第37頁共37頁設備潤滑?管理制度?參考模板?1、目?的為加?強設備潤?滑管理，?減少設備?磨損，降?低動力消?耗，延長?設備使用?壽命，保?證運轉設?備的安全?運行，特?規定本制?度。2?、適用范?圍本標?準適用于?豐荷公司?各分公司?運轉設備?的潤滑管?理。3?、各分公?司必須設?立潤滑管?理的領導?組織機構?、配備專?人管理油?庫，切實?做好潤滑?油品的貯?存、保管?、發放、?使用、廢?油回收和?潤滑器具?的管理，?組織操作?人員學習?潤滑知識?和潤滑管?理制度，?做到合理?用油、計?劃用油、?節約用油?，不斷提?高潤滑管?理水平。?4、設?備潤滑管?理的職責?分工4?.1各分?公司職責?（具體至?各生產科?）4.?1.1貫?徹執行設?備潤滑管?理制度，??負責本?公司設備?潤滑管理?工作的組?織實施，?配備潤滑?管理專責?人員（或?機泵管理?人員兼職?）?，負?責日常管?理工作，?及時處理?和解決潤?滑方面存?在的各種?問題。?____?組織編制?本公司設?備潤滑“?五定”（?定點：按?規定注油?點加油；?定時：按?規定時間?加油；定?質：按規?定牌號加?油；定量?：按規定?數量加油?；定人：?指定專責?人員）指?標和三級?過濾（a?：大桶到?固定儲油?箱；b：?儲油箱到?油壺；c?：油壺到?潤滑部位?），確定?設備最適?宜的潤滑?油品和代?用油品。?4.1?.3負責?檢查、監?督本公司?潤滑油（?脂）的選?用、貯存?、保管、?發放和使?用，提出?質量檢驗?項目和技?術指標，?做好鑒定?工作，及?潤滑用具?的管理工?作；定期?組織檢查?，發現問?題及時研?究解決。?___?_組織推?廣先進潤?滑技術和?潤滑管理?經驗。組?織操作人?員學習潤?滑知識，?審批設備?潤滑方面?的革新方?案，對主?要設備革?新方案報?總部審批?。4.?2潤滑管?理人員職?責4.?2.1將?各潤滑油?粘度、閃?點等特性?和適用于?何種設備?張貼上墻?，使領用?人一目了?然4.2?.2將各?運轉設備?名稱及規?格型號和?所用油牌?號列出，?并張貼上?墻，避免?因錯領油?品而發生?設備事故?，影響設?備正常運?行。4?.2.3?建立好潤?滑油品的?貯存、保?管、發放?、使用、?廢油回收?等記錄和?潤滑器具?的管理。?保證油庫?衛生清潔?，無安全?隱患。?14.?3車間職?責4.?3.1貫?徹執行設?備潤滑管?理制度，?做好設備?潤滑工作?。4.?3.2負?責本車間?潤滑油品?及潤滑用?具的申報?、管理和?使用，要?經常檢查?，發現問?題及時處?理解決。?4.3?.3建立?主要設備?用油臺帳?，一般機?泵不作強?制要求。?必要時，?對大型關?鍵設備要?建立專門?的潤滑技?術檔案，?并定期濾?油（主要?是載氣壓?縮機和冷?氣風機）?，建立好?濾油記錄?。4.?3.4.?關鍵設備?在用潤滑?油須定期?取樣分析?，一般設?備至少三?個月取樣?分析一次?，分析結?果應記入?潤滑檔案?，在用油?質不符合?要求時應?及時更換?。4.?3.5負?責做好本?單位廢油?回收工作?。4.?3.6根?據設備要?求和工藝?條件，正?確合理地?選用潤滑?油（脂）?，不得濫?用或混用?，改變油?品必須由?總部主管?部門批準?。在不影?響潤滑性?能的情況?下應盡量?減少潤滑?油（脂）?的品種，?以利管理?。4.?3.3操?作人員職?責4.?3.3.?1對本崗?位設備的?潤滑負責?。4.?3.3.?2嚴格執?行設備潤?滑管理制?度和“五?定”、“?三級過濾?”，定時?檢查設備?潤滑部位?的油質、?油量、油?壓、油溫?和濾網，?發現問題?及時處理?。4.?3.4檢?修人員職?責4.?3.4.?1保證潤?滑系統完?好，發生?故障及時?處理。?4.3.?4.2及?時消除設?備漏油或?漏水，防?止塵埃和?水浸入油?內。4?.3.4?.3自動?注油裝置?要經常檢?查液位、?油溫、油?壓、注油?量，發現?異常及時?處理。?4.3.?4.5經?常檢查潤?滑部位的?溫度情況?，軸承溫?度應保持?在規定指?標內。?4.3.?4.6常?用閥的絲?桿與螺母?之間要定?期潤滑，?不常用閥?門的絲桿?與螺母之?間應用潤?滑脂封死?。4.?3.4.?7做好廢?油分類回?收、保管?工作。?5、油品?的貯存與?保管5?.1潤滑?油站應清?潔、干燥?、通風良?好。5?.2油站?要有完善?的滅火設?施和“嚴?禁煙火”?指示牌，?油庫保管?員要熟悉?各種安全?防火設施?的使用方?法。5?.3貯存?高粘度油?要保持油?品的正常?流動性，?并嚴禁使?用明火、?高溫加熱?，以免油?品變質。?25?.4潤滑?油（脂）?的保管，?應具有如?下資料，?保管人員?要熟悉如?下資料：?5.4?.1設備?潤滑管理?制度。?5.4.?2各類潤?滑油品質?量指標。?5.4?.3新購?入油品必?須隨附質?量保證書?，合格證?書及化驗?報告單。?庫存三個?月以上者?，應逐桶?分析檢驗?合格后方?可使用，?不同種類?及牌號的?潤滑油要?分別存放?，寫上標?記。6?、潤滑器?具的管理?與使用?6.1各?種潤滑器?具應標記?清晰、專?油專器具?，定期清?洗，器具?各部的過?濾網要保?持良好。?各器具使?用和清洗?后按指定?地點放置?，并有專?人負責。?6.2?各種潤滑?器具過濾?網應符合?下列規定?：6.?3.1中?、低粘度?潤滑油所?用濾網。?如透平油?、冷凍機?油、機械?油等。?一級為6?0目二級?為80目?三級為1?00目?6.3.?2高粘度?潤滑油所?用濾網：?一級為?40目二?級為60?目三級為?80目?7、設備?潤滑若干?規定7?.1設備?潤滑應符?合“五定?”指標的?規定：?7.2設?備本身潤?滑標準的?按其規定?執行，對?常見注滑?點作一般?性規定：?7.2?.1循環?油滑。油?箱的油位?保持在1?/3-1?/2。?7.2.?4脂潤滑?：采用脂?潤滑的潤?滑點應設?有油杯，?經常補充?脂量。加?脂量為：?軸承箱容?積的1/?2-2/?3。7?.2.5?強制潤滑?應按設備?出廠說明?書或實際?情況確定?。7.?2.6潤?滑油（脂?）的選用?應按設備?操作說明?書及有關?規定執行?，任何車?間和個人?不得隨意?更改油脂?，根據生?產確需要?更改的，?車間填寫?申請，由?分公司同?意后報總?公司生產?質量處簽?字認可，?主管副總?批準。?8、換油?質量標準?8.1?粘度。根?據設備的?重要程度?，把用油?的粘度變?化范圍控?制在±1?0--_?___％?。3?8.2酸?值。對潤?滑油質量?要求較高?的關鍵機?泵。酸值?不得超過?標準值_?___％?，對于一?般機械，?酸值不得?超過標準?值___?_％。?8.3閃?點。閃點?的變化應?小于油品?閃點的_?___％?，一般機?械應小于?____?％。8?.4機械?雜質。潤?滑油的機?械雜質含?量不得超?過___?_％，??但不允許?含有顆粒?狀的雜質?。8.?5凝固點?。潤滑油?的凝固點?只允許升?高___?_％，一?般機械油?只允許升?高___?_％。?9、廢油?品回收?堅持節約?的原則，?各車間要?采取得力?措施，認?真做好廢?油品的回?收工作，?回收的廢?油應按不?同種類、?牌號分別?進行回收?，不得混?雜，再生?油必須經?分析合格?、領導審?批后才能?使用，對?再生油使?用對生產?影響不大?的一般設?備上。?設備潤滑?管理制度?參考模板?（二）?一、總則?1.為?了預防設?備潤滑故?障，延長?設備的使?用壽命，?減少設備?潤滑故障?造成的損?失，提高?生產效率?，特制定?本制度。?2.設?備潤滑管?理是設備?技術管理?的主要組?成部分，?也是設備?維護保養?工作的一?項重要內?容，因此?，各級領?導必須重?視設備潤?滑管理工?作，切實?加強對潤?滑工作的?組織領導?和監督檢?查。二?、對設備?潤滑管理?工作的要?求1.?生產運行?部負責設?備潤滑技?術管理工?作，各生?產單位應?指定專人?負責設備?潤滑工作?。2.?物資采購?部門按設?備管理部?門的技術?要求采購?油品。?3.各生?產單位應?對每臺設?備都制定?完善的設?備潤滑“?五定”，?并認真執?行。4?.各生產?單位應經?常檢查、?監測設備?潤滑狀態?，及時采?取措施，?完善潤滑?裝置，解?決潤滑工?作存在的?問題。?5.各級?設備管理?人員要采?取有力措?施，協助?有關人員?治理設備?漏油，做?好廢油回?收工作。?6.對?大型、特?殊、專用?設備用油?要堅持定?期分析化?驗制度。?三、對?設備潤滑?的技術要?求1.?設備用潤?滑油必須?嚴格管理?，不得濫?用、混用?，不得使?用不合格?油品。?2.設備?潤滑必須?堅持“五?定”，其?內容如下?：定點：?確定每臺?設備的潤?滑部位和?潤滑點。?定質：?各潤滑點?按指定的?潤滑油脂?牌號加油?。定量?：各潤滑?點按規定?的油量加?油。?定期。各?潤滑點按?規定的時?間，取樣?化驗、加?油、換油?和清洗儲?油箱。?定人。明?確每個潤?滑點加、?換油的責?任者。?3.凡運?轉的機械?設備，要?根據其使?用維護技?術要求和?有關技術?資料逐臺?制定出潤?滑“五定?”，各崗?位嚴格貫?徹執行。?4.不?得隨意代?用或混用?潤滑油（?脂）。如?需代用或?混用，要?取得分廠?生產技術?科同意，?同時要注?意觀察，?分析潤滑?效果，并?記入檔案?；如系主?要設備或?大型特殊?設備要及?時向生產?運行部報?告。5?.潤滑油?（脂）須?定期更換?，以防老?化和污損?。6.?新安裝及?大修設備?要注意以?下幾點：?（1?）裝配之?前，徹底?清洗潤滑?系統，方?可加入潤?滑油。?（2）在?跑合期滿?時，必須?進行清洗?換油。?（3）驗?收設備要?注意潤滑?和密封部?位不應有?滲漏現象?。7.?設備潤滑?必須保證?“三清潔?”（即油?具、油箱?、管路三?清潔），?實行“三?級過濾”?（即進入?油箱、油?具及加油?點的油都?必須層層?過濾），?不同油質?的油具要?專用；換?油之前要?對油具、?油箱、管?路、軸承?、齒輪等?另部件進?行徹底清?洗，以保?證潤滑系?統的清潔?暢通。?8.潤滑?系統有缺?陷，繼續?運行有可?能造成事?故的設備?，必須密?切觀察或?停機處理?。9.?精心維護?保養軸承?、導軌和?減速箱等?另部件，?做到不漏?油（包括?內漏和外?漏）、不?漏水（附?有水冷卻?系統時，?指內漏和?外漏），?無油污、?無積灰，?不允許水?與油及不?同品質的?油相互串?通，并使?各部位的?溫度、壓?力、油位?處于正常?狀態。?10.用?油泵循環?的潤滑系?統，要定?期檢查清?洗油泵出?口端和回?油端的過?濾網；如?發現有金?屬屑末時?要及時停?機檢查處?理。1?1.高級?油（電氣?絕緣油、?冷凍機油?、透平機?油和內燃?機油）使?用單位領?用時，為?確保質量?可取樣復?驗。四?、職責劃?分1.?生產運行?部負責生?產設備潤?滑技術和?潤滑管理?業務指導?，參與主?要設備和?大型特殊?設備的潤?滑管理，?督促各分?廠潤滑技?術工作的?開展，組?織全廠潤?滑技術和?管理的培?訓工作，?檢查本制?度的執行?情況。?____?分廠要根?據生產規?模、工藝?特點、設?備臺數及?其復雜程?度等情況?，合理配?備各級潤?滑工作人?員，制定?潤滑工作?的工作制?度和程序?，明確職?責，形成?嚴密的設?備潤滑管?理網。?___?_分廠生?產技術科?要做好如?下工作：?（1）?制定主要?設備和自?動潤滑站?的潤滑技?術規程。?（2?）組織各?車間逐步?制定設備?的潤滑五?定，檢查?執行情況?，并提出?改進意見?。（3?）組織建?立以車間?為單位的?各種管理?圖表和臺?帳、消耗?定額和各?種原始記?錄（如潤?滑系統油?箱換油、?潤滑材料?化驗分析?，潤滑事?故和故障?，潤滑油?脂使用周?期、潤滑?材料變更?、潤滑方?式變更等?）。推廣?使用設備?潤滑新材?料，研究?治理設備?泄漏新技?術，不斷?提高設備?潤滑技術?水平，消?除跑冒滴?漏。4?.車間工?段和班組?是搞好潤?滑管理工?作的基礎?，要嚴格?執行設備?維護規程?中有關潤?滑的規定?。5.?工段和班?組要明確?維修工、?操作工各?自的潤滑?作業責任?。日常潤?滑由操作?工人負責?，補充加?油和定期?換油由維?修工人負?責。要嚴?格按潤滑?五定對設?備進行潤?滑，并作?好各種記?錄，要嚴?格執行潤?滑油的“?三級過濾?”和“三?清潔”制?度，保證?油（脂）?純潔、油?具清潔，?油路暢通?。五?、現場設?備漏油的?預防與管?理設備?漏油不僅?影響正常?生產，而?且造成浪?費。設備?漏油的預?防與治理?，是現場?文明生產?和安全生?產的重要?內容。由?于造成設?備漏油、?滲油的原?因較多，?涉及設計?、制造、?操作、維?護、修理?等各個方?面，所以?預防與治?理設備漏?油必須領?導重視，?充分發動?群眾，組?織各方面?協作，實?行專群結?合，分工?負責，嚴?格管理，?有章可循?，才能取?得較好效?果。1?.各生產?單位對生?產設備潤?滑油的跑?、冒、滴?、漏等情?況，要組?織研究攻?關，逐步?解決問題?。2.?防漏治漏?的主要措?施：（?1）狠抓?查、治、?管三個環?節。即反?復查、反?復治、嚴?格管。要?建立行之?有效的制?度。每年?結合設備?普查進行?設備漏油?和治理情?況的普查?，組織專?人查漏點?、找原因?，根據設?備漏油的?情況，制?訂防治措?施。對易?于治理的?漏點，邊?查、邊治?，查明就?治；對治?理難度較?大的漏點?，應制定?方案，組?織攻關；?對暫不具?備治理條?件的漏點?，應積極?創造條件?，逐步治?理。（?2）按堵?、封、引?、接、修?、焊、改?、換八字?，對癥下?藥，治理?漏油。?（3）加?強管理，?鞏固查、?治效果。?治理設備?漏油必須?嚴格規章?制度，持?之以恒，?嚴格按照?防止漏油?的驗收條?件，詳細?檢查和驗?收設備。?3.現?場生產設?備漏油治?理標準：?（1）?滲油。油?跡不明顯?，在油跡?被擦凈后?五分鐘內?不出現油?跡者為滲?油。（?2）漏油?。油跡明?顯，有的?形成油滴?，在油跡?或油滴被?擦凈后五?分鐘內出?現油跡或?油滴的為?漏油。?（3）漏?油點：有?一條明顯?油跡或一?個油滴的?，為一個?漏油點。?（4）?不漏油設?備：靜結?合面不滲?油，動結?合面不漏?油者，為?不漏油設?備。__?__％的?結合面不?漏油，且?漏油的部?位三分鐘?內漏油不?超過一滴?者為基本?不漏油設?備。（?5）嚴重?漏油設備?。一個漏?油點一分?鐘滴油超?過十滴者?，為嚴重?漏油設備?。（6?）一般漏?油設備。?凡有漏油?現象，但?不夠上述?嚴重漏油?程度的，?為一般漏?油設備。?（7）?治理合格?。靜結合?面不滲油?，動結合?面不漏油?。對于?暫時無法?解決的先?天性缺陷?已采取措?施，使潤?滑油不滴?到地面或?引回到潤?滑油池的?為合格。?六、附?則1.?本制度自?下發之日?起執行。?2.本?制度的解?釋權歸生?產運行部?。設備?潤滑管理?制度參考?模板（三?）加強?設備機械?用油的科?學管理，?是提高企?業經濟效?益的重要?手段，為?了保證潤?滑工作順?利而合理?的進行，?做好潤滑?油脂的管?理工作，?特制定本?管理制度?，下發執?行。（?一）責任?制度1?.潤滑工?程師（技?術員）職?責（1?）擬定各?項管理制?度、檢查?潤滑制度?的執行情?況（2）?編制與審?核機械設?備的潤滑?卡片（?3）指導?潤滑油脂?的正確應?用，油品?的合理保?管及日常?的油品質?量維護保?養工作?（4）督?促化驗人?員檢查入?庫油品質?量，并對?長期使用?的油料進?行定期檢?驗，提出?使用意見?（5）?核定設備?的潤滑油?脂消耗定?額，規定?換油期限?，制定換?油操作規?程，負責?貫徹執行?（6）?審查本單?位潤滑油?脂年季月?度需要計?劃（7?）負責處?理設備檢?修和運行?中的一切?有關潤滑?技術問題?（8）學?習與介紹?有關設備?潤滑管理?的先進經?驗，并提?出合理化?建議。在?缺乏適用?油時，確?定代用油?脂的品種?規格（?9）發現?設備潤滑?不良，引?起嚴重磨?損時，應?停止設備?運轉，并?及時采取?措施改善?潤滑狀況?（10?）定期召?開潤滑管?理工作會?議，檢查?總結本單?位的設備?潤滑情況?，并提出?技術組織?措施計劃?（11）?組織本單?位職工學?習與掌握?油品應用?的基本知?識和經驗?交流2?.設備潤?滑員的職?責（由指?定的維修?工擔任）?（1）?及時領取?油料，保?證油脂供?應，正確?做好油料?收發記錄?，按時統?計上報?（2）具?體執行設?備的“三?定””三??！惫芾?制度，實?行定量（?加油）、?定時（換?油）、定?期（化驗?）及專用?（加油工?具）、專?地（存放?油脂）、?專人（管?理油脂和?工具）的?設備潤滑?“三定三?專”原則?。（3?）按定額?發放油料?，并經常?檢查設備?潤滑情況?，做到合?理用油?（4）保?證車間油?庫和容器?的清潔，?做好油品?質量維護?工作，做?到專桶專?用，分類?儲存，不?得混雜?（5）定?期檢查每?臺設備潤?滑系統工?作狀況，?摩擦面潤?滑情況，?發現問題?及時反映?解決處理?（6）?按設備檢?修換油計?劃進行清?洗換油工?作，遵守?換油操作?規程（?7）將回?收的廢油?按品種、?牌號分別?保管，定?時交庫（?8）督促?司機正確?潤滑和保?養設備，?對不遵守?設備潤滑?卡片的人?員提出指?正3.操?作司機的?職責（?1）及時?領取油料?，做到按?定額合理?用油（2?）嚴格執?行設備潤?滑卡片的?規定，保?證設備潤?滑良好及?正常運轉?（3）?遵守設備?操作規程?，上班時?應清掃設?備，按量?注油，下?班后也應?做好清潔?工作，保?持注油口?潔凈（?4）經常?檢查機械?設備潤滑?系統的工?作情況，?發現問題?及時匯報?（二）?設備潤滑?卡的制度?1.設?備潤滑卡?片是指導?機械設備?潤滑工作?的技術文?件，卡片?上規定的?一切事宜?必須嚴格?遵守執行?，未經有?關部門同?意不應隨?意變動或?更改2?.設備潤?滑“三定?”工作是?。實行定?量（加油?）、定時?（換油）?、定期（?化驗）。?3.每?臺設備的?潤滑卡片?都應一式?兩份，一?份存入技?術檔案，?另一份放?在機械設?備上，以?利操作人?員執行?4.在執?行潤滑卡?片過程中?，如發現?不妥之處?，提出后?經有關人?員討論可?以補充修?改5.?設備潤滑?的好壞，?關系到機?械設備能?否正常運?轉，關系?到機械的?使用壽命?，也關系?到油脂的?合理消耗?程度，因?此機械設?備必須在?潤滑良好?的條件下?才能允許?操作運行?，潤滑情?況不符合?以下條件?時，應停?止運轉，?組織檢修?（1）?潤滑系統?或潤滑附?件完整齊?全，靈活?可靠，不?漏油（2?）潤滑系?統附件和?油孔等清?潔暢通（?3）設備?潤滑情況?完全符合?潤滑卡片?的規定?（4）潤?滑系統中?的油壓、?油溫和油?的流量都?符合操作?指標（5?）設備運?轉中沒有?因潤滑不?良而產生?的怪聲和?雜音（6?）潤滑油?脂的加油?量應不缺?、不少、?不過量。?而且供應?均勻（?三）儲油?容器和潤?滑點的標?記1.?各機械設?備的潤滑?卡片一經?制定，即?應由司機?和維修人?員遵守執?行，不得?濫用油料?，否則會?使油品質?量變壞，?達不到潤?滑的目的?，影響機?械的使用?壽命2?.對機械?設備的所?有注油孔?、油杯和?油池等潤?滑部位及?一切注油?工具和器?具等，都?應標注明?確易懂的?明顯標志?。如品種?、牌號和?定量等，?便于識別?，避免混?亂。3?.儲存各?種潤滑油?的容器，?都應在容?器外壁標?上一定顏?色（標號?）以示區?別。4?.各單位?向油庫領?油向各種?機械識別?注油時，?都應與容?器顏色對?照，符合?后方可加?注油脂?（四）油?品保管和?采購驗收?1.計?劃編制和?采購驗收?（1）?根據機械?識別潤滑?卡片規定?使用的潤?滑油及潤?滑脂的品?種、牌號?、數量，?結合本單?位使用情?況編制油?品使用計?劃，經單?位負責人?審核同意?后，交供?應部門編?制月份（?季度）計?劃以備采?購（2?）在油品?入庫的同?時，應交?銷售單位?開出的“?油品質量?證明書”?，經本單?位化驗員?分析認為?合乎國家?油品質量?標準時方?可入庫，?否則不予?驗收。提?取油品前?，應將容?器洗刷干?凈，確認?容器中沒?有水份、?雜質和沒?有影響油?品質量的?物品時才?能提運（?3）油品?入庫化驗?時，應首?先化驗粘?度、水分?、閃電和?酸值等主?要指標，?以復驗質?量2.油?品的發放?和使用?（1）各?單位按已?提出的月?度用油計?劃，持領?料單向供?應部門請?撥油品，?如超計劃?領用，須?說明理由?并經有關?負責人審?核同意后?，才可安?排供應?（2）經?供應部門?專管人員?審核交油?庫保管員?記賬后發?油。根據?單位需要?，可以發?給油品質?量證明的?抄件。?（3）單?位領油時?，須備好?與規定標?記顏色相?符，干凈?的容器來?油庫領取?油料（?4）潤滑?工人向單?位儲備點?領用潤滑?油時，必?須持有與?規定標記?顏色相符?的清潔器?具和工具?。將油品?過濾后才?許裝入容?器（5）?潤滑工人?或司機潤?滑機械時?，首先檢?查油路或?油槽的油?面，并觀?察機械潤?滑情況，?結合機械?設備潤滑?卡片規定?詳細對照?，油品或?顏色相符?后方可注?油（6?）領油和?發油時，?各操作人?員都應珍?惜油品，?不得浪費?3.油庫?管理（油?品管理）?（1）?驗收入庫?的潤滑油?脂，應盡?量在室內?保管（室?溫___?_度），?萬不得已?必須在露?天存放時?，油品應?采取上蓋?下墊，并?將油桶傾?斜___?_度角，?使桶蓋的?兩個口蓋?嚴，并將?兩口位置?保持同一?水平，以?防雨水侵?入（2?）油庫內?力求清潔?，干燥通?風，地面?不得堆存?其它易燃?物品和無?關材料?（3）無?論室內外?的油品庫?房都應設?有足夠的?防火設備?（防火用?砂、滅火?器和警報?器等），?油庫應與?建筑物隔?開，嚴格?隔絕火源?。油庫內?嚴禁煙火?，庫內應?有暖氣設?施，以便?于低溫時?發料（4?）潤滑油?品應分品?種牌號保?管，避免?混淆。潤?滑脂除分?別注意保?管外，不?要靠近熱?源，以防?潤滑脂受?熱分解。?堆放時每?堆不宜過?高，容器?不應倒置?（5）?油品的保?管期限超?過六個月?時，應重?新化驗質?量（6）?抽注油工?具、器具?在使用前?應進行檢?查，如有?灰塵、砂??；螂s質?等污物時?，應徹底?洗刷干凈?后再用?（7）用?油罐儲油?時，罐內?必須先洗?刷干凈，?并在油的?入口和出?口裝置濾?網，罐外?保持清潔?無污（?8）油罐?應有玻璃?刻度計量?裝置，庫?內準備記?錄設備（?9）所有?裝卸油的?管線和器?具、工具?等，都應?保持清潔?完整，不?用時擦凈?，放在固?定木箱內?。最好用?布將工具?蓋好，以?免與灰塵?、砂粒、?雜質等接?觸4.?容器和工?具的管理?（1）?用過的寬?桶和容器?應將蓋擰?緊蓋嚴，?臥放上垛?，下邊墊?起，以防?銹蝕（2?）容器油?桶應有明?顯標記（?單位、油?品品種、?牌號）做?到專桶專?用。如有?破損應及?時補修?（3）供?應部門與?使用單位?的油桶容?器應分別?注帳使用?（4）油?桶和油罐?每年清洗?一次，清?除雜質，?清洗后應?有檢驗標?準，保證?新裝油品?質量，車?間油桶容?器每季度?清洗一次?（5）油?桶油罐按?規定分類?，以便分?別使用（?6）班組?潤滑工人?使用的注?油容器每?月清洗一?次（7）?機械的油?箱或油槽?在設備檢?修時徹底?清洗（?8）各種?工具專油?專用，必?要時應清?洗后再用?，并應注?意保管，?防止與灰?塵和泥沙?等臟物接?觸（9?）單位使?用的各種?潤滑油容?器、工具?和器具，?都應有明?確標記和?顏色以資?區別，防?止濫用?設備潤滑?管理制度?參考模板?（四）?加強設備?機械用油?的科學管?理，是提?高企業經?濟效益的?重要手段?，為了保?證潤滑工?作順利而?合理的進?行，做好?潤滑油脂?的管理工?作，特制?定本管理?制度，下?發執行。?（一）?責任制度?1.潤?滑工程師?（技術員?）職責?（1）擬?定各項管?理制度、?檢查潤滑?制度的執?行情況（?2）編制?與審核機?械設備的?潤滑卡片?（3）?指導潤滑?油脂的正?確應用，?油品的合?理保管及?日常的油?品質量維?護保養工?作（4?）督促化?驗人員檢?查入庫油?品質量，?并對長期?使用的油?料進行定?期檢驗，?提出使用?意見（?5）核定?設備的潤?滑油脂消?耗定額，?規定換油?期限，制?定換油操?作規程，?負責貫徹?執行（?6）__?__本單?位潤滑油?脂年季月?度需要計?劃（7?）負責處?理設備檢?修和運行?中的一切?有關潤滑?技術問題?（8）學?習與介紹?有關設備?潤滑管理?的先進經?驗，并提?出合理化?建議。在?缺乏適用?油時，確?定代用油?脂的品種?規格（?9）發現?設備潤滑?不良，引?起嚴重磨?損時，應?停止設備?運轉，并?及時采取?措施改善?潤滑狀況?（10?）定期召?開潤滑管?理工作會?議，檢查?總結本單?位的設備?潤滑情況?，并提出?技術__?__措施?計劃（1?1）__?__本單?位職工學?習與掌握?油品應用?的基本知?識和經驗?交流2?.設備潤?滑員的職?責（由指?定的維修?工擔任）?（1）?及時領取?油料，保?證油脂供?應，正確?做好油料?收發記錄?，按時統?計上報?（2）具?體執行設?備的“三?定””三??！惫芾?制度，實?行定量（?加油）、?定時（換?油）、定?期（化驗?）及專用?（加油工?具）、專?地（存放?油脂）、?專人（管?理油脂和?工具）的?設備潤滑?“三定三??！痹瓌t?。（3?）按定額?發放油料?，并經常?檢查設備?潤滑情況?，做到合?理用油?（4）保?證車間油?庫和容器?的清潔，?做好油品?質量維護?工作，做?到專桶專?用，分類?儲存，不?得混雜?（5）定?期檢查每?臺設備潤?滑系統工?作狀況，?摩擦面潤?滑情況，?發現問題?及時反映?解決處理?（6）?按設備檢?修換油計?劃進行清?洗換油工?作，遵守?換油操作?規程（?7）將回?收的廢油?按品種、?牌號分別?保管，定?時交庫（?8）督促?司機正確?潤滑和保?養設備，?對不遵守?設備潤滑?卡片的人?員提出指?正3.操?作司機的?職責（?1）及時?領取油料?，做到按?定額合理?用油（2?）嚴格執?行設備潤?滑卡片的?規定，保?證設備潤?滑良好及?正常運轉?（3）?遵守設備?操作規程?，上班時?應清掃設?備，按量?注油，下?班后也應?做好清潔?工作，保?持注油口?潔凈（?4）經常?檢查機械?設備潤滑?系統的工?作情況，?發現問題?及時匯報?（二）?設備潤滑?卡的制度?1.設?備潤滑卡?片是指導?機械設備?潤滑工作?的技術文?件，卡片?上規定的?一切事宜?必須嚴格?遵守執行?，未經有?關部門同?意不應隨?意變動或?更改2?.設備潤?滑“三定?”工作是?。實行定?量（加油?）、定時?（換油）?、定期（?化驗）。?3.每?臺設備的?潤滑卡片?都應一式?兩份，一?份存入技?術檔案，?另一份放?在機械設?備上，以?利操作人?員執行?4.在執?行潤滑卡?片過程中?，如發現?不妥之處?，提出后?經有關人?員討論可?以補充修?改5.?設備潤滑?的好壞，?關系到機?械設備能?否正常運?轉，關系?到機械的?使用壽命?，也關系?到油脂的?合理消耗?程度，因?此機械設?備必須在?潤滑良好?的條件下?才能允許?操作運行?，潤滑情?況不符合?以下條件?時，應停?止運轉，?____?檢修（?1）潤滑?系統或潤?滑附件完?整齊全，?靈活可靠?，不漏油?（2）潤?滑系統附?件和油孔?等清潔暢?通（3）?設備潤滑?情況完全?符合潤滑?卡片的規?定（4?）潤滑系?統中的油?壓、油溫?和油的流?量都符合?操作指標?（5）設?備運轉中?沒有因潤?滑不良而?產生的怪?聲和雜音?（6）潤?滑油脂的?加油量應?不缺、不?少、不過?量。而且?供應均勻?（三）?儲油容器?和潤滑點?的標記?1.各機?械設備的?潤滑卡片?一經制定?，即應由?司機和維?修人員遵?守執行，?不得濫用?油料，否?則會使油?品質量變?壞，達不?到潤滑的?目的，影?響機械的?使用壽命?2.對?機械設備?的所有注?油孔、油?杯和油池?等潤滑部?位及一切?注油工具?和器具等?，都應標?注明確易?懂的明顯?標志。如?品種、牌?號和定量?等，便于?識別，避?免混亂。?3.儲?存各種潤?滑油的容?器，都應?在容器外?壁標上一?定顏色（?標號）以?示區別。?4.各?單位向油?庫領油向?各種機械?識別注油?時，都應?與容器顏?色對照，?符合后方?可加注油?脂（四?）油品保?管和采購?驗收1?.計劃編?制和采購?驗收（?1）根據?機械識別?潤滑卡片?規定使用?的潤滑油?及潤滑脂?的品種、?牌號、數?量，結合?本單位使?用情況編?制油品使?用計劃，?經單位負?責人審核?同意后，?交供應部?門編制月?份（季度?）計劃以?備采購?（2）在?油品入庫?的同時，?應交銷售?單位開出?的“油品?質量證明?書”，經?本單位化?驗員分析?認為合乎?國家油品?質量標準?時方可入?庫，否則?不予驗收?。提取油?品前，應?將容器洗?刷干凈，?確認容器?中沒有水?份、雜質?和沒有影?響油品質?量的物品?時才能提?運（3）?油品入庫?化驗時，?應首先化?驗粘度、?水分、閃?電和酸值?等主要指?標，以復?驗質量2?.油品的?發放和使?用（1?）各單位?按已提出?的月度用?油計劃，?持領料單?向供應部?門請撥油?品，如超?計劃領用?，須說明?理由并經?有關負責?人審核同?意后，才?可安排供?應（2?）經供應?部門專管?人員審核?交油庫保?管員記賬?后發油。?根據單位?需要，可?以發給油?品質量證?明的抄件?。（3?）單位領?油時，須?備好與規?定標記顏?色相符，?干凈的容?器來油庫?領取油料?（4）?潤滑工人?向單位儲?備點領用?潤滑油時?，必須持?有與規定?標記顏色?相符的清?潔器具和?工具。將?油品過濾?后才許裝?入容器（?5）潤滑?工人或司?機潤滑機?械時，首?先檢查油?路或油槽?的油面，?并觀察機?械潤滑情?況，結合?機械設備?潤滑卡片?規定詳細?對照，油?品或顏色?相符后方?可注油?（6）領?油和發油?時，各操?作人員都?應珍惜油?品，不得?浪費3.?油庫管理?（油品管?理）（?1）驗收?入庫的潤?滑油脂，?應盡量在?室內保管?（室溫_?___度?），萬不?得已必須?在露天存?放時，油?品應采取?上蓋下墊?，并將油?桶傾斜_?___度?角，使桶?蓋的兩個?口蓋嚴，?并將兩口?位置保持?同一水平?，以防雨?水侵入?（2）油?庫內力求?清潔，干?燥通風，?地面不得?堆存其它?易燃物品?和無關材?料（3?）無論室?內外的油?品庫房都?應設有足?夠的防火?設備（防?火用砂、?滅火器和?警報器等?），油庫?應與建筑?物隔開，?嚴格隔絕?火源。油?庫內嚴禁?煙火，庫?內應有暖?氣設施，?以便于低?溫時發料?（4）潤?滑油品應?分品種牌?號保管，?避免混淆?。潤滑脂?除分別注?意保管外?，不要靠?近熱源，?以防潤滑?脂受熱分?解。堆放?時每堆不?宜過高，?容器不應?倒置（?5）油品?的保管期?限超過六?個月時，?應重新化?驗質量（?6）抽注?油工具、?器具在使?用前應進?行檢查，?如有灰塵?、砂粒或?雜質等污?物時，應?徹底洗刷?干凈后再?用（7?）用油罐?儲油時，?罐內必須?先洗刷干?凈，并在?油的入口?和出口裝?置濾網，?罐外保持?清潔無污?（8）?油罐應有?玻璃刻度?計量裝置?，庫內準?備記錄設?備（9）?所有裝卸?油的管線?和器具、?工具等，?都應保持?清潔完整?，不用時?擦凈，放?在固定木?箱內。最?好用布將?工具蓋好?，以免與?灰塵、砂?粒、雜質?等接觸?4.容器?和工具的?管理（?1）用過?的寬桶和?容器應將?蓋擰緊蓋?嚴，臥放?上垛，下?邊墊起，?以防銹蝕?（2）容?器油桶應?有明顯標?記（單位?、油品品?種、牌號?）做到專?桶專用。?如有破損?應及時補?修（3?）供應部?門與使用?單位的油?桶容器應?分別注帳?使用（4?）油桶和?油罐每年?清洗一次?，清除雜?質，清洗?后應有檢?驗標準，?保證新裝?油品質量?，車間油?桶容器每?季度清洗?一次（5?）油桶油?罐按規定?分類，以?便分別使?用（6）?班組潤滑?工人使用?的注油容?器每月清?洗一次（?7）機械?的油箱或?油槽在設?備檢修時?徹底清洗?（8）?各種工具?專油專用?，必要時?應清洗后?再用，并?應注意保?管，防止?與灰塵和?泥沙等臟?物接觸?（9）單?位使用的?各種潤滑?油容器、?工具和器?具，都應?有明確標?記和顏色?以資區別?，防止濫?用設備?潤滑管理?制度參考?模板（五?）情況?。2、?對設備潤?滑技術和?管理進行?指導，組?織潤滑技?術的推廣?與培訓工?作。3?、組織推?廣設備潤?滑新技術?、新工藝?、新材料?，不斷改?進、完善?設備的潤?滑條件。?4、審?查確定重?要的潤滑?方式和代?用油脂品?種。5?、組織分?析因潤滑?不良造成?的重大設?備事故，?并研究制?定防止事?故的措施?。6、?組織關于?摩擦學及?設備泄漏?防治技術?等專業會?議，作好?經驗總結?、交流及?資料匯編?工作。?第二條倉?庫職責?1、采購?部負責全?公司潤滑?材料的采?購，倉庫?負責保管?、發放和?廢油回收?等管理工?作。2?、妥善保?管好潤滑?油脂和其?它潤滑材?料，做到?專桶專用?，標志分?明，分類?存放，嚴?禁露天和?敞口存放?。3、?制定潤滑?材料采購?、貯存、?保管、發?放和安全?消防等各?項制度細?則，并監?督貫徹執?行。第?三條制氧?廠職責?對設備部?、油庫和?各生產單?位送來的?油樣要及?時進行化?驗和登記?，做到工?作認真，?數據準確?，嚴禁推?諉扯皮。?第四條?各廠設備?科職責?1、全面?負責本單?位潤滑技?術及其管?理工作，?制定各項?潤滑管理?制度細則?、設備潤?滑規程等?；按照潤?滑“五定?”的要求?，建立每?臺設備的?潤滑卡片?；擬定潤?滑人員的?職責范圍?。2、?確定各潤?滑設備用?油數量和?消耗定額?，編制年?、季、月?用油脂計?劃，潤滑?治漏計劃?，報公司?有關部門?。3、?加強潤滑?管理的基?礎工作，?建立潤滑?事故臺帳?、油脂單?耗臺帳、?定期化驗?和換油臺?帳、費油?回收臺帳?及小改小?革治漏臺?帳；對主?要潤滑設?備建立潤?滑技術擋?案。4?、指導和?監督維修?工、潤滑?工、操作?工執行設?備潤滑制?度，搞好?潤滑和治?漏工作，?組織分析?因潤滑不?良造成的?設備事故?，制止違?章行為。?5、組?織潤滑人?員學習潤?滑技術，?指導潤滑?劑的改進?代用工作?。6、?改進和完?善設備的?潤滑系統?。與設備?部配合，?做好潤滑?新技術、?新工藝、?新材料的?推廣使用?工作。?第六章設?備潤滑技?術管理?第一條各?廠根據設?備性能、?工作制度?、工作環?境和其設?備說明書?技術要求?及油脂質?量標準?等具體情?況，合理?選擇潤滑?油；主要?設備和進?口設備的?潤滑油質?已經確定?，不得擅?自改代。?若需改代?時，應上?報設備部?，由主管?領導批準?。第二?條各廠要?認真貫徹?設備潤滑?“五定”?工作，每?臺運轉設?備應建立?潤滑“五?定”卡片?和管理臺?帳。第?三條主要?設備均應?制訂潤滑?管理制度?、設備潤?滑崗位責?任制、操?作規程、?潤滑圖和?潤滑卡片?，必須建?立設備潤?滑技術檔?案，內容?包括：設?備名稱、?型號、性?能、潤滑?方式、選?用油品、?油品化驗?和換油記?錄、運動?副的磨損?情況及間?隙記錄、?事故記錄?等。第?四條認真?做好油品?的凈化工?作，實行?三級過濾?。人工注?油部位，?必須使用?專門的注?油器具。?稀油集中?潤滑系統?，特別是?高速運轉?設備（如?空壓機、?鼓風機、?精密機床?等）的潤?滑油，必?須定期取?樣化驗，?定期凈化?。對不符?合要求的?油品應采?取措施和?更換，并?記入設備?潤滑技術?檔案。?第五條經?常檢查設?備的潤滑?情況和潤?滑效果，?研究改進?潤滑方式?和潤滑材?料，制止?設備在潤?滑不良情?況下運轉?。第六?條對潤滑?不良造成?的設備事?故及時進?行分析，?針對事故?原因制訂?預防措施?。第七?條設備的?潤滑裝置?和控制儀?表，應經?常維護和?保養，保?持良好的?工作狀態?。未經批?準，不得?任意拆除?和修改。?第八條?加強設備?潤滑密封?的維修保?養，積極?采用新型?密封材料?和先進的?密封裝置?。消除泄?漏現象，?實現設備?無泄漏、?地面無油?污、工作?環境整潔?。第七?章附則?第一條設?備潤滑“?五定”制?度的內容?1、確?定每臺設?備的潤滑?部位和潤?滑點。?2、定質?。按照潤?滑圖（或?卡片）規?定的油脂?牌號用油?；潤滑油?脂的質量?符合國家?規定的標?準并經檢?驗合格；?潤滑裝置?和加油器?具保持清?潔。3?、定量。?在保持良?好潤滑的?基礎上，?實行定量?加油。降?低油品消?耗，加強?舊油品回?收工作。?4、定?期。按照?潤滑圖（?或卡片）?的規定，?定期取樣?化驗，按?質定期加?油和清洗?換油，保?證良好的?潤滑條件?。5、?定人。每?臺設備的?潤滑部位?和潤滑點?，都要規?定有專人?負責加油?、換油、?維護保養?和配制潤?滑冷卻液?。6、?設備潤滑?“三級”?過濾制度?的內容?油庫向油?站加油要?過濾。油?站向加油?用工具內?加油要過?濾。加油?工具向加?油點加油?要過濾。?本制度?自發布之?日起開始?實施本?制度由公?司設備部?起草、解?釋。設?備潤滑管?理制度參?考模板（?六）情?況。2?、對設備?潤滑技術?和管理進?行指導，?____?潤滑技術?的推廣與?培訓工作?。3、?____?推廣設備?潤滑新技?術、新工?藝、新材?料，不斷?改進、完?善設備的?潤滑條件?。4、?____?確定重要?的潤滑方?式和代用?油脂品種?。5、?____?分析因潤?滑不良造?成的重大?設備事故?，并研究?制定防止?事故的措?施。6?、___?_摩擦學?及設備泄?漏防治技?術等專業?會議，作?好經驗總?結、交流?及資料匯?編工作。?第二條?倉庫職責?1、采?購部負責?全公司潤?滑材料的?采購，倉?庫負責保?管、發放?和廢油回?收等管理?工作。?2、妥善?保管好潤?滑油脂和?其它潤滑?材料，做?到專桶專?用，標志?分明，分?類存放，?嚴禁露天?和敞口存?放。3?、制定潤?滑材料采?購、貯存?、保管、?發放和安?全消防等?各項制度?細則，并?監督貫徹?執行。?第三條制?氧廠職責?對設備?部、油庫?和各生產?單位送來?的油樣要?及時進行?化驗和登?記，做到?工作認真?，數據準?確，嚴禁?推諉扯皮?。第四?條各廠設?備科職責?1、全?面負責本?單位潤滑?技術及其?管理工作?，制定各?項潤滑管?理制度細?則、設備?潤滑規程?等；按照?潤滑“五?定”的要?求，建立?每臺設備?的潤滑卡?片；擬定?潤滑人員?的職責范?圍。2?、確定各?潤滑設備?用油數量?和消耗定?額，編制?年、季、?月用油脂?計劃，潤?滑治漏計?劃，報公?司有關部?門。3?、加強潤?滑管理的?基礎工作?，建立潤?滑事故臺?帳、油脂?單耗臺帳?、定期化?驗和換油?臺帳、費?油回收臺?帳及小改?小革治漏?臺帳；對?主要潤滑?設備建立?潤滑技術?擋案。?4、指導?和監督維?修工、潤?滑工、操?作工執行?設備潤滑?制度，搞?好潤滑和?治漏工作?，___?_分析因?潤滑不良?造成的設?備事故，?制止違章?行為。?5、__?__潤滑?人員學習?潤滑技術?，指導潤?滑劑的改?進代用工?作。6?、改進和?完善設備?的潤滑系?統。與設?備部配合?，做好潤?滑新技術?、新工藝?、新材料?的推廣使?用工作。?第六章?設備潤滑?技術管理?第一條?各廠根據?設備性能?、工作制?度、工作?環境和其?設備說明?書技術要?求及油脂?質量標?準等具體?情況，合?理選擇潤?滑油；主?要設備和?進口設備?的潤滑油?質已經確?定，不得?擅自改代?。若需改?代時，應?上報設備?部，由主?管領導批?準。第?二條各廠?要認真貫?徹設備潤?滑“五定?”工作，?每臺運轉?設備應建?立潤滑“?五定”卡?片和管理?臺帳。?第三條主?要設備均?應制訂潤?滑管理制?度、設備?潤滑崗位?責任制、?操作規程?、潤滑圖?和潤滑卡?片，必須?建立設備?潤滑技術?檔案，內?容包括：?設備名稱?、型號、?性能、潤?滑方式、?選用油品?、油品化?驗和換油?記錄、運?動副的磨?損情況及?間隙記錄?、事故記?錄等。?第四條認?真做好油?品的凈化?工作，實?行三級過?濾。人工?注油部位?，必須使?用專門的?注油器具?。稀油集?中潤滑系?統，特別?是高速運?轉設備（?如空壓機?、鼓風機?、精密機?床等）的?潤滑油，?必須定期?取樣化驗?，定期凈?化。對不?符合要求?的油品應?采取措施?和更換，?并記入設?備潤滑技?術檔案。?第五條?經常檢查?設備的潤?滑情況和?潤滑效果?，研究改?進潤滑方?式和潤滑?材料，制?止設備在?潤滑不良?情況下運?轉。第?六條對潤?滑不良造?成的設備?事故及時?進行分析?，針對事?故原因制?訂預防措?施。第?七條設備?的潤滑裝?置和控制?儀表，應?經常維護?和保養，?保持良好?的工作狀?態。未經?批準，不?得任意拆?除和修改?。第八?條加強設?備潤滑密?封的維修?保養，積?極采用新?型密封材?料和先進?的密封裝?置。消除?泄漏現象?，實現設?備無泄漏?、地面無?油污、工?作環境整?潔。第?七章附則?第一條?設備潤滑?“五定”?制度的內?容1、?確定每臺?設備的潤?滑部位和?潤滑點。?2、定?質。按照?潤滑圖（?或卡片）?規定的油?脂牌號用?油；潤滑?油脂的質?量符合國?家規定的?標準并經?檢驗合格?；潤滑裝?置和加油?器具保持?清潔。?3、定量?。在保持?良好潤滑?的基礎上?，實行定?量加油。?降低油品?消耗，加?強舊油品?回收工作?。4、?定期。按?照潤滑圖?（或卡片?）的規定?，定期取?樣化驗，?按質定期?加油和清?洗換油，?保證良好?的潤滑條?件。5?、定人。?每臺設備?的潤滑部?位和潤滑?點，都要?規定有專?人負責加?油、換油?、維護保?養和配制?潤滑冷卻?液。6?、設備潤?滑“三級?”過濾制?度的內容?油庫向?油站加油?要過濾。?油站向加?油用工具?內加油要?過濾。加?油工具向?加油點加?油要過濾?。本制?度自發布?之日起開?始實施?本制度由?公司設備?部起草、?解釋。?設備潤滑?管理潤?滑是設備?正常運行?的必要條?件。為減?緩磨損，?提高設備?效率，降?低動力消?耗，延長?設備的使?用壽命，?保障設備?安全運行?和正常的?生產，依?據化學工?業設備動?力管理制?度的有關?精神，結?合本公司?實際情況?特制定本?規定：?一、生產?部必須加?強對設備?潤滑管理?工作的_?___和?領導，配?備專人負?責日常業?務工作，?推廣先進?潤滑技術?、潤滑管?理經驗，?____?各級人員?學習潤滑?知識，定?期___?_檢查，?制定潤滑?油品的使?用定額和?潤滑工器?具的管理?規定，不?斷提高潤?滑管理水?平。二?、車間設?備主任對?全車間的?設備潤滑?負領導責?任；三?、設備員?應根據設?備使用情?況負責提?出車間年?、季、月?的油品使?用計劃，?具體執行?設備潤滑?制度，認?真做到：?1、按?設備潤滑?規定做到?“五定”?、“三級?過濾”，?具體內容?是：五定?：（1?）定點。?按日常的?潤滑部位?注油不得?遺漏。?（2）定?人。設備?的日常加?油部位，?由操作工?負責；定?期加油部?位，由維?修工負責?。（3?）定質。?按設備要?求選定潤?滑油（脂?）品種，?質量