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文檔簡介

項目名稱:*****************************室內滿堂腳手架施工方案編制單位:*******************編制人:***審核人:****編制日期:****年**月**日一、編制根據1、本計算根據中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》。2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130—)。3、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80—)。4、《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59—)。5、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-)。6、施工圖紙及搭拆腳手架的有關資料。二、工程概況1、本工程位于:************************1.1工程名稱:************************1.2工程地點:************************1.3建設單位:************************1.4建筑面積:************************1.5本工程的質量等級:************************1.6安全文明目的:零傷亡事故。2、本腳手架方案對象為室內施工采用的3m高滿堂腳手架施工方案。三、搭設前的施工準備1、地面現場清理,保證腳手架搭設范圍內無障礙物,場地無積水,腳手架平臺已具有作業條件。材料2.1、鋼管采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼,其力學性能應符合國家現行原則《炭素構造鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規定。2.2、鋼管選用外徑48mm,壁厚3.5mm的鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m,小橫桿長度1.4m。2.3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)的規定,扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不適宜有縮松、砂眼、澆冒口殘存披縫,毛刺、氧化皮等清除潔凈。2.4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不不不小于5mm。2.5、扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不不小于1mm。2.6、扣件表面應進行防銹處理。2.7、腳手笆應采用完整、綁扎牢固、無霉變腐朽竹笆,在步層上四角綁扎牢固。2.8、鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和嚴禁使用。2.9、外架鋼管采用黃色油漆涂刷,剪刀撐采用黑黃相間油漆進行涂刷。3、施工人員設專業質量檢查員負責腳手架搭設的詳細操作和安全管理材料由材料員負責購置,架子工均通過上崗培訓獲得上崗操作證書,持證上崗。4、交底4.1但凡高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員,均不得從事架子作業。配置架子工的徒工,在培訓此前必須通過醫務部門體檢合格,操作時必須有技工帶領、指導,由低到高,逐漸增長,不得任意單獨上架子操作。要常常進行安全技術教育。4.2腳手架支搭此前,必須制定施工方案和進行安全技術交底。4.3操作班組接受任務后,必須根據任務特點和交底規定進行認真討論,確定支搭措施,明確分工。在開始操作前,組長和安全員應對施工環境及所需防護用品做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。4.4在架子上操作應精力集中,嚴禁打鬧和玩笑,休息時應下架子。嚴禁酒后作業。4.5遇有惡劣氣候(如風力六級以上,高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業。4.6遞桿、拉桿時,上下左右操作人員應親密配合,協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料,大繩必須結實,嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運,應遵守機械吊裝安全操作規程,鋼管等物應綁扎牢固,接料平臺外側不準站人,接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。4.7未搭完的一切腳手架,非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收,認為合格,辦理交接驗罷手續后方可使用。使用中的架子必須保持完整,嚴禁隨意拆、改腳手架或挪用腳手笆;必須拆改時,應經施工負責人同意,由架子工負責操作。4.8所有的架子,通過大風、大雨后,要進行檢查,如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。四、鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手笆,綁扎防護及檔腳板、立掛安全網,設四步一隔離。扣件式鋼管腳手架的構造規定和及全技術條件1、總安全系數(按容許應力計算)不不不小于3;2、橫桿的容許撓度不不小于桿長的1/150;3、立桿的垂直偏差不不小于立桿全長的l/200;4、腳手架搭設原則:橫平豎直,連接牢固,底腳著實,支撐挺直,暢通平坦,安全設施齊全、牢固。腳手架重要受力桿件,如立桿、橫桿和剪力撐等,在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。6、腳手架的搭設次序為:現場材料料及整頓,立桿→橫桿→剪刀撐→竹笆板→滿鋪E1級木工板→欄桿。每根立桿鋪設時應精確的放在定位線上。立桿搭設應滿足下列規定a.立桿各向間距按照計算成果確定,并實行。b.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其他各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定:立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不適宜不不小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不適宜不小于步距的1/3。搭接長度不應不不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應不不小于100mm。c.立桿搭設時應符合下列規定:嚴禁將外徑48mm與其他型號的鋼管混合使用;相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,錯開距離應符合對接、搭接規定;腳手架底部必須設置橫向掃地桿。掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不小于200mm處的立桿上。橫向水平桿的構造應符合下列規定:a.水平桿的長度不適宜不不小于3跨;b.橫向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接規定應符合下列規定:對接扣件應交錯布置:兩根相鄰水平桿的接頭不適宜設置在同步或同跨內;不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應不不小于500mm;各接頭中心至近來主節點的距離不適宜不小于縱距的1/3。搭接長度不應不不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應不不小于100mm。腳手架擱柵上滿鋪竹笆板時,竹笆板四角應用18號鉛絲同牽杠扎牢,施工操作步上靠墻面部位應鋪腳手板,腳手板離墻面不得不小于20厘米,其端頭應伸出擱置點橫楞10~20厘米,并應重疊擱置,沒有重疊處應用鉛絲將腳手板與擱置點綁牢。防護欄桿應搭設在外立桿內側,上欄桿上皮高度應為1.2m,中欄桿應居中設置。架體每組剪力撐跨越立桿根數約5根。剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接;剪刀撐斜桿的接長均采用搭接,搭接規定同立桿搭接規定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不適宜不小于150mm。剪刀撐應隨立桿、縱、橫向水平桿等同步搭設。腳手架搭設竣工,應由工程隊負責組織專業人員檢查驗收合格后方可使用。在工程施工過程中應有人管理,負責檢查、保修工作。腳手架上控制施工荷載值不不小于1.5KN/m2。腳手架應有人定期進行沉降測量,發現問題應及時匯報工程隊領導并立即采用措施。7、腳手板腳手板采竹笆片,在操作層四面應設置防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩,接縫中設兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不不小于15cm。防止出現探頭及空擋現象。8、防護設施腳手架外圍要滿掛密目安全網,以防止人員隨便進入。密目網采用1.8×6.0m的規格,用風繩綁扎在模桿外立桿里側。作業層外圍設防護欄桿。9、腳手架搭設的規定嚴格按照設計尺寸搭設,立桿和水平桿的接頭均應錯開在不一樣的框格層中設置;保證立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差不不小于《扣件架規范》的規定;保證每個扣件和鋼管的質量是滿足規定的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經發生變形的。五、質量保證體系1、滿堂腳手架分項工程質量檢查原則立桿縱距容許偏差±30mm;橫距容許偏差±20mm;步距容許偏差±20mm。滿堂腳手架立桿應豎直設置,2m高度的垂直容許偏差為10mm。2、扣件質量檢查原則安裝后的扣件螺栓擰緊扭力應采用扭力扳手檢查,扣件螺栓擰緊扭力矩不應不不小于40N.m,且不應不小于65N.m。抽樣措施應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量鑒定原則應按下表的規定確定。不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。項次檢查項目安裝扣件數量(個)抽檢數量(個)容許的不合格數1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節點處)51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357103、施工安全、文明施工措施3.1、安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括:①全體職工進入施工現場前的入場教育,進入現場必須遵守“安全生產、六大紀律”;②定期安全意識教育;③新工人上崗教育;④各工種結合培訓的安全操作規程教育。安全技術交底有:①每次安排生產任務的安全技術交底;②每天的上崗安全交底。貫徹安全生產責任制,強化安全檢查。安全生產責任制度是建筑企業最基本的安全管理制度。建立并嚴格貫徹安全生產責任制,是搞好安全生產的最有效措施之一。明確企業各級管理人員、各職能機構及工作人員和崗位生產工人在安全生產方面應作的工作及應負的責任。腳手架施工應當建立以項目經理為主的管理班子,派專人、專職人員定期對腳手架進行檢查。項目部的管理人員和專職安全員要根據自身工作特點和職責分工,嚴格執行定期安全檢查制度,并常常進行不定期、隨機的檢查,對于發現的問題和事故隱患,要按照“定人、定期間、定措施”的原則進行及時整改,并進行復查,消除事故隱患,防止職工傷亡事故的發生。施工前作好安全教育及交底工作,提高作業人員安全意識,增強自我保護能力,防止杜絕冒險違章作業。尤其是農民工的培訓教育,掌握安全知識,提高職工搞好安全生產的自覺性、積極性和發明性,使各項安全生產關系規章制度得以貫徹執行。腳手架屬特殊工種,作業人員必須做到持證上崗。離地面2米以上高空操作人員必須系好安全帶、戴好安全帽并系緊帽帶,嚴禁穿拖鞋或光腳,同步做好其他有關安全保護措施。對的使用個人安全防護用品是作業人員的“護身符”。3.2、滿堂腳手架施工安全管理腳手架使用前須專人驗收合格后方可投入使用。搭、拆滿堂腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。滿堂腳手架搭設拆除時嚴格按施工安全規定進行。型鋼、鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質量符合規范規定,不使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件。滿堂腳手架剪刀撐跨越立桿的根數宜按規定確定,斜桿與地面的傾角宜在450-600之間,本方案取60度,剪刀撐跨越立桿的約5根。施工中應嚴格控制使用荷載不超過1.5KN/m2。在施工過程中常常檢查、觀測鋼管扣件的緊固、變形狀況,發現問題及時采用措施。腳手架安全檢查在使用過程中,應定期檢查下列項目:桿件的設置和連接,支撐的構造與否符合規定;地基與否積水,底座與否松動,立桿與否懸空,腳手笆與否綁扎牢固;扣件螺栓與否松動;立桿的深降與垂直度的偏差與否符合規范規定;安全防護措施與否符合規定;與否超載。施工現場帶電線路如無可靠的安全措施一律不準通過腳手架,非電工不準私自拉接電線電器裝置。施工中需做好安全文明施工工作,嚴格按有關安全施工操作規程進行文明施工。3.3、文明施工規定根據腳手架工的特殊性,結合職業安全衛生的慣標精神,規定施工時作到如下:1、進入施工現場的人員戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。2、進入施工現場的人員要有保護場內的多種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業,施工操作時規定精力集中、嚴禁開玩筆和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者,一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業時,如需折改時,應由架子工業完畢,任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得私自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部同意后在架子工操作。8、不準運用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動。9、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10、拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配置料斗,防止火星和切割物濺落。11、腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時解愉。12、在保證腳手架體的整體性,不得截斷架體。13、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運送,不得亂扔。14、使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人;登高要空防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。15、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領退料手續。16、施工人員做到活完料凈腳下清,保證腳手架施工材料不揮霍。17、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當日拆當日清,拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整頓、檢查,按品種、分規格堆放整潔,妥善保管。六、腳手架的拆除1、架子拆除安全技術交底(1)滿堂腳手架拆除前,施工員要向拆架施工人員進行書面安全技術交底工作。交底有接受人簽字。(2)拆除前,班組要學習安全技術操作規程,班組必須對拆架人員進行安全交底,交底要有記錄,交底內容要有針對性,拆架子的注意事項必須講清晰。(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,面用安全繩或鋼管等設置警戒線,并設有安全監護人,進行拆除全過程監護。(4)架子拆除程序應由上而下,按步拆除。先清理架上雜物,如腳手笆上的混凝土、砂漿塊、扣件、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性所有拆除,規定桿拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5)拆除工藝流程:拆護欄→拆腳手笆→拆大橫桿→拆小橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。(6)拆桿和放桿時必須由2--3人協同操作,拆大橫桿時,應由站在中間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩拿牢后,上方人員才準松手,嚴禁往下亂扔腳手料具。(7)拆架人員必須對的戴好安全帽,拆除過程中,應指派一種責任心強、技術水平高的監護人員擔任指揮,負責拆除工作的所有安全作業。(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移,同步要注意扣件崩扣,防止踩在滑動的桿件上操作。(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除,不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。(10)拆架人員應配置工具套,手上拿鋼管時,不準同步拿板手,工具用后必須放在工具套內。(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方,嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品,不準穿膠底易滑鞋上架作業,衣服要輕便。(13)拆除中途不得換人,如更換人員必須重新進行安全技術交底。(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運,分類、分堆、分規格碼放整潔,要有防水措施,以防雨后生銹。扣件要分型號裝袋保管。(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆,刷一道調合漆。彎管要調直,扣件要上油潤滑。(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。2、拆除腳手架前的準備工作:全面檢查腳手架,重點檢查扣件連接固定、支撐體系等與否符合安全規定;根據檢查成果及現場狀況編制拆除方案并經有并部門同意;進行技術交底;根據拆除現場的狀況,設圍欄或警戒標志,并有專人看守;清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。3、拆除架子的工作地區,嚴禁非操作人員進入。4、拆架前,應有現場施工負責人同意手續,拆架子時必須有專人指揮,做到上下呼應,動作協調。5、拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆縱橫向大橫桿、立桿等(一般的拆除次序為安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿)。6、不準分立面拆架或在上下兩步同步進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最終兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先拆連墻件再除腳手架,分段拆除高差不應不小于2步,如高差不小于2步,應增設連墻連加固。7、當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應先在合適位置搭臨時勢撐加固,后拆連墻件。8、拆除的腳手架部件應及時運至地面,嚴禁從空中拋擲。9、運至地面的腳手架部件,應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆,并按品種、規格入庫堆放。七、穩定承載計算高6.5米、寬9.4米、長16.8米支撐腳手架設計計算書(一)、參數信息1)腳手架參數橫向間距(m):1.5;縱距(m):1.5;步距(m):1.80;腳手架搭設高度(m):7m;采用的鋼管(mm):Φ48×3.5;連接方式:扣件式連接;2)荷載參數2kN/m2(二)、平臺支架立桿荷載原則值(軸力):作用于平臺支架的荷載包括靜荷載、活荷載。1.靜荷載原則值包括如下內容:(1)腳手架的自重(kN):NG1=0.384×6.5=2.496kN;2.活荷載為:NQ=2×1.5×1.5=4.5kN;3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N=1.2NG+1.4NQ=9.2952kN;(三)、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式:其中N----立桿的軸心壓力設計值(kN):N=9.2952kN;φ----軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比lo/i查表得到;i----計算立桿的截面回轉半徑(cm):i=1.58cm;A----立桿凈截面面積(cm2):A=4.89cm2;W----立桿凈截面模量(抵御矩)(cm3):W=5.08cm3;σ--------鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2);[f]----鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205.000N/mm2;L0----計算長度(m);假如完全參照《扣件式規范》,按下式計算l0=h+2ak1----計算長度附加系數,取值為1.155;u----計算長度系數,參照《扣件式規范》表5.3.3;u=1.700;a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.100m;上式的計算成果:立桿計算長度L0=h+2a=1.800+0.100×2=2.00m;L0/i=.000/15.800=126.

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