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文檔簡介

眼鏡的生產工藝流程（金屬架）總流程：接單→做配件→半成品→成品包裝

（1）PC組流程：開單→跟單→發單

（2）設計組流程：設計開發→繪圖→復色

（3）手板組流程：CNC加工→雕刻→按圖紙要求出手板

（4）繞圈組流程：做眼核（藍片）→繞圈→出貨

（5）配件油壓組流程：熱處理油壓模（不銹鋼、油生變熱、不易變軟）→磨模→磨床→開模→試料→拉線→律線→打彎→油壓→剪邊→滾桶

（6）配件小沖組流程：銼料→配件加工[銑床、鉆床、手啤機（扭曲打彎）]→完成燒焊→執架→滾桶→磨光→QC（相當于控制檢查部）

（7）燒焊組流程：

A）燒夾口（全框架）→鑼夾口→燒鼻梁→燒橫梁→燒煙斗→燒鉸鏈→燒彈弓殼→加銀（有利于燒焊）→燒架

B）燒鼻梁組流程：車眼核→鑼鼻梁（60%）→燒鼻梁→磨粗（上鉸鏈時將膠脾進行打磨）→燒煙斗

劃切口線等電極燒焊模

（8）膠配件組流程：（包括做腳套，膠比，膠飾料）跟單→開料（155mi）→做比→夾模→打銅線→鑼比→車比花式→手工→彎比尾→粘膠（上鉸鏈時）→切比→磨圓腳套→穿珠子→滾桶→裝配（即鑼切腳套、膠比、膠飾料）→打磨→QC包裝

X軸相關比例系數（A位圈形尺碼）

鏡架彎度

450彎

600彎

800彎

1000彎

1200彎

比例系數

9/A位

12/A位

16/A位

20/A位

24/A位

弧度半徑

R116

R87

R65

R65

R65

俯視圖（架彎角度）

84°

78°

72°

66°

60°

俯視(鏡片弧度、架彎弧度)

116

87

65

65

65

眼鏡中的分類

一按用途可分：男裝架，女裝架，中性架，老花架，兒童架，記憶金屬架，太陽架。

1）中性架：中性即為男、女都有適應的款式；

圈或眉的莊頭有的需要打彎,打彎后要形成前傾角度,所以在畫展開圖時莊頭要向下傾斜,一定的角度假如此架的前傾角度為6°那么一般向下傾斜此角度的一半(另可通過莊頭打彎獲得一般的角度)。

關于前傾角度

前傾角度是架身與比之間的銳角，習慣把直角90°減去這個銳角的度數定義為前傾角度，原則：1）男裝架一般要大些（8°-9°），女裝架次之（7°-8°），中性架小（6°-7°）；

2）莊頭越高，前傾角度越大，反之則小；

3）圈形B位越大時，莊頭一般會更高，角度也隨之加大；

4）膠架的前傾角度一般比金屬架小些（5°-7°）；

5）兒童架的前傾角度一般更小（4°-5°），

不同類型的眼鏡前傾角度是不一樣的，（前傾角度是否合適，決定眼鏡佩戴是否舒服及有益于眼睛）。前傾角度一般由燒焊部對莊頭和比（整支比）打彎時確定，但對于較大的角花和比卻不能，

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