綿陽市鹽亭縣城鎮基礎設施災后恢復重建項目第一批施工方法和進度安排【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

綿陽市鹽亭縣城鎮基礎設施災后恢復重建項目第一批施工方法和進度安排【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載目錄第一章施工的依據和范圍一、招標文件二、規范、規程三、工程概況及主要工程量概述四、工程工期目標五、工程質量目標第二章承包人的組織機構一、施工組織機構、人員二、工作機制及職責分工第三章施工前的準備、施工用電和供排水的方案和計算，和臨時性用地計劃一、施工準備二、施工用電三、臨時供水四、臨時排水五、臨時性用地計劃第四章施工方法和措施，包括勞動力、施工機械、材料的投入一、路基工程施工二、底基層、基層施工三、既有路面病害處理四、瀝青砼面層施工五、砼面層施工六、雨、污水管網工程施工七、砼拌合系統八、附屬構筑物施工九、道路照明施工十、交通標線工程十一、路緣石及人行道磚鋪裝施工十二、景觀綠化工程十三、泵站工程十四、勞動力、材料、機械計劃及其保證措施第五章施工臨時措施方案和計劃一、臨時排水二、開挖支護三、圍堰四、交通疏導第六章施工材料和泵站設備采購計劃第七章質量控制計劃及質量管理體系一、工程質量方針及目標二、質量管理組織機構三、質量保證體系框圖四、質量自控組織機構五、保證工程質量的管理措施六、保證工程質量的技術措施第八章施工安全措施和安全計劃一、安全生產計劃二、建立各級安全組織及責任制三、安全保證體系四、安全生產的措施第九章施工環境保護計劃一、環境保護措施二、文明施工管理措施第十章施工進度計劃;一、施工進度計劃二、資源分配方案三、工期保證的技術措施第十一章施工成本分析一、成本管理措施二、工程成本分析第十二章季節性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施三、夏季施工措施第一章施工的依據和范圍一、招標文件⑴。中化建國際招標有限責任公司編制的《綿陽市鹽亭縣城鎮基礎設施災后恢復重建項目＜第一批＞招標文件》；⑵.中鐵二院工程集團有限責任公司設計的《四川省鹽亭縣城鎮基礎設施第一批項目施工招標圖》;⑶。西南交通大學環境科學與工程工程學院編制的《四川省鹽亭縣城鎮基礎設施第一批項目環境管理計劃》；⑷.招標答疑資料及地質資料。⑸。現場踏勘資料。二、規范、規程⑴.《市政工程質量檢驗評定標準》（CJJ9—2021）；⑵.《堤防工程施工規范》（SL260—98）；⑶。《粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規范》(CJJ4-97）；⑷。《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》（CJJ1—2021）；⑸.《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》（CJJ3-2021）;⑹。《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268—2021）；⑺。《給水排水構筑物施工質量驗收規范》（GB50141—2021）;⑻.《水泥混凝土路面施工及驗收規范》(GBJ97-87）；⑼.《瀝青路面施工及驗收規范》（GB50092-96）；⑽。《屋面工程質量驗收規范》（GB57-2002）；⑾.《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）;⑿。《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB59—2002）；⒀.《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》（GB50210—2001）;⒁。《公路瀝青路面施工技術規范》（JTGF40-2004)；⒂.《道路交通標志和標線》(GB5768—2000）；⒃.《城市道路照明工程施工及驗收規程》(CJJ89-2001）；⒄.《公路路基施工技術規范》（JTGF10-2006）;⒅。《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》（CJJ101—2004）；⒆.建設部《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99)；三、工程概況及主要工程量概述⑴。工程概況工程名稱：綿陽市鹽亭縣城鎮基礎設施災后恢復重建項目＜第一批＞。建設單位：綿陽市鹽亭縣建設局工程地點：綿陽市鹽亭縣工程規模：恢復重建彌江路等7條道路，道路總長度14564m，寬8-30米;排水工程包括污水干管約8。3Km，雨水干管6.1Km，以及規模2。0萬m3/d的污水提升泵站一座;工程現場：本項目主要是對城區七條道路進行災后重建和部分雨、污水管網恢復重建。⑵.主要工程數量綿陽市鹽亭縣城鎮基礎設施災后恢復重建項目＜第一批＞七條道路總長14564m，寬8-30米;排水工程包括污水干管約8.3Km，雨水干管6.1Km,污水提升泵站一座,工程的主要工程量詳見下表:主要工程數量表序號工程項目單位數量說明1機械破除水泥砼板厚20cmM21557322機械破除水泥砼板厚24cmM286403機械破除20cm基層M21557324機械破除30cm底基層M21557325拉毛原有水泥砼路面M2820936邊角處理M27737現澆28cm厚C30水泥砼面層M24159820cm5%水穩碎石基層M24325920cm3。5％水穩石屑底基層M244091035cm5％水穩碎石基層M213789011未篩分碎石墊層M2140542124cmAC—13CM2235289135cmAC—20CM2228303146cmAC—20CM26986157cmAC—25CM212442016水泥混凝土調平層M286181715cmC40混凝土面板M2864018人行道磚M25697519路緣石M2662220平邊石M2554221平道牙M2876322砼樹池1m×1m個267323路塹排水溝M864224擋土墻M3579。1825SNS防護網M22907926DN315鋼筋砼管道鋪設M442127DN400HDPE管道鋪設M114428DN500HDPE管道鋪設M207429d400Ⅱ級鋼筋砼管道M79430d500Ⅱ級鋼筋砼管道M97331d600Ⅱ級鋼筋砼管道M171032d500Ⅲ級鋼筋砼管道M41033d800Ⅱ級鋼筋砼管道M31234d1000Ⅲ級鋼筋砼管道M87135D325×8焊接鋼管M72836D426×9焊接鋼管M8837D530×9焊接鋼管M40938D630×9焊接鋼管M46239DN350PE管道M6740鋼筋砼檢查井座29441鋼筋砼沉泥井座5242鋼筋砼截留井座1943磚砌邊溝式雨水口座24044石砌八字式出水口座645d300Ⅰ級鋼筋砼管道M115046磚砌檢修井座4047瀝青路面檢查井加固座9848倒虹吸井座449不銹鋼方閘門套650拍門套2151鋼筋砼支墩M316552道路燈含可變功率鎮流器套63153引下線BVVB-500V-2×2.5M760054電力電纜YJV22-1KV-4×10M2080055照明配電箱套1156鍍鋅鋼管M290057泵站含設備座158喬木株413959灌木（按株計部分)株130160灌木(按M2計部分）M2822061草坪M2312662花池及樹池個291763移栽大葉女貞株21964交通標志套8165交通標線m250427四、工程工期目標：14個月五、工程質量目標:合格第二章承包人的組織機構一、施工組織機構、人員項目經理部由項目經理、項目總工程師及有關職能部門組成，下設各專業施工隊（施工隊內配相關項目的現場施工員）。施工組織機構如下表。施工組織機構圖施工組織機構圖綿陽市鹽亭縣城鎮基礎設施災后恢復重建項目＜第一批＞綿陽市鹽亭縣城鎮基礎設施災后恢復重建項目＜第一批＞項目經理部項目經理項目經理項目總工程師項目總工程師綜合辦公室安全文明環保部質量檢查部材料設備部工程技術部計劃財務部綜合辦公室安全文明環保部質量檢查部材料設備部工程技術部計劃財務部文件收發竣工資料管理技術資料管理工程質量檢查監督文明施工環境保護安全生產材料管理機電設備工文件收發竣工資料管理技術資料管理工程質量檢查監督文明施工環境保護安全生產材料管理機電設備工程調度施工進度計劃財務管理工程試驗施工測量施工技術道路照明施工隊安裝施工隊泵站施工隊排水施工隊綠化施工隊道路施工隊附屬構筑物施工隊道路照明施工隊安裝施工隊泵站施工隊排水施工隊綠化施工隊道路施工隊附屬構筑物施工隊項目經理部定員20人，設項目經理1人，項目總工程師1人，設置6個職能部室，主管各1名分管各項施工管理職能并監控各項具體要求在施工中的落實情況。施工隊應按照施工組織設計及業主要求，進行現場施工操作。二、工作機制及職責分工⑴。工作機制實行三級管理體系，減少中間環節，項目經理部對各施工隊直接管理。⑵.職責分工①。項目經理a.按照合同條款，全面具體地組織工程項目的施工，滿足業主的合同要求.b.制定項目管理目標和創優規劃，建立完整的管理體系，保證既定目標的實現。c。組建精干高效的項目管理班子，搞好項目機構的設置、人員選調及職責分工。d。科學組織施工，及時組織編制項目實施方案、進度計劃安排、重大技術措施、資源調配方案，提出合理化建議與設計變更等重要決策。e.建立嚴格的經濟責任制，強化管理、推動科技進步，搞好成本控制，提高綜合經濟效益.f.溝通項目內外聯系渠道，及時妥善的處理好內外關系.g。接受建設單位、監理單位及上級業務部門的監督指導，及時向建設單位匯報工作.h.負責施工現場的環境保護、文明施工、綜合治理等工作，嚴格執行綿陽市建筑施工管理方面的有關規章制度。②.項目總工程師a.對工程項目質量負責。b。抓好工程技術管理，建設完善的技術管理制度，確保工程質量。c.建立工程技術責任制：明確項目部各職能部的主要職責,使其在各自負責的范圍內,做好經常性的技術業務工作，深入施工現場調查研究，總結和推廣先進的施工工藝、施工方法，貫徹執行有關技術規范、標準與規程。d。建立圖紙審查制度：在工程開工前,組織各有關技術人員進行圖紙會審,檢查設計圖紙的符合性、準確性等，并將圖紙會審發現的問題形成記錄,交由監理、設計部門解答。e.建立三級技術交底制度：通過圖紙會審，在問題及疑問得到明確解答后，由項目總工程師向施工技術人員、施工技術人員向施工班組進行施工技術交底，明確設計、施工、工期、質量要求.f.建立技術檔案管理制度:為了確保施工技術檔案資料的完整性、準確性、真實性與有效性，設立專職的技術檔案資料管理人員，及時收集有關部門的施工技術資料，及時下發有關的施工技術文件、資料到各有關部門和人員,按施工技術要求、業主要求及有關規定,按時整編工程竣工資料。g。負責有關施工技術規范和質量驗收標準及IS09001標準的有效實施。h.主持編制實施性施工組織設計（含質量計劃），并隨時檢查、監督和落實。積極推廣應用“四新”科技成果和工法。i.協助項目經理協調與建設、設計、監理單位的關系，保證工程進度、質量、安全、成本控制目標的實現.j。組織制定質量保證措施，掌握質量現狀，對施工中存在的質量問題組織有關人員攻關、分析原因，制定整改措施和處理方案，并責成有關人員限期整改。k。定期組織工程質量檢查和質量評定,指導有關人員進行質量通病攻關活動，搞好現場質量控制.l。根據現場實際情況，積極進行施工方案調整與優化,協助項目經理制定保證質量、降低成本的主要技術措施并組織落實.③.工程技術部a。負責工程項目施工的過程控制，制定施工技術管理辦法。b.負責工程項目的施工組織設計及調度、勘察、征地拆遷工作，參加技術交底、過程監控，解決施工技術難題。參與編制竣工資料并進行技術總結,組織實施竣工工程保修和后期服務。c.組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，努力開發新成果。d.負責工程項目施工計劃的制定、實施和管理,根據施工進度計劃和工期要求,適時提出施工計劃修正意見報項目經理批準執行。e。參加驗工計價，對合格產品進行量測計量。④.材料設備部a。負責材料、物資采購和管理b.負責本工程項目材料、物資管理辦法的制定,檢查指導和考核施工隊的物資采購與管理工作。c.負責本工程項目全部施工設備管理工作，制定施工機械、設備管理制度.d。參加工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見，評價各單位機械設備管理情況。⑤.安全生產、文明施工及環境保護部a。負責工程安全、文明施工管理工作．檢查、督促各施工作業隊安全生產、文明施工工作.b.負責全線的交通安全工作,重點協助交通管理部門維護施工期間的交通暢通;⑥。質量檢查部a.依據公司質量方針和目標，制定質量管理工作規劃，負責質量綜合管理，行使內部質量監察職能。b.確保產品在生產、安裝的各個環節以適當的方式進行標識并保護好檢驗和試驗狀態的標識。負責產品的標識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態、不合格產品的控制、質量記錄的控制,確定質量檢驗評定標準，對工程質量進行全面檢查指導。c。負責全面質量管理，組織工程項目的質量通病的攻關活動。d.負責對工程技術資料的簽證、管理工作。⑦。計劃財務部a。負責對項目承包合同的管理．財務管理及成本核算工作,并按時向業主報送有關報表和資料。b。參與合同評審，組織開展成本核算、分析、控制和考核工作.c.負責組織工程項目竣工計價統計報表的編制,按時向業主及有關部門報送各種報表,并指導各施工單位進行責任成本核算工作.⑧.綜合辦公室a.負責本項目生產經營和管理方面的調查研究，收集整理有關行政信息,為領導決策提供依據。b。負責項目行政綜合性工作計劃、報告、總結以及領導授意的其它文稿的擬寫工作。c。負責接收、整理、保管各類文書，包括質量體系文件，科技檔案、其它專業檔案，對上級部門頒發的文件資料等妥善保管。d。準確傳達施工命令,指導、督促、檢查執行情況。及時準確全面地了解施工進展情況和存在的問題,分析施工形勢，協調項目經理部內部及與周邊群眾關系，掌握勞動力、機械設備、車輛和主要物資器材動態,保證施工正常進行。f.負責工程竣工資料的收集、整編工作。⑨。施工隊伍a。道路施工隊：負責路基的土方開挖以及路基的填筑、換填、墊層找平、碾壓、整形施工；破損路面的破除、基層、面層施工以及人行道施工。b。排水施工隊:負責排水管鋪設工程項目的施工及圍堰施工。c.泵站施工隊：負責提升泵站的土建施工。d。安裝施工隊：負責泵站工藝設備、電氣控制設備等的按照。e。道路照明施工隊：負責道路照明工程的施工.f.綠化施工隊：負責園林綠化的施工。g。附屬構筑物施工隊：負責擋土墻、防護網的施工。第三章施工前的準備、施工用電和供水排水的方案和計算以及臨時性用地計劃一、施工準備施工準備階段的重點是臨時工程，按照“一次規劃,分步成型”的原則，早做部署,抓緊施工,盡快形成“三通一平”條件,按施工平面布置圖盡早完善生產、生活、辦公設施,同時做好機械設備、早期材料按時進場的安排，為主體開工創造條件。具體安排內容為：首先完成臨時工程，包括施工臨時設施、水、電及通訊線路、生產生活用房等，為整個工程的施工展開創造前提條件。在施工技術方面,首先做好交接樁工作，并安排我公司測量工程師對道路中線及高程進行復測，同時做好關鍵點位的控制測量.施工內業方面做好實施性施工組織設計、向監理提交各分項工程的開工報告,根據設計工程數量合理安排施工進度，做好日、月、材料計劃,為開始進入正常施工創造較為有利的條件.為保證施工的順利進行,在施工準備期內，做好小型機具、設備及常用機械進場。辦理施工相關證件。⑴.施工總平面布置依據①。招標文件的有關規定。②。綿陽市及鹽亭縣關于環保、安全、文明施工的有關規定。③。我公司在實施本工程過程中的項目管理目標。⑵。布置原則項目經理部是工程實施階段中，履行全公司指揮職能的大本營，肩負對內協調、對外聯絡的重任，是施工組織神經中樞,對外形象窗口。基地應大致位于標段的中心，且交通方便，平面布置力求合理、簡潔大方。⑶。施工總平面布置圖施工總平面布置圖詳見附件.①。生產設施的布置臨時加工車間、堆場包括鋼筋加工車間、鋼筋堆場、模板堆場。堆場面積表序號堆場面積（平方米）備注1鋼筋堆料場542模板堆放場243砂石堆放場800a.砼攪拌場：設置20m3/h的混凝土拌合站一座與水泥穩定碎石拌合場共用.b。砂石堆場的設置：考慮到加工場及運輸的影響,砂石堆場面積按一周的堆存期考慮。砂石料堆場布置在攪拌站的后方場地上。根據市場調查，砂石料可經陸運直接到砂、石料堆場內。水泥可經陸運至水泥庫儲存。②.生活設施的布置主要包括項目經理部、監理部、業主辦公室的辦公、住宿場所.③。生產、生活臨時設施用房生產、生活臨時設施用房序號項目規格（m）數量間數面積（m2）一、生產用房1鋼筋加工場5×61302木工加工場4×61243倉庫10×6，4×52804試驗室4×61245門衛房5×3115二、辦公用房6辦公室5×3，4×55807會議室8×51408監理辦公室6×51309監理會議室8×514010業主辦公室6×5130三、生活用房11宿舍3671012食堂4×524013浴室6×513014廁所6×5130合計1203二、施工用電⑴.計算參數施工動力設備用電∑Pc100kW室內照明設備用電∑Pa10kW室外照明設備用電∑Pb5kW⑵。施工總用電量計算P=1。1×(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）=96。8kW其中：P：計算用電量，即供電設備總需要容量K1：全部施工用電設備同時使用系數0。75K2：室內照明設備同時使用系數0。8K3：室外照明設備同時使用系數1。01。1：用電不均勻系數工程的施工、生活用電駁接自甲方提供的電源，采用架空線供電方式,供電線路采用三相五線制進入主配電箱,再由主配電箱拉設至各施工用電點。同時為保證停電時施工的正常動作，項目部配置75kw柴油發電機組2臺.三、臨時供水本工程臨時用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工現場生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3（L/s）.⑴。施工工程用水量q1=K1∑Q1N1/T1t×K2/(8×3600）式中：K1—未預計施工用水系數（取1。15）Q1：實物工程量，按砼臺班產量100m3/臺班，砌片石按班產量90N1：施工用水定額。取攪拌砼250（L/m3），取砌片石150（L/m3）T1：作業天數，取1t1：每天工作班數，按1班計K2：用水不均衡系數，取1。5q1=1.15×（100×250+90×150）/（1×1）×1。5/（8×3600）=2。31(L/s)⑵.施工現場生活用水量q2=P1N2K3×(t-1）/(t×24×3600）式中：P1：施工現場高峰晝夜人數，取330人N2：施工現場用水定額,取100L/人。天K3：施工現場用水不均衡系數,取1.3t:每天工作班數，按2班計q2=（330×100×1。3×1）/（2×24×3600)=0。25（L/s）⑶.施工現場消防用水量q3查施工手冊取q3=10(L/s)⑷.總用水量Q計算q1+q2=2。31+0。25=2。56＜q3Q=q3=10(L/s)⑸.給水主干管管徑計算計算公式D=√4Q/（πv。1000）其中:D：水管管徑(m）Q：耗水量（m/s）V：管網中水流速度（m/s）⑹.消防主干管管徑計算D=√4Q/（πv。1000）=√4×10/(3。14×2.5×1000)=0。0714mm其中:根據消防用水定額:Q=10L/s消防水管中水的流速經過查表:V=2。5m/s消防供水主干管的管徑確定為80mm⑺.施工用水主干管管徑計算D=√4Q/（πv。1000）其中：D：水管管徑（m）Q：耗水量(l/s）V：管網中水流速度（m/s）其中：耗水量Q經過前面計算：Q=2.56L管網中水流速V經過查表：V=1.5米/秒D=√4Q/（πv.1000）=√4×2。56/(3。14×1.5×1000）=0.06⑻。給水主干管確定由于施工用水及消防用水采用同一管線供水，因此根據消防用水的有關管理規定，供水水管管徑確定為80mm⑼.生產及生活用水蓄水池本工程共設置二座蓄水池,容量分別為50、10m3。分別供應生產、消防用水。生活、生產用水駁接甲方提供的當地自來水管線。四、臨時排水⑴.攪拌站排水攪拌站區域沿場地四周開挖明溝排水，排水明溝斷面溝底寬40cm，溝頂寬50cm，深50cm。生產區廢水經⑵.路基排水路基兩側開挖明溝排水,排水明溝斷面溝底寬40cm，溝頂寬50cm，深50⑶.溝槽排水對溝槽積水主要為下雨積水和混凝土養護用水的，溝槽管道施工過程中的積水采取沿管道一側挖0。1*0。1m的明溝進行排水，每100米左右設置一個積水井，用ф100潛水泵抽排于施工溝槽外側，要求施工期間必須保證基坑無積水.基坑挖至設計標高后,集水井的井壁加支護,積水深為1m⑷.生活區排水本工程在在項目部四周外側設一圈30×30cm磚砌截水溝，砂漿抹面。生活區廢水經沉淀池沉淀和隔油池處理后排放到業主指定位置廢棄.特別是在食堂排水口設置隔油池.廁所污水經化糞池生化處理后排到業主指定位置。五、臨時性用地計劃臨設一位于于北門大橋與文同干道交界附近，其占地長36m,寬31米，占地面積1116m2；臨設二位于文同干道靠梓江河一側，WTK6+880，其占地長55m,寬32米，占地面積1760m2。合計用地面積第四章施工方法和措施，包括勞動力、施工機械、材料的投入一、路基工程施工本工程土石方挖填嚴重不平衡，外棄土石方量較大；由于場區土石方工程點多、面廣,分段施工過程中要合理組織土石方的調配,以提高施工效率降低施工成本。土石方開挖場區土石方主要采用機械開挖，自卸式汽車運輸；少量石方采用破碎機開挖。根據設計資料計算各斷面開挖線邊樁坐標，用全站儀進行坐標放樣后，實地放出開挖線（地形高差變化大的地方適當加寬），然后用挖掘機自卸式汽車進行清表及土方挖運工作，土方施工完畢后進行石方施工。路基土石方開挖按設計斷面從上到下依次分層開挖，開挖工程中要保證邊坡坡度和臺階寬度，挖至接近設計標高時，前期施工的道路由于不能立即進行水穩層施工，應預留15—30cm,待鋪筑水穩層前進行開挖。開挖工程的邊線控制采取每挖2—⑵.路基填方施工路基施工按照“三階段、四區段、八流程”的工法施工。三階段即:準備階段→施工階段→竣工階段；四區段即:填筑區→平整區→碾壓區→檢驗區；八流程即:施工準備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機械碾壓→檢驗簽證→面層整修。該施工方法將多工序作業變為有序化、標準化作業，可充分發揮設備的效率,合理的利用空間和時間。該施工方法使用數理統計分析方法,分層填筑壓實，分層質量管理，有效跟蹤。可保證整體填筑壓實的高密實度和高強度。路基填筑前進行地表清除，開挖臺階，原地面壓實等處理工作。施工嚴格按照設計圖紙和技術規范的要求進行,充分發揮專業化、機械化施工的優勢，實現挖、裝、運、卸、平、壓、測一條龍作業,確保工程質量和進度。①。施工工藝路基填筑采用分區段分層填筑，推土機攤鋪人工配合找平，自行式振動壓路機壓實，每一填方區段從低到高縱向全幅填筑.測量放線→清表及基底處理→回填分層布料→平整碾壓→試驗→下層回填。②。施工方法a.測量放線測量放出填方區坡腳線（填方邊樁應比設計寬度寬30-50cm）,人工用石灰劃線標明，以便指導施工。施工過程中邊線控制每填筑1—2mb.清表及基底處理采用推土機或挖機清除地表腐植土、建筑垃圾等雜物,用裝載機或挖掘機配合自卸汽車運至指定棄土場。并根據現場實際情況坡度陡于1：5時，挖(寬度大于1m,向內傾2-4％）臺階，進行分臺階碾壓。若填土高度小于80cm時，應將原土基底翻挖30cm然后整平壓實.c.路基填筑及碾壓在經過驗收合格的基層（或已筑層)上，按松鋪厚度30—50cm一層進行路基填筑，填筑時注意填料的選擇，不符合要求的填料直接運至棄土場，選擇材質及粒徑符合要求的填料進行分層回填，用推土機和人工配合進行攤鋪，為了保證路線邊緣壓實質量,每側按設計斷面加寬30~50cm填筑。攤鋪時層厚要均勻,表面基本平整，并有一定的排水橫坡。填好一層后用振動壓路機（自重不小于20T，激振力不小于49T）進行碾壓，碾壓時應遵循直線段由外到內、曲線段由內向外，由低向高，縱向進退,先慢后快，先靜壓后振動的原則.前后兩次輪跡重疊40～50cm，縱向重疊1.0～1.5md.檢驗試驗及其他施工中每層填土壓實后，按照規范規定的頻率,采用灌砂法進行現場壓實度測定，經檢驗合格后報監理工程師同意后進行下一層填筑。不合格，根據現場具體情況，采取合理的措施（重新壓實、晾曬或灑水后壓實、挖除重填等)進行處理，合格后才能進行下層施工.一段路基填筑完畢后，根據總施工進度安排不能立即進行下道工序施工的，要做好臨時排水、截水措施，保證填筑好的路基不被雨水沖壞。③.路基施工有關技術要求及技術措施a.對于填方路基,填土前必須將原地面上雜草、樹根農作物殘根、腐植土、垃圾雜物全部清除，并應將填筑范圍內清理留下的坑、洞、墓穴填平，用原地的土或砂性土回填，分層夯實至填筑標高.填土過程中，應由路中向路邊進行，可分段分層填筑，先填低洼地段，后填一般路段，并保持一定的路拱和縱坡,隨時防止雨水聚積,影響填筑質量.b.路基土方施工與雨污水管道溝槽開挖回填結合施工，以減少重復工作，避免施工干擾。c.幾種不同性質的土填筑路堤時，將不同填料分層填筑,同種填料的填筑層總厚度不小于50cm，每層頂面整平并做成路拱.d.挖方路基施工時,無論為人工或機械作業，均須嚴格控制路基設計高度，若有超挖，應用與挖方相同的土壤填補，并壓實至規定要求的密實度，如不能達到規定要求，應用合適的筑路材料補填壓實。e.挖方邊坡應順直、圓滑、大面平整，邊坡上的松石、危巖開挖一層用人工或機械清理一層，開挖上口線按設計要求做好截水溝，開挖過程中定期檢查，發現堵塞及時疏通.二、底基層、基層施工本工程水泥穩定層均采用廠拌法施工,由自卸汽車在攤鋪前送至施工現場，由人工配合機械攤鋪,壓實機具采用20t壓路機壓實，各工序之間采用流水法作業。⑴。材料選擇碎石選用粒徑0-30mm級配均勻的石灰石碎石，水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥，符合國家水泥質量技術指標。⑵.施工方法①。施工準備工作底基層、基層施工前路基應按規范要求驗收合格，對原材料和混合料配合比進行試驗,報經監理工程師審查批準。修建好現場攪拌場，并做好施工前的一切準備工作.②。測量放線按10m間距恢復中線樁(曲線段加密為5m），在兩邊線外設指示樁，并在指示樁作明顯松鋪厚度標記，松鋪厚度按3%左右考慮，實際施工中現場調整.其標高誤差控制在-2~+5mm之間，整個作業期間,嚴禁碰撞標記。③。拌合水泥穩定碎石在正式拌制水泥穩定碎石之前，先調試拌合設備,使拌制的水泥穩定碎石顆粒組成、含水量、試件干容重和強度等都達到規定的要求。攪拌過程中做到配料要準確，含水量要略大于最佳含水量，使水泥穩定碎石運到現場攤鋪時，含水量不小于最佳含水量。拌合要均勻（每盤攪拌時間不抵于3—5分鐘)。④.混合料運輸混合料運輸采用自卸式汽車。施工過程中要配備足夠的運輸機具，保持運輸道路暢通，盡快將拌成的水泥穩定碎石運到鋪筑地點。⑤.混合料攤鋪混合料攤鋪:拌和好的混合料運至現場后立即組織人工配合機械按厚度要求進行攤鋪，并隨時注意檢查含水量的大小是否合適，并及時反饋拌和站適當調整；每鋪一段樁，利用標高樁拉縱橫線和十字線檢測攤鋪面標高、橫坡、厚度等，如不符合要求時,馬上調整，使之滿足要求,為保證壓實度要求，攤鋪寬度比設計路面超寬10—20cm⑥.碾壓整平后立即進行碾壓，碾壓時按由邊到中、由低到高，重疊1/2輪寬的原則進行碾壓，在規定的時間（加水拌和到碾壓終了不超過2h)內碾壓至達到要求的壓實度，并且無明顯輪跡時止.一般碾壓6~8遍，碾壓速度先慢后快，頭兩遍1。5~1.7km/h，以后用2。0~2.5km/h。碾壓按2遍靜壓，2遍輕振,4遍重振，最后進行收光。⑦.接縫處理由于道路寬度均不是很寬,縱向均不設置接縫,橫向接縫施工中要合理調整，盡量減少施工接縫的數量。對橫向施工接縫按按下述方法進行處理,接縫前將原鋪筑水泥穩定碎石縱向1m范圍內的全部鑿除,斷面應保證基本垂直向下，然后在此處鋪筑水泥穩定層,以保證質量。⑧。養護、試驗每段碾壓密實成形并經壓實度檢查合格后應立即開始灑水養護,不得延誤,養護期不少于7天,混合料的強度應作試件試驗，試件數量不少于規范要求。試件在規定溫度下保濕養生6天浸水1天后進行無側限抗壓試驗。養生期間禁止車輛通行.⑶.主要施工技術要求及技術措施①.技術要求見下表檢查項目質量標準檢查項目質量標準底基層基層底基層基層壓實度≥95%≥97%橫坡度±0.3％平整度≯12mm≯8mm厚度容許偏差±10mm中線高程+5，-15mm彎沉值（0。01mm）≤75≤35寬度不小于設計值7天浸水抗壓強度≥2.0Mpa≥4。0Mpa②.技術措施碾壓時先采用壓路機靜壓，再采用振壓，最后用壓路機收面。碾壓從低邊向高邊直線勻速行駛，先慢后快，先靜壓后振壓，由弱振到強振,均勻壓實。每次重疊1/2輪跡，行駛中嚴禁剎車、調頭、曲線行駛。碾壓過程中如有彈簧、松散、起皮等不正常現象，應即使挖除后重新攤鋪.混合料在拌和后2小時內壓實。任何未壓實或部分壓實的混合料未擾動放置3小時以上或被雨淋濕的部分，均清除并更換，清除的混合料予以廢棄.三、既有路面病害處理⑴.施工范圍在被地震破壞的既有路面上進行裂縫、破損邊角、板塊脫空沉陷、板塊錯臺、異型水泥面板等病害處理。包括彌江路、文同干道、紅光道路、石龍新區二號道路、南北街、曇云路、風池后街等七條道路。⑵。路面裂縫處理①.寬度小于3mm的輕微裂縫,采取擴縫灌漿進行修補,沿縫兩側擴寬2cm溝槽,槽深不超過16cm,采用M10號水泥。②.貫穿板厚寬度大于3mm小于15mm的中等裂縫，沿縫兩側各15cm范圍內平行于縮縫采用刀割切縫，縫槽開挖好后清洗干凈,每50cm間距打一對把手，并用C35細石砼灌筑處理。③。寬度大于15mm的嚴重裂縫先平行于縫畫線然后沿線全深度切割，鋸口鑿毛，清洗干凈并采用C35砼澆筑.④.質量檢查：所有處理后的混凝土板應滿足彎沉不大于20×10—2mm，彎沉差不大于6×10—⑶.路面面板邊角破損處理①．對面板邊角破損較深、較寬的，先用切割機切除損壞的部分，然后澆筑同標號混凝土。②。對破損較淺、較窄的，鑿除5cm以上，然后用細石混凝土混合料填平.③.質量檢查：經過技術處理措施的混凝土板應達到混凝土板板角彎沉應小于20，相鄰混凝土板間的彎沉差應小于6.⑷.板塊脫空沉陷處理①.采用5。4m長桿彎沉儀測定,凡彎沉超過0.2mm，均為面板脫空，采取鉆孔壓漿。②.當混凝土面板整板沉陷并產生破碎時，整板翻修.③。質量檢查:經過技術處理措施的混凝土板應達到混凝土板板角彎沉應小于20,相鄰混凝土板間的彎沉差應小于6.⑸.板塊錯臺處理①。高差小于等于10mm的錯臺,采用磨平機磨平。②。高差大于10mm的嚴重錯臺，采取瀝青砂或水泥混凝土填補。③。質量檢查：經過技術處理措施的混凝土板應達到混凝土板板角彎沉應小于20，相鄰混凝土板間的彎沉差應小于6。⑹。填縫料處理清除舊填縫料和雜物,并將縫內灰塵吹凈，采用加熱式填縫料.⑺.異形水泥面板處理①。對不滿足《公路水泥混凝土路面設計規范》（JTGD40—2002）板塊劃分要求的既有路面板,破除后重新鋪筑水泥面板。對異形水泥混凝土面板應設置鋼筋網加強，鋼筋采用直徑為12mm的光圓鋼筋，縱筋間距為10cm，橫筋間距為20cm。②。質量檢查：面板質量要求滿足《公路水泥混凝土路面施工技術規范》的相關規定。四、瀝青砼面層施工在鋪筑瀝青面層前，應對基層進行清理，使其表面無浮塵及松散石子，并對其標高、橫坡、寬度、平整度、彎沉等進行檢測.還要對瀝青混合料的配合比、瀝青、石料進行檢測，其主要性質指標應符合招標文件及設計規范要求。。施工準備①.確定供貨單位，簽訂供貨合同。②。做好配合比設計報送監理工程師審批，對各種原材料進行符合性檢驗。③。在驗收合格的基層上恢復中線（底面層施工時)在邊線外側0。3-0。5m處每隔5-10m④.對下承層進行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油.⑤。試驗段開工前28天安裝好試驗儀器和設備，配備好的試驗人員報請監理工程師審核.各層開工前14天在監理工程師批準的現場備齊全部機械設備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數，并檢查壓實度,瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術指標等。⑵.混合料的運輸①。根據運距合理安排運輸車輛。②.運輸車的車箱內保持干凈，涂防粘薄膜劑.運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。③.已離析、硬化在運輸車箱內的混合料，低于規定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。⑶。混合料的攤鋪①。據路面寬度選用2臺具有自動調節攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板,并運行良好的高密度瀝青砼攤鋪機進行攤鋪。②.底、中、面層采用走線法施工,表面層采用拖杠法施工。③。攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產量相匹配,以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途停頓。④.瀝青砼的攤鋪溫度根據氣溫變化進行調節。一般正常施工控制在不低于110—130OC，不超過165OC,在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。⑤。開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于65OC.⑥。采用多機梯進式施工時，相鄰兩機的間距控制在10—20m。兩幅應有5—10⑦.在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質量，出現離析、邊角缺料等現象時人工及時補灑料，換補料。⑧。在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度,并及時通知操作手。⑨。攤鋪機無法作業的地方,在監理工程師同意后采取人工攤鋪施工。⑷。混合料的壓實①.壓路機采用2臺雙輪雙震壓路機及2臺總重量不小于15T膠輪壓路機組成。初壓:采用雙輪雙振壓路機靜壓1—2遍，正常施工情況下，溫度應不低于110OC并緊跟攤鋪機進行:復壓:采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓4—6遍，碾壓溫度多控制在80—100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1—2遍，碾壓溫度應不低于65OC。邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓。②。碾壓順縱向由低邊向高邊按規定要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm③。采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。④。不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質污染路面.壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。⑤.碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關閉振動。⑸.接縫處理①。梯隊作業采用熱接縫,施工時將已鋪混合料部分留下20—30cm②。半幅施工不能采用熱接縫時,采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實路面行走，碾壓新鋪層10—15cm，然后壓實新鋪部分,再伸過已壓實路面10-15橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪.攤鋪時調整好預留高度，接縫處攤鋪層施工結束后再用3入新鋪層的寬為15cm,然后每壓一遍向鋪混合料移動15-20③．向接縫上、下層的縫錯開15cm以上,橫向接縫錯開1⑹.檢查試驗①.按施工技術規范要求的頻率認真作好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。②.在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。③。所有檢驗結果資料報監理工程師審批和申報計量支付。⑺.瀝青路面面層施工工藝機械選型與安裝機械選型與安裝機械檢修機械試運轉基層檢測驗收測量放樣路緣石安裝料場選擇材料性能鑒定瀝青砼配合比設計配合比調試試機拌和瀝青混合料生產噴灑透層油試驗段施工批準配合比瀝青混合料攤鋪瀝青混合料壓實路面成型檢測制定改進措施壓實度檢測瀝青混合料抽提等試驗驗⑻。透層、粘層和封層在驗收合格的基層上灑布透層瀝青，在瀝青面層、水泥混凝土路面或橋面上灑布粘層瀝青,在瀝青面層或瀝青面層延遲期較長的基層上鋪筑封層。①。材料a.透層的瀝青材料宜采用液體石油瀝青或慢裂的灑布型乳化瀝青或煤瀝青。透層瀝青的規格和用量，應符合相關施工技術規范的規定。瀝青標號應根據基層的種類、當地氣候條件等確定。b。粘層用的瀝青材料的規格和用量，應符合相關施工技術規范的規定。c。封層:上封層和下封層適合的瀝青材料按相關施工技術規范選用，瀝青的標號應根據當地的氣候情況確定.d。封層及吸附瀝青所用的石屑或粗砂的質量應符合規范的規定。②。準備澆瀝青的工作面，應整潔無塵埃；灑布瀝青材料的氣溫應不低于10℃③。透層及粘層瀝青應采用瀝青灑布車均勻地灑布，并按有關要求和方法檢測灑布用量，每次檢測不少于3處。噴灑區附近的結構物和樹木表面應加以保護，以免濺到瀝青受到污染.粘層瀝青應在鋪筑覆蓋層之前24h內灑布或涂刷。④.在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青面層,而需開放施工車輛通行時,應立即撤布的石屑和粗砂,并用輕型壓路機滾壓一遍。⑤。除運送瀝青外,任何車輛均不得在完成的粘層上通行.⑼。防反射裂縫材料聚酯玻纖布①.在已經處理完畢并經驗收合格的舊水泥混凝土表面全斷面滿幅鋪聚酯玻纖布，以防止瀝青加鋪層出現反射裂縫。②。施工前按照設計計算數量準備聚酯玻纖布,且出具第三方檢測報告后方可施工。③。施工前應配備齊全施工設備，并做好檢查、調試和日常保養工作,以保證設備和機具處于良好的技術狀態。④。施工前對施工人員進行集中培訓，詳細掌握施工流程及施工操作步驟,選定試驗路進行試鋪后方可正式安排上崗施工.施工過程中應注意對施工人員的保護，加強對施工人員的安全教育培訓。⑤。施工溫度應在5℃⑥。施工步驟：下臥層檢查處理→施工放樣→噴灑粘層油→鋪設聚酯玻纖布→攤鋪碾壓瀝青混合料a。將下臥層的塵土、松散顆粒及雜物清掃干凈，將尖銳的部分予以鏟除。水泥混凝土面板切縫應采用瀝青混合料填充。b.在經驗收合格水泥混凝土面板上，按照設計圖紙確定聚酯玻纖布鋪設位置，按擬鋪設的聚酯玻纖布寬度在水泥混凝土面板上定好基準線,并用石灰或粉筆劃線作為鋪設聚酯玻纖布的基線.c.粘層油用量以0.7-0.9kg/m2為宜，施工時可根據水泥混凝土面板表面狀況對用量進行調整，應嚴格控制粘層油的灑布量.粘層油溫度應保持在160—180℃；粘層油的噴灑寬度比聚酯玻纖布寬d。粘層油處于高溫液體態時，立即鋪設聚酯玻纖布。鋪設聚酯玻纖布發生褶皺現象時，應立即用工具刀裁開褶皺部位，然后沿鋪設方向搭接起來，搭接處用粘層油粘結并壓實。鋪設遇到彎道時，將聚酯玻纖布在彎道處剪開，校正方向后重新鋪設并噴灑粘層油膠結，盡量避免聚酯玻纖布打折起皺。搭接方向應沿瀝青混凝土攤鋪方向，將后一端壓在前一端之下，并用粘層油粘結好；聚酯玻纖布搭接寬度控制在5—10cme.按施工要求攤鋪并碾壓瀝青混合料，瀝青混合料的攤鋪宜隔天進行,但應注意在混合料攤鋪前對聚酯玻纖布的保護.料車及攤鋪機械可以在聚酯玻纖布上行駛，但不得在上面轉向掉頭及左右移動或突然剎車。當出現粘輪現象時，應在攤鋪機及料車行駛軌跡上灑布瀝青混合料。五、砼面層施工。施工工藝流程如下圖水泥混凝土路面施工工藝框圖水泥混凝土路面施工工藝框圖施工準備施工準備測量放樣基層檢查模板準備模板檢查材料機具準備原材料檢驗砼配合比設計攤鋪混合料確定板塊分格、分幅及調倉順序安裝伸縮板、傳力桿及拉桿砼運輸振棒、振盤振搗試件制作振動梁找平切灌縫拉毛二次光面提漿錕修平真空吸水振盤復振小提漿錕刮平磨面養護⑵。準備工作先檢查下承層質量,將其表面用高壓水沖洗干凈,然后測量放樣,在己做好的下承層上恢復中線及邊線,根據施工需要打上中心樁和邊樁,同時復核施工水準點高程。⑶.模板設置采用槽鋼作模板,并配有便于拆裝、連接牢固的裝置。采用模板頂面標高來控制路面標高。模板一次的安設長度達到澆100m3⑷.鋼筋設置路面采取分幅施工，施工第一幅時，應在與第二幅相接的一側模板上采用合適的支承裝置裝設好縱縫接縫鋼筋(縱縫拉桿），縱縫拉桿裝設的方向與道路中線垂直。施工第二幅時筑做縱縫。脹縫傳力桿沿平行道路中線方向安設,其長度的一半再加5厘米涂上設計規定的涂液，并在涂液的另側加一個預制的蓋套，內留30mm空隙，填以紗頭或泡沫塑料。傳力桿的固定，采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法。當水泥波面板不連續澆筑時脹縫采用頂頭木模固定。水泥砼拌和物澆筑前先檢查傳力桿位置，澆筑時,先攤鋪下層砼拌和物，用插入式振搗器振實,并在校正傳力桿位置后，再澆筑上層砼拌和物。澆筑鄰板時拆除頂頭木模，并設置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管.當水泥砼面板連續澆筑時，采用支架固定法，傳力桿長度的一半應穿過脹縫板的端頭擋板，用鋼筋支架固定就位。澆筑時先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側攤鋪水泥砼拌和物至面板,振搗密實后,抽出端頭擋板，空隙部分填補砼拌和物，并用插入式振搗器振實。橫縫傳力桿沿平行道路中線方向安設，其位置按圖紙設計施做。角隅鋼筋安放時，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層砼拌和物。攤鋪高度比鋼筋設計位置預加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用砼拌和物壓住。板邊鋼筋安放時，先沿板邊緣鋪筑一層砼拌和物.拍實至鋼筋設置高度，然后安放板邊鋼筋，在兩端彎起處,用砼拌和物壓住.水泥砼面層內所使用的任何鋼筋均不得粘土、污垢、油脂及油漆且在位用前必須除銹，以免造成鋼筋與砼的粘結不實。所有的鋼筋綁扎完成后，經監理工程師檢查合格方可進行下道工序的施工。⑸。混凝土攤鋪、振搗、整平①.攤鋪路面混凝土采用人工攤鋪。攤鋪工作一旦開始，不得中斷。把砼均勻澆注在模板內,攤鋪厚度考慮預留高度，比設計厚度高2cm左右。人工攤鋪時用揪反扣，嚴禁拋擲和樓耙，以防混凝土拌和物離析.②。振搗a。初步整平混凝土拌和物攤鋪后,應立即用鐵耙耙平，并用刮板刮平.b.振搗先使用插入式震搗器搗實，然后再用平板振搗器振搗，最后用手牽引震動整平梁至少震實兩遍，每遍均覆蓋整個面板。振搗時，輔以人工找平,并隨時檢查模板,如發現模板有變形、下沉或松動,及時采取有效措施予以糾正。c.整平混凝土全面振搗后，再用振動梁進一步往返拖拉2～3遍振實整平，位表面泛降,并趕出氣泡。振動梁移動的速度要均勻緩慢（約1.2一1。5m／min)，且在行進時不允許停留，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時，要調直或更換。當混凝土面存在不平之處時，應及時輔以人工挖補填平，應選用碎石較細小的混凝土拌和物填補板面，嚴禁用純砂漿填補找平。經振動梁整平后，再用鐵滾筒進一步提漿，并調勻整平，使混凝土表面均勻地形成一層5～6mm左右的砂漿層，以利于密封和做面。整平后立即掛線檢查混凝土表面平整度是否滿足要求，當發現不符合要求之處，作進一步的處理刮平。抹面工作在真空吸水完成后進行，采用圓盤式磨平機抹平和人工抹平.真空吸水完成后，采用圓盤式機械磨平機進行抹平，使混凝土板面形成一層厚薄均勻的水泥砂漿。經機械抹平后，在通過人工用木抹子分三次進行,第一次緊接著機械抹平進行，人工用力揉壓平整,反復來回進行3遍左右，以達到去高填低，揉壓出灰漿,并令其均勻分布在混凝土板面上；第二次抹面緊接著第一次進行，使用鐵抹子進一步抹平，使表面更趨均勻一致;第三次則在第二次后間隔一定時間進行。在混凝土板面出現泌水時，開始第三次抹面，要求認真細致,不能有砂眼，保證板面平整度符合要求.人工抹平時，操作人員必須在工作橋上進行操作，工作橋用[18槽鋼橫放在兩側模板頂面，模板頂面墊高約10cm,以免槽鋼承重時下撓摩擦混凝土板。操作人員不能站在未初凝的板面上作業。抹平時嚴禁加干水泥粉、另加水泥砂漿找平或者灑水.⑹.做面終飾抹面完成后，采用切紋器橫向制作紋理。⑺。施做接縫按設計或規范要求的分縫原則設置縮縫、脹縫、縱縫和施工縫。。縮縫路面縮縫分橫向縮縫和縱向縮縫,縮縫施工采用切縫法。用鋸縫機按設計尺寸鋸成假縫的形式.橫向縮縫沿橫向做成一條不間斷直線；縱向縮縫設置平行于中線，拉桿采用螺紋鋼筋。鋸縫完成后把所有銀屑和雜物徹底清除干凈。待砼養生完畢后，用空氣壓縮機吹干凈接縫溝槽內雜物,待砼充分干燥后,使用圖紙要求的填料予以填封。②。橫向脹縫橫向脹縫按設計要求設置,采用滑動傳力桿,即在傳力桿涂瀝青一端加蓋套，內留30mm空隙，填紗頭或泡沫塑料,蓋套一端在③.施工縫施工縫采用平縫，在板中央設置傳力桿，傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂瀝青，允許滑動。接縫使用符合圖紙規定的填料填封.橫向施工縫只在攤鋪作業中斷時間超過30分鐘時才設置。施工縫的位置與脹縫或縮縫設計位置相吻合。⑻.養護水泥砼路面養護采用在面板上圍水養護。養護期間和填縫前,禁止車輛通行.在達到設計強度40％以后，方可允許行人通過。⑼。砼路面施工要點①。準備工作:放樣、立模。放樣準確并標有有明顯不易毀壞的標記，模板安裝順直、無扭曲、并連接可靠，不得漏漿。澆筑前傳力桿及路面加強鋼筋要按圖紙及規范要求先安裝牢固。②。拌和運輸：拌和混凝土的各種原材料要符合質量要求，配合比設計合理，混合料從拌和機出料后至灌注完畢的允許最長時間，由實驗室根據水泥初凝時間及氣溫確定。③。震動抹面:先用插入式振搗器進行均勻振搗;再用平板式振搗器橫向分行振搗；最后采用振動梁縱向振搗.抹面先用圓盤磨平機抹平，再用人工抹平.④.拆模養生：拆模根據氣溫和強度情況決定，養生按照規范要求養生,初次養生完成后用麻袋或草袋覆蓋全部路面.六、雨、污水管網工程施工⑴。工藝流程準備工作準備工作測量放樣探管及地下管線標識溝槽開挖整平、復測墊層施工復測管基水管檢查安管管座施工接口及檢查井施工閉水實驗及檢查驗收回填夯實⑵.開工前準備及測量放線施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質安員“三位一體"人員落實;施工方案、施工技術措施落實;施工機具設備、檢測手段落實。對現場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。在開工之前，我司將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監理工程師批準后方可開工。施測前測量人員先校核施工圖紙,按圖紙確定排水工程的位置和標高。施工放樣記錄以書面形式上報監理工程師，待監理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。⑶。溝槽開挖a.本工程溝槽開挖施工,擬采用挖掘機進行開挖,自卸汽車運土至土場卸土，清除路面施工完畢后，進行開挖。基坑開挖時按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側土體穩定，以確保“管—土共同作用”;同時嚴格控制槽底高程，不超挖或擾動基面,開挖至槽底高以上大約0.2-0。3m時,即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設計標高。如果局部超挖或發生擾動,不回填泥土，回填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實.槽底如有堅硬物體立即清除,用砂石回填.b。基坑開挖過程中如遇坑底出現地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至設計標高后，集水井的井壁加支護,積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道.c.因交通條件，施工環境或施工操作的需要，基坑兩側不能堆土時，在適當的地點另選堆土位置，并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走，以免阻占施工場地,影響現場文明施工.d。基坑開挖后排水管施工連續進行盡快完成，以減少現場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內造成塌方或基土的破壞.挖出的土方不在坑邊堆放，遠離基坑邊線1.5m。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設施井及測量控制井位.⑷。溝槽支護本標段排水、排污管道埋深較深，溝槽開挖在路基土石方施工后進行,施工時均采用放坡開挖，坡度為1：0。67。場區地下水較多的地方，采用挖排水溝加集水井和污水泵排水的施工排水措施.⑸。管道施工①。管道基礎a.基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經現場監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎采用墊層基礎，其厚度應符合設計要求。一般土質較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎寬度與槽底同寬。b。基礎夯實緊密,表面平整.管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實。②。管道安裝a。待用的管材按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號,另行處理。b.管材現場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。c。下管前,凡規定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號.d。下管用人工或起重機吊裝進行.人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝.e。管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。f.管材接口前,先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。g。接口時,先將承口內壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。h。接口方法按下述程序進行：D400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；D500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位,不扭曲、不脫落,再用熱熔聚乙烯焊接。i.為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩管措施.具體方法可在編織袋內灌滿黃砂,封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。j.雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象,立即返工處理.k。在管道鋪設過程中，若發現管道損壞，應將損壞的管道整根更換,重新鋪設.⑹.檢查井施工①.施工工藝流程鋼筋混凝土檢查井施工工藝流程準備工作準備工作測量放樣探管及地下管線標識開挖整平、復測墊層施工井身模板安裝及澆注砼預制蓋板安裝蓋板井筒施工流槽施工閉水實驗及檢查驗收回填夯實②。施工注意事項施工各種排水井前必須認真復核其中心位置，高程及井距.施工前將基礎面沖刷干凈，并定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人員掌握，同時應做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑嚴禁帶水作業.在操作過程中,要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑檢查井要注意圓度,掛線校核內徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜超過2m，井砌完后要及時裝上井座，安裝前應校井座頂面與路面標高是否一致，無誤后才座漿墊穩，井蓋安放面必須平整、穩妥。污水井均需設置流槽，流槽高度按設計要求。a。管道與檢查井的銜接，采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況.b。當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時,采用中介層的作法。其時在管道與檢查井相接部位預先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10—20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。c.管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度采用0。5m，后面再連以不大于2。0m的短管，以下再與整根管連接。d。檢查井底版基礎，與管道基礎墊層平緩順接。e.模板根據檢查井規格在模板生產廠家定做。f。混凝土支墩的澆筑同檢查井。⑺.閉水試驗和回填相鄰井孔之間的管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收規范要求進行閉水試驗，確認滲漏量在規范允許值范圍后方可覆土回填。當管道接口工作結束72小時后其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定強度后，方能做閉水試驗，并應在回填土之前進行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施,為節省試驗工作，亦可選取數井段一起進行閉水試驗，但宜一段管帶一個井,不宜只試管不試井。按閉水試驗的技術要求進行試驗并及時記錄滲水量，觀察滲漏點，測定滲水量的時間不得少于30分種。閉水試驗合格后，立即回填:。立即回填至管頂以上一半管徑高度。②。溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內,用人工回填,嚴禁用機械機回填碾壓.③.管頂0.7m以上部位的回填，用機械從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。④.回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機質土及凍土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。⑤.對稱分層回填，每層回填高度不大于0。2m，確保管道及檢查井不產生位移。⑥。從管底到管頂以上0。4m范圍內的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫等易于夯實的材料。⑦.設計管基支撐角2α范圍內用中粗砂填充密實。⑧。管道位于車行道下,溝槽回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后,再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.5m，再往上回填良質土。新管施工完畢經甲方及監理工程師驗收合格后，原有廢除排水管的檢查井拆除井蓋，排水井內管口用雙隅紅磚封塞管口,井內充填石屑至路基，改建井將原有收口部分拆除后重砌。⑻.變形控制和檢測①。埋地塑料管材通過管區回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段，使管—土共同作用得以充分發揮，以減少埋地塑料管道的變形量.②.充分利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現的管道豎向反向變形，來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形,使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管的支撐反力。③。管道安裝覆土到設計標高后即對管道變形進行檢測。④。管道變形可采用以下方法檢測：a。人不能進入管道內的塑料管采用園度板管內拖拉法進行檢測。b。人能進入管內的塑料管可直接進入管內檢測其變形值。⑻。HDPE管安裝①。本工程所用的管道均為熱熔接口的管道.②。采購管材時，均需由工程師驗收合格后方可運至現場,并要求制造商提供有關接口的詳細資料及說明。③.對一般土質,基底可鋪設一層厚度為100mm的中粗紗基礎；當地基土質較差，下層鋪設厚度為200mm砂礫基礎層，上層鋪設厚度為50mm的中粗砂;對于軟土地基，或施工原因地基原狀土被擾動而影響地基承載力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載力后,再鋪設厚度為100mm的中粗砂基礎層。④。管道接口部分的凹槽應在鋪管時隨鋪隨挖，凹槽長度0。6m，深度0。1m,寬度為管徑的1。1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。⑤。用起重機將管道提升后再沿滑道緩緩放下，可防止碰撞.在將管道放入溝槽時需采用起重機、繩子和其他合適的設備.管道及附件不得跌落和傾倒。下管過程中，嚴禁將管子從上往下自由滾放，應防止塊石等重物撞擊管身.⑥。每完成60m的管道施工后，應檢查管道線形和高程.⑦。管道的連接和安裝工作應在管道驗收合格后進行。管道連接應采用對應的專用連接機具。管道連接結束后，應進行接狀外觀質量檢驗,必要時可進行密封性試驗。熱熔連接機具與熱熔接頭或管件應正確連通。⑧。管道連接采用熱熔連接。管道與其它材質的管道連接時，采用檢查井或專用法蘭連接。⑨。管道連接就位后應復測設計標高及設計中心線，管道位置偏差應控制在設計允許的誤差范圍內。⑩。所有接口的材料、附件均須按照廠商的說明書進行安裝、連接和檢測。接口應平直,環形間隙應均勻。⑻。鋼管安裝①。管道及管件的材質應符合施工圖指定的要求及相應的規范的規定，經過驗收合格后方可運至現場。②。本工程的鋼管的接口應采用焊接。焊接應滿足焊接規范的要求.③。管道在安裝和鋪設前，必須清除管道內外的浮銹、污垢和其它雜物。④。管道安裝中斷時，應用塞子蓋堵將敞口處封閉，應采取排水等措施,防止浮管。管道繼續安裝時，應檢查原管內部，如有雜物等，必須清除。⑤.下管時，管身必須緊貼基礎面，不得用磚和其它硬物襯墊；穩管時,每根管口必須仔細對準中心并按規定控制標高，穩好的管道和管段的坡度應用測量儀器進行檢查。⑥.所有要求涂油漆的或其它涂層的金屬表面應認真清理干凈，做到無油漬、無銹、無灰、無起殼和毛刺等。⑦.所有的鋼管和配件內外壁都應進行處理以防止腐蝕。防腐處理應滿足設計要求和相應的規范要求。七、砼拌和系統為滿足砼澆筑強度和當地環境保護、文明施工要求，擬設置一個生產能力為20m3/h⑴。砼生產流程砼生產流程砼生產流程砂、石、水泥檢驗砂、石、水泥檢驗配合比設計砂、石、水泥儲備砂、石、水泥配合比稱量拌和機攪拌砼⑵.砼生產流程說明①。砼生產必須按有關施工規范要求進行,嚴格控制砼成品質量。②.砂、石、水泥的選用:水泥采用名牌固定廠家生產的經監理工程師認可的水泥。進場水泥按規定批量進行檢驗，合格后才可使用。砂、石料擬在港口購買。砂、石經檢驗各項指標符合要求并經監理工程師簽字同意后，用汽車運至拌和樓粗骨料堆放場堆放.使用過程中隨時抽檢材料的各項技術指標是否符合要求，并根據含水率及時調整砼水灰比。③。嚴格控制砼施工配合比。水、砂、石、水泥和外加劑均應通過校核準確的電子稱量系統稱量后自動入倉.各項材料的稱量誤差不得超過如下范圍:水泥、混合材 ±1％骨料 ±2%水、外加劑溶液 ±1％④.拌和機按其銘牌規定轉速運行,生產的砼必須拌和均勻。拌和程序和時間通過現場試驗確定。砼不應拌和過度，以及為維持所需坍落度而添加用水量，但最小拌和時間不得小于施工規范的有關規定.⑶。砼運輸混凝土運輸采取自棄汽車運輸.八、附屬構筑物施工⑴.擋土墻工程①.施工工藝流程擋土墻工程施工工藝流程為：放線→挖基、清基→基礎施工→墻身施工→回填②。擋土墻工程a.擋土墻挖基采取人力風鎬開挖，根據地質情況和開挖深度設置開挖坡度，基底按照設計要求設置反坡，無設計規定的按照規范設置.基底承載力必須滿足設計要求，對不滿足要求的按照設計和規范要求進行處理。b。開挖完畢檢查合格后應及時進行基礎施工，基礎施工采取漿砌片石。基礎施工的每層設置同基底一樣的反坡。c。墻身施工采取片石漿砌，要求砂漿飽滿，采取擠漿法施工.d.墻身強度達到70%以上方可進行回填作業。回填時按照設計要求設置濾水層,采取夯機夯實。③.施工注意事項a.石材的強度應符合設計要求，質地堅硬，無風化剝落和裂紋。b。砂漿所用的原材料，必須進行二次材質試驗，并按試驗室給定的配合比進行拌制。c。砌制砂漿應根據砌體的砌筑數量，分批做出砂漿試塊，并認真做好記錄。d.基槽內如有積水、淤泥、垃圾雜物,應清除干凈.e。砂漿應置于不滲不漏的灰槽內或鐵板上,不得直接堆放在土地上。f。砌筑毛石基礎必須采用鋪漿法砌筑，砌筑第一層時，必須選擇大而方正的石塊且要大面朝下，砌第二層石塊時要內外搭接,上下錯縫，把要砌的石塊先進行試擺,合適后方可鋪漿砌筑。g。施工時按照伸縮縫位置開挖一段,施工一段，嚴禁通挖通砌。⑵。SNS防護網①。施工工藝流程SNS防護網施工工藝流程為：搭設腳手架及工作平臺→放線→邊坡清理→鋼繩錨桿施工→格柵網及支撐繩安裝→驗收②.腳手架和工作平臺a.腳手架和工作平臺的強度必須能夠安全地承受最大靜荷載和動荷載的合力,扶手和踏板必須是安裝牢固和確保安全,并符合國家有關規范的要求。b。腳手架采取ф48鋼管搭設，鋼管縱橫向間距0。9m,步距1.2m，縱向采用3排鋼管，工作平臺用厚度5cm的木板滿鋪，并固定c。腳手架按照規定設置安全防護網，施工過程中應專人進行防護，嚴禁腳手架施工范圍內行人通行。d。認真處理腳手架基礎，確保基礎具有足夠的承載力，避免腳手架發生足部沉降或傾斜。e。腳手架搭設完畢后應驗收合格后方可使用.③。SNS防護網a。錨桿位置應符合設計要求，錨桿長度滿足設計要求。b.施工過程中應盡量避免上下重疊作業,無法避免時應采取必要的防護措施,并設專人指揮協調.c.每張鋼繩網與四周支撐繩間用縫合繩縫合聯結并進行預張拉，該張拉工藝能使系統對坡面施以一定的法向預緊壓力，從而提高表層危巖體的穩定性，并在鋼繩網下鋪設小網孔的型格柵網，阻止小尺寸巖塊的塌落。⑶.水溝①。施工工藝流程水溝施工工藝流程為：放線→挖基、清基→基礎施工→溝身施工→蓋板預制安裝→回填②。水溝工程a.挖基采取人力風鎬開挖，基底承載力必須滿足設計要求,對不滿足要求的按照設計和規范要求進行處理.b.開挖完畢檢查合格后應及時進行基礎施工，基礎施工采取漿砌片石.c。溝身施工采取片石漿砌,要求砂漿飽滿.③。施工注意事項a。石材的強度應符合設計要求，質地堅硬，無風化剝落和裂紋。b。砂漿所用的原材料,必須進行二次材質試驗，并按試驗室給定的配合比進行拌制。c。砌制砂漿應根據砌體的砌筑數量,分批做出砂漿試塊，并認真做好記錄。d。基槽內如有積水、淤泥、垃圾雜物，應清除干凈。e。砂漿應置于不滲不漏的灰槽內或鐵板上,不得直接堆放在土地上。九、道路照明施工⑴。施工工藝流程施工工藝流程為：施工放線→挖槽→預埋管防腐→預埋管線→燈具安裝→土方回填⑵.主要施工方法①。采用電纜為直埋式，其敷設深度為—0。7m②。每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2MΩ。③。金屬構架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管的掃地（PE）或接零(PEN）可靠，且有標識。④。路燈基礎固定可靠，地腳螺栓備帽齊全.燈具的接線合或熔斷器合、盒蓋的防水密封墊完整C金屬立柱及燈具可接近裸露導體接地（PE)或接零(PEN）可靠。⑤。所有燈具安裝結束應進行通電試驗及照明試運行。⑶.施工注意事項①.電氣燈具的質量、型號必須符合圖紙設計要求,管線的質量必須符合電氣安裝施工規范的要求。電線和穿線管必須經檢測合格后方可應用于本工程；

②.管的預埋必須緊密配合土建施工,穿越砼的管線在砼澆筑時派有專人看管，以免澆筑時壓扁或接頭外進漿而造成管線破壞③。燈具安裝的位置應與設計圖中的位置相符，藏地燈的四周與地面相接緊密，并略高于路面，設置于一線上的燈具中心誤差不應大于3MM；

④.燈具安裝完成后應進行照明測試，檢查供電性能，觸電系統的靈敏系，并驗收燈具，電氣的觀感質量,要求達到電氣安裝工程驗收規范的規定。十、交通標線工程⑴。道路交通標線施工工藝流程路面清掃路面清掃標線定位放樣標線噴涂標線養護驗收⑵.道路交通標線施工注意事項①.設置標線的路面保持表面清潔干燥,無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其它有害物質。②.噴涂施工在白天進行，雨天、塵埃大、風大、溫度低于10℃③。噴涂標線時,有交通安全措施，設置適當警告標志,阻止車輛及行人在作業區內通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。十一、路緣石及人行道磚鋪裝施工⑴.施工工藝流程路基施工路基施工基層施工砂漿找平安人行道磚（緣石）勾縫⑵.施工注意事項①。按外形尺寸及外觀要求檢驗進場構件，不合格的不準安裝；②.施工放樣要細致、準確,確保線型順直、美觀；③。安裝要穩固、縫寬一致、勾縫飽滿；④.勾縫前，在縫兩邊粘貼封口膠布,以防砂漿沾污側石；⑤.加強對回填土夯實的質量控制，確保密實平整，以防人行道板沉降；⑥。鋪裝時要縱橫拉線控制板面高程及接縫線形,并配備直尺隨時檢查,校正板面平整度、相鄰板高差；⑦。拼縫要均勻，轉彎弧面要圓順、美觀。嚴禁用砂漿或混凝土補邊填縫。十二、景觀綠化工程⑴.整理綠化用地①。在工程施工區域內設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核。②.場地整理應在原有地形的基礎上，對區域內地形、地貌、綠地、廣場、管線、建筑等進行綜合統籌，考慮土方平衡調配.③。對場地內影響工程質量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、樹根、草皮以及不宜作填土和回填土料的采取適當的方法進行處理。④。覆蓋表土范圍的地表面，覆土前需對地表面進行深翻和清理，清除影響景觀效果的亂石、樹根、樹樁和其它影響綠化效果的垃圾，能使用的土塊應打碎使之成為均勻的種植土，對不滿足設計意圖的土堆和石堆進行清理。。種植喬木和灌木①.植物品種和規格應符合設計和規范要求。②。各類植物應在當地的最適宜的季節進行種植。③。在運出植物前，應由園藝人員按起苗、調運等技術要求負責將植物挖出、包扎、打捆，以備運輸；在任何時候，植物根系應保持潮濕、防凍、防止過熱、所有喬灌木的根部均應連同掘出的土球用草袋包裝.樹冠仔細捆扎以防止樹枝折斷。運輸過程中應在車尾設置警示標識。④。種植坑的大小應滿足種植需要，坑徑一般比植物的根系或土球直徑大20-30cm。刨坑、刨槽位置要準確，坑徑應根據根系、土球大小及土質情況而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上小下大或上大下小,以免造成窩根或填土不實.⑤.修剪工作對高大喬木應在散苗前后進行，即在栽植前進行;散苗應掌握隨掘、隨運、隨散苗、隨移栽的原則，盡量縮短根部暴露時間，以利成活。⑥.栽植較大規格的常綠樹和高大喬木時，或在風速較大地區栽植喬木時應