檔案名稱深圳市XXXXX有限公司管理效率評估報告文件編號JRZ-PC1111編制人朱毅編制日期20PAGEOF25PAGE3目錄項次內容頁碼1前言…………………42管理績效指標分析…………………52.1生產效率分析………………5-72.2生產力分析…………7-9 2.3質量效率分析………………………10-122.3.1進料檢驗分析2.3.2制程檢驗分析2.3.3成品檢驗與客訴分析2.4人力資源分析………………………12-142.4.1間接人員比率分析2.4.2人員知識結構分析2.4.3人員流動率分析2.5資材庫存分析………………………153管理系統運作分析…………………163.1業務…………………163.2工程…………………173.3生管…………………173.4物控…………………173.5采購…………………183.6倉儲…………………173.7生產…………………183.8品管…………………183.9財務…………………183.10人資…………………194績效管理改善簡介…………………20-235評估總結陳述………………………246績效管理體系推行計劃表…………25-307績效管理體系推行輔導協議書……………………31-348績效管理公司資證數據……………35

1.前言在X總：提升效率、降低成本、規范管理的管理部署下，〖深圳市聚人眾管理技術有限公司〗朱毅顧問，何國清副總和邵波專員于2010年11月3日對〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生產現場、運作流程以及管理效率方面進行了初步了解和評估。評估形式：現場查看/調閱報表/詢問相關人員評估原則：1.不錦上添花，不述說公司已用現實證明的優點和成功之處；2.擇主要評述，非直接影響到業績的小缺微弊留待日后順機解決。數據源：本報告中引用的資料，除有另行注明外，均來自公司評估內容：陳述如后面對不斷往下壓價的市場和客戶，面對不斷往上增長的物料和人工成本，作為企業經營者，逆境之中將面臨3種選擇：1.糟糕的公司在抱怨中消亡；2.普通的公司在逆境中辛苦的經營；3.而卓越的公司則因此在變革中成長和壯大.不要盲目把管理不善歸咎于人員素質，其影響力無論如何都是小于組織的，企業管理的真相是：組織流程決定競爭力，管理工具決定執行力.

2.2.2數據分析:2.2.2.1計算公式:產值倍數=每小時產值/每小時薪資成本2.2.2.2指標說明:產值倍數是反映員工生產力高低的指標.產值倍數越大,說明工廠以最合理的人工產出了最大產值,表明工廠的人工成本具有競爭力.反之就說明生產力低下,人工成本缺乏競爭力.2.2.2.3數據分析:2010年03月-2010年08月期間人均月產值:單位：RMB元最低最高差異（最高-最低）月平均月份產值月份產值Mar-103044Jun-10306162757215274說明：在深圳機械化制造業績優工廠，人均月產值一般在RMB25000以上，低于RMB20000元的,其獲利能力有限；低于RMB15000元的,其經營環境已不容樂觀.每小時薪資成本:單位：RMB元最低最高差異（最高-最低）月平均月份薪資月份薪資Jun-1016.76Aug-1020.103.3518.84說明：相比深圳關外工廠每小時薪資最低標準RMB6.25元來講,我們的薪資是一個較高的數值,但相對與同行業來說是一個偏高的水平.產值倍數:最低最高差異（最高-最低）月平均月份產值倍數月份產值倍數Mar-100.89Jun-109.328.444.32說明：產值倍數最高的月份,人工成本相對最低,獲利能力相對其他月份有提高;而產值倍數最低的月份，人工成本相對最高,經營利潤下降.產值倍數趨勢:機械化制造業績優工廠的產值倍數一般均在25以上。從我們廠產值倍數趨勢圖來看,呈上升趨勢,說明工廠生產力水平不段上升.2.3質量效率分析2.3.1進料檢驗:2.3.1.1數據統計(2010年03月-2010年08月)項目月份來料總款批數檢驗款批數退貨款批數特采款批數合計批退款批數退貨率特采率批退率Mar-106496649686958986913.38%9.07%13.38%Apr-1028657286572259471222597.88%16.44%7.88%May-1037897378972297471022976.06%12.43%6.06%Jun-1042590425901760595717604.13%13.99%4.13%Jul-10192231922391528719154.76%14.94%4.76%Aug-1022884228841547244215476.76%10.67%6.76%合計15774715774796472128196476.12%13.49%6.12%2.3.1.2數據分析:綜合6個月的數據來看,進料檢驗退貨率為6.12%.此比率較高,說明供貨商的供貨質量基本上不能滿足工廠的要求；其中,特采率為13.49%,說明工廠有實行特采的程序；從趨勢圖來看,來料不良呈波浪起伏狀態,而且波動較大，說明進料質量不穩定的因素起伏較大;一旦超出管制范圍,工廠就應馬上關注并改進之.2.3.2制程檢驗:項目月份部裝組裝總裝抽檢數量不良數量不良率抽檢數量不良數量不良率抽檢數量不良數量不良率Mar-101443845.82%150816510.94%4200.00%Apr-10143116111.25%160736122.46%1400.00%May-1068116323.94%5826210.65%34720.59%Jun-1015171439.43%170323513.80%2900.00%Jul-101950582.97%1997663.30%2600.00%Aug-101141564.91%1017333.24%2600.00%合計81636658.15%841492210.96%17174.09%2.3.2.1數據統計(2010年03-2010年08月)2.3.2.2數據分析:①綜合6個月的數據來看,制程不良率狀況如下：項目最低不良率最高不良率落差部裝2.97%23.94%20.96%組裝3%22.46%19.22%總裝0%20.59%20.59%合計6.22%66.99%60.77%其中,組裝的波動幅度最小；而部裝的波動幅度相對最大,說明制程質量相比都不穩定，需要進行專門的檢討和改進.從制程返工的數據看來，工廠的制程質量控制比較穩定，但結合成品批退率較高的情況就會發現：我們的制程質量控制方法還沒有做到有效控制與有效預防。工廠需要加強制程質量控制作業方式的檢討。2.3.3成品檢驗與客訴分析:2.3.3.1數據統計(2010年03月-2010年08月)項目月份成品總款批數檢驗總款批數返工總款批數特采總款批數合計批退總款批數成品批退率出貨總款批數客訴總款批數批次客訴率Mar-1049490363673.47%45920.00%Apr-1021210161676.19%22313.64%May-10262604415.38%3000.00%Jun-1036360171747.22%791215.19%Jul-1056560484885.71%5900.00%Aug-1039391232461.54%431432.56%合計227227114414563.88%2783813.67%2.3.3.2數據分析:①綜合6個月的數據如下：部門成品批退率客訴率差異合計比率63.88%13.67%50.21%其中，成品批退率為63.88%,客訴率為13.67%.從絕對值來看，此客訴率是高的數值,說明工廠的制造質量基不能滿足市場的要求.但是，成品批退率遠高于客訴率；說明較低的客訴率是用較高的批退率來換取的.②無論批退還是客訴,只要有發生,就會帶來的巨大的返工成本;而且,返工越多,客訴機率也隨之越大.而客訴率高,對工廠商譽的打擊是致命的,最終會導致訂單的萎縮。2.4人力資源分析2.4.1間接人員比率分析(2010年08月)生產部門幕僚部門全廠直接人員1300130間接人員1181662842.4.1.2數據分析間接人員比率:部門生產部門幕僚部門全廠合計間直接人員比值比率21.69%100.00%60.84%1：2說明：生產車間–間接人員比率為21.69%,相對于制造業同等規模工廠15%以上的比例,車間間接人員比率偏高,說明生產部門間接人員設置偏高一點;全廠合計–全廠為60.84%,和制造業同等規模企業比率25%左右相比，我們的比率偏高35.84%個百分點，說明幕僚部門間接人員職能尚未完全發揮.間接人員與直接人員比值為：1:2說明1個間接人員服務于2個直接人員,此比值較低;③間接人員所占比例多的工廠，多付工資事小，更加重要的是演變成人浮于事的風氣和習慣時，工作效率不但不會提高，反而只會更加低效.2.4.2人員知識結構分析2.4.2.1數據統計(2010年08月)大專以上中專/高中初中及以下生產人員528617支援人員194587全廠人員246144242.4.2.2數據分析人員學歷構成中,初中及以下占比為:29.47%;從整體人員學歷比例構成來看，與深圳科技型制造業相比，我們處于中等水平;②鑒于此比例構成,我們必須進行合理的人員調整,加上科學有效的激勵機制和系統的教育訓練，才能促使員工產生合力,以給工廠帶來新的生機和活力;不然，隨著競爭的加劇，企業進行經營調整時，我們的員工將很難跟上公司的步伐,甚至演變成諸多的矛盾和沖突.2.4.3人員流動率分析:2.4.3.1數據統計(2010年03-08月)月份月初人數月末人數平均人數新進人數離職人數流動合計新進率離職率流動率Mar-1031033432242186013.04%5.59%18.63%Apr-103343323331012223.00%3.60%6.61%May-10332339336136193.87%1.79%5.66%Jun-10339359349277347.74%2.01%9.74%Jul-103593653622014345.52%3.87%9.39%Aug-103653653652222446.03%6.03%12.05%平均3403493442213366.48%3.82%10.31%2.4.3.2數據分析6個月平均人員流動率為：10.31%（其中離職率為3.82%）;人員流動率如果偏高，從成本來講，直接會造成工廠用人費用和質量成本的上升；從文化來講，會導致公司整體向心力的降低;但是，如果人員流動率低下,也不利于工廠進行人力資源優化,影響工廠的長遠發展;合理來講,人員流動率控制在5%-10%左右較為適中.2.5資材庫存分析2.5.1項目月份總入庫金額總出庫金額總結存金額出貨金額進銷比率庫存率周轉率周轉天數Mar-10757546681956889616616.97103827092.43%117.34%14.4724.87Apr-108243629630805511552190.591135505130.68%183.13%May-1012463756950854714511928.924826422131.08%152.62%Jun-10158844