電纜及路燈的施工措施一、電纜管溝槽的開挖及管道安裝1、測量放線、定點組織人員對路段的電線、電纜管位進行定位的測量放線，定出各電桿位置、電纜管線的鋪設位置的起止點位。2、管溝及檢查井土方的開挖：當測量放線完畢后，定出電線纜管溝位置，放出開挖標識線，立即組織工人進行開挖。開挖時根據開挖的深度，合適的放大開挖面，開挖時要嚴格按設計規定開挖，一次性挖到合格的規定。檢查井的開挖，采用人工開挖，據開挖的深度確定開挖邊線，一次性挖到設計規定的尺寸。3、電纜管的預埋：開挖好管道溝槽后，及時鋪設電纜管。管道鋪設時，規定做得平滑，順直；接頭自然，無死彎、死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出口處，按設計規定包扎好接口。4、管溝的回填回填土時，以人工取細土分層回填、扎實。每層虛鋪土層厚度宜為20-30CM之間，保證人工扎實的質量。保證在后期不致于過多的下沉。在管側面回填土時，應兩側面同步回填，歷實時不得過行擠壓管道，不得沖擊管道破壞。最終表面要到達和周圍的土層一致的標高和密實度。二、電桿基礎的施工措施1、井室的砌筑施工次序：定點放線---人工開挖土石方---基坑修整--墊層及砼基礎澆筑---預埋件的安裝---養護。2、測量定點：施工時按設計圖的規定用全站儀配合鋼尺等測量工具進行放線，定出各基坑位的中心點，以及根據開挖深度計算后的開挖邊線，并做好標識，在中心位置打上小木樁做好標識，并編上標識號。3、人工開挖土石方：施工時，按已測量放線后的開挖線，以人工方式進行開挖，一次性開挖到設計的深度。在開挖時，邊挖邊用尺配合水準儀進行標高的測量，并做好記錄。在開挖過程中，每個操作人員，到將挖到設計位置時，應細心操作，不得超挖土石方，不得超挖后再回填扎實處理。保證基底、基坑的施工質量。4、基坑修整施工時以工工方式進行基坑修整，開挖時要從中間向側邊挖土，不得一次性開挖過大然后在坑邊貼土補坑壁。要保證基坑的尺寸成型很好，坑壁平整。5、基坑開挖好后，及時進行砼墊層及砼基礎的澆筑。在施工前，按設計規定必需采用商品砼，因此，在施砼施工前，先與砼供應商，簽定好砼的供貨協議，確定好供貨的時間地點等，保證供應及時到位，保證施工質量。在施工時，砼嚴格按設計的配合比進行砼的拌制，砼的和易性應符合計計和規范的規定，同步也要符合施工的需要。澆筑時要及時，澆筑要密實，不得出現中空的砼和孔洞等現像。6、預埋件的安裝在澆筑砼此前，我企業按設計規定，提前做好預埋件，并經監理等人員現場檢查合格，才能用于現場的安裝。安裝時，應在側面邊上打上固定的木樁，拉上中心線的控制線，并注明方向及偏角，同步也要標明預埋件的標高，精確到+/-1CM以內。在安裝時，一定安裝就位后，規定安裝的標高對的，符合設計規定。安裝的方向對的，不得安裝放向調返的現象；同步要注意四邊的平平度，保證上面的安裝的電桿配配電設施就位后，偏差在容許的范圍內。安裝后的表面應清潔，并用油漆作上基礎及樁位的編號。7、養護：以人工澆水的方式進行養護，在養護期間，保證不得有任何的碰撞和松動。在砼強度到達設計強度的75%以上時方可進行基坑側面的土方的回填和扎實。三、

工井的施工措施1、施工次序：測量放線定位----人工土石方槽坑的開挖----墊層的澆筑----檢查井砌筑---井壁的抹灰----井蓋的制作及安裝----土石方的回填。2、施工措施及措施A、墊層的澆筑措施：基坑開挖完畢后，以現實狀況基底扎實整平后并安裝上邊側模進行墊層的澆筑。B、澆筑措施：以人工拌和砼，在每一種坑邊進行施工。拌和砼的強度及配合比，要符合設計規定。澆筑時，以人工進行操作，現場以平板振動器進行扎實。振平扎實后的表面應平整，基底標高應符合設計規定，井底的墊層砼強度到達70%的設計強度后，在進行檢查井的砌筑。C、電纜工井施工準備：打掃沖洗基礎或墊層表面，無積水無污泥；替代檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據水泥品種進行配合比攪拌。施工規定：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；磚砌必須做到墻面平直，邊角整潔，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；磚砌時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘存砂漿及時清理潔凈。在砌筑時，預留出電纜管穿入井內的預留孔，待安裝完管后再進行管口的封阻。用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面程序應先外墻后內墻，在必要時內墻宜一次抹光完畢。安裝鋼筋混凝土預制蓋板必須清潔上沿邊井口邊，沿口應平整，順直；上下面不得搞錯；蓋板為偶數時兩側對稱布置，為奇數時僅容許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm的水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必須≥150mm，蓋板縫間用1：2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防止滲水，蓋板四面用1：2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫，縫高5cm。預留管的處理：檢查井上預留管的管徑、方向和標高必須符合設計規定。預留管應與墻體接平,在檢查井與接管的連接處用1:2水泥砂漿抹成45°三角接縫。四、電纜的選購：在進行電纜施工時首先考慮的是施工電纜和質量，優先、重點保證電纜質量。采購時，必須嚴格按設計規定進行電纜線的選擇，采用國標優質電纜線，電纜線的規格、材質、型號均符合設計規定。采購員選用幾種品牌的電纜線后來，及時報送監理、建設單位有關人員進行樣品的定樣，確定樣品后，立即采購所有電纜并及時運達施工現場庫存、備用。五、電纜線的安裝：A、安裝電纜管：如前章節所述的方式，在施工前進行所有電纜管線的預埋，并處理好埋管的接頭，保證接頭質量，保證不滲水，無死角，無大的彎折，保證管內暢通，無任何雜物等，保證在后期電纜的穿管中無任何的障礙。B、電纜線的安裝：先打開每個電纜拉線井的井蓋，隨即由工人進入井內，裝上井內管口的保護綿布。在預埋管內穿上半硬質拉線引繩，在穿引繩時，一次性穿通；從拉線井入口在到拉線井出口，最長的距離不得不小于500米。以更地的保證拉電纜線的質量和施工的輕易程度。電纜敷設時應用電纜架滾動放纜，不得平放電纜盤放纜。不得出現扭曲、擠壓導致變形，不得強制彎曲。吊裝電纜線在放線車架上，放上去后來，輕用小力轉動，保證在穿管時，更輕易的拉線。假如有橋架的電纜溝，則橋架內的電纜應排列整潔，不應互相交叉，電纜轉彎處、未端應加以綁扎固定，水平直線電纜每隔一定距離(10米左右)也應加以固定。拉電纜線時，采用人工進行拉線，在每個電纜拉線井中均設一種或兩個工人進行拉線。拉線時，應前后呼應，用力一致，同步進行拉線，更好的加緊施工的進度。拉線時用力要適度、均勻，不得用力過猛，防止拉壞電纜外皮。放線一端由專人看守，與拉線的速度同步進行，不得放線過多，防止在入口一端打結。拉線完畢后，在每個拉線井及接線接頭處，應進行電纜接線接頭的預留尺寸。六、電纜施工時的注意事項剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層，高壓電纜附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過程應清潔，不得有雜質進入包繞絕緣層。壓接線端子時應清除芯線和端子的油污和氧化層，壓膜應配合合適，壓接后毛刺磨平。電纜頭固定牢固，排列整潔，標識清晰，相色一致，不必要的裸露處應纏繞絕緣帶。電纜進入爆炸、火災、腐蝕場所時，孔洞應封堵嚴實。高壓電纜、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。道路照明等埋地電纜，埋地深度不不不小于0.7米，有機械損傷危險及與其他管道交叉處應穿鋼管保護。埋地電纜上、下部應鋪以不不不小于100mm厚的沙層，上部蓋磚(板)保護。埋地電纜鋪砂和回填土前應請業主檢查確認，并填寫隱蔽記錄，簽字確認。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，整頓電纜，蓋好蓋板或回填土。電纜在敷設前、敷設后、電纜頭制作后、試運轉前、聯動試運行前均需測量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合規定需進行處理。七、燈具安裝施工措施在施工時，采