920頁目 錄一.前言二.主要特點(diǎn)及用途三.主要技術(shù)參數(shù)四.工作原理及工藝過程五.操作及調(diào)試六.維護(hù)與保養(yǎng)七.常見故障及排解方法八.隨機(jī)文件及隨機(jī)配件九.附圖：前言感謝您購置本公司的DPL1/3多功能制粒包衣設(shè)備！在使用之前請(qǐng)認(rèn)真閱讀本手冊(cè)，本手冊(cè)能幫助您快速把握如何正確地使用此設(shè)備供給的全部功能以及有關(guān)此設(shè)備的全部技術(shù)細(xì)節(jié)。請(qǐng)妥當(dāng)保存并將本手冊(cè)交及此設(shè)備的最終用戶。本公司的DPL1/3型多功能制粒/包衣機(jī)集枯燥、制粒、包衣等功能于一體。使用該產(chǎn)品，有助于您提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，削減開發(fā)費(fèi)用。該產(chǎn)品掌握柜之電氣元件全部承受進(jìn)口之高級(jí)工程產(chǎn)品，可使掌握柜無故障運(yùn)行時(shí)間超過25000小時(shí)。加上掌握系統(tǒng)友好的人機(jī)界面，完善的掌握保護(hù)，將徹底減輕現(xiàn)場(chǎng)操作人員的負(fù)擔(dān)。假設(shè)在使用中有什么疑問或建議，請(qǐng)與本公司技術(shù)部聯(lián)系。0267635186○本產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如發(fā)生變化，恕不另行通知。重慶精工制藥機(jī)械股份有限責(zé)任公司 版權(quán)全部未經(jīng)明確的書面許可，不得復(fù)制、傳翻或使用本手冊(cè)資料及其內(nèi)容，違者要對(duì)造成的損失擔(dān)當(dāng)責(zé)任。拒負(fù)責(zé)任聲明我們已核對(duì)本手冊(cè)的內(nèi)容與所敘及的硬件及功能相符，但由于過失在所難免，我們不能保證確定完全全都。然而，我們將常常對(duì)手冊(cè)中的內(nèi)容進(jìn)展檢查并在后續(xù)的編輯中進(jìn)展必要的更正。歡送提出貴重意見。合格人員設(shè)備的安裝與操作必需依據(jù)本手冊(cè)的要求進(jìn)展。只有合格人員才能安裝和操作此設(shè)備。合格人員定義為能完全理解本手冊(cè)所述要求并能嚴(yán)格依據(jù)既定安全慣例與標(biāo)準(zhǔn)以及本手冊(cè)的要求操作此設(shè)備的人員。關(guān)于安全上的留意事項(xiàng)：一、在操作前請(qǐng)?jiān)斪x本說明書。二、運(yùn)行中嚴(yán)禁翻開掌握柜后蓋或側(cè)蓋！三、嚴(yán)禁濕手操作按鈕！四、嚴(yán)禁不斷電檢修掌握柜。五、請(qǐng)勿用壓縮空氣吹洗電氣元件。六、請(qǐng)勿對(duì)電控柜進(jìn)展改造。假設(shè)為了某種特別工藝掌握要求確需進(jìn)展改造，請(qǐng)與本公司技術(shù)支持人員聯(lián)系，只有他們有權(quán)進(jìn)展這項(xiàng)工作。七、請(qǐng)勿隨便更轉(zhuǎn)變頻器、溫度模塊之工作參數(shù)。八、確保供電電源之電壓、頻率在允許范圍之內(nèi)。九、確保壓縮空氣之壓力在允許范圍之內(nèi)。主要特點(diǎn)及用途DPL1/3型多功能制粒/包衣機(jī)主要特點(diǎn)如下：集混合、噴霧制粒、薄膜包衣、流化床枯燥等功能于一體，能直接將粉末狀物料一步制成顆粒，并能進(jìn)展防潮、掩味、緩釋等功能性包衣作業(yè)。設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作，且整個(gè)設(shè)備內(nèi)外表光滑、無死角、易于清洗、符合“GMP”要求。利用液態(tài)物料作為制粒的潤(rùn)濕粘合劑，可節(jié)約大量的酒精，降低生產(chǎn)本錢，并能生產(chǎn)出小劑量、低糖或無糖的中藥顆粒。制出的顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解。主要技術(shù)參數(shù)1． 電源電壓380V頻率500HZ功率10Kw重量350Kg2. 風(fēng)機(jī)風(fēng)量6.5m3/min風(fēng)壓2800mmAQ功率3.7Kw電壓3X380V頻率50/60HZ3. 加熱加熱功率4Kw加熱電壓380V加熱頻率50/60HZ空氣溫度+20--+80℃4. 蠕動(dòng)泵功率200W電壓380V頻率50/60HZ最大流量1140ml/min5. 壓縮空氣壓強(qiáng)耗量0.6MPa0.6m3/min工作原理及工藝過程第一局部：頂噴方式制粒的工作原理及工藝過程如圖一所示，氣流E在風(fēng)機(jī)[14[1]過濾后，被電加熱器[2]加熱，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管[3]，從氣流分布板A[4]進(jìn)入移動(dòng)床〔原料容器〕[5]，將盛放在[5]中的種子粉末〔種子粉末可以用原生藥粉、賦型劑、吸取劑以及西藥食品等各種原輔料〕煽動(dòng)懸浮成流態(tài)化，并發(fā)生混合。液體物料〔中藥為流浸膏，西藥為粘合劑、食品為各種濃縮液〕由蠕動(dòng)泵[6]輸送入頂噴槍[7]，壓縮空氣由外接氣源〔自備〕[7]，將液態(tài)物料霧化成細(xì)小液滴，一局部作為潤(rùn)濕粘合劑噴灑在移動(dòng)床[5]中呈流化狀態(tài)的粉末上使之膠結(jié)成團(tuán)進(jìn)展制粒，另一局部隨氣流上[8[10]關(guān)閉，過濾[5]中與種子混合，風(fēng)門[10]抖袋后又開啟，肯定時(shí)間后風(fēng)門[9理捕集到的粉末，使過濾袋保持暢通，完成整個(gè)噴霧枯燥制粒作業(yè)。圖一 多功能制粒/包衣機(jī)頂噴方式工作原理圖其次局部：底噴方式包衣的工作原理及工藝過程如圖二所示，底噴方式的關(guān)鍵部件由移動(dòng)床〔原料容器〕和噴動(dòng)床組成。位于容器底部的底噴氣流分布板安排內(nèi)外筒之間的氣流，大局部氣流通過噴動(dòng)床帶動(dòng)物料向上流淌至集中枯燥室，由于空間的突然增大，空氣流速也隨之降低，顆粒回到原料容器，在氣流作用下顆粒在原料容器內(nèi)形成流態(tài)化狀態(tài)，同時(shí)在噴動(dòng)床與移動(dòng)床之間的氣流速度差所產(chǎn)生的壓差將移動(dòng)床底部的顆粒引入噴動(dòng)床內(nèi)。隨著移動(dòng)床下部的物料不斷進(jìn)入噴動(dòng)床向上流淌，移動(dòng)床上層的物料向下緩緩回落，以此形成循環(huán)流淌狀態(tài)。底噴槍設(shè)在底噴氣流分布板中心的噴動(dòng)床底部〔因與氣流同向，故亦稱并流式噴霧移動(dòng)和在移動(dòng)床向下回落時(shí)，參加液體中的多余水份已被蒸發(fā)掉。底噴包衣抑制了頂噴包衣作業(yè)時(shí)顆粒、微丸或片劑無序的運(yùn)動(dòng)，也抑制了頂噴包衣時(shí)液液在噴向物料的過程中瞬時(shí)枯燥而形成不連續(xù)衣膜，導(dǎo)致包衣材料損耗大，影響包衣效果以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等現(xiàn)象。圖二 型多功能制粒/包衣機(jī)底噴方式工作原理第三局部：側(cè)噴方式制粒/包衣的工作原理及工藝過程旋轉(zhuǎn)側(cè)噴制丸包衣裝臵是由一個(gè)圓筒型的制丸包衣室1底部設(shè)臵一轉(zhuǎn)盤2。靜止時(shí)，轉(zhuǎn)盤邊緣緊貼制丸包衣室壁；開機(jī)后轉(zhuǎn)盤可升起，使其轉(zhuǎn)盤與槽壁之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，以便氣流通過，調(diào)整轉(zhuǎn)盤的高度也就轉(zhuǎn)變這個(gè)間隙的大小。在進(jìn)風(fēng)速度不變的狀況下，就可以調(diào)整風(fēng)量，以適應(yīng)包衣、制丸、包裹敷層工藝對(duì)蒸發(fā)介質(zhì)速度快慢的要求。這種敏捷性，保證了在同一機(jī)器內(nèi)，可以精彩的進(jìn)展制球丸、包衣和包裹敷層。在本裝臵中，物料的流化狀態(tài)要近于螺旋狀，這是由于有三個(gè)力的作用；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，使盛放在其上的物料放射狀地向室壁方向運(yùn)動(dòng)；通過間隙的氣流使物料向上運(yùn)動(dòng)形成流態(tài)化狀；物料自身的重力又抑制氣流的推動(dòng)，重落到轉(zhuǎn)盤上。這樣安裝在制丸包衣室壁側(cè)的霧化器可將液體和粉末按物料運(yùn)動(dòng)方向全都均勻地參加，獲得均勻的包裹敷層效果。用途：制粒：提高崩解、改善可壓性、增加密度、圓化顆粒外表。制丸：增加密度、制球丸、高效能藥丸，使球丸外表光滑。包裹敷層：包裹能到達(dá)核丸重量的4~5倍，溶液/混懸液包裹敷層、粉末包裹敷層，上述工藝獲得的球丸粒徑分布范圍集中。包衣：薄膜衣、腸溶衣、緩解、控釋包衣、熱溶融包衣。圖三流化床旋轉(zhuǎn)側(cè)噴〔切線噴〕制丸包衣裝臵示意圖操作觸摸屏操作方式：用手指指腹〔或鈍尖軟鉛筆〕點(diǎn)壓觸控按鈕直至觸摸屏發(fā)出“滴”音。按壓時(shí)間：按壓觸控按鈕直至彈出目標(biāo)畫面〔換畫面按鈕該按鈕狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變〔功能按鈕。留意事項(xiàng)：A不能用金屬物品點(diǎn)擊觸控面板，也不能用勁按壓或敲擊觸控按鈕。B不能用水沖洗觸摸屏面板，也不能用帶腐蝕性液體擦試觸摸屏面板。C應(yīng)保持手或其他操作工具的清潔，不要在觸摸屏面板上留下不易去除的污跡。D應(yīng)給觸摸屏面板上附一層透亮的防護(hù)薄膜。E觸控按鈕未發(fā)生移位的狀況下，請(qǐng)不要執(zhí)行按鈕校正，不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軙?huì)造成觸摸屏損壞或程序喪失。一、開機(jī)開機(jī)需求：電源要求：3PH+N+PE，AC380V，50/60Hz。開機(jī)方法：合上掌握柜內(nèi)空氣開關(guān)后，長(zhǎng)按掌握面板上的“電源”按鈕直到“電源按鈕指主菜單畫面，開機(jī)完成。二、關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)步驟：完畢當(dāng)前運(yùn)行，并降下容器，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。按壓“”按鈕一次，人機(jī)介面會(huì)彈出一關(guān)機(jī)對(duì)話框。點(diǎn)擊“完畢運(yùn)行并關(guān)機(jī)”按鈕，等待系統(tǒng)完成關(guān)機(jī)。按鈕指示燈：按鈕指示燈共有三種狀態(tài)，所示狀態(tài)如下：指示燈狀態(tài) 系統(tǒng)狀態(tài)熄滅 長(zhǎng)亮 設(shè)備正在運(yùn)行閃耀 設(shè)備處于特別狀態(tài)急停：當(dāng)用戶在運(yùn)行中拍擊“急停”按鈕時(shí)，設(shè)備將：假設(shè)設(shè)備正在執(zhí)行容器升動(dòng)作，則執(zhí)行容器降動(dòng)作。假設(shè)設(shè)備正在執(zhí)行容器降動(dòng)作，則執(zhí)行容器升動(dòng)作。風(fēng)機(jī)緊急煞車停頓。噴霧、供液、通氣功能馬上中止。風(fēng)門翻開。用戶解除故障并復(fù)位“急停”按鈕后，系統(tǒng)將返回到開機(jī)畫面。三、主菜單畫面工藝選擇：設(shè)備供給頂噴、底噴及側(cè)噴三種工藝方式供用戶選擇動(dòng)態(tài)分析：報(bào)警信息：1020頁1920頁報(bào)警信息中記錄著當(dāng)前報(bào)警和歷史報(bào)警資料。其中，當(dāng)變頻器報(bào)警時(shí)會(huì)彈出以下畫面：按壓“具體資料”按鈕后，將顯示報(bào)警緣由和內(nèi)容：四、操作原料容器升降掌握按鈕。容器升動(dòng)作可隨時(shí)開啟，而容器降動(dòng)作必需在程序關(guān)閉后進(jìn)展。該按鈕掌握設(shè)備的程序功能。開啟程序必需滿足以下條件：1 容器升起；2風(fēng)機(jī)開啟；降下容器前執(zhí)行。執(zhí)行該動(dòng)作時(shí)必需關(guān)閉程序。/提起。風(fēng)機(jī)啟停掌握按鈕。將溫度平滑地提升至物料溫度設(shè)定值并保持小于1℃的穩(wěn)態(tài)溫差。承受動(dòng)態(tài)無震蕩測(cè)量物料特性方法，掌握與整定完善結(jié)合，徹底解決制藥溫度掌握難問題。同時(shí)與進(jìn)風(fēng)溫度上限閥值協(xié)作，可有效降低進(jìn)風(fēng)溫度值。掌握簡(jiǎn)潔，用戶只需設(shè)臵好所需物料溫度和進(jìn)風(fēng)溫度上限后開啟即可。為讓系統(tǒng)更加準(zhǔn)卻的測(cè)量物料特性，請(qǐng)不要頻繁開關(guān) 。隔時(shí)間才會(huì)產(chǎn)生作用。該按鈕在程序開啟后才能工作。閥的開關(guān)則由噴霧功能掌握。該功能必需在容器升起后執(zhí)行。噴霧功能是設(shè)備的核心功能。其包含如下動(dòng)作：假設(shè)未開啟則開啟噴氣。噴氣計(jì)時(shí)開頭。當(dāng)通氣計(jì)時(shí)到達(dá)5秒后，蠕動(dòng)泵開頭運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)噴霧關(guān)閉后，馬上停頓蠕動(dòng)泵。停泵計(jì)時(shí)開頭。停泵計(jì)時(shí)到達(dá)后，假設(shè)按鈕未按下，則停頓噴氣。留意：供液電機(jī)可以反向旋轉(zhuǎn)，但必需在功能關(guān)閉后執(zhí)行。該按鈕是鼓造功能的開關(guān)。按壓該按鈕進(jìn)入抖袋參數(shù)設(shè)臵對(duì)話框。按壓該按鈕將彈出打印對(duì)話框：生產(chǎn)應(yīng)用1、頂噴方式空載試運(yùn)行上拴牢，同時(shí)檢查捕集袋有無裂開和小孔，如有，必需修理縫好，然后升起捕集袋支架將袋底觸及過濾室法蘭，再旋入集中枯燥室對(duì)正。頂噴槍的安裝：取下移動(dòng)床上的頂噴槍孔蓋，將噴槍放入對(duì)正，噴頭中心要垂直于原料容器底，旋緊鎖緊螺母。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及配電柜內(nèi)的電源開關(guān)，掌握柜總電源開關(guān)可在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)裝設(shè)電源掌握按鈕。啟動(dòng)掌握柜面板上的總電源開關(guān)，其總電源按鈕的自帶指示燈亮，可編程控制器得電。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)按鈕1~2秒鐘后馬上停頓，檢查風(fēng)機(jī)旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記全都，假設(shè)旋向相反，應(yīng)轉(zhuǎn)變?nèi)嚯娫粗械膬上啵蛊淙~輪旋向與蝸殼標(biāo)記全都。上述各項(xiàng)均運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將氣流分布板A放入移動(dòng)床、底噴槍室中，用卡箍5秒鐘后系統(tǒng)封閉。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。大約10～15秒鐘后，啟動(dòng)程序按鈕，其自帶指示燈亮。開啟恒溫按鈕，依次調(diào)整風(fēng)機(jī)變頻器頻率，檢查各測(cè)溫點(diǎn)的溫度傳感器及各風(fēng)機(jī)是由變頻調(diào)速器直接掌握的，轉(zhuǎn)變頻率即轉(zhuǎn)變風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓2-4小時(shí)。2、底噴方式空載試運(yùn)行旋出集中枯燥室，放下捕集支架上拴牢，同時(shí)檢查捕集袋有無裂開及小孔，如有則必需修理縫好，然后升起捕集袋支架將袋底觸及過濾室法蘭，再旋入集中噴霧枯燥室對(duì)正。底噴槍安裝：旋出移動(dòng)床，將底噴槍架臵于底噴槍室對(duì)中，選擇底噴氣流分布板B.C.D任一〔環(huán)向開孔率愈小者適用于目數(shù)愈小的顆粒，臵于底噴槍架上。將噴動(dòng)床臵于氣流分布板上，噴動(dòng)床應(yīng)垂直于氣流分布板。調(diào)整噴動(dòng)床、氣流分布板間隙在3~5mm之間，然后鎖緊間隙。將移動(dòng)床、底噴槍室用卡箍夾緊。旋入移動(dòng)床、底噴槍室對(duì)正。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及配電柜內(nèi)的電源開關(guān)。啟動(dòng)掌握柜面板上的電源開關(guān)，其總電源按鈕的自帶指示燈亮。啟動(dòng)容器升按鈕，床層緩緩升起。1015秒小時(shí)。3、頂噴方式重載運(yùn)行停頓風(fēng)機(jī)，臵程序按鈕于“停”的位臵，降下移動(dòng)床，旋出。將設(shè)備預(yù)備為頂噴狀態(tài)。參加需要的種子粉末，然后旋入、升起移動(dòng)床，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及加熱按鈕，設(shè)定風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速器頻率，啟動(dòng)程序按鈕，從移動(dòng)床上的視鏡中的觀看流態(tài)化的劇烈程度，檢查流化高度是否由低到高，如是則設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，反之則需檢查各通風(fēng)道是否有堵塞現(xiàn)象。以上各項(xiàng)動(dòng)作都正常以后，當(dāng)種子物料溫度接近您要求的允許值時(shí)，便可進(jìn)行噴霧枯燥制粒作業(yè)。A、膏或粘合劑過80目篩后參加盛料杯內(nèi)，連接蠕動(dòng)泵及頂噴槍鈕。B、輸液量的調(diào)整：液體流量是由蠕動(dòng)泵直接掌握的，您能夠直觀地把握供液量狀況。C、霧化角度與液滴直徑的調(diào)整。當(dāng)您從移動(dòng)床上的取樣筒內(nèi)觀看到顆粒不太滿足，需要調(diào)整噴咀霧化角度與液滴直徑時(shí)，降低噴槍安裝高度霧化角度變小，反之則霧化角度增大。液滴直徑的大小可在霧化空氣壓強(qiáng)不變的條件下轉(zhuǎn)變供液量大小來實(shí)現(xiàn)，也可通過調(diào)整壓縮空氣的壓力來轉(zhuǎn)變液滴的大小，壓力越大液滴越小，反之液滴越大。在作業(yè)過程中，可通過取樣筒隨時(shí)檢查顆粒狀態(tài)，如不合要求，可調(diào)整制粒所需的幾個(gè)參數(shù)〕直到得到您滿意的顆粒。一旦這些參數(shù)確定以后，不要輕易轉(zhuǎn)變。從主機(jī)上的視鏡內(nèi)您可以觀看到流態(tài)化的狀態(tài)，在制粒過程中，要常常觀看流態(tài)化狀態(tài)，對(duì)溫度適應(yīng)范圍小的物料更應(yīng)如此。當(dāng)流浸膏或粘合液噴完以后，應(yīng)參加少許溫水再噴霧，此時(shí)不僅可以對(duì)蠕動(dòng)泵進(jìn)展清洗，同時(shí)也對(duì)噴槍、輸液管進(jìn)展清洗，可避開噴槍其次次使用時(shí)消滅堵塞現(xiàn)象。可編程序掌握器主機(jī)程序我們?cè)谠O(shè)備出廠之前已設(shè)定好，在工作過程中，不能轉(zhuǎn)變可編程序掌握器的程序。捕集袋應(yīng)每班拆下清洗，否則會(huì)因粉塵過多造成堵塞，影響流態(tài)化的建立和制粒的效果，更換品種時(shí)，主機(jī)應(yīng)清洗。整個(gè)枯燥制粒過程完成后，風(fēng)機(jī)應(yīng)停頓工作。4、底噴方式重載運(yùn)行停頓風(fēng)機(jī)，臵程序按鈕于停的位臵，按容器降按鈕降下移動(dòng)床，旋出，將設(shè)備預(yù)備為底噴狀態(tài)。參加粒料或粉末，旋入、升起移動(dòng)床，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、恒溫、啟動(dòng)程序按鈕，從移動(dòng)床的視鏡中觀看物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。如其狀態(tài)是從上至下運(yùn)動(dòng)，則是正常狀態(tài)。假設(shè)其運(yùn)動(dòng)是從下向上呈沸騰狀，則可能是風(fēng)量過大，噴動(dòng)床內(nèi)有結(jié)塊堵塞現(xiàn)象或噴動(dòng)床與移動(dòng)床間隙不夠。以上狀態(tài)都正常后，當(dāng)物料溫度到達(dá)您所要求的允許值時(shí)，即可進(jìn)展噴霧包衣作業(yè)。按噴霧按鈕，將霧化壓力調(diào)到滿足值后，調(diào)整供液量〔參見蠕動(dòng)泵使用說明書。霧化調(diào)整參見頂噴方式重載運(yùn)行的第2條。在包衣作業(yè)中容器內(nèi)的溫度由“物料溫度”溫控儀設(shè)定掌握。進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度都只是顯示。操作時(shí)應(yīng)按物料的工藝要求事先設(shè)定好物料的最高溫度值。在操作過程中可以觀看到物料的流化狀態(tài)。如覺察有溝流或停滯狀況，可減少或停頓噴霧。在包衣液噴完之后，應(yīng)參加少許溶解包衣材料的溶媒〔這樣不但對(duì)蠕動(dòng)泵進(jìn)展清洗，同時(shí)也對(duì)噴槍、輸液管進(jìn)展了清洗，避開噴槍在下一次使用時(shí)消滅阻塞現(xiàn)象。在整個(gè)包衣工作及枯燥完成之后，停頓加熱，可吸入冷風(fēng)使物料溫度降低后出料，以免因溫度過高而造成結(jié)塊。5、側(cè)噴空載試運(yùn)行旋出集中枯燥室，放下捕集支架上拴牢，同時(shí)檢查捕集袋有無裂開及小孔，如有則必需修理縫好，然后升起捕集袋支架將袋底觸及過濾室法蘭，再旋入集中噴霧枯燥室對(duì)正。側(cè)噴槍的安裝：取下移動(dòng)床上的側(cè)噴槍孔蓋，將噴槍放入并旋緊鎖緊螺母。調(diào)整轉(zhuǎn)盤間隙，方法如是：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤間隙調(diào)整手輪同時(shí)觀看轉(zhuǎn)盤間隙指示桿指示，指示桿如以下圖：轉(zhuǎn)盤間隙為零時(shí)：增大間隙時(shí)指示桿動(dòng)作方向轉(zhuǎn)盤間隙為零時(shí)：增大間隙時(shí)指示桿動(dòng)作方向4321減小間隙時(shí)指示桿動(dòng)作方向轉(zhuǎn)盤工作時(shí)最低間隙：增大間隙時(shí)指示桿動(dòng)作方向4321減小間隙時(shí)指示桿動(dòng)作方向轉(zhuǎn)盤間隙為零時(shí)不能啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤！在工作時(shí)，轉(zhuǎn)盤間隙一般調(diào)到1~2間〔大約1~1.5m，間隙過小可能會(huì)燒壞轉(zhuǎn)盤和電機(jī)，間隙過大物料可能會(huì)從間隙漏出。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及配電柜內(nèi)的電源開關(guān)。啟動(dòng)掌握柜面板上的電源開關(guān)，其總電源按鈕的自帶指示燈亮。啟動(dòng)容器升按鈕，床層緩緩升起。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢這后115秒，啟動(dòng)程序按鈕。開啟轉(zhuǎn)盤，這時(shí)會(huì)收到一警告：轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)時(shí)肯定要留出間隙！確認(rèn)并開啟轉(zhuǎn)盤，空載運(yùn)行2~46、側(cè)噴重載運(yùn)行停頓空載試運(yùn)行〔步驟為：停轉(zhuǎn)盤——轉(zhuǎn)盤間隙調(diào)為零——關(guān)程序——關(guān)風(fēng)機(jī)——容器降。依據(jù)制粒或包衣要求裝入物料，并預(yù)備好浸膏或粘合劑，升起容器，設(shè)臵好風(fēng)機(jī)頻率、轉(zhuǎn)盤頻率、供液轉(zhuǎn)速及物料溫度后，開啟恒溫掌握、風(fēng)機(jī)、程序，調(diào)整轉(zhuǎn)盤間隙1~3，開啟轉(zhuǎn)盤，待物料溫度接近設(shè)定值時(shí)，開啟噴霧。依據(jù)觀看和取樣調(diào)整霧化壓力和供液速度，觀看物料流化狀態(tài)，如發(fā)生粘連應(yīng)增大風(fēng)量或削減供液量。在包衣液噴完之后，應(yīng)參加少許溶解包衣材料的溶媒〔劑泵進(jìn)展清洗，同時(shí)也對(duì)噴槍、輸液管進(jìn)展了清洗，避開噴槍在下一次使用時(shí)消滅堵塞現(xiàn)象。在整個(gè)包衣工作及枯燥完成之后，停頓加熱，可吸入冷風(fēng)使物料溫度降低后出料，以免因溫度過高而造成結(jié)塊。維護(hù)與保養(yǎng)期對(duì)設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)和檢查。1、 風(fēng)機(jī)要定期去除機(jī)內(nèi)的積灰，污垢等雜質(zhì)，防止銹蝕，每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。2、 掌握柜上的油霧器要常常檢查，定期加油，潤(rùn)滑油5#、7#機(jī)械油，假設(shè)缺油會(huì)造成氣缸故障或損壞，分水濾氣器要定期放水，一般狀況下應(yīng)每天放一次。3、 集中枯燥室、底噴槍室的支承軸旋轉(zhuǎn)