第一章緒論1、 鍋爐額定蒸發量：鍋爐在額定蒸汽參數，額定給水溫度，使用設計燃料并保證鍋爐效率時的蒸汽產量。2、 鍋爐最大連續蒸發量：鍋爐在額定蒸汽參數，額定給水溫度和使用設計燃料長期連續運行時所能達到的最大蒸發量。3、 鍋爐額定蒸汽參數：鍋爐出口處的蒸汽溫度和蒸汽壓力。4、 鍋爐事故率：鍋爐事故率=[事故停用小時數/(運行小時數+事故停用小時數)]X100%5、 鍋爐可用率：鍋爐可用率=[(運行總小時數+備用總小時數)/統計期間總時數]X100%6、 鍋爐效率：鍋爐每小時的有效利用熱量占輸入鍋爐全部輸入熱量的百分數。7、 鍋爐鋼材消耗率：鍋爐單位蒸汽量所用鋼材的噸數。8、 連續運行小時數：兩次檢修之間運行的小時數。9、 蒸發量：單位時間內鍋爐產生的符合參數要求的蒸汽量。10、 給水溫度：給水進入省煤器入口的溫度11、 爐(燃燒系統)：燃燒器、爐膛、煙道、空氣預熱器。12、 鍋(汽水系統)：省煤器、汽包、下降管、水冷壁下聯箱、水冷壁(上升管)、汽水分離器(汽包)、過熱器、再熱器等。(其中壓力逐漸降低，溫度逐漸升高。)13、 鍋爐主要輔助系統：輸煤系統、制煤系統、給水系統、排污系統、除塵系統、脫硫脫硝系統、送引風系統、測量控制保護系統14、 鍋爐主蒸汽參數：鍋爐的過熱器出口的溫度、壓力。15、 具有在熱循環的鍋爐再熱溫度指的是鍋爐再熱器出口的溫度。16、 鍋爐四管：省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器第二章燃料1、 發熱量：單位質量的燃料完全燃燒時所放出的熱量。2、 燃料：通過燃燒釋放熱能的可燃物質。3、 元素分析：計算煤中水分(M)、灰分(A)、碳(C)、氫(H)、氧(0)、氮(N)、硫(S)各元素成分的質量百分數。4、 工業分析：計算煤中水分、揮發分、固定碳和灰分四種成分的質量百分數。5、 外在水分：自然干燥條件下失去的水分。6、 內在水分：原煤試樣中失去了外在水分后剩余的水分。7、 全水分：實際應用狀態下的煤所含水分。8、 收到基：以收到狀態的煤為基準計算煤中全部成分的組合。用下角標ar表示，過去也用下角標y表示。9、 空氣干燥基：煤樣在實驗室規定的溫度下自然干燥失去外部水分后，其余的成分組合。下角標ad10、 干燥基：以假想無水狀態的煤為基準。d11、 干燥無灰基：以假想無水、無灰狀態的煤為基準。daf12、 煤的發熱量：指單位質量的煤在完全燃燒時所放出的熱量。13、 高位發熱量：1Kg煤完全燃燒放出的熱量，其中包括燃燒產物中的水蒸汽全部凝結成水所放出的汽化潛熱，稱為燃料的高位發熱量。14、 低位發熱量：1Kg煤完全燃燒放出的熱量，其中不包括燃燒產物中的水蒸汽全部凝結成水所放出的汽化潛熱，稱為燃料的高位發熱量。15、 折算成分：指燃料相對于每4190kJ/kg收到基低位發熱量的煤所含收到基成分。16、 標準煤:收到基低位發熱量Qarnet=29310kJ/kg(7000kcal/kg)的煤。17、 灰熔點：煤灰在某一特定的溫度下開始熔化，此溫度定義為灰熔點。18、 煤的揮發分：失去水分的煤樣在規定條件下加熱時，煤中有機質分解而析出的氣體。19、 變形溫度：灰錐尖端開始變圓或彎曲時的溫度。20、 軟化溫度：灰錐尖端彎曲到托板上時的溫度。21、 流動溫度：灰錐完全融化成液態并在托板上流動時的溫度。22、 可磨性：不同煤被磨制成一定細度煤粉的難易程度。23、 可磨性指數：風干狀態下，由相同質量的標準煤和試驗煤由相同粒度磨制成相同細度時，所消耗的能量之比。24、 磨損性：磨制過程中煤對磨煤機金屬部件磨損的強烈程度。25、 油的閃點：油溫升高時，產生的油氣與空氣的混合物在接觸明火時發生短促閃光時的油溫。26、 油的燃點：油面上油氣和空氣的混合物，遇明火能著火燃燒并持續5s以上的最低油溫。27、 煤灰熔融性：煤灰在一定的高溫區間內逐漸熔化的性質。28、 煤的焦結性：指焦炭的粘結性與強度。第三章燃料燃燒計算1、 燃燒：燃料中可燃元素與氧氣在高溫條件下進行劇烈的化學反應過程。2、 完全燃燒：燃燒產物中不再含有可燃物的燃燒。3、 不完全燃燒：燃燒產物中仍然含有可燃物的燃燒。4、 理論空氣量：1kg收到基燃料完全燃燒而又沒有剩余氧存在時所需要的空氣量。5、 過量空氣系數：實際供給的空氣量與理論空氣量之比。即a=VK/V06、 漏風系數：相對于1kg燃料而言，漏入的空氣量△VK與理論空氣量V0之比。7、 理論煙氣量：當實際參加燃燒的濕空氣中干空氣的量等于理論空氣量且1kg燃料完全燃燒時，生成的煙氣容積。8、 煙氣成分：煙氣中某種氣體的分容積占干煙氣容積的百分數。9、 鍋爐過量空氣系數a,一般是指爐膛出口處的過量空氣系數a「第四章鍋爐熱平衡1、 鍋爐熱平衡：在穩定工況下，輸入鍋爐的熱量與輸出鍋爐的熱量相平衡的關系。2、 鍋爐輸入熱量Q：包括燃料收到基低位發熱量、燃料的物理顯熱、外來熱源加熱空氣帶入的熱量和霧化燃油所用蒸汽帶入的熱量。3、 排煙熱損失q2：由于燃料燃燒釋放的部分熱量隨煙氣排入大氣而未被利用帶來的熱損失。4、 化學未完全燃燒損失q3：鍋爐排出煙氣中殘留的可燃氣體未燃燒放熱而造成的熱損失，也稱可燃氣體不完全燃燒熱損失。5、 機械未完全燃燒損失q4:灰中含有未燃盡的碳造成的熱損失和使用中速磨煤機時排出石子煤的熱量損失，也稱為固體不完全燃燒熱損失。6、 灰平衡：進入爐內燃料的總灰量，等于飛灰和灰渣中的灰量之和。7、 保熱系數：受熱面傳給工質的熱量/煙氣的放熱量。8、 最佳過量空氣系數：(q2+q3+q4)之和為最小時對應的過量空氣系數。9、 正平衡求效率：測定鍋爐輸入熱量和有效利用熱量計算鍋爐效率的方法。10、 反平衡求效率：測定鍋爐的各項熱損失q2q3q4q5q6后再計算鍋爐效率的方法。11、 鍋爐有效利用熱：單位時間內工質在鍋爐中所吸收的總熱量。12、 鍋爐實際燃料消耗量：單位時間內實際消耗的燃料量。13、 鍋爐計算燃料消耗量：扣除機械未完全燃燒熱損失q4后，在爐內實際參與燃燒反應的燃料消耗量。第五章煤粉制備1、 煤粉細度：篩余量a占篩分前煤粉總質量的百分數。定義式為R=a/(a+b)X100%2、 煤粉經濟細度：機械不完全燃燒熱損失q4和磨煤能耗之和最小時所對應的煤粉細度。3、 煤的可磨性系數：在風干狀態下，將相同質量的標準煤和實驗煤由相同的粒度磨制到相同的細度時所消耗的能量之比。4、 煤的磨損指數：在一定的實驗條件下，某種煤每分鐘對純鐵磨損量與相同條件下標準煤每分鐘對純鐵磨損量的比值。4、 均勻性指數：表示煤粉顆粒的均勻程度。5、 鋼球充滿系數：鋼球容積與占筒體容積的百分比。最佳鋼球充滿系數：再磨煤出力Bm不變、護甲形狀和鋼球尺寸不變，而磨煤機的鋼球裝載量最少時的鋼球充滿系數。6、 最佳磨煤通風量：在保證磨煤出力和煤粉細度合理的條件下，使磨煤電耗和通風電耗最小時的通風量7、 直吹式制粉系統：原煤經磨煤機磨成煤粉后直接吹入爐膛燃燒的系統。8、 儲倉式制粉系統：磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后再根據鍋爐負荷的需要，從煤粉倉經給粉機送入爐膛燃燒的制粉系統。9、 一次風：攜帶煤粉進入爐膛的熱空氣。10、 二次風：為補充燃料燃燒所需的氧，著火后進入爐膛的純凈的熱空氣。11、 三次風：在中間儲倉式制粉系統的熱風送粉方式中，攜帶少量細粉的磨煤乏氣由專門的噴口送入爐內燃燒，稱為三次風。12、 磨煤出力Bm：磨煤機單位時間內能夠磨制符合煤粉細度要求的原煤量。13、 干燥出力Bg：磨煤系統單位時間內干燥的原煤量。14、 制粉系統：指將原煤磨制成粉，然后送入爐膛進行燃燒所需的設備和相關管道的組成。15、 鎖氣器：管道上只允許煤粉通過而不允許氣流通過的設備。第六章燃燒原理和燃燒設備1、活化能：為使化學反應得以進行，分子活化所需的最低能量。2、 動力燃燒區：燃燒速度主要取決于化學反應速度（化學條件），而與擴散速度關系不大的燃燒工況。3、 擴散燃燒區：燃燒速度主要取決于氧的擴散條件，而與溫度關系不大的燃燒工況。4、 過渡燃燒區：燃燒速度取決于化學反應條件和氧的擴散速度的燃燒工況。5、 著火熱：將煤粉氣流加熱到著火溫度所需的熱量。6、 著火：由緩慢氧化狀態轉變到高速燃燒狀態的瞬間過程。7、 著火溫度：著火轉變的瞬間溫度。8、 氧的擴散速度：單位時間內向單位碳粒表面輸送的氧量。9、 炭粒燃燒速度：指炭粒單位表面上的實際反應速度。9、 直流燃燒器：出口氣流為直流射流或直流射流組的燃燒器。10、 旋流燃燒器：出口氣流包含有旋轉射流的燃燒器。11、 旋轉強度：表征旋轉射流旋轉程度的特征參數。12、 射流剛性：射流抗偏轉的能力。13、 結渣：燃燒過程中形成的熔融灰渣在凝固前接觸到受熱面，粘結在上面形成灰渣層的現象。第七章蒸發設備及自然循環1、 質量流速：單位時間內流經單位流通截面的工質質量。2、 循環流速：循環回路中水在飽和溫度下按上升管入口截面計算的水流速度。3、 折算流速：假定流過的汽水混合物中，某相工質占管子全部截面時計算的流速。4、 質量含汽率：在汽水混合物中，流過蒸汽的質量流量與流過工質總的質量流量之比。5、 容積含汽率：管子某一截面中，蒸汽的容積流量與汽水混合物的總容積流量之比。6、 截面含汽率：汽水混合物中，管道上蒸汽所占的斷面與總斷面之比。8、 循環回路：由汽包、下降管、上升管、聯箱及導汽管組成的封閉循環系統。9、 自然循環：在循環回路中，靠下降管與上升管內工質的密度差而形成的水循環。10、 運動壓頭：自然循環回路中的循環推動力。11、 有效壓頭：克服下降管阻力的壓頭。12、 傳熱惡化：管壁對工質的對流傳熱系數k急劇下降，而引起管壁溫度迅速上升的一種傳熱現象。13、 循環倍率：循環回路中，進入上升管的循環水量G與上升管出口蒸汽量D之比。14、 自補償能力：在上升管含氣率小于界限含氣率的范圍內，當上升管受熱增強時，循環回路中的循環水量和循環流速隨之增大的循環特性。15、 界限含汽率：最大循環流速所對應的上升管質量含汽率。16、 界限循環倍率：維持自然循環具有自補償能力的最小循環倍率。17、 循環停滯：當循環流速低到進入管中的循環水量等于該管的產汽量的現象。18、 循環倒流：蒸發受熱面上升管中工質自上而下流動的現象。19、 汽水分成：汽水混合物流速過低，氣在管子上流動，水在管子下流動，形成明顯的分界面的現象。20、 第一類沸騰傳熱惡化：因管壁形成氣膜導致的沸騰傳熱惡化，也稱膜態沸騰。21、 第二類沸騰傳熱惡化：因管壁水膜被蒸干導致的沸騰傳熱惡化。第八章蒸汽凈化1、 蒸汽品質：蒸汽中所含雜質的數量。2、 機械性攜帶：蒸汽攜帶含鹽水滴而被污染的現象。3、 溶解性攜帶：蒸汽直接溶鹽而被污染的現象。4、 分配系數：溶解于蒸汽中的某種雜質含量占鍋水中含量的百分數。5、 蒸汽的攜帶系數：表示蒸汽攜帶某種鹽分的能力。6、 蒸發面負荷Rm：代表蒸汽帶走水滴的能力。7、 蒸汽空間負荷Rm：表示蒸汽在汽包蒸汽空間停留時間的倒數。8、 臨界鍋水含鹽量：在一定蒸汽負荷下，使蒸汽帶水大大增加所對應的爐水含鹽量。9、 鍋爐排污：將部分含鹽濃度較高的鍋水排出，并補充以清潔的給水的過程。10、 連續排污：連續不斷地從鍋爐含鹽濃度最大的接近汽包蒸發表面處排除一部分鍋水，并補充較清潔的給水的過程。11、 定期排污：間斷地將沉積在鍋爐蒸發系統較低處的不溶性沉渣和鐵銹等雜質排出的過程。12、 排污率：鍋爐排污量占鍋爐蒸發量的百分比。第九章過熱器和再熱器1、 過熱器：將飽和蒸汽加熱為具有一定溫度過熱蒸汽的鍋爐設備。2、 對流式過（再）熱器：主要吸收煙氣對流放熱的過熱器。3、輻射式過（再）熱器：布置在爐膛內直接吸收爐膛輻射熱的再熱器。6、 半輻射式過（再）熱器：既接受爐內的輻射熱，又吸收煙氣的對流熱的再熱器。7、 偏差管：平行管組中個別管子焓增大于管組平均焓增的管子。13、 汽溫特性：過熱器和再熱器出口汽溫隨鍋爐負荷變化的關系特性。14、 煙氣再循環：將省煤器后的煙氣由再循環風機抽出，送回爐膛的循環。15、 熱偏差：過熱器和再熱器管組中各根管子結構尺寸、熱負荷和工質流量不同而引起的每根管子中的蒸汽焓增不同的現象。16、 熱偏差系數：偏差管的工質焓增與管組平均焓增的比值。17、 噴水減溫器：將減溫水直接噴入過熱蒸汽中調節蒸汽溫度的裝置。18、 汽-汽熱交換器：用過熱蒸汽來加熱再熱蒸汽的設備。19、 高溫積灰：在高溫煙氣環境中飛灰沉積在管束外表面的現象。20、 燒結：積灰在高溫煙氣中的氧化硫氣體的長期作用下形成白色的硫酸鹽密實灰層的過程。21、 高溫腐蝕：煙氣和飛灰中的有害成分會與管子金屬發生化學反應，使管壁變薄，強度降低的過程。22、 蠕變：承壓金屬在高溫下所發生的緩慢變形。第十章省煤器和空氣預熱器1、低溫腐蝕：硫酸蒸汽凝結在低溫受熱面上而發生的腐蝕。3、 沸騰式省煤器：出口水溫達到飽和溫度，并且還有部分水汽化的省煤器。4、 省煤器再循環管：在省煤器與汽包之間裝設的不受熱的，用于保護省煤器的管道。5、 熱風再循環：將部分煙氣從空氣預熱器前抽出，通過爐底或燃燒器送入爐內循環。6、 煙氣（酸）露點：煙氣中硫酸蒸汽開始凝結的溫度。7、 積灰：在鍋爐的運行中，當含灰煙氣在流經受熱面時部分灰粒沉積在受熱面上的現象。8、 暖風器：裝設在空氣預熱器和送風機間的風道中的設備。9、 磨損：高溫煙氣攜帶的飛灰顆粒沖擊受熱面時，對金屬壁面產生的沖擊和切削作用。第十一章強制循環鍋爐1、 水動力特性：在一定的熱負荷下，強制流動受熱管圈中工質質量流量與流動壓降之間的關系。2、 脈動：流量隨時間發生周期性變化的現象。3、 水動力不穩定性：在并聯的各根管子