連接完成后，按要求補焊箍筋鋼筋籠撞孔壁，要緩慢沉放，并將吊索置于鋼筋籠軸線上，不使其搖擺.5.10.3鋼筋籠承受圓形水泥砂漿墊塊或成品塑料塊。墊塊對稱布置且每圈不少于42m1m47cm5。10。44定長度及焊接位置,確保鋼筋籠位置標高準確。吊環鋼筋的搭接長度及焊縫承受準焊縫。固定鋼筋籠的橫擔要有足夠的強度及剛度，橫擔支點要平，卡環要牢。杜絕鋼筋吊環高程偏差、橫擔支點不平及卡環不牢造成鋼筋籠整體傾斜及上浮的現象。鋼筋籠10cm以免在灌注混凝土過程中發生掉籠或浮籠現象.綜合接地設施安裝依據設計文件規定做好綜合接地設施制作和預埋件安裝工作，確保綜合接地各項2L”10d。勞動力組織6。1勞動力組織方式：承受架子隊組織模式。6。2施工人員應結合施工方案.機械、人員組合、工期要求進展合理配置。材料要求7。1鋼筋進場時，應附有質量出場證明書或出場檢驗報告單，應進展外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋準時剔除。7。2核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出場質量證明書的型號、批號一樣，規格及型號是否符合設計要求。設備機具配置割機、鋼筋彎曲機、電焊手套、絕緣鞋、防護深色眼鏡，其數量配備依據加工廠大小確定。質量把握9。1質量把握。1鋼筋原材料質量：鋼筋進場后必需依據規定的頻次檢驗合格前方可使用，不合格材料制止使用。9。1.2鋼筋接頭質量：鋼筋焊接質量頻次檢驗合格,鋼筋焊接接頭符合標準及設計的規定.9.1。3鋼筋籠主筋間距:嚴格把握主筋間距，間距偏差把握在±0.5d。4鋼筋籠保護層厚度：依據施工圖的要求均勻布置好混凝土墊塊.確保樁體保護層符合設計要求.9。1。5鋼筋籠標高和平面定位：鋼筋籠安裝定位時,依據護筒標高準確計算吊筋長度，并依據護筒埋設時的偏差合理調整鋼筋籠的位置。9。1。6 鋅洛涂層鋼筋涂層厚度符合設計要求，且在使用過程中嚴禁損壞涂層.。1。79。1。8鋼筋存放現場時，承受等高度方木墊高，確保鋼筋順直不變形.遇有灰塵污染或雨水時必需掩蓋。9。1。9鋼筋籠吊裝及運輸過程中要輕拿輕放，防止鋼筋籠變形。9。1.10鋼筋籠運輸過程中，防止保護層掉落。9。2質量檢驗。1主控工程1 原材料1〕鋼筋進場時，必需對其質量指標進展全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合國家現行標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓〔GB13013〔GB1449〔GB/T701〕等的規定和設計檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態取樣檢測或平行檢驗抽檢次數為施工單位抽檢次數的20﹪或10﹪，但至少一次。檢驗方法：施工單位全部檢查質量證明文件并按批進展抽樣做屈服強度、抗拉強度、樣檢測或平行檢驗。環氧涂層鋼筋的涂層檢驗應符合標準要求。3〕鋼筋保護層墊塊材質應符合設計要求。當設計無具體要求時，墊塊的抗壓強檢驗方法：按規定方法試驗。鋼筋連接鋼筋安裝檢驗方法：觀看和尺量。4。2一般工程1原材料9.2.2—1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法9.2.2—1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm〕檢驗方法L≤5000 L＞50001受力鋼筋全長±10 ±202彎起鋼筋的彎折位置20尺量33箍筋內凈尺寸±3〔mm〕.鋼筋連接要求時，應符合以下規定：50﹪，25﹪；25﹪,50﹪；10鉆〔挖〕孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。鉆〔挖〕孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法123456項目鋼筋骨架在承臺底以下長度鋼筋骨架直徑主鋼筋間距加強筋間距箍筋間距或螺旋筋間距鋼筋骨架垂直度允許偏差±100mm±20mm±0。5d±20mm±20mm1﹪檢驗方法尺量檢查吊線尺量檢查注：d〔mm〕10安全及環保要求10。1安全要求10。1。1根本作業及技術措施庫房、材料堆放場、修理間、停車等要按業主批準的總平面布置圖進展同一布置。全宣傳標語。崗作業，其他人員也要求進展安全技術培訓和考核。加工機具設備必需定期檢查保養，準時修理。鋼筋籠運輸過程，在運輸車輛上懸掛好交通警示，專人看管路口,做好交通疏導。中，由專職安全員維持好現場吊裝作業環境秩序，吊裝作業半徑下嚴禁站人，并會同停頓吊裝;各吊點、加接部件要結實無損,并常常檢查，覺察問題準時修理，以確保安全。用電安全保護措施〔GJJ46—2023〕規定執行；配電系統分級配電，配電箱,開關箱外觀完整、結實、防雨、防塵。外涂安全色并統一編號。其安裝形式符合有關規定，箱內電氣牢靠、完好、造型、定值符合用電設備的安裝、保管和修理由專人負責，非專職電氣值班人員,不得操作電氣設備。消防措施制定消費安全制度、消費安全操