變電站樁基礎施工風險識別及預防措施風險編號工序風險可能導致的后果固有風險級別預控措施變電站樁基礎施工人工挖孔灌注樁施工深度5皿以內循環作業坍塌觸電2(1)開挖樁孔應從上到下逐層進行，每節筒深不得超過1m,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節的高度嚴格按設計施工，不得超挖。每節筒深的土方量應當日挖完。收工前，應對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施，并設置警示標識。(2)根據土質情況采取相應護壁措施防止塌方，第一節護壁應高于地面150mm?300mm,壁厚比下面護壁厚度增加100mm?150mm，便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施工順序。(3)下孔作業人員均需戴安全帽，腰系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。在樁孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防其它物件落入樁孔內。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，不得擅離崗位，發現異常立即協助孔內人員撤離，并及時上報。(4)吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，距離樁孔口3m內不得有機動車輛行駛或停放。吊運土不能滿裝，防提升掉落傷人，棄土挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，堆土高度不應超過1.5m。(5)開挖過程中如出現地下水異常(水量大、水壓高)時，立即停止作業并報告施工負責人，待處置完成合格后，再開始作業。 （6）開挖過程中，如遇有大雨及以上雨情時，做好防止深坑墜落和塌方措施后，迅速撤離作業現場。 深度5m至15m逐層往下循環作業高處墜落物體打擊觸電中毒窒息坍塌3（1）每日作業前，檢測樁孔內有無有毒、有害氣體，禁止在樁孔內使用燃油動力機械設備。（2）開挖樁孔應從上到下逐層進行，每節筒深不得超過1m，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節的高度嚴格按設計施工，不得超挖。每節筒深的土方量應當日挖完。收工前，應對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施，并設置警示標識。（3）根據土質情況采取相應護壁措施防止塌方，第一節護壁應高于地面150mm?300mm，壁厚比下面護壁厚度增加100mm?150mm，便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施工順序。（4）下孔作業人員均需戴安全帽，腰系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。在樁孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防其它物件落入樁孔內。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，不得擅離崗位，發現異常立即協助孔內人員撤離，并及時上報。（5）吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，距離樁孔口3m內不得有機動車輛行駛或停放。（6）樁孔深度大于5m時，使用風機或風扇向孔內送風，不少于5分鐘。樁孔深度超過10m時，設專門向樁孔內送風的設備，風量不得小于25L/s，且樁孔內設置12V以下帶罩防水功能的安全燈具。（7）開挖過程中如出現地下水異常（水量大、水壓高）時，立即停止作業并報告施工負責人，待處置完成合格后，再開始作業。（8）開挖過程中，如遇有大雨及以上雨情時，做好防止深坑墜落和塌方措施后，迅速撤離作業現場。（9）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。 深度15m及以下逐層往下循環作業高處墜落物體打擊觸電4（1）每日作業前，檢測樁孔內有無有毒、有害氣體，禁止在樁孔內使用燃油動力機械設備。（2）開挖樁孔應從上到下逐層進行，每節筒深不得超過1m，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節的高度嚴格按設計施工，不得超挖。每節筒深的土方量應當日挖完。收工前，應對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施，并設置警示標識。（3）根據土質情況采取相應護壁措施防止塌方，第一節護壁應高于地面150mm?300mm，壁厚比下面護壁厚度增加100mm?150mm，便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施中毒窒息坍塌工順序。（4）下孔作業人員均需戴安全帽，腰系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。在樁孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防其它物件落入樁孔內。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，不得擅離崗位，發現異常立即協助孔內人員撤離，并及時上報。（5）吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，距離樁孔口3m內不得有機動車輛行駛或停放。（6）樁孔深度超過15m時，設專門向樁孔內送風的設備，風量不得小于25L/s，且樁孔內設置12V以下帶罩防水功能的安全燈具。（7）開挖過程中如出現地下水異常（水量大、水壓高）時，立即停止作業并報告施工負責人，待處置完成合格后，再開始作業。（8）開挖過程中，如遇有大雨及以上雨情時，做好防止深坑墜落和塌方措施后，迅速撤離作業現場。（9）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。 鋼筋籠制作與吊放起重傷害機械傷害2（1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩固，照明燈具應加設防護網罩。進場后的鋼筋應按規格、型號分類堆放，并醒目標識。（2）焊接時，防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地，不得超負荷使用。（3）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。圓盤鋼筋放入圈架應穩，如有亂絲或鋼筋脫架，必須停機處理。進行調直工作時，不允許無關人員站在機械附近，特別是當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打人。（4）起吊安放鋼筋籠時，由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩起吊，設人拉好方向控制繩，嚴禁斜吊。（5）吊運過程中吊車臂下嚴禁站人和通行，并設置作業警戒區域及警示標志。向孔內下鋼筋籠時，兩人在籠側面協助找正對準孔口，慢速下籠，到位固定，嚴禁人下孔摘吊繩。 混凝土澆筑機械傷害1（1）運送混凝土的機動車，站區內時速不得超過5km/h。（2）樁孔料筒口前設限位橫木，手推車不得用力過猛和撒把。（3）采用泵送混凝土時，泵車現場和混凝土施工倉內必須有完善的通信手段，以便施工的安全進行。導管兩側1m范圍內不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30m內禁止站人，防泵內空氣壓出骨料傷人。 （4）坑模成型后，應及時澆灌混凝土，否則采取防止土體塌落的措施。機械沖、鉆孔灌注樁施工埋設護筒坍塌2（1）護筒應按規定埋設，以防塌孔和機械設備傾倒。（2）護筒有變形或斷裂現象，立即停止坑內作業，處理完畢后方可繼續施工。 樁機就位和鉆進操作機械傷害其他傷害2（1）樁機就位，井機的井架由專人負責支戧桿，打拉線，以保證井架的穩定。（2）發電機、配電箱、樁機等用電設備可靠接地。（3）鉆機支架必須牢固，護筒支設必須有足夠的水壓，對地質條件要掌握注意觀察鉆機周圍的土質變化。 沖孔操作和清孔及換漿機械傷害其他傷害2（1）沖孔操作時，隨時注意鉆架安定平穩，鉆機和沖擊錘機運轉時不得進行檢修。（2）泥漿池必須設圍欄，將泥漿池、已澆注樁圍欄好并掛上警示標志，防止人員掉入泥漿池中。鋼筋籠制作與吊放機械傷害物體打擊2（1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩固，照明燈具應加設防護網罩。進場后的鋼筋應按規格、型號分類堆放，并醒目標識。（2）焊接時，防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地，不得超負荷使用。（3）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。圓盤鋼筋放入圈架應穩，如有亂絲或鋼筋脫架，必須停機處理。進行調直工作時，不允許無關人員站在機械附近，特別是當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打人。（4）起吊安放鋼筋籠時，由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩起吊，設人拉好方向控制繩，嚴禁斜吊。（5）吊運過程中吊車臂下嚴禁站人和通行，并設置作業警戒區域及警示標志。向孔內下鋼筋籠時，兩人在籠側面協助找正對準孔口，慢速下籠，到位固定，嚴禁人下孔摘吊繩。 導管安裝與下放及混凝土灌注坍塌機械傷害其他傷害物體打擊2（1）導管安裝與下放時，施工人員聽從統一指揮，吊桿下面不準站人，導管在起吊過程中要有人用繩索溜著，使導管能按預想的方向或位置移動（2）灌注樁基礎施工需要連續進行，夜間現場施工應在不同的角度設置足夠的燈光亮度，保證現場施工過程中的安全。（3）采用泵送混凝土時，導管兩側1m范圍內不得站人；導管出料口正前方30皿內禁止站人。預制樁施工樁機進場安裝機械傷

害

觸電

起重傷

害樁基施工機械傷害觸電起重傷害樁基連接與焊物體打接擊（1）作業場地應平整、無障礙物，在軟土地基地面應加墊路基箱或厚鋼板，在基礎坑或圍堰內要

有足夠的排水設施。大噸位（靜力壓）樁機停置場地平均地基承載力應不低于35kPa。（2）裝配區域應設置圍欄和安全標志。無關人員不得在設備裝配現場逗留。2 （3）樁機設備、輔助施工設備配置各自專用開關配電箱，門鎖齊全。（4）樁機安裝前應檢查機械設備配件、輔助施工設備是否齊全，機械、液壓、傳動系統應保證良

好潤滑。監測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。安裝的鉆桿

及各部件良好。（1）設專人指揮、專人監護。樁機不得超負載、帶病作業及野蠻施工。（2）樁機安裝前應檢查機械設備配件、輔助施工設備是否齊全，機械、液壓、傳動系統應保證良

好潤滑。監測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。安裝的鉆桿

及各部件良好。（3）樁機在運行中不得進行檢修、清掃或調整。檢修、清掃、調整或工作中斷時，應斷開電源。

電氣設備與電動工器具的轉動部分應裝設保護罩。（4）打樁時，無關人員不得靠近樁基近處。操作及監護人員、樁錘油門繩操作人員與樁基的距離

不得小于5m。（5）樁機作業時，嚴禁吊樁、吊錘、回轉、行走、沉孔、壓樁等兩種及以上的機械動作。2 （6）樁機在樁位間移動或停止時，必須將樁錘落至最低位置，并不宜壓在已經完工的樁（頂）位上，應遠離其它施工機械。（7）樁機行進中設備保持垂直平穩，采取防止傾覆措施，必要時采取鋪墊枕木、填平坑凹地面、

換填軟弱土層、加設臨時固定繩索、清理行走線路上的障礙物等措施。（8）機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時，應采取防止傾覆的應急措施。遇雷雨、六級及以上

大風等惡劣天氣應停止作業，并采取加設攬風繩、放倒機架等措施；休息或停止作業時應斷開電

源。（9）施工時的出土、泥漿應隨時清運。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進行，不得用手_清除。 （1）吊運樁范圍內，不得進行其他作業，人員不得逗留。送樁、拔出或打樁結束移開樁基后，地

1面孔洞應回填或加蓋。（2）鋼管樁等金屬連接，采用電焊或氣體保護焊，應由電焊工來操作，焊機外殼應做好接地措施。觸電（3）鋼管樁的切割操作人員應配戴防護面罩、電焊手套、工作帽、濾膜防塵口罩和隔音耳罩，并站在上風處操作。 樁機拆卸物體打擊觸電起重傷害2（1）切斷樁機電源。（2）在拆卸區域設置圍欄和安全標志。（3）按設備使用手冊規定順序制定拆卸具體步驟。（4）拆卸、吊運中應注意保護樁機設備，不得野蠻操作。（5）按設備使用手冊（使用說明書）規定順序制定拆卸具體步驟，拆卸、吊運中應注意保護樁機設備，不得野蠻操作。 高壓旋噴樁施工樁機就位和鉆進成孔物體打擊高處墜落機械傷害2（1）高壓旋噴樁基礎作業前需編制專項施工方案。（2）安裝鉆機場地平整，清除孔位及周圍的石塊等障礙物。安裝前檢查鉆桿及各部件，確保安裝部件無變形。（3）安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節往下安裝，不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。（4）高處作業須系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。（5）鉆孔時要調直樁架梃桿，對好樁位。（6）啟動鉆機鉆0.5?1m深，經檢查一切正常后，再繼續進鉆。（7）鉆機運轉時，電工要監護作業，防止電纜線纏人鉆桿。（8）鉆進時排出孔口的士應隨時清除、運走。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，清除螺旋片泥土要用鐵鍬進行，嚴禁用手清除。 旋噴注漿和提升拔管機械傷害其他傷害觸電2（1）啟動壓漿泵前檢查高壓膠管，發現破損應立即更換。高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時彎曲應不小于規定的彎曲半徑，防止高壓管爆炸傷人。（2）鉆至設計孔深后進行注漿，采用連續注漿間歇提鉆的方式，保持鉆頭始終位于漿液面1m以下。（3）高壓注漿時，高壓射流的破壞力較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑，高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后應能及時停止工作。（4）作業中電纜應由專人負責收放。如遇卡鉆，應立即切斷電源。（5）高壓注漿時，作業人員不得在注漿管3m范圍內停留。（6）泥漿池必須設圍欄，將泥漿池、已澆注樁圍欄好并掛上警示標志，防止人員掉入泥漿池中。（7）需拆卸注漿管，應先停止提升和回轉，并停止送漿，然后逐漸減少風量和水量，至停機。水泥攪拌樁樁機就位物體打擊高處墜落1（1）安裝鉆機場地應平整，清除孔位及周圍的石塊等障礙物，查勘地下管網情況。（2）樁機安裝高度應與周邊高壓線等保持足夠的安全距離。（3）水泥罐體安裝應穩固，且有防塵措施，制漿池周邊應設置安裝圍欄。（4）空氣壓縮機、泵機等配套機械外露傳動部位應有安全防護措施。安裝前對主機的各部件，鋼絲繩、安全裝置等進行全面的檢查，確保安裝部件無變形。（5）機械安裝應按操作手冊執行，撐桿與導向軌槽道宜在地面安裝，涉及高處作業人員應系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。 樁基施工機械傷害觸電2（1）專人負責灰漿制備工作，確保泵送系統的正常運轉。（2）每日及工作班交接作業開始前應進行試鉆，樁機鉆到0.5m深時暫停作業，經檢查一切正常后，再繼續鉆進。（3）樁機運轉時，不得進行檢修、清掃或調整。嚴禁人員站立在鉆頭的正前方或受力鋼絲繩的內側。工作中斷時，應斷開電源。電氣設備與電動工器具的轉動部分必須裝設保護罩。（4）攪拌頭葉輪寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度應隨時記錄、檢查。（5）如遇樁機振動、擺動幅度過大，異響等應暫停作業，排除故障后方可重新開鉆。（6）如遇鉆桿與導向軌槽道有停頓、卡阻現象應暫停作業，安排機修工對導向軌道槽進行維修保養。（7）移動樁位時，應保持樁機行走中垂直平穩，采取鋪墊枕木、加設臨時固定繩索防傾覆等措施。（8）遇雷雨、六級及以上大風等惡劣天氣應停止作業，并采取加設攬風繩等措施.（9）做好場地排水，防止施工用水、泥漿對環境污染。 樁機拆卸物體打擊觸電2（1）切斷樁機