計件工資管理措施一、總則目的實現“多勞多得”的分派機制，提高生產人員的工作積極性，提高生產效率合用范圍合用于生產部一線員工（需要考慮班組長或特殊崗位）部門職責人力資源部做為計件工資管理的主控部門，負責管理制度的修訂工作負責原則崗位工資、崗位系數的組織評估負責原則工時、計件單價、工資核算的審核工作生產部參與原則工時的制定，對原則工時進行會簽負責工時的記錄及上報工作負責生產現場異常狀況下的臨時工時的制定工作技術部1、負責原則工時的修訂工作二、原則崗位工資的評估及崗位系數評估一、評估流程及評估措施1、人力資源部根據社會工資水平及企業實際狀況，制定原則崗位工資（需要明確“日工資原則”及原則出勤天數）2、人力資源部組織生產部及有關部門，根據各崗位的特性（技術含量、勞動強度、工作環境）對各生產崗位的崗位系數進行評價。（或生產部做出評價報人力資源部審批）二、評估成果（見附表）崗位評估原則崗位

系數原則崗位工資月工資（25天）技術含量（0.5）勞動強度（0.3）勞動環境（0.2）制線貼片電裝部件整機布線機裝部件機裝整機調試三、原則工時的測定及審批流程原則工時測定措施工藝測定：由工時管理人員根據工藝時間計算或選擇到達純熟操作水平的員工分時段進行工時測定后確定原則工時類比方式：可以類比既有產品中加工工藝或加工難度靠近的產品確定原則工時經驗估算：對于有成熟加工經驗的工序和產品，可以由工藝人員、工時人員根據經驗確定工序的班產定額，單件原則工時=480/班產定額。闡明：原則工時是指原則人工工時，區別于原則設備工時，因此在工時測定期要注意一人多機/多工位、多人一機/一工位、合作作業等作業模式，防止在后期工資測算時出現差異。原則工時的審批流程1、技術部工藝人員（工時管理人員）在產品中試期間，通過對應的措施確定原則工時，并填寫《原則工時測定表》。需要探討工時制定職責歸屬問題并編制樣表。2、原則工時測定后，工藝人員將《原則工時測定表》傳遞至生產部進行會簽。3、《原則工時測定表》會簽后，提交至技術部主管領導同意，并報人力資源部立案。原則工時及計件單價明細（見附表）崗位產品類別/編碼經濟批量原則工時（分鐘）原則崗位工資（元）崗位系數計件單價（元）制線A類線5000.2900.90.038B類線3000.3900.90.056機裝部件A產品20400100183.333B產品30300100162.500機裝整機A產品205001101.1114.583B產品303001101.168.750闡明：此表很關鍵，需要清晰每一種崗位工時的制定措施，防止各工序之間工時出現不平衡問題，同步在公布前要進行測算，即原則工時與現實狀況的差異。四、工時記錄及工資審批流程1、生產部計劃員負責生產任務的發放，任務發放以派工單的形式下發，并建立生產任務臺賬，便于后期生產任務的查對，規定計劃員在派工單上簽字。（需要設計派工單的格式）2、操作者完畢生產任務后，認真填寫派工單內容，并根據工序特性，將產品實物與派工單提交檢查員檢查，檢查員確認數量并如實填寫檢查成果，并報庫房驗收入庫，庫管員在派工單上簽字確認。3、派工單一式四份，填寫完畢后一份留員工處備查工資，一份提交檢查員，一份提交庫房，一份提交計劃員存檔，核算工資。4、計劃員根據提交的派工單查對任務臺賬，保證生產任務的閉環管理，對于出現的臺賬不平衡問題，及時查找原因，防止出現工資核算錯誤。計劃員查對任務無誤后，對派工單進行存檔保管。需要探討問題是：一是能否運用系統進行工時核算，假如可以核算，則將工時記錄分為系統工時和臨時任務工時；二是由于各工序交檢、入庫等環節存在差異，需要列表明確派工單的簽字主體及流轉方向。需要確定如下的表格工序班組長檢查庫房下游工序制線√貼片√√電裝部件√√√機裝部件調試5、計劃員將查對完畢的派工單提交至工資核算員（需要探討工資核算員的部門歸屬），工資核算員根據《原則工時及計件單價明細》核算員工工資，并制作《員工工資申報表》（需要設計表格），提交生產部主管簽字，主管副總審核后，報人力資源部。（需要探討審批主體，以及確定計件工資核算截止時間及工資核算表提交時間）五、特殊狀況的處理一）實習員工的計件薪酬分派問題（這實際上是一項專題制度）1、實習員工入職后，應指定有技能的師傅進行傳幫帶，增進新員工的迅速成長，師傅在專家新員工技能期間可以享有培訓津貼（）元，直至員工轉正后取消。2、實習員工在實習期間與師傅共同作業時，實習員工執行實習工資原則，但其所完畢的工時計入師傅的完畢工時，列入工資核算范圍，但需要核減一定的完畢工時量。3、對于不一樣的崗位，因其崗位操作的特性不一樣，核減師傅工時量也有所不一樣，詳細核減量如下：（需要確定如下表格）工序員工計件周期第1月第2月第3月第4月第5月第6月制線3個月25%30%40%電裝4個月15%20%30%貼片不核減調試6個月10%15%20%30%40%4、工時核減量由班組長在派工單上簽字確認，生產部計劃員審核，生產部部長同意。闡明：某些工序也許技術含量比較高，實習時間需要時間長，可以考慮實習員工轉正期和計件期分開。此外要在政策上防止出現實習員工因人為原因無法轉正，或者計票問題的出現。二）新產品工時計算問題1、由于新產品的工藝穩定性以及員工操作的純熟性等原因，導致員工在作業期間的生產效率受到一定影響，同步為了鼓勵員工接受新的產品，可以酌情對完畢工時進行獎勵，即原則完畢工時乘以系數K，詳細措施如下：（需要確定表格）工序K值制線1電裝1.2-1.4機裝1.4-1.6調試2-2.52、此獎勵措施針對新品投產的前兩批合用，從第三批開始執行原則工時。K值確實定由生產部品管組組長負責在派工單上簽字確認。三）小批量產品的工時核算問題1、由于原則工時的測定是在經濟批量的基礎上核定的，因此對于特定工序小批量產品予以一定的工時獎勵，即在實際完畢工時的基礎上乘以一種系數A。詳細獎勵措施如下表：（需要確定如下表格）工序小批量范圍A值貼片電裝機裝闡明：此獎勵措施不應波及諸多工序，同步還要參照換型時間長短及原則工時測定的措施。因此做表人員要謹慎考慮2、對于小批量生產任務的獎勵幅度確實認（即A值確實認），由生產部計劃員負責在派工單上簽字確認。四）臨時任務的工時核算問題1、對于沒有系統編碼的生產任務，在派工單發放前，由生產部品控組組長制定臨時工時，并在派工單上簽字確認。2、對于非產品性的臨時任務（如廠房修繕、現場治理等），由生產部計劃員根據任務工作強度對員工予以計時工資（工資=原則工資*0.8/480*抽調時間），抽調時間由生產部計劃員在派工單上簽字確認。五）返工工時的核算問題1、對于非員工自身的原因導致的產品返工，由生產部品控組組長確認后，可以根據返工難易程度予以員工合適的返工工時，并在派工單上簽字確認，計入返工人員的完畢工時。2、由于自身操作原因導致的返工責任由責任員工承擔，即責任員工進行返工，產生的返工工時不計入該員工完畢工時。如返工任務由他人負責，產生的返工工時計入返工員工的完畢工時，同步等量核減責任員工的完畢工時。六、工時及計件單價的修訂流程1、對于工藝、設備沒有發生變化的工序，原則上計件單價保持相對穩定。每年2-5月份人力資源部可根據社會收入水平變化及企業經營效益確定年度工資原則，并組織計