中南財經政法大學武漢學院新校區圖書館項目幕墻工程監理細則編制人：審核人：工程管理有限企業武漢學院項目監理部十二月目錄HYPERLINK一、工程特點 2HYPERLINK二、監理根據 3HYPERLINK三、監理工作流程 3HYPERLINK四、監理工作的控制要點及目的值 5HYPERLINK五、監理工作的措施及措施 21HYPERLINK六、工程的驗收 22幕墻工程監理實行細則一、工程概況1、工程名稱：中南財經政法大學武漢學院新校區—圖書館2、建設單位：中南財經政法大學武漢學院3、勘察單位：4、設計單位：5、監理單位：6、施工單位：7、設計原則與等級：建筑使用年限50年，類別3類，建筑防火分類為一類高層，耐火等級為一級，屋面防水等級為一級，抗震設防烈度為六度，地下室防水等級為二級。8、工程地址武漢市江夏區大橋新區柏木嶺村黃家湖畔9、構造形式構造形式：框架-剪力墻構造10、質量目的甲方與總包單位簽訂的協議目的為準。11、安全、文明施工目的甲方與總包單位簽訂的協議目的為準。12、總建筑面積：47609.75㎡；其中地上36773.68㎡,地下10836.07㎡，建筑基底面積8201.98㎡。13、專業設計概況及專業施工特點本工程幕墻玻璃采用6low-e+12A+6鋼化中空玻璃，玻璃外觀尺寸偏差規定玻璃在外觀上不存在夾膠層氣泡、列痕、缺角、夾鉗印、疊層、磨傷、脫膠等缺陷，玻璃長度、寬度和對角線尺寸容許偏差為2mm；石材選用30mm厚花崗石，顏色由業主和設計師確定，石材表面應采用機械加工，加工后的表面應用高壓水沖洗。彎曲強度不應不不小于8.3MPa、抗剪強度不不不小于13MPa。石材表面應采用六面防護處理，石材質量應結實耐用，無暗紋、無明顯色差；石材表面不容許出現坑窩、缺棱、掉角、裂紋、色線、色斑等缺陷；鋁板選用2.5厚外墻鋁單板，鋁單板外表面三涂二烤氟碳噴涂處理，顏色由甲方確定。本工程幕墻龍骨與構造均采用后置件進行連接，采用M12*120化學螺栓，錨固深度不不不小于120mm。連接點按圖紙施工，不少于2個錨栓；本工程螺栓設計拉拔值為：石材幕墻5.2KN。二、監理根據1、《建筑用硅酮構造密封膠》GB/16776-2、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-3、《中空玻璃》GB/T11944-、4、《鋼構造防火涂料應用技術規范》CECS245、《建筑鋼構造焊接技術規程》JGJ81-6、《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-7、已同意的監理規劃8、本專業工程有關的原則、設計文獻和技術資料9、施工組織設計三、監理工作流程1．玻璃幕墻施工監理控制程序承建商資質審查承建商資質審查圖紙交底與會審幕墻設計應經原建筑設計單位同意并簽章圖紙交底與會審幕墻設計應經原建筑設計單位同意并簽章審查施工組織設計審查施工組織設計幕墻構件加工制造加工環境條件的檢查原材料的抽驗現場專業交接、安裝測量放線預埋件檢查驗收幕墻構件加工制造加工環境條件的檢查原材料的抽驗現場專業交接、安裝測量放線預埋件檢查驗收幕墻構件的性能檢查后置埋件施工與抗拔檢查幕墻構件的性能檢查后置埋件施工與抗拔檢查工程驗收檢查幕墻現場安裝進場成品檢查 工程驗收檢查幕墻現場安裝進場成品檢查1、立桿安裝檢查；2、橫梁安裝檢查；1、立桿安裝檢查；2、橫梁安裝檢查；3玻璃安裝檢查；4、節點檢查；5、防火、防雷檢查1、外觀質量檢查；2、性能檢查；3、資料核查2．金屬（石材）幕墻質量監理控制程序圖紙會審幕墻設計應經原建筑設計單位同意增設后置埋件測量放線預埋件的檢查與驗收圖紙會審幕墻設計應經原建筑設計單位同意增設后置埋件測量放線預埋件的檢查與驗收測量控制點的交接測量控制點的交接不合格不合格幕墻材料、成品進場檢查 幕墻材料、成品進場檢查骨架安裝后置埋件抗拔檢連接件返修安裝連接件 骨架安裝后置埋件抗拔檢連接件返修安裝連接件不合格合格見證退場不合格 不合格 合格 見證退場不合格合格防雷裝置返修防雷裝置安裝骨架返修骨架安裝質量檢查 不合格防雷裝置返修防雷裝置安裝骨架返修骨架安裝質量檢查防雷裝置安裝質量檢防火、保溫材料安裝不合格防雷裝置安裝質量檢防火、保溫材料安裝不合格防火、保溫材料安裝返修防火、保溫材料安裝質量檢 不合格防火、保溫材料安裝返修防火、保溫材料安裝質量檢板材安裝 合格板材安裝合格 板材安裝返修板材安裝質量檢查 不合格 板材安裝返修板材安裝質量檢查局部返修 局部返修密封返修密封 合格密封返修密封密封質量檢查現場淋水試驗密封質量檢查現場淋水試驗成品保護幕墻清理 合格成品保護幕墻清理局部返修驗收前全面檢查 不合格局部返修驗收前全面檢查合格分項工程驗收分項工程驗收四、監理工作的控制要點及目的值（一）、監理工作的控制要點1、材料質量控制：原材質量的優劣直接影響工程構造的安全，對原材的把關是監理工作的重點。（1）檢查進場原材料及預制構件與否具有出廠合格證，并經檢查驗收合格后方可使用。（2）檢查玻璃幕墻與否采用耐候性材料制作；檢查金屬材料和裝配附件與否為不銹鋼或鋼材表面與否進行熱浸鍍鋅處理；鋁合金表面與否進行陽極氧化處理，否則將影響其耐蝕性、耐磨性和裝飾效果。（3）檢查玻璃幕墻材料與否采用不燃燒性材料或難燃燒性材料、與否具有物理性能檢查匯報。（4）構造硅酮密封膠與否具有與接觸材料相容性試驗匯報，與否附有保險年限的質量證書和技術文獻。不得使用過期的構造硅酮密封膠和耐侯硅酮密封膠。（5）檢查玻璃幕墻中用作空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨的鋁型材與否符合國標《鋁合金建筑型材》（GB/T5237）中高精級的規定和《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規范》（GB8013）的規定。（6）玻璃幕墻材料應符合國家現行技術原則和《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102—96）的規定。（7）玻璃幕墻用鋁合金型材、鋼材及其配套的門窗、原則五金件應符合國家現行技術原則的規定。2、幕墻構件制作的質量控制：（1）玻璃幕墻在制作前應對建筑設計施工圖進行查對，并應對建筑物進行復測，按實測成果調整并經設計單位同意后，方可加工組裝。（2）加工玻璃幕墻構件所采用的設備、機具應能到達幕墻構件加工精度的規定，其量具定期進行計量檢定。3、玻璃幕墻安裝時的質量控制：（1）檢查墻面的垂直度、平整度，對主體構造的孔洞及表面的缺陷，規定施工單位及時進行處理。（2）校核施工放線：以建筑物的軸線為根據，按土建施工單位提供的中心線及標高點將骨架的位置彈線到主體構造上。（3）檢查骨架安裝的質量：檢查鋁合金骨架氧化膜的保護，檢查在與混凝土直接接觸的部位，對氧化膜進行防腐處理。檢查焊接部位與否應符合焊接規定，檢查焊接部位與否刷防腐漆。骨架安裝完畢全面檢查玻璃幕墻骨架的尺寸與否精確。（4）玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進行水平、垂直、間距三個方向的調整工作時，監理工程師應旁站檢查，保證質量。（5）檢查所有膠條、膠帶的塞實、壓接工作與否細致周到，不得遺漏，防止漏風、漏雨，減少密封性能，達不到防風、防水的效果。檢查密封膠與否注得均勻、飽滿，一般注入深度在5MM左右。（6）檢查房間四道（上下左右）間隙與否塞好防火礦棉，按設計規定，固定和塞緊，不得松散，更不能有間隙，以到達防火和保溫的效果。（7）玻璃幕墻頂部和底部與構造連接的密封件至少應有三點與基礎避雷系統相連。（二）．一般規定：1.幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：鋁塑復合板的剝離強度。石材的彎曲強度；室內用花崗巖的放射性。玻璃幕墻用構造膠的邵氏硬度、原則條件下拉伸粘結強度、相容性試驗；石材用構造膠的粘接強度；石材用密封膠的污染性。2.幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行檢查驗收；預埋件（或后置埋件）構件的連接節點。變型縫及墻面轉角處的節點幕墻的防雷裝置幕墻的防火構造3.各分項工程的檢查批應按下列規定劃分相似設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000m2應劃分為一種檢查批，局限性500m2也劃為一種檢查批。同一單位工程的不持續的幕墻應單獨劃分檢查批。對于異型或有特殊規定的幕墻，由監理單位、承建商協商確定檢查批的劃分。4.檢查數量應按下列規定執行：每個檢查批每100m2應至少抽驗一處，每處不得不不小于10m2。對于異型或有特殊規定的幕墻工程，應結合幕墻的工藝和構造特點，由監理單位、承建商協商確定。5.幕墻及其連接件應有足夠的承載力、剛度和相對主體構造的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接，并應有放松動措施。6.隱框、半隱框幕墻采用的構造粘接材料必須是中性硅酮構造密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮構造密封膠》（GB16776）的規定；硅酮構造密封膠必須在有效期內使用。7.橫梁、立桿等重要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材的壁厚不應不不小于3mm，型鋼材壁厚不應不不小于3.5mm。8.幕墻的防火應符合國家現行原則《建筑設計防火規范》GBJ16-87（局部修訂）、《高層建筑民用建筑設計防火規范》GB50045-95（局部修訂）的規定外，尚應符合下列規定：應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。防火層應采用隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不不不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。防火層的密封材料應采用防火密封膠。防火層不得與玻璃直接接觸，一塊玻璃不得跨兩個防火分區。9.主體構造與幕墻連接的多種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計規定。10.幕墻的金屬框架與主體構造應通過預埋件連接，預埋件應在主體構造混凝土施工時按設計規定埋設。埋件應牢固、位置精確，埋件的標高偏差不應不小于10mm，埋件的位置與設計位置的偏差不應不小于20mm。當沒有采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載力。11.單元幕墻連接處和懸掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得不不小于5mm。12.金屬與石材幕墻安裝施工應對下列項目進行驗收：主體構造與立柱、立柱與橫梁連接節點安裝及防腐處理；幕墻的防火與保溫安裝；幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；幕墻的防雷節點的安裝；幕墻的封口的安裝。（三）．玻璃幕墻質量控制要點.1.幕墻的原材料、加工的半成品、成品的質量控制1）玻璃幕墻承建商應按設計與協議規定進行選材，應將樣品及產品合格證書提供應業主、監理、設計，經設計、業主、監理確認后將樣品封存，以備對進場材料進行核查。2）玻璃幕墻所采用的鋁合金、金屬材料和配件均應符合國家現行行業原則。材料現場的檢測，應將同一廠家生產的同一型號、規格、批號的材料為一種檢查批，每批應隨機抽驗3％，且不應少于3件。3）鋁合金型材的質量控制與檢查承建商應向監理工程師提交如下證明文獻：鋁合金型材的出廠合格證、力學性能檢測匯報，進口型材應有國家商檢部門的商檢證。鋁合金型材應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的現場檢查。eq\o\ac(○,1)用于橫梁、立桿等受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材的壁厚應符合設計規定。在一般狀況下規定：橫梁、立桿等受力構件壁厚實測值不得不不小于3mm，與幕墻配合使用的門框壁厚不不不小于2mm，窗框壁厚不不不小于1.2mm，立桿、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不不不小于1.0mm。壁厚的檢測應用辨別率為0.05mm的游標卡尺或辨別率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件的同一截面的不一樣部位進行測量，測點不應少于5個，并取最小值。eq\o\ac(○,2)鋁合金型材膜厚的檢查指標鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應低于AA15級。陽極氧化膜最小平均厚度不應不不小于15um，最小局部膜厚不應不不小于12um。粉末靜電噴涂涂層厚度平均值不應不不小于60um，其局部膜厚不應不小于120um且不應不不小于40um。電泳涂漆符合膜局部膜厚不不不小于21um。氟碳噴涂涂層厚度的平均值不應不不小于30um，最小局部膜厚不應不不小于25um。檢查膜厚，應采用辨別率為0.5um的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不一樣部位的不應少于5個，同一測點（約1cm2范圍）應測量5次，取平均值，修約至整數。eq\o\ac(○,3)鋁合金型材的硬度檢查玻璃幕墻工程使用6063T5型材的韋氏硬度值，不得不不小于8，6063AT5型材的韋氏硬度值，不得不不小于10。型材的硬度檢查采用韋氏硬度計。型材表面的涂層應清除潔凈，測點不應少于3個點的測量值，取平均值，修約至0.5個單位值。eq\o\ac(○,4)鋁合金型材的表面質量應符合如下規定：型材表面應清潔，色澤應均勻；型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在；表面質量的檢查，應在自然散射光條件下，不使用放大鏡觀測檢查。4）鋼材的質量控制與檢查承建商應向監理工程師提交如下證明文獻：鋼材的產品合格證、鋼材的力學性能復檢匯報，進口鋼材應有國家商檢部門的商檢匯報。玻璃幕墻工程使用的鋼材，應進行膜厚和表面質量的檢查。鋼材的表面應進行防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時，膜厚應不小于45um；當采用靜電噴涂涂層厚度應不小于40um；檢查膜厚，應采用辨別率為0.5um的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在不一樣部位的測點不應少于5個。同一測點（約1cm2范圍）應測量5次，取平均值，修約至整數。鋼材表面不應有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。表面質量的檢查，應在自然散射光條件下，不使用放大鏡觀測檢查。5）玻璃的質量控制與檢查監理工程師應核查承建商提供的玻璃產品合格證、中空玻璃的檢查匯報、熱反射玻璃光學性能檢查匯報，進口玻璃應有國家商檢部門的商檢證。eq\o\ac(○,1)幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計規定。檢查玻璃產地證書，查對玻璃的加工地點和生產廠家與否與協議及樣件一致，查對出廠合格證、性能測試匯報。eq\o\ac(○,2)幕墻的玻璃厚度容許偏差應符合下表的規定玻璃厚度容許偏差（mm）單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5±0.2δ<17時，±1.0δ＝17～22時，±1.5δ>22時，±2.0厚度偏差不不小于玻璃原片容許偏差和中間層容許偏差之和，中間層總厚度不不小于2mm時，容許偏差為±0.0mm；中間層總厚度不小于或等于2mm時，容許偏差為±0.2mm68±0.31012±0.415±0.619±1.0eq\o\ac(○,3)玻璃邊長容許偏差應符合如下規定單片玻璃邊長容許偏差玻璃厚度容許偏差（mm）L≦10001000L≦<L≦30005，6±1+1，－2+1，－38，10，12+1，+2+1，－3+2，－4空玻璃邊長容許偏差長度容許偏差（mm）<1000+1，－21000～+1，－2.5>～2500+1.5，－4夾層玻璃邊長容許偏差總厚度D容許偏差（mm）L≦12001200<L≦24004≦D<6±1--6≦D<11±111≦D<17±2±217≦D<24±3±3玻璃邊長的檢查應在玻璃安裝或組裝前用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃的周圍測量，取最大偏差值。eq\o\ac(○,4)玻璃的外觀質量應符合如下規定：鋼化、半鋼化玻璃的外觀質量缺陷名稱檢查規定爆邊不容許存在劃傷每m2容許6條a≦100mm，b≦0.1mm每m2容許3條a≦100mm，0.1mm<b≦0.5mm裂紋、缺角不容許存在熱反射玻璃的外觀質量缺陷名稱檢查指標規定針眼距邊部75mm范圍內，每m2容許8處或中部每m2容許3處1.6mm<d≦2.5mm不容許存在d>2.5mm斑紋不容許存在斑點每m2容許8處1.6mm<d≦5.0mm劃傷每m2容許2條a≦100mm，0.3mm<b≦0.8mm夾層玻璃的外觀質量缺陷名稱檢查指標規定膠合層氣泡直徑300mm的圓內容許長度為1～2mm的膠合層氣泡2個膠合層雜質直徑500mm的圓內容許長度不不小于3mm的膠合層雜質2個裂紋不容許存在爆邊長度和寬度不得超過劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不容許存在玻璃的外觀檢查，應在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面600mm處，觀測被檢查的玻璃表面。缺陷尺寸應采用精度為0.1mm的讀數顯微鏡測量。eq\o\ac(○,5)中空玻璃的質量指標應符合如下規定：玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計規定和原則規定；中空玻璃的對角線之差不應不小于對角線平均長度的0.2％；玻璃幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。外層密封膠膠層寬度不應不不小于5mm；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的外層膠應采用硅酮構造密封膠，膠層寬度應符合構造計算的規定。內層密封采用丁基密封膩子，打膠應均勻、飽滿、無間隙。中空玻璃的內表面不得阻礙透視的污跡及粘膠飛濺現象。6）玻璃幕墻的硅酮構造膠及密封材料質量控制與檢查承建商應向監理工程師提供如下證明文獻：每批硅酮構造膠的質量保證書和產品合格證；國家指定檢測機構出具的硅酮構造膠、密封膠與實際工程用的基材的相容性檢查匯報和構造硅酮膠剝離粘接性試驗匯報；進出口硅酮構造膠應有國家商檢部門的商檢證；eq\o\ac(○,1)隱框、半隱框幕墻采用的構造粘接材料必須是中性硅酮構造膠密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮構造密封膠》（GB16776）的規定，硅酮構造膠必須在有效期內使用。eq\o\ac(○,2)承建商應提供剝離幕墻用構造膠的邵氏硬度、原則條件下拉伸粘接強度、相容性試驗的復驗匯報；eq\o\ac(○,3)硅酮構造膠的檢查指標，應符合下列規定：硅酮構造膠必須是內聚性破壞；硅酮構造膠的切開的截面應顏色均勻、注膠飽滿、密實；硅酮構造膠的注膠寬度、厚度應符合設計規定，且寬度不得不不小于7mm，厚度不得不不小于6mmeq\o\ac(○,4)密封膠的檢查指標，應符合下列規定：密封膠表面應光滑、平整、密實、無縫隙；密封膠的粘結形式、寬度應符合設計規定，厚度不應不不小于3.5mm；密封膠的檢查應采用觀測檢查、切割檢查措施；eq\o\ac(○,5)其他密封材料和襯墊材料的檢查指標，應符合下列規定：應采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條不應有硬化龜裂現象；稱墊材料與硅酮構造膠、密封膠相容；雙面膠帶的粘接性能應符合設計規定；其他密封材料和稱墊材料的檢查，應采用觀測的措施；密封材料的延伸性應以手工拉伸的措施進行；7）玻璃幕墻五金及其他配件質量控制與檢查承建商應向監理工程師提供如下證明文獻：鋼材的產品合格證。，連接件的產品合格證，鍍鋅工藝處理質量證書，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產品的合格證，門窗配件的產品合格證，鉚釘力學性能檢查匯報。eq\o\ac(○,1)玻璃幕墻五金及其他配件應符合設計規定合及協議規定的質量規定。eq\o\ac(○,2)玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼或鋁制品，否則應加設絕緣墊片。eq\o\ac(○,3)除不銹鋼外，其他鋼材應進行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。eq\o\ac(○,4)連接件、轉接件的質量規定：連接件、轉接件的外觀應平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷；當采用碳素鋼時，表面應作熱浸鍍鋅處理；連接件、轉接件的開孔長度不應不不小于開孔寬度加40mm，孔邊至板邊距離不應不不小于開孔寬度的1.5倍。連接件、轉接件的板厚不得有負偏差。eq\o\ac(○,5)緊固件的質量規定：緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈。重要受力桿件不應采用自攻螺釘。鉚釘可采用不銹鋼鉚釘或抽芯鋁鉚釘，但作為構造受力的鉚釘應進行受力驗算，構件之間受力連接不得采用抽芯率鉚釘。eq\o\ac(○,6)滑撐、限位器的質量規定與檢查：滑撐、限位器應采用奧氏體不銹鋼，表面應光潔，不應有斑點、砂眼及明顯的劃痕。金屬層應色澤均勻，不應有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷。強度和剛度應符合設計規定。滑撐、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉動和滑動處應靈活，無卡阻現象。滑撐、限位器的檢查：用磁鐵檢查滑撐、限位器的材質；用觀測和手動檢查外觀質量及靈活性。eq\o\ac(○,7)門（窗）鎖及其他配件的質量規定與檢查：門（窗）鎖及其他配件的質量應符合設計規定；門（窗）鎖及其他配件應開關靈活，組裝牢固，多點連動鎖的配件其連動性應一致；防腐處理應符合設計規定。鍍層不應有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷；門（窗）鎖及其他配件應采用觀測和手動檢查外觀質量及靈活性。2．玻璃幕墻的施工安裝質量控制與檢查1）玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定：eq\o\ac(○,1)幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計規定。eq\o\ac(○,2)幕墻玻璃的厚度不應下于6mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應不不小于12mm。eq\o\ac(○,3)玻璃幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮構造膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。eq\o\ac(○,4)幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮酊醛（PVB）膠片干加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應不不小于0.76mm。eq\o\ac(○,5)鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm如下的鋼化玻璃應進行引爆處理。eq\o\ac(○,6)所有幕墻玻璃應進行邊緣處理。應進行磨邊、倒棱、倒角，處理的精度應符合設計規定。邊緣處理的檢查應采用觀測、手摸的措施。監理工程師應重要的問題：幕墻玻璃應使用安全玻璃，安全玻璃系指夾層玻璃和鋼化玻璃，但不包括半鋼化玻璃。半鋼化玻璃在雖然強度較大，但在破壞時仍然會形成銳利的碎片傷人，故不屬于安全玻璃。對于鍍膜玻璃在安裝時，鍍膜面應朝向室內，非鍍膜面朝向室外。2）幕墻與主體連接多種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接措施和防腐處理必須符合設計規定。3）隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應不不小于100mm，厚度不應不不小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。4）明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定：eq\o\ac(○,1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計規定和技術原則的規定，玻璃的嵌入量不得不不小于15mm。eq\o\ac(○,2)玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四面與構件的凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部至少應放置兩塊寬度與槽口相似、長度不不不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃的嵌入量和空隙應符合設計規定。eq\o\ac(○,3)玻璃四面的橡膠條的材質、型號應符合設計規定，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5％～2.0％，橡膠條在轉角處應斜面斷開，拼角處應粘結牢固后嵌入槽內。5）高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體構造上，吊夾具應符合設計規定，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮構造密封膠填嵌嚴密。縫隙寬度不適宜不不小于6mm。eq\o\ac(○,1)玻璃面板的安裝：玻璃面板的安裝應先上后下，先中間后兩側，安裝時應控制間隙尺寸，安裝完后再統一調整一次間隙使其到達容許偏差范圍之內，經監理檢查合格后方可進行注膠；玻璃面板大拿內側與駁接爪的定位距離應在35mm～40mm；eq\o\ac(○,2)駁接座、駁接爪、駁接頭是點支承玻璃幕墻的關鍵部件，必須嚴格控制質量。其型號、表面處理、制作加工質量應滿足設計規定。駁接系統的安裝固定：所有支承系統必須經測量校正檢查合格后方可進行駁接系統的安裝；駁接爪安裝后應校核定位尺寸；駁接爪定位銷孔偏差應控制不不小于0.5mm；在玻璃安裝前先將駁接頭安裝在玻璃上的孔洞并鎖緊定位，而后與玻璃一起安裝，在玻璃提高至安裝位置時，與駁接爪連接固定；駁接座軸心安裝偏差＜3mm，對角線偏差＜5mm，用激光指正儀校正。6）玻璃幕墻構造膠和密封膠的打注應飽滿、密實、持續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計規定和技術原則的規定。玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。7）玻璃幕墻的四面、幕墻的內表面與主體之間的連接節點、多種變形縫、墻角的連接節點應符合設計規定和技術原則的規定。8）玻璃幕墻的啟動窗的配件應齊全，安裝牢固，安裝位置和啟動方向、角度應對的；啟動應靈活，關閉應嚴密。9）玻璃幕墻應無滲漏。應采用現場淋水檢查。舉頭檢查措施按《玻璃幕墻工程質量檢查原則》（JGJ/139-）附錄C的規定進行。10）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體構造的防雷裝置可靠連接。幕墻的防雷設計必須經建筑設計單位的承認。幕墻的防雷應符合建筑物壁雷等級規定。幕墻應與建筑防雷構成防雷體系，其接地電阻值應不不小于4Ω。18.玻璃安裝質量控制玻璃表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色彩應均勻一致，無明顯的色差，色差不得不小于3CIELAB色差單位；不得有污染、析鹼和鍍膜損壞、脫落現象。鋼化玻璃表面不得有劃痕。熱反射玻璃面應無明顯的變色、脫落現象。鍍膜面不得暴露于室外。每m2暴露表面的質量規定項目質量規定檢查措施明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不容許觀測長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用尺檢查擦傷的總面積≤500mm2用尺檢查（四）．石材幕墻工程監理質量控制要點1．預埋件的錨固件：位置；施工精度；固定狀態；有無變形、生銹；防腐涂料與否完好；連接件：安裝部位；施工精度；固定狀態；防銹處理；墊片與否安裝與否安放；構架安裝：安裝部位；施工精度；固定狀態；橫平豎直、大面平整；防銹處理；石材安裝：石材的彎曲強度、吸水率；安裝牢固；水平及垂直度；大面平整；外觀：色調、色差、污染清理、劃痕；功能：雨水瀉水通路、密封狀態；防銹處理；密封膠嵌縫：注膠無遺漏；膠縫品質、形狀、氣泡；外觀、色澤；周圍污染清理；注膠變形在合適的溫度和濕度的條件下進行；石材幕墻安裝后應進行“三性”檢查，必須到達設計與規范規定；清潔：清洗溶劑符合規定；清洗無遺漏、無殘留物；2.石材的質量控制1）石材幕墻工程的石材宜選用火成巖，石材的吸水率應不不小于0.8％。2）花崗巖板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定，其彎曲強度不應不不小于8Mpa。3）石材表面的處理措施應根據設計、環境和用途確定。4）為滿足等強度計算的規定，火燒石板的厚度應比拋光石材厚3mm。5）石材表面應采用機械加工。加工后的表面應用高壓水沖洗，嚴緊用溶劑型的化學清洗劑清洗石材。6）當采用品有放射性物質時，應進行放射性測定，測定成果應符合現行行業原則《天然石材產品放射性防護分類控制原則》（JC518）的規定。7）石材的技術規定和性能的試驗措施應符合現行國標和行業原則。8）石材的加工eq\o\ac(○,1)石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷。其他部位崩邊不應不小于5mm×20mm，或缺角不不小于20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數不應不小于2％，且宜用于立面不明顯的部位；eq\o\ac(○,2)石板的外形尺寸（包括異形尺寸）應符合設計規定；eq\o\ac(○,3)石板的表面的色澤應符合設計規定；eq\o\ac(○,4)火燒石應按樣板檢查燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂狀況；eq\o\ac(○,5)石板的編號應同設計編號相一致，不得因加工而導致混亂；eq\o\ac(○,6)石板的加工尺寸的容許偏差應符合行業原則《天然花崗巖石建筑板材》（JC205）的有關規定中一等品的規定；eq\o\ac(○,7)鋼銷安裝方式的石板加工：鋼銷的位置應根據板材的大小而定。孔位距離邊端不得不不小于石板厚度的3倍，也不得不小于180mm；鋼銷間距不適宜不小于600mm；邊長不不小于1m時，每邊應設兩個鋼銷，邊長不小于1m時，應采用復合連接；石板的鋼銷孔的深度宜為22mm～33mm，孔徑宜為7mm或8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為20mm～30mm；石材的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現象，孔內應光滑、潔凈；eq\o\ac(○,8)通槽安裝方式的石板加工：石板通槽的寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼支承板的厚度不適宜不不小于3.0mm，鋁合金支承板的厚度不適宜不不小于4.0mm；石板開槽后不得有損壞和崩裂現象，槽口應打磨成450倒角；槽內應光滑、潔凈；eq\o\ac(○,9)短槽安裝方式的石板加工：每塊石板的上下邊應各開兩個短平槽（長度不應不不小于100mm），在有效長度內槽的深度不適宜不不小于15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼支承板的厚度不適宜不不小于3.0mm，鋁合金支承板的厚度不適宜不不小于4.0mm。弧形槽的有效長度不應不不小于80mm；兩短槽邊距邊端的距離不得不不小于石板厚度的3倍，也不得不小于180mm；石板開槽后不得有損壞和崩裂現象，槽口應打磨成450倒角；槽內應光滑、潔凈；3．金屬材料：1）不銹鋼材料宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術指標應符合現行國標。2）鋼材技術指標應符合現行國標。鋼構造幕墻高度超過40mm時，鋼構件宜采用高耐候構造鋼，并應在其表面涂刷防腐劑。鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時，除應符合現行國標《冷彎薄壁型鋼技術規范》（JGJ18）規定外，其壁厚應通過計算確定，但不得不不小于3.5mm。防腐處理應按鋼構造防腐規定進行。3）采用的五金件應符合設計規定和現行國標；4．密封材料1）幕墻應采用中性硅酮構造密封膠、中性硅酮耐候膠，必須有與所接觸材料的相容性試驗匯報。硅酮構造密封膠應符合現行國標《建筑用硅酮構造密封膠》（GB16776）的規定。硅酮耐候密封膠的性能應符合下表的規定：項目性能金屬幕墻用石材幕墻用表干時間1～1.5h流淌性無流淌≤10mm初期固化時間（≥250C）3d4d完全固化時間（相對濕度≥50％，溫度25±20C）7～14d邵氏硬度20～3015～25極限拉伸強度0.11～0.14Mpa≥1.79Mpa斷裂延伸率――≥300％撕裂強度3.8N/mm――施工濕度5～480C污染性無污染固化后的變位承受能力25％≤δ50％有效期9～12個月注：本表亦合用于金屬幕墻工程同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮密封膠，并應有保質年限的質量證書。用于石材幕墻的硅酮構造密封膠還應有證明無污染的試驗匯報。同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮構造密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。硅酮構造密封膠、硅酮耐候密封膠應在有效期內使用。2）橡膠條應有化學成分化驗匯報和保質年限證書；使用的低發泡間隔雙面膠帶應符合現行行業原則《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102）的有關規定。5.石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計規定。6.根據板材的安裝方式規定，石材的孔、槽的數量、位置、尺寸應符合設計規定。7.石材幕墻與主體構造連接的預埋件，應在主體施工時按設計規定埋設。預埋件應牢固，位置精確，預埋件的位置誤差應按設計規定進行復查。當設計無明確規定期，預埋件的標高誤差不應不小于10mm，預埋件位置誤差不應不小于20mm。對于后置埋件應進行抗拔力試驗，抗拔力應符合設計規定。對預埋件和后置埋件應進行工種間的檢查交接，施工雙方、監理工程師均應在交接記錄上簽訂。8.石材幕墻的金屬框架立桿與主體的預埋件的連接、立桿與橫梁的連接、連接件與金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計規定。監理工程師應采用手扳與進行隱蔽驗收。驗收應按下列規定進行：立桿安裝標高偏差不應不小于3mm，軸線前后安裝偏差不應不小于2mm，左右偏差不應不小于3mm；相鄰兩根立桿安裝標高偏差不應不小于3mm，同層立桿的最大標高偏差不應不小于5mm，相鄰兩根立桿的距離偏差不應不小于2mm；立桿一般為豎向構件，它的安裝的精確性和質量，影響到整個幕墻的安裝質量，是幕墻安裝質量控制的關鍵之一。應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立桿的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；橫梁與立柱的連接盡量采用螺栓連接，連接處應用彈性橡膠塊，橡膠塊應有10％～20％的壓縮性，以適應和消除橫向的溫度變形的影響。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應不小于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不不小于或等于35m時。不應不小于5mm；當一幅幕墻寬度不小于35m時，不應不小于7mm；9．石板的安裝規定應對橫梁連接進行檢查、測量、調整。石板安裝左右、上下的偏差不應不小于1.5mm；石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計規定的排水出口；填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數，經計算后確定；幕墻的鋼構件的施焊，應符合鋼構造的施工規定，施焊后其表面應采用有效的防腐措施；幕墻豎向和橫向板材組裝安裝容許偏差：（mm）項目尺寸范圍容許偏差檢查措施相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）――±2.0鋼卷尺兩塊相鄰金屬板――±1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距≤mm間距＞mm±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線長度≤mm對角線長度＞m≤3.0≤3.5鋼卷尺相鄰兩塊橫向板材的水平標高差――≤2.0水平儀橫向板材的水平度構件長度≤mm≤2.0水平儀或水平尺構件長度＞mm≤3.0豎向板材的直線度――2.52.0m的靠尺和鋼卷尺石板下連接托板水平夾角容許向上傾斜，不準向下傾斜――+2.0度塞尺0石板上連接托板水平夾角容許向下傾斜――0――－2.0度10．石材幕墻的防火、保溫、防潮材料設置應符合設計規定，并應密實、均勻、厚度一致。11．幕墻的防雷裝置必須與主體構造的防雷裝置可靠連接。規定與玻璃幕墻相似。12．檢查多種變型縫、墻角的連接節點應符合設計規定和技術原則的規定。石板的轉角宜采用不銹鋼支承件或鋁合金型材專用組建組裝。當采用不銹鋼支承件組裝時，不銹鋼支承件的厚度不應不不小于3mm；當采用鋁合金型材專用組件組裝時，鋁合金型材的壁厚不應不不小于4.5mm，連接部位的壁厚不應不不小于5mm；12．檢查幕墻板縫的注膠：注膠應飽滿、密實、持續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計規定和技術原則的規定。13．水檢查，石材幕墻應無滲漏。根據JG3035的有關規定，在一般狀況下，在幕墻安裝兩個層高，以20m長度作為一種試驗段，要在進行鑲嵌密封后，并在接縫按設計規定進行防水處理后，再進行滲漏性檢測、噴射水頭應垂直于墻面，沿縫前后移動每處噴射時間約5min（水壓應根據條件而定），在試驗時在幕墻內側檢查與否漏水。14.每m2石材幕墻的表面質量和檢查措施項目質量規定檢查措施明顯劃傷和長度＞100m的輕微劃傷不容許觀測長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查15.金屬幕墻安裝容許偏差項次項目容許偏差（mm）檢查措施1幕墻的垂直度幕墻高度≤30m10用經緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻的水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，局限性5m拉通線，直尺檢查9接縫高下差1―用鋼尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢五、監理工作的措施及措施1．幕墻的設計、制造、安裝波及力學（強度、剛度、穩定性）、防水、隔熱、隔聲、采光、氣密、抗震、防火、壁雷、環境保護等方面的技術規定，這些規定均與建筑的外觀、使用功能及人身安全有著親密的關系，因此，對設計、制造、安裝的企業，國家行政主管部門對從事該行業的單位均頒發了資質證書。安裝必須由專業施工隊伍承擔。監理工程師應核查承建單位資質等級及人員的上崗證書。2．設計圖紙應按規定送有關部門進行施工圖審查，經同意后方可實行。3．施工組織設計的審核：1）程項目部的管理人員構成及崗位證書；2）幕墻的選材、制造、安裝、成品保護的技術措施3）幕墻的選材、制造、安裝質量控制與檢查驗收的技術原則和檢查批的劃定；4）幕墻現場安裝施工與其他工種的協調措施與計劃；5）協議工期與進度計劃；工人及成品、半成品供應計劃；6）現場施工的安全措施4．圖紙會審與設計交底：1）明確幕墻的體系、選材、幕墻性能、多種節點處理規定等；2）查建筑、構造圖與幕墻施工圖設計在幾何尺寸、坐標、標高、闡明等方面與否一致，技術規定與否對的；5．檢查幕墻制造單位的生產工藝流程、生產環境條件和技術控制水平。6．硅酮