起吊作業培訓資料事故案例學習9月22日吊裝筐墜落事故事故日期：.9.22日早8點30分作業內容：吊裝弧形篩、302刮板螺栓傷害人員：楊全龍性別：男年齡：23歲電動葫蘆操作人員：豐小虎事故類別：一般安全事故事故通過：早會后檢修班組安排王周、豐曉虎、楊全龍一起更換302刮板螺栓工作；準備好材料和工具后，王周和楊全龍一起把材料工具裝入了吊裝車上，豐曉虎操作電動葫蘆吊裝，王周和楊全龍在一樓吊裝口監護。由于電動葫蘆位置偏離吊裝口中間，導致升起時弧形篩碰在廠房護欄上，把螺栓、焊條灑在吊裝口處；豐曉虎把工具和材料吊在4樓卸完，把吊帶掛在了空筐把手上，操作著電動葫蘆往樓下放，沒有與一樓吊裝口處的王周和楊全龍聯絡。同步楊全龍和王周并不懂得他把空筐放下來，還在吊裝口處撿灑落的焊條、螺栓，王周撿起從庫房多拿的焊條送往庫房。同步豐曉虎已把空筐放到了三樓，往下一看發現楊全龍正在拾撿灑落的螺栓，豐曉虎想把天車往邊上靠，讓空筐離楊全龍遠某些，電動葫蘆在走動時出現了晃動，使空筐傾斜，吊帶瞬間從筐把手滑掉，從電動葫蘆吊鉤上滑出，空筐墜落。剛走到廠房大門的王周聽見身后響聲，回頭一看發現楊全龍趴在螺栓上，頭部已經流血。事故發生時點檢班組李建強、楊培佳正在廠房一樓給設備注油，看到事故發生及時與調度室聯絡，廠領導及時趕到現場組織人員把傷者送往醫院救治。事故防止措施：1、在吊裝口處安裝聲光警報器；2、嚴格執行安全吊裝操作規程；3、加強對現場安全吊裝實踐培訓；4、嚴格遵守吊裝作業十不吊；5、作業時監護到位。起吊作業：所有的運用起重機械或起重工具移動重物的操作活動。除了運用起重機械搬運重物以外，使用起重工具，如：千斤頂、滑輪、電動葫蘆、手拉葫蘆、自制吊架、多種繩索等，垂直升降或水平移動重物，均屬于起重作業范圍。起吊作業分級：一級起吊：起吊重物重量不小于80噸；二級起吊：起吊重物重量在40-80噸；三級起吊：起吊重物重量不不小于40噸；起吊作業十不吊：1、被吊物重量超過機械性能容許范圍不吊2、信號不明不吊3、吊物下方有人不吊4、吊物上站人不吊5、埋在地下不明物體不吊6、斜拉、斜牽、斜吊不吊7、散物捆扎不牢不吊8、光線不清不吊9、吊物重量不明，吊、索具不符合規定不吊10、六級以上大風不吊選煤廠重要起吊設備：電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂、吊車起吊作業傷害之高空落物：一、高空落物原因分析：1、起重機械超重或誤操作導致機械損壞、傾倒、吊件墜落。2、多種起重機具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。3、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。4、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。5、高空作業時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。6、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。7、在高處切割物件材料時無防墜落措施。8、向下拋擲物件。二、防止高空落物傷人安全措施：1、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術措施與安全措施，并有專人負責，統一指揮，配置專職安檢人員。2、非專業起重工不得從事起吊作業。3、各個承重臨時平臺要進行專門設計并核算其承載力，焊接時由專業焊工施焊并經試驗合格后才容許使用。4、起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。5、從事高空作業時必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。6、加強高空作業場所及腳手架上小件物品清理、寄存管理，做好物件防墜措施。7、上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋，盡量防止交叉作業。8、拆架或起重作業時，作業區域設警戒區，嚴禁無關人員進入。9、切割物件材料時應有防墜落措施。10、起吊零碎物品時要用專用吊具進行起吊。起吊作業前檢查確認：1．作好必要的安全檢查和準備工作；2．對長期停止使用的葫蘆式起重機，重新使用時，應按規程規定進行試車，檢查無異常后方可投入使用；3．開始作業前應檢查起重機軌道上，行走范圍內與否有影響工作的異物與障礙物，清理潔凈后才能開始作業；4．檢查工作電壓與否超過規定值；5．檢查操作按鈕標識與否與起重機動作一致；6．檢查制動器制動效果與否良好；7．檢查上升極限限制器與否安全可靠；8．檢查起升、運行機構空車運轉時與否有異常響聲與振動；9．檢查吊裝鋼絲繩與否有故障與損壞；10．檢查吊裝鋼絲繩與否有故障與損壞。起吊作業安全操作規程：1．不得超載進行吊裝作業；2．不得將吊物在其他作業者頭上通過；3．不得側向斜吊；4．不得運用起升限位器作起升停車使用；5．不得在正常作業中常常使緩沖器與止擋器沖撞，或到達停車的目的；6．不得在吊載中調整制動器；7．不得在吊載作業中進行檢修與維護；8．不得在吊載有劇烈振動時進行起吊，橫行與運行作業；9．不得在吊載重量不清狀況下，如吊拔埋置物及斜拉作業；10．

不得隨意拆改葫蘆式起重機上任何安全裝置；11．

不得在下列有影響安全的缺陷及損傷狀況下作業：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已到達報廢原則等；12．

不得在捆綁不牢、吊裝不平衡、易滑動、易傾翻狀態下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊狀況下進行吊裝作業；13．

不得在灰暗，無法看清場地與被吊物的狀況下作業；14．

注意作業中吊裝附近與否有其他作業人員，以防出現沖撞事故；15．注意吊鉤與否在吊物的正上方；16．注意在狹窄的場所，吊裝易傾倒的狀況下，不適宜盲目操作；17．注意作業中應隨時觀測前、后、左、右各方位的安全性能；18．確認操作處在易見方位再進行操作；19．確認操作手柄按鈕標識后再操作；20．確認吊具與吊裝鋼絲繩處在正常，沒有掛扯其他物體時，再按動手柄按鈕；21．發現起重機故障時，應及時與設備維護人員獲得聯絡，及時排除故障。發現故障時要先切斷總電源；22．重物靠近或到達額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩地進行起升吊運；23．重物下降至距地面300毫米處時，應停車觀測與否安全再下降；24．無下降限制器的葫蘆式起重機，在吊具處在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數；25．翻轉吊物時，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無其他作業人員時，再進行操作；26．為減少吊物的擺動與沖擊，可以采用反向制動。起吊作業的安全規定：1.起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用的工具、設備性能與否良好、可靠；2.多人操作時應由一人負責指揮，起重工均應熟悉多種手勢、信號、旗語等；3.根據物體重量、體積、形狀等采用合適的吊、運措施和選用合適的工具設備，不許斜吊，不許吊固定的或掩埋不明的物體，不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具；4.起重物下面嚴禁有人通過或停留。起重物上嚴禁有人站立或人與物品一起吊運。堆放物品時，必須平穩防止倒塌、滾動；5.嚴禁將有電纜通過的鋼梁、水泥梁作為其支撐點。不得隨意在鋼梁、設備及樓板上焊接吊環和打吊環孔，必要時，要經有關部門同意，經計算后方可進行。吊環要焊接牢固可靠；6.廠房內吊裝孔，每層之間必須有可靠的聯絡裝置和安全裝置，各吊裝口，必須有牢固的蓋板或欄桿，臨時吊裝孔、眼必須設置臨時蓋板和欄桿，并加以醒目的志，以防行人跌落；7.嚴禁工作人員隨吊裝物一起上下吊運。廠房內吊裝孔下嚴禁行人；8.嚴禁在運行管道、帶電運轉機械設備以及不結實的建筑物或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的支撐點；9.多種起重工具都要符合規定，常常檢查，定期維修，維修電動葫蘆手動葫蘆、千斤頂等，檢修后，必須作超載20％的試驗，合格后方可使用。長期不用起重工具在使用前一定要檢查；10.多種起重設備的起重噸位，必須明確、清晰，以及信號裝置、安全自動裝置、卷揚限位裝置、行程限制裝置、緩沖裝置、自動連鎖裝置等，必須靈活可靠；11.多種起重設備必須有專人負責維護保養、定期檢查，建立設備檔案，多種部件不得任意拆卸、更換。必須更換時應經主管部門同意；12.吊裝作業完畢后，要將電動葫蘆的吊鉤升至離地面