PE聚乙烯給水管道安裝手冊一.焊接方式給水管材的焊接可分為：熱熔對接焊接、熱熔承插焊接和電熔焊接。給水管材大口徑一般用熱熔對接焊接，低于口徑63mm的管材都用熱熔承插焊接，給水管材主要用以上兩種連接方式。所以我們主要介紹這兩種方式連接，假設需要電熔焊接請參照燃氣管材連接方式。第一局部：熱熔對接焊機在有粉塵、風或低溫天氣時，應使用帳篷〔0℃時帳篷內須實行加熱措施焊接空間。所焊接收道的端面直至焊接時都必需保持干凈。所焊接的管道端面在焊接時必需保持同樣的溫度〔必需實行措施防止陽光照耀。在焊接期間〔特別是在冷卻階段，必需避開各種機械應力。所焊接收道不參與焊接的端口必需用堵頭封堵，以免風吹使管道引起冷卻。二．熱熔對接焊接的工藝過程1、將兩根管材放在機架上，用8個緊固螺栓鎖緊卡瓦，且不要鎖的太緊，由于我們后面還要調整松緊，只要在機架前進調整兩管材之間的落差。2、保證管材鎖緊后，用毛巾或抹布把管材外表的水或灰塵清理干凈。然后把機架打到前進檔，兩管材口部完全接觸后就1mm。上加上05MPa，一般按施工現場環境而定。切銑的刨花不能太厚，刨花消滅連續一圈后，機架停頓前進，銑刀連續轉，空轉一周后，機架后退，銑刀停頓，否則管材口部就會消滅階梯狀。４、5相應的時間 對應的壓力預熱階段：11加熱階段：22加熱板取出階段：33焊接階段：44冷卻階段：55以下圖代表整個焊接過程的各個階段，壓力與時間的關系。視選擇的標準不同各階段壓力和時間的選擇會有一些不同。〕圖:現分述焊接過程各階段的主要目的和應留意的問題。3預熱階段：〔定位、銑削管端面、對接壓力計算、焊接溫度計算〕進入，除了對管端面開頭加熱外，它的另一個目的是消退管端面存留的微小間隙。加熱階段：〔或只保持一個避開管端面脫離加熱板的壓力。取出加熱板階段：〔灰塵、沙粒等等〕落到待焊接的管端面上，引起焊接強度降低或焊接失敗。焊接階段：冷卻階段：機器型號最大工作壓力機器型號最大工作壓力活塞有效面積電源電壓電機電壓加熱板電壓加熱板功率總功率〔MPa〕〔cm2〕〔V〕〔V〕〔V〕〔KW〕〔KW〕FM-16086.262202202201.22.7FM-250812.8222022022023.85FM-31589.042202202202.53.25FM-45081955FM-630864.893803802206.58.7機器型號最大工作壓力活塞有效面積電源電電機電壓加熱板電壓加熱板功率總功率〔MPa〕〔cm2〕壓〔V〕〔V〕〔V〕〔KW〕〔KW〕SHD-160/6364.322202202200.82.33SHD-250/1106112202202202.13.73SHD-315/1606202202202203.14.85SHD-4506.322.373803802205.28.2SHD-6306.323.063803802209.212.2三.設備的使用焊機設備配置卡具表設備型號FM-160?63?75?90?110?160FM-250?110?160?200?225?250FM-315?160?200?250?280?315FM-450?250?315?355?400?450FM-630?400?450?500?560?630SHD-160/63140125110907563SHD-250/110225200180160140125110SHD-315/160280250225200180160SHD-450400355315280SHD-630560500450400焊機的電源線：電源線必需用耐機械沖擊、耐化學腐蝕的橡膠套電力電纜，具體規格如下表設備型號電纜截面積〔mm2〕長度大于100米時，截面積不小于 備注mm2〕FM-160YZ〔3X2.5m2〕YZ〔3X4m〕FM-250YZ〔3X4m〕YZ(3X6mm)FM-315YZ〔3X4m〕YZ(3X6mm)FM-450YZ〔3X6+1X4+1X2.5〕YZ〔3X10+1X6+1X2.5〕FM-630YZ〔3X6+1X4+1X2.5〕YZ〔3X10+1X6+1X2.5〕SHD-160/63YZ〔3X2.5m2〕YZ〔3X4m〕SHD-250/110YZ〔3X4m〕YZ(3X6mm)SHD-315/160YZ〔3X4m〕YZ(3X6mm)SHD-450YZ〔3X6+1X4+1X2.5〕YZ〔3X10+1X6+1X2.5〕SHD-630YZ〔3X6+1X4+1X2.5〕YZ〔3X10+1X6+1X2.5〕25V，接地電阻必需由專業小組安裝和測試，必需明顯標明此設施。1、不準扯電線斷開電源；、不準用設備電纜線攜帶、移動和抬起設備；、不要將鋒利物體、重物體放在或掉在電纜線上，不要使溫度超過電纜線的耐溫極限〔70℃〕、不要在潮濕的環境使用設備、檢查手套、鞋和其他保護用品以及設備本身是否始終處于枯燥狀態；、定期檢查設備、及電纜的絕緣狀況，特別留意其機械受力點；、避開在有可燃氣體、蒸汽、煙氣或灰塵的場所是使用設備；、在工作完畢或工作中斷時，檢查電源是否切斷；四.熔接記錄為了很好地治理熔接施工,保證接口的質量,我們建議您要求操作人員填寫一個熔接記錄單,以便保存。五.操作檢查、故障及故障的處理系統檢查、檢查焊機的供電狀況、快速接頭在連接前要進展擦拭〔使用煤油或汽油，然后用干凈的布擦干；假設不在使用，肯定用保護罩罩好，避開沙子或灰塵進入液壓系統，引起油路堵塞；、在檢查系統壓力為零后，方可撥下油管快速接頭；4000〔至少每年更換一次；、檢查壓力表運行是否良好〔指針應緩慢移動；、檢查銑削器切削下來的厚度〔0.2mm；、檢查刀片是否良好且銳利；、在每次焊接后，當加熱板還熱的時候，使用干凈的棉紡物擦拭加熱板的外表；、檢查加熱板的外表狀態是否良好，不允許有教深的劃痕；、使用一塊標準溫度表測定溫度，檢查加熱板、溫控器和溫度表是否運行良好；、加熱板接通電源后，到達設定的溫度并穩定在允許的誤差范圍內后，方可進展加熱工作；常見的故障緣由及解決方法故障電機不工作電機轉速慢，聲音不正常

緣由密封件老化或磨損啟動電容或運行電容損壞油路堵塞

解決方法更換電源線，檢查插頭同時更換兩個電容翻開油路，去除異物無壓、壓力低 彈簧失效壓力表損壞加熱管斷拉

更換壓力表更換加熱板加熱切削不下銷

接觸器線圈燒斷，加熱板加熱溫控儀表始終顯示“HHH〔工作〕電源線斷了或接觸不良溫控儀表無顯示，溫控表損壞有斷線處表顯示“-LL控溫儀表內觸點粘連熱板始終加熱沒翻開刀片過低刀刃磨損碳刷磨損到極限

更換接觸器更換溫控表緊固螺絲或查找斷線處更換傳感器元件〔Pt100〕鉑電阻查找短路點恢復到正常狀態更換接觸器閥的翻開機構被卡死調整刀片更換碳刷溫控儀表內觸點粘連，加熱板失效，加熱板溫度高，失效 始終通電加熱器觸點粘連

更換溫控儀表更換溝通接觸器其次局部：承插焊機一、承插焊接操作過程1、將管件端頭垂直切割，刮除表皮氧化層，清楚連接外表上的污垢。2、校直待連接的管件、管材，使其在同一軸線上。3、5—8秒鐘5秒鐘以上，冷卻至環境溫度。留意事項在塑料管道熔接施工中,為削減事故的發生，最根本的原則是留神操作和運輸，并遵守使用說明書的要求和各種安全規范。的。電源施工工地的電源配電箱應符合IEC17-13/1標準的規定，且最小保護系數不應小于44，特別是至少包括一個格外敏感的漏電保護開關，其反映時間不應大于0.4秒，以保護操作人員免受損害