井下爆破工崗位工作技術標準本標準適用于煤礦井下采煤工作面爆破作業。本工種員工必須熟悉并嚴格執行XX煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。爆破工必須熟悉爆破器材料及爆炸材料的性能、用途和使用條件。嚴格遵守、《煤礦安全規程》、《操作規程》、《作業規程》中有關條文的規定。爆破工必須嚴格執行國家和本企業制定的爆炸器材的領退、運輸、爆破及管理制度，并負責具體內容的實施。接觸爆破材料的人員應穿棉布或其他靜電衣服，不準穿化纖衣服。防爆工除對本崗位工作時，必須依照爆破說明書進行作業，嚴格執行〃一?炮三檢〃及"三人連鎖〃放炮制O爆破工除對本崗位工作清楚外，還要了解本工作面的工藝流程及各工種的配合關系。下井前要領取符合規定的發爆器和放炮母線等。不符合規定的發爆器不準在井下使用。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中，必須使用取得產品許可證得煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發機毫秒延期電雷管。低瓦斯的礦井的采煤工作面，半煤巖工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全燈等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。同一個工作面不得使用2種不同品質的炸藥。不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回炸藥庫。爆炸前，爆炸前，要將附近可能遭到破壞的可移設備，移到安全地點；難于移動的設備要設法保護好，如電纜、水管、各種機器、特別是液壓支架的各伸縮柱更加強保護。爆破前，要將支架架設牢固，具體架設工作可協助支架工進行,防止頂板跨落。裝藥量適當，以防蹦倒支架、崩壞頂板。采煤工作面，可分株裝藥，但一組裝藥必須一次全部起爆。嚴禁在一個采煤工作面使用2臺發爆器同時起爆。高瓦斯區域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反方向起爆,必須制定安全技術措施，具體內容如下；嚴格執行《煤礦安全規程》關于炮眼深度和封泥長度的規定，一定要封足封實。嚴格檢查瓦斯，爆破地點附近20m范圍內瓦斯濃度必須1%。通風正常。爆破前，對爆破地點附近20m范圍內進行灑水降塵。.高瓦斯和煤與瓦斯突出危險的采掘工作面實體煤中放震動炮而進行的10m以上的深孔預裂控制爆破應在未采動影響區進行?？墒褂枚O煤礦許用的炸藥，但必須制定安全措施。.不同廠家生產的或不同品種的電雷管以及同一廠家生產的但不同批次的電雷管不得摻混著使用。.延期電雷管的第一段不得用瞬發電雷管帶頭使用。.爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內、并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。.爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完好、支架完整、避開機械、電氣設備警戒線以外的安全地點。工作標準報批材料的領取、運送及存放。根據本班所需爆炸材料的品種、規格、數量，爆破工填寫領取爆炸材料工作三聯單，經班組長審批后簽章。爆破工到爆炸材料庫出示《爆破資格證》、本礦公安科簽發的《爆炸材料資格證》及班組長簽發的爆破工作三聯單領取爆炸材料。領取爆炸材料時，必須當面點清品種、規格和數量，并從外觀上檢查其質量，發現問題及時調換。爆破工必須在爆炸材料庫的發放銅室領取爆炸材料，不得攜帶礦燈、發爆器進入庫內、以防引起爆炸。電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥可由爆破工或在爆破工監護下，由其他人員運送。爆炸材料必須裝在耐高壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后須直接送到工作地點，嚴禁乘車和中途逗留。背藥人員和運送雷管的爆破工必須相隔至少3?5m的距離，在視線范圍內，不得并排行走。攜帶爆炸材料上下井時，在每層罐籠內攜帶爆炸材料的人員不得超過4人其他人員不得同罐上下。在交接班、人員上下井的時間內，嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。嚴禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆炸材料。不得提前班次領取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。1人一次運送的爆炸材料量不得超過以下數值；①拆箱(袋)搬運炸藥不得超過20kg。②背運原包裝炸藥不得超過一箱(24kg)。運送人員應佩戴完好的、帶絕緣套的礦燈。爆炸材料運送到工作地點后，炸藥、雷管仍應分別存放在不同的木制或其他絕緣材料制成的專用炮藥箱內。炮藥箱要放到警戒線以外，頂板完整、支護完好、干燥的安全地點，并遠離電氣設備、電纜、電線及其它金屬導電體，如：軌道、水管、苗栓桿等。炮藥箱內禁止存放發爆器、放炮母線：藥箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。裝配起爆藥卷裝配起爆藥卷前，爆破工應了解炮眼的布置情況，清點所需起爆藥卷的數量和爆破工具，在裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的安全地點進行。禁止坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線而應將成束的電雷管腳線順好，拉住管體前端腳線將管體抽出。抽出的單個電雷管腳線末端要及時扭結成短路。電雷管只許從藥卷的平端裝入。方法是：用木或竹制的炮針在藥卷平端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管全部插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個扣，剩余腳線應全部纏繞在藥卷上，每個藥卷內只準插一個電雷管。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上，嚴禁用電雷管代替炮針扎眼。制作起包藥卷的數量應以當時、當地的需要為限，嚴禁制作出多的起爆藥卷。裝配好的起爆藥卷要整齊的擺放在絕緣布上，點清無誤后，包好再裝到起爆藥卷兜中親自運至裝藥地點。炸藥可由其他人協助爆破工運至裝藥地點，在此過程中爆破工必須做到心中有數，不得丟失，不準隨地亂放。裝藥前的檢查和處理瓦斯檢查員對爆破地點附近20米范圍內進行瓦斯檢查，嚴格執行裝藥前、放炮后的“炮三檢〃制度。班組長負責委派他人對工作面附近灑水滅塵。由班組長負責、爆破工監督，支架工對八婆地點附近支架進行加固，保證支架完好、齊全、支護可靠。爆破工、班組長及瓦斯檢查員對工作面安全情況進行全面檢查,發現問題及時處理。凡有下列情況之一時，不準裝藥：①控頂距離超過《作業規程》中規定的最大控頂距，支架損壞、架設不牢固支護不全。②在裝藥地點20米以內有礦車、未清除的煤、肝或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上時③工作面風量不足、不穩、裝藥地點20m范圍內風流中瓦斯濃度達到1%時。④炮眼內發現異狀、溫度聚高聚低、炮眼出現塌陷、裂縫、有壓力水、瓦斯突增等。⑤跑眼內煤（巖）清除干凈時。⑥跑眼深度與最小抵抗線不符合《煤礦安全規程》規定，裝藥地點有片幫冒頂危險時。⑦工作面正在打眼或發現瞎炮微處理時。⑧無合乎質量和滿足數量要求的泡泥和水泡泥，爆破地點附近未灑水降塵時。⑨過斷層、冒頂區無安全措施。⑩設備、工具未撤出或未保護好。裝藥爆破工必須按照《爆破說明》規定的各號炮眼的裝藥量、起爆發式進行裝藥。各炮眼的雷管段數要與說明書規定的起爆順序相符合。裝藥前。，首先必須清理工作面其他作業人員并檢查瓦斯，待人員退出，瓦斯濃度1%以上在進行裝藥工作，裝藥時需清除跑眼內的煤粉或巖粉，再用炮棍驗孔（深度、角度、方向炮眼內部情況），合乎要求時再用炮棍將藥卷輕輕推入，炮眼內各藥卷必須彼此密接，但不得沖撞或搗實，以免破壞聚能穴。裝起爆藥卷時要一手拉住腳線，一手拿炮棍將藥卷輕輕推入炮眼,用力要均勻。裝完后要將腳線末端扭結成短路。正向起爆的藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底：反向起爆的起爆藥卷最先裝，起爆