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文檔簡介
液壓軟管失效分析液壓軟管失效分析液壓軟管失效分析(同名97)課件插管深度軟管插入深度癥狀:
接頭拔脫.原因:插軟管時,沒有按推薦的插入深度操作。應該是軟管套筒上所有的齒都能扣住軟管。在套筒上最后的齒是必不可少的,它會承擔大約25%的軟管接頭扣緊力。解決方案:
更換軟管總成。新軟管扣壓前,按我們樣本上寫明的插入深度,在軟管外膠上做好標記,然后在插入軟管直到套筒邊沿能切到標記線。插管深度軟管插入深度癥狀:接頭拔脫.液壓軟管失效分析(同名97)課件Servicelife使用壽命癥狀:軟管爆破,爆破點發生在沿軟管彎曲外側。在失效區域處鋼絲斷裂較少。原因:軟管到了它的使用壽命,可能是過多的壓力脈沖或軟管在一個區域內有持續的彎曲。解決方案:檢查應用情況,重新選擇更換該處軟管。Servicelife使用壽命癥狀:軟管爆破,爆破點發液壓軟管失效分析(同名97)課件FittingCrimp接頭扣壓癥狀:在接頭套筒和軟管之間發現泄露。接頭拔脫。原因:在接頭套筒處,扣壓量超過或不到應有的扣壓范圍。解決方案:更換軟管總成。檢查選用合適的軟管接頭,扣壓模具,按操作說明扣壓。FittingCrimp接頭扣壓癥狀:在接頭套筒和軟液壓軟管失效分析(同名97)課件InnerTubeCutatAssembly裝配時內膠層受傷(ReusableFittings可拆式接頭)
癥狀:軟管泄露(針孔或滲漏),或在靠近接頭處,軟管外膠層有氣泡(氣泡內有液體)。軟管在靠近接頭處爆破,可以發現有銹蝕的鋼絲層,但在軟管外膠層無明顯的損壞。原因:軟管內膠層被割傷或在裝配時被損壞,可能由于缺少潤滑。錯誤的裝配導致濕氣進入接頭內腔,并腐蝕了鋼絲編織層。解決方案:回顧扣壓工藝整個過程。更換軟管總成。InnerTubeCutatAssembly裝配時液壓軟管失效分析(同名97)課件HoseTwist軟管扭曲(ReusableFittings可拆式接頭)癥狀:軟管外膠層損壞。軟管在有明顯扭曲部位有爆破。在失效區域發現有斷裂的鋼絲。原因:軟管在裝配時由于缺少潤滑而發生扭曲。錯誤的軟管總成裝配也會造成不必要的扭曲。解決方案:回顧軟管裝配工藝過程。更換軟管,重新排管,需要的話使用管夾來固定軟管。軟管的標識線可以用來檢驗軟管整個彎曲是否在一個平面。HoseTwist軟管扭曲液壓軟管失效分析(同名97)課件HoseAbrasion軟管磨損(ExternalDamage外部損壞)癥狀:軟管外膠層被撕裂,和/或破損。鋼絲層有破損,斷裂或繡蝕。原因:過度磨損,軟管與相鄰部件或其他軟管之間的摩擦,或使用了不匹配尺寸的管夾。軟管與某一尖角或突出物有碰撞。解決方案:更換軟管總成。使用防磨護套或用彈簧護套。需重新排管,使用管夾來固定軟管避讓開其他物體。HoseAbrasion軟管磨損(Ex液壓軟管失效分析(同名97)課件HoseAbrasion軟管磨損癥狀:軟管爆破,外膠層撕裂或在失效區域有破損。鋼絲增強層有銹蝕現象。原因:軟管與相鄰部件或其他軟管之間的持續摩擦或碰撞,軟管與某一尖角或突出物有碰撞。解決方案:更換軟管總成。使用防磨護套或用彈簧護套。需重新排管,使用管夾來固定軟管避讓開其他物體HoseAbrasion軟管磨損癥狀:軟管爆破,外膠液壓軟管失效分析(同名97)課件HoseMinimumBendRadius軟管最小彎曲半徑癥狀:軟管在彎曲外側爆破,彎曲處呈橢圓型,但在彎曲處仍具撓性。在失效處能見到一些破裂的鋼絲.如果是在真空或吸油管路,軟管會在彎曲處變扁平,從而阻礙和限制了正常流動。如果彎曲十分嚴重的話,軟管還會有扭結現象。原因:違反推薦彎曲半徑解決方案:更換軟管總成。重新布管,加大彎曲半徑。預留軟管開始彎曲長度,通常大于兩倍軟管內徑。需要的話,選擇管夾合理固定。HoseMinimumBendRadius液壓軟管失效分析(同名97)課件FluidIncompatibilitywithInnerTube流體介質與內膠層不相容癥狀:內膠層嚴重損壞,可看到有膨脹和分層現象。某些情況下能見到內膠層部分被沖走。原因:流體介質與軟管內膠層之間不相容性。解決方案:更換軟管品種,選擇可與流體介質相容的軟管,或更換流體介質。.FluidIncompatibilitywithInn液壓軟管失效分析(同名97)課件HoseSet軟管硬化癥狀:軟管在室溫時,變硬,脆,在彎曲時開裂。總成在從原裝配位置拆下后仍保持安裝時的形狀。可用肉眼看到外膠層很干燥和炭化。原因:軟管暴露在過熱環境中。合成橡膠材料中塑化劑提供了軟管的柔軟性,熱量具有濾出塑化劑的傾向。含空氣的油會氧化軟管內膠層,從而導致軟管硬化。任何氧化和熱量的組合都會加速內膠層硬化。氣蝕也會產生相同的結果。而舊的軟管也會有相同反映。解決方案:檢查一下應用情況,降低溫度到軟管許可溫度范圍內。或選擇高溫軟管。安裝隔熱護套或擋板。更換軟管總成。.HoseSet軟管硬化癥狀:軟管在室溫時,變硬,脆,在彎液壓軟管失效分析(同名97)課件FluidMigration流體遷移癥狀:軟管外膠層起幾個泡。軟管內膠和/或軟管外膠層膨脹,變軟。原因:介質和軟管材料不兼容性。在氣泡內可以看見有流體和油脂類雜物,該雜物可能是系統介質和軟管塑化劑的化合物。解決方案:更換兼容性好的軟管,或直接更換介質。FluidMigration流體遷移癥狀:軟管外膠層液壓軟管失效分析(同名97)課件AirAged空氣老化癥狀:軟管內膠層有多處細密的裂紋,但仍具撓性。但在軟管接頭扣壓處軟管內膠層未發現有開裂。原因:內部空氣干燥。可能由于使用無潤滑的空壓機或是冷卻空氣干燥系統。解決方案:更換,使用專用于極干燥空氣的軟管。AirAged空氣老化癥狀:軟管內膠層有多處細密的裂紋,液壓軟管失效分析(同名97)課件HighTemperature高溫癥狀:軟管變硬,脆,在室溫有開裂。在外膠層可看見焦化痕跡。原因:軟管曝露在超過限定范圍的高溫下,合成橡膠中的塑化劑使得軟管有彎曲性能。含氣的油液會促成軟管內膠層的氧化,結果也能使軟管變硬。任何氧化和熱量的組合都會加速內膠層硬化。氣蝕也會產生相同的結果。而舊的軟管也會有相同反映。解決方案:檢查一下應用情況,降低溫度到軟管許可溫度范圍內。或選擇高溫軟管。安裝隔熱護套或擋板。更換軟管總成。HighTemperature高溫癥狀:軟管變硬,脆,在液壓軟管失效分析(同名97)課件ColdExposure低溫癥狀:內膠層或外膠層有開裂,但在室溫情況下,為柔軟,具撓性的狀態。原因:軟管曝露在低于許用范圍的環境下。解決方案:檢查應用狀況,設法提高環境溫度,或更換能用于該溫度的軟管。ColdExposure低溫癥狀:內膠層或外膠層有開裂,液壓軟管失效分析(同名97)課件ExcessivePressure超過壓力癥狀:軟管爆破,使用時間很短,爆破發生在多處。爆破處很干凈,沒有很雜亂的鋼絲斷裂,未發現有鋼絲磨損或外膠層被磨痕跡。原因:過高的工作壓力,或超過最小爆破壓力值。解決方案:調整系統壓力,或更換使用更高壓力的軟管。ExcessivePressure超過壓力癥狀:軟管爆破,液壓軟管失效分析(同名97)課件HoseBoreRestricted癥狀:管孔被堵塞,內管被撕開,或脫離鋼絲增強層,堆積在接頭扣壓處,導致流通受阻,或根本堵死通路。管外表有扁平感。原因:真空失效,軟管被扭曲,壓扁或被彎曲過度。某種情況下,可能由于軟管粘合型太差,或是內管未充分硫化造成。解決方案:更換使用能用于真空環境的軟管。HoseBoreRestricted癥狀:管孔被堵塞,內液壓軟管失效分析(同名97)課件HighVelocity流速過高癥狀:軟管未爆破,但有較多的泄露現象,能看見在軟管內膠層被沖出有幾英寸長的溝,直到鋼絲層。原因:內管的沖蝕是由于流體從阻尼孔噴出時的高流速沖擊在內管上半造成。流體內的雜質也會造成沖蝕現象。解決方案:軟管總成盡量不要在有節流的油口處彎曲,軟管也不要彎曲過度從而阻礙了流動,或是流體介質中含有太多雜質。建議更換軟管。HighVelocity流速過高癥狀:軟管未爆破,但有液壓軟管失效分析(同名97)課件HoseFailureBehindFitting軟管在接頭處失效癥狀:軟管在接頭處爆破,斷裂的鋼絲在扣壓的最后扣齒處或在接頭芯端部。原
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