第六章織襪生產(chǎn)設(shè)計(jì)本章知識(shí)點(diǎn):1.襪子的分類與各主要組成部位常用的組織和原料。2.襪子的成形過程及其生產(chǎn)工藝流程；襪子生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算。包括按照不同產(chǎn)品選擇原料，確定襪機(jī)機(jī)號(hào)，計(jì)算襪子各部位的線圈長(zhǎng)度、橫列數(shù)和用紗量等。3.織襪生產(chǎn)設(shè)備的選型及配備，根據(jù)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)工藝對(duì)織襪各工段設(shè)備進(jìn)行選型，并根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、計(jì)劃停臺(tái)率等對(duì)機(jī)臺(tái)數(shù)配備進(jìn)行計(jì)算。4.不同襪品染整工藝的確定和襪廠染整設(shè)備的選擇。第六章織襪生產(chǎn)設(shè)計(jì)本章知識(shí)點(diǎn):1襪廠生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書中規(guī)定的生產(chǎn)品種和建廠規(guī)模，先根據(jù)生產(chǎn)品種確定工藝過程并進(jìn)行機(jī)器選型，然后經(jīng)過工藝計(jì)算，配置各工序的機(jī)臺(tái)數(shù)量，并計(jì)算襪子產(chǎn)量與消耗。其主要設(shè)計(jì)內(nèi)容有：襪子生產(chǎn)工藝流程的確定；襪子生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算；織襪設(shè)備的選型及配備；襪子染整工藝的確定；襪廠染整設(shè)備的選擇等。襪廠生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書中規(guī)定的生產(chǎn)品種2第一節(jié)襪子生產(chǎn)工藝流程的確定襪子是針織成形產(chǎn)品，編織出一只完整形狀的襪子，其編織方法與工藝流程，因襪子種類和襪機(jī)特點(diǎn)不同而異。一、襪子的種類襪子的種類很多，可以根據(jù)采用原料、組織結(jié)構(gòu)、款式造型、襪統(tǒng)長(zhǎng)短、襪口結(jié)構(gòu)以及襪子規(guī)格來分類。（一）按原料分類（二）按組織結(jié)構(gòu)分類根據(jù)襪子編織的組織可分為素襪與花襪兩大類。第一節(jié)襪子生產(chǎn)工藝流程的確定3（三）按款式造型分類根據(jù)襪子的款式造型，除了有跟襪外，還有無跟襪；除了傳統(tǒng)的各種圓頭襪外，還有比較時(shí)尚的五趾襪。五趾襪根據(jù)其款式結(jié)構(gòu)，可以分為五趾有跟襪和五趾無跟襪兩大類。

（四）按襪筒長(zhǎng)短分類一般可分為長(zhǎng)筒襪、中筒襪和短筒襪三種，此外還有連褲襪。（三）按款式造型分類4（五）按襪口結(jié)構(gòu)分類（六）按襪子規(guī)格尺寸分類彈力錦綸絲襪的規(guī)格尺寸，以襪底長(zhǎng)差距2cm為一檔，其他襪子以差距1cm為一檔。襪子規(guī)格見表6-1。表6—1襪子規(guī)格尺寸單位：cm類別棉紗線襪與錦綸絲襪平口襪彈力錦綸絲襪童襪10～1112～1314～1516～1710～1712～1414～1616～18少年襪18～1920～2118～2118～2020～22女襪21～2421～2422～24男襪24～2627～2924～2824～2626～2828～30（五）按襪口結(jié)構(gòu)分類類別棉紗線襪與錦綸絲襪平口襪彈力錦5二、襪子的成形過程襪子的成形過程大致有以下三種方式。（一）三步成形襪口、襪坯、縫頭，織成一只襪子需要三種機(jī)器才能完成。（二）二步成形織成一只襪子只需要兩種機(jī)器就可完成。（三）一步成形織口、織襪、縫頭三個(gè)工序在一臺(tái)襪機(jī)上連續(xù)形成。二、襪子的成形過程6三、襪子生產(chǎn)工藝流程襪子生產(chǎn)的工藝流程，根據(jù)原料種類、設(shè)備條件和成品的最終要求等，可以分為先織后染和先染后織兩大類。一般素色襪采用先織后染；花色襪采用先染后織。（一）先織后染1.棉線素襪

織羅口

絞裝原料→檢驗(yàn)→煮練→絲光→絡(luò)紗→織襪→檢驗(yàn)→縫頭→檢驗(yàn)→染色→筒裝原料檢驗(yàn)(倒紗)

燙襪→整理→檢驗(yàn)入庫(kù)2.錦綸絲襪

織羅口→定型→檢驗(yàn)

筒裝原料

檢驗(yàn)

織襪→檢驗(yàn)→縫頭→檢驗(yàn)→

絞裝彈力錦綸絲（或低彈滌綸絲）→染色→卷紆浸濕→初定型→染色→復(fù)定型→整理→檢驗(yàn)入庫(kù)

三、襪子生產(chǎn)工藝流程73.高彈長(zhǎng)筒襪和連褲襪筒裝原料→檢驗(yàn)→織襪→縫頭（連褲襪縫頭拼襠）→檢驗(yàn)→染色→定型→檢驗(yàn)入庫(kù)（二）先染后織1.棉線花襪

織羅口絞裝原料→檢驗(yàn)→煮練→絲光→染色→絡(luò)紗→織襪→檢驗(yàn)→縫頭→檢驗(yàn)

卷紆

洗滌

燙襪→整理→檢驗(yàn)入庫(kù)

浸濕2.棉線/彈力錦綸絲電腦繡花運(yùn)動(dòng)襪

（純棉絞紗）煮練→絲光→染色→絡(luò)紗

織羅口原料進(jìn)廠檢驗(yàn)

織襪

（彈錦絞絲）回框染色絡(luò)絲→檢驗(yàn)→縫頭→后處理→定型→檢驗(yàn)→電腦繡花機(jī)上繡花→下機(jī)整理→檢驗(yàn)入庫(kù)3.高彈長(zhǎng)筒襪和連褲襪83.各種混紡紗五趾襪（1）采用電腦五趾襪（手套）機(jī)編織色紗原料→檢驗(yàn)→絡(luò)紗→織襪→檢驗(yàn)→拷口→檢驗(yàn)→洗滌→燙襪→配襪→整理→檢驗(yàn)入庫(kù)（2）采用五趾襪（手套）機(jī)與圓襪機(jī)聯(lián)合編織色紗原料→檢驗(yàn)→絡(luò)紗→五趾襪（手套）機(jī)編織五趾襪頭→檢驗(yàn)→圓襪機(jī)編織襪坯→檢驗(yàn)→拷口→檢驗(yàn)→洗滌→燙襪→配襪→整理→檢驗(yàn)入庫(kù)第六章織襪生產(chǎn)課件9

第二節(jié)襪子生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算襪子生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算一般包括產(chǎn)品方案的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)流程的擬訂，原料消耗定額計(jì)算及織造、染整工藝與設(shè)備的確定等。產(chǎn)品方案的確定決定了生產(chǎn)設(shè)備的選擇，應(yīng)使所選擇的設(shè)備具有一定的生命力，使它的產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)力。一、襪子各部位的基本規(guī)格

（一）常規(guī)襪子各部位的名稱

圖6－1常規(guī)襪子部位圖1—襪口2—襪統(tǒng)3—高跟4—襪跟5—襪底6—襪面7—加固圈8—襪頭9—襪口寬10—襪口加固11—襪尖加固L—襪底長(zhǎng)L1—襪頭加固圈L2—總長(zhǎng)L3—襪口長(zhǎng)L4—襪統(tǒng)長(zhǎng)H—跟高

第二節(jié)襪子生10圖6－1常規(guī)襪子部位圖1—襪口2—襪統(tǒng)3—高跟4—襪跟5—襪底6—襪面7—加固圈8—襪頭9—襪口寬10—襪口加固11—襪尖加固L—襪底長(zhǎng)L1—襪頭加固圈L2—總長(zhǎng)L3—襪口長(zhǎng)L4—襪統(tǒng)長(zhǎng)H—跟高

第六章織襪生產(chǎn)課件11（二）襪子規(guī)格及橫向延伸值襪品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中一般只規(guī)定了襪底長(zhǎng)度，部分品種還規(guī)定了襪口寬度。襪子橫向延伸值俗稱“橫拉”，它是襪品內(nèi)在質(zhì)量考核的主要指標(biāo)。襪子橫拉除受原料和組織結(jié)構(gòu)影響之外，還要受線圈長(zhǎng)度影響，橫向延伸值的測(cè)試部位為：短筒襪羅口或?qū)捑o口測(cè)其中部；高筒無跟襪上筒延伸值在襪口以下10cm處測(cè)，下筒在距襪尖10cm處測(cè)；中筒無跟襪上筒延伸值在襪口下5cm處測(cè)，下筒部位同高筒無跟襪。第六章織襪生產(chǎn)課件12

二、襪子常用原料和組織及工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算襪子上機(jī)工藝參數(shù)主要包括：根據(jù)產(chǎn)品方案選擇原料，確定襪機(jī)機(jī)號(hào)，計(jì)算襪子各部位的線圈長(zhǎng)度、橫列數(shù)和用紗量等。（一）襪子原料的選擇襪子在穿著時(shí)要經(jīng)受較大的摩擦力和拉伸力，它必須具有耐磨、富有彈性和延伸性、穿著舒適及外觀美麗等特點(diǎn)。錦綸長(zhǎng)絲是被采用最多的襪類原料。錦綸單絲的常用細(xì)度有2~3.3tex(300~500公支)，它用于編織女式長(zhǎng)筒、中筒襪和短襪，以中、青年婦女為主要穿著對(duì)象。錦綸復(fù)絲是由16~24根單絲捻合而成的，細(xì)度為6.7~15.6tex（64~150公支），用于編織男、女、少年、童短襪等。錦綸少孔絲是由4~9根單絲組成的，細(xì)度為5~10tex，用來生產(chǎn)婦女的長(zhǎng)筒、中筒和短襪，其牢度和耐磨性低于復(fù)絲產(chǎn)品，但優(yōu)于單絲產(chǎn)品。錦綸異形絲在襪類中也有應(yīng)用，三角形異形絲生產(chǎn)的襪品具有閃光的外觀效應(yīng)，雙十形異形絲生產(chǎn)的襪品有抗起毛起球的性能。

第六章織襪生產(chǎn)課件13

錦綸彈力絲用于生產(chǎn)各種提花短襪，或與其他原料相交織。羊毛紗和混紡紗織保暖襪。常用種類很多，棉/錦（70/30）、腈/錦/粘(50/30/20)混紡紗等。棉紗線編織運(yùn)動(dòng)襪，具有柔軟、吸汗、透氣等優(yōu)點(diǎn)。絹絲和真絲編織襪品產(chǎn)品柔軟、滑爽、糯柔和透氣等。還有采用苧麻紗與其他原料相交織的襪子保持了麻纖維的挺括、滑爽、吸濕除臭的特點(diǎn)。第六章織襪生產(chǎn)課件14（二）襪子各部位常用的組織和原料（表6-4）部位名稱常用組織常用原料襪口緯平針組織、羅紋組織、襯墊平針組織、襯緯羅紋組織棉紗線、羊毛紗、各種混紡紗、錦綸絲、錦綸彈力絲、橡筋線、氨綸絲、腈綸紗等襪統(tǒng)緯平針組織、羅紋組織、提花組織、繡花添紗組織、架空添紗組織、毛圈平針組織、正反面凹凸組織、集圈組織、各種復(fù)合組織棉紗線、羊毛紗、各種混紡紗、錦綸絲、錦綸彈力絲、腈綸紗等高跟緯平針組織、縱條紋提花組織、平添紗組織，有時(shí)與襪統(tǒng)所用組織相同一般與襪統(tǒng)相同，通常比襪統(tǒng)增加一根加固紗，棉紗線等襪用錦綸絲加固襪跟緯平針組織、平添紗組織同上襪面一般與襪統(tǒng)所用組織相同一般和襪統(tǒng)相同襪底緯平針組織、縱條紋提花組織、平添紗組織、1+1羅紋組織一般與高跟相同加固圈、襪頭緯平針組織、平添紗組織一般與襪跟一樣握持橫列緯平針組織一般用質(zhì)量較差的棉紗線表6—4襪子各部位常用的組織和原料（二）襪子各部位常用的組織和原料（表6-4）部位名稱常用15特別注意：1：加固紗不應(yīng)該比襪筒紗粗，2：繡花添紗組織和架空添紗組織用的添紗一般不應(yīng)該比襪筒紗粗。3：各部位用紗的總線密度不應(yīng)該高于襪機(jī)所能加工紗線最粗上線的70%。特別注意：16

（三）圓襪機(jī)機(jī)號(hào)、筒徑和針數(shù)的關(guān)系（表6-2）襪機(jī)針筒圓周上每25.4mm（1英寸）弧長(zhǎng)內(nèi)的針數(shù)稱為機(jī)號(hào)。

表6-2常用襪機(jī)的機(jī)號(hào)與針數(shù)對(duì)照表公稱直徑針數(shù)

mm（英寸）機(jī)號(hào)57（2）64（2）70（2）76（3）83（3）89（3）95（3）102（4）8.79.810.913.814.515.31617.118.221.823.625.52729316878108114768612012876849612012613214014815682921041301361441521601728810011014014815616417618822024026028030032096108116152160168176188200240260280300320340104120128164172180188200216260280300320340360360400公稱直徑5764717襪子規(guī)格和襪機(jī)針筒直徑的配用見表6—3。表6-3襪子規(guī)格和襪機(jī)針筒直徑配用襪號(hào)（cm）襪機(jī)公稱直徑（mm）襪號(hào)（cm）襪機(jī)公稱直徑（mm）彈力錦綸絲襪其他襪彈力錦綸絲襪其他襪12～1410及以下5720～2220﹑218311﹑12﹑136422～24、24～2622﹑23、24﹑25﹑268914～1614﹑15﹑167026～2827﹑289516～1818～2017﹑18﹑197628～3029及以上102襪子規(guī)格和襪機(jī)針筒直徑的配用見表6—3。18（四）圓襪機(jī)機(jī)號(hào)與加工紗線線密度的關(guān)系一定機(jī)號(hào)的襪機(jī)上可以加工紗線的線密度有一定范圍。其上限根據(jù)針在襪機(jī)上脫圈時(shí)與沉降片間的容紗間隙決定，其下限根據(jù)保證襪子品質(zhì)這個(gè)要求。第六章織襪生產(chǎn)課件19(五)襪子各部位的線圈長(zhǎng)度、密度和鏈節(jié)數(shù)線圈長(zhǎng)度和密度可以通過實(shí)測(cè)現(xiàn)有襪品的寬度、針數(shù)、紗線線密度等技術(shù)參數(shù)，通過計(jì)算來獲得。并以此計(jì)算各部位的線圈橫列數(shù)和編織該部位的鏈節(jié)數(shù)。線圈長(zhǎng)度L的計(jì)算

L=+0.032K

式中：L———成品襪子某部位的線圈長(zhǎng)度，mm；

W———成品襪子某部位的橫向延伸值，mm；

N———襪機(jī)的針數(shù)；Tt———紗線的線密度，tex；K———系數(shù)，由原料組織種類和密度決定，K的經(jīng)驗(yàn)值可參考表6-5。表6-5系數(shù)K的經(jīng)驗(yàn)值

原料和組織結(jié)構(gòu)系數(shù)K棉紗、平針組織棉紗、羅紋組織（1+1）錦綸單絲、平針組織錦綸復(fù)絲、平針組織10.510.814.912.0(五)襪子各部位的線圈長(zhǎng)度、密度和鏈節(jié)數(shù)原料和組織結(jié)構(gòu)20密度PA、PB的計(jì)算

PA=；A=式中：W———成品襪子某部位的寬度，mm；

PA———襪子某部位的橫向密度，縱行/50mm；

A———襪子某部位的圈距，mm；N———襪機(jī)針筒針數(shù)。

PB=，圈高B的經(jīng)驗(yàn)公式如下：

B=－－

式中：PB———襪子某部位的縱向密度，橫列/50mm；

B———圈高，mm；

L———襪子成品某部位的線圈長(zhǎng)度，mm；、、———系數(shù)，取決于原料和織物組織的種類，常見原料和織物組織的經(jīng)驗(yàn)K值可參考表6—6。

；

0

K1L

K2A

K1

K2

K3

密度PA、PB的計(jì)算；0K1LK2AK1K221表6—6決定圈高的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)K值原料種類織物組織

棉紗棉紗錦綸絲錦綸彈力絲平針羅紋（1+1）平針平針0.350.40.460.080.250.30.570.12.53.21.52.0

K1K2K3表6—6決定圈高的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)223.襪子各部位鏈條節(jié)數(shù)的計(jì)算知道了成品襪子各部位的縱向密度(或者規(guī)格長(zhǎng)度)和圈高，可按下式求得各部位橫列數(shù)和鏈節(jié)數(shù)：

Mi=;Zi=式中：Mi—襪子第i部位的橫列數(shù)；

Hi—襪子第i部位的成品規(guī)格長(zhǎng)度（mm）；

B—圈高（mm）；

Zi—編織第i部位所需要的控制鏈節(jié)數(shù)；

Ci—編織第i部位時(shí)每鏈節(jié)所控制編織的橫列數(shù)。普通圓襪機(jī)，單向編織時(shí)C=12,往復(fù)編織時(shí)C=6。

23（六）襪子各部位的重量

———襪子第i部位的重量，g；———第i部位的線圈長(zhǎng)度，mm；———第i部位的線圈數(shù)；———第i部位的紗線細(xì)度，tex。襪筒、加固圈、襪面、襪腳及高后跟等處的線圈數(shù)的計(jì)算式為：

Ri=Ni'×Mi———編織第i部位時(shí)參加工作的針數(shù)；———第i部位的橫列數(shù)。襪子各部位重量也可以通過對(duì)實(shí)物拆散稱重求得。襪子各部位原料重量得知后即可知道整只襪子的重量。

Gi=10-6LiRiti

Gi

Li

Ri

Tti

N'i

Mi

Ri

（六）襪子各部位的重量Gi=10-6LiRitiGi24第三節(jié)織襪設(shè)備的選型及配備一、織襪設(shè)備的選型（一）絡(luò)紗機(jī)的選型 絡(luò)紗設(shè)備有Vc601型菠蘿錠絡(luò)絲機(jī)和1332P型槽筒式絡(luò)紗機(jī)。前者絡(luò)彈力錦綸絲、滌綸絲、錦綸絲等化纖長(zhǎng)絲及真絲；后者絡(luò)棉紗、毛紗等及各種混紡短纖紗。另外，還需配備適量的搖橡筋線機(jī)、繞繡花添紗小紆子的卷紆機(jī)及松式絡(luò)筒機(jī)。（二）羅紋機(jī)選型傳統(tǒng)襪品大多數(shù)襪口都是普通的單羅口和雙羅口，所以普通襪口羅紋機(jī)用得最多。近年來，不少企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，采用二步成形生產(chǎn)工藝，直接在襪機(jī)上編織平針襯墊氨綸假羅口或平針雙層襪口，省去了羅紋機(jī)編織羅口這一工序。（三）襪機(jī)的選型常見的襪機(jī)是單針筒和雙針筒襪機(jī)。單針筒襪機(jī)可有素襪機(jī)、折口襪機(jī)、繡花襪機(jī)、提花襪機(jī)和毛圈襪機(jī)等。高機(jī)號(hào)折口襪機(jī)生產(chǎn)的各種薄型女襪、連褲襪等具有一定的市場(chǎng)。雙針筒襪機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，它也有素襪機(jī)、繡花襪機(jī)及提花襪機(jī)等之分。雙針筒襪機(jī)能在襪機(jī)上直接編織羅紋襪口。第三節(jié)織襪設(shè)備的選型及配備25（四）五趾襪機(jī)的選型五趾襪子可以分為五趾無跟襪和五趾有跟襪兩大類。五趾無跟襪機(jī)可以選擇國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)電腦五趾襪（手套）機(jī)，以各種混紡短纖紗為原料，自動(dòng)編織各趾，加橫調(diào)色紗的五趾襪坯，經(jīng)專用拷口后即成成品。生產(chǎn)五趾有跟襪子，可選日本島精（SHIMASEIKI）公司的SPF型電腦襪機(jī)。由于五趾有跟襪子的結(jié)構(gòu)關(guān)系，需要SPF-L型與SPF-R型左、右手兩臺(tái)機(jī)器配套才能編織左右配對(duì)成雙并帶襪跟的五趾襪。還可采用國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)電腦五趾無跟襪（手套）機(jī)與圓襪機(jī)組合生產(chǎn)五趾有跟襪，先在國(guó)產(chǎn)五趾無跟襪機(jī)上生產(chǎn)具有五只趾頭的襪頭，然后將該五趾襪頭套到單針筒圓襪機(jī)的針筒針上，再編織襪腳、襪跟、襪筒和襪口，而且可以根據(jù)工藝的要求，進(jìn)行提花或繡花。國(guó)產(chǎn)KQGE2001型全自動(dòng)電腦五趾襪（手套）機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)參見表6－7。日本島精公司生產(chǎn)的SPF型全自動(dòng)電腦五趾襪機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見表6－8。第六章織襪生產(chǎn)課件26表6－7KQGE2001型電腦五指襪(手套)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)級(jí)別10G13G有效機(jī)幅140MM變速控制變頻無級(jí)調(diào)速編織控制電腦程序控制卷取裝置脫圈片摔落日產(chǎn)量250-360雙/日電機(jī)功率0.25KW外形尺寸680×1230×1700表6－7KQGE2001型電腦五指襪(手套)機(jī)的主要技術(shù)27表6－8SPF

型電腦五指襪機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)SPF級(jí)別10G13G尺碼（針床針數(shù)）M：60M：74L：65L：78轉(zhuǎn)速腳趾：210r/min腳掌：110r/min線圈密度步進(jìn)馬達(dá)（前后分段設(shè)定）90段驅(qū)動(dòng)方式曲柄系統(tǒng)編織系統(tǒng)沉降片編織系統(tǒng)加潤(rùn)滑油全自動(dòng)中央供油系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)變頻馬達(dá)，3相交流電200V180W自動(dòng)停機(jī)斷紗、超負(fù)荷、不能落下、橡筋紗斷、

方向錯(cuò)誤、電池量過低、完成數(shù)量等控制方式控制鼓及電子程序式操作界面LCD顯示屏及鍵盤輸入電力3相交流電200V450VA安全護(hù)蓋防塵和減低噪音平均重量270kg外形尺寸880×1240×1700表6－8SPF型電腦五指襪機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)SPF級(jí)別128（五）縫頭機(jī)的選型普通的襪頭都是在傳統(tǒng)式縫頭機(jī)上對(duì)行對(duì)眼縫合的。高機(jī)號(hào)襪機(jī)產(chǎn)品的襪頭一般是在單針或雙針包縫機(jī)上縫合。高機(jī)號(hào)連褲襪有能自動(dòng)開襠、加襠片、包縫縫襠或自動(dòng)開襠后直接縫合的自動(dòng)縫襠機(jī)。

（五）縫頭機(jī)的選型29二織襪設(shè)備的配備織襪設(shè)備各工段的機(jī)臺(tái)配備數(shù)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量和所選設(shè)備的實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)停臺(tái)率計(jì)算。實(shí)際產(chǎn)量可以根據(jù)設(shè)備的理論產(chǎn)量和時(shí)間效率計(jì)算。（一）絡(luò)紗機(jī)理論產(chǎn)量的計(jì)算公式1.VC601A型菠蘿錠絡(luò)絲機(jī)理論產(chǎn)量A1＝10-6×V×T×Tt式中：A1—理論錠時(shí)產(chǎn)量，kg/錠?h；

V—絡(luò)絲線速度，m/min；

T—時(shí)間，60min； Tt—絲的線密度，tex。2.1332P型槽筒式絡(luò)紗機(jī)的理論產(chǎn)量A1＝式中：A1—理論錠時(shí)產(chǎn)量,kg/(錠?h）；

T—時(shí)間，等于60min； V—絡(luò)紗線速度,m/min； Tt—棉紗線密度，tex。二織襪設(shè)備的配備30（二）襪口羅紋機(jī)理論產(chǎn)量的計(jì)算公式A1＝式中：A1———理論產(chǎn)量（只/h?臺(tái)）；

n1、N1———快速編織時(shí)的車速（r/min）及橫列數(shù)；

n2、N2———慢速編織時(shí)的車速（r/min）及橫列數(shù)。（三）襪機(jī)理論產(chǎn)量的計(jì)算公式A1＝式中：A1———理論產(chǎn)量，只/（h?臺(tái)）；

n1、Z1———順車編織時(shí)車速（r/min）和總鏈條節(jié)數(shù)；

n2、Z2———往復(fù)編織時(shí)車速（r/min）和總鏈條節(jié)數(shù)。（四）縫頭機(jī)理論產(chǎn)量的計(jì)算公式A1＝式中：A1———理論產(chǎn)量，只/（h?臺(tái)）；

n———縫頭機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，r/min；

N———襪子總針數(shù)；

Sn———相鄰兩只襪頭的套刺間距（針數(shù)）。（二）襪口羅紋機(jī)理論產(chǎn)量的計(jì)算公式31（五）絡(luò)紗機(jī)、羅紋機(jī)、襪機(jī)和縫頭機(jī)各自的實(shí)際產(chǎn)量的計(jì)算公式A＝A1×η式中：A—實(shí)際產(chǎn)量，只/（h?臺(tái)）；

A1—理論產(chǎn)量，只/（h?臺(tái)）；

η—時(shí)間效率，%。表6－9織襪各工段機(jī)器的時(shí)間效率η工序第一次絡(luò)紗第二次絡(luò)紗織口織襪縫頭效率（％）錦綸彈力絲襪80－9090－9588－9480－85雙根82－88單根75－80錦綸絲襪－－85－9080－8575－80線襪75－8585－9585－9080－8587－93（六）襪口羅紋機(jī)、襪機(jī)和縫頭機(jī)配備臺(tái)數(shù)Ms計(jì)算公式Ms＝式中：Ms—設(shè)備配備臺(tái)數(shù)；

G—產(chǎn)品的計(jì)劃班產(chǎn)量，只/班；

A—設(shè)備實(shí)際產(chǎn)量，只/（臺(tái)?班）；

α—計(jì)劃停臺(tái)率，％。各機(jī)臺(tái)計(jì)劃停臺(tái)率：襪口羅紋機(jī)取1.5％；圓襪機(jī)取2％；縫頭機(jī)可取1％。（五）絡(luò)紗機(jī)、羅紋機(jī)、襪機(jī)和縫頭機(jī)各自的實(shí)際產(chǎn)量的計(jì)算公式第32第四節(jié)襪子染整工藝的確定襪子染整工藝是由產(chǎn)品品種要求、應(yīng)用原料和設(shè)備條件而決定的。要確定合理的工藝，必須熟悉各道工藝的目的、作用原理及其工藝特征，比較其優(yōu)缺點(diǎn)，最后作出正確的選擇。一、襪子染色整理工藝流程(一)棉紗線襪的染整1．先染后織襪(包括運(yùn)動(dòng)襪、五趾襪)拆打、散襪→去污（或浸濕）→脫水→取襪→套蒸汽襪板→烘燙→脫襪→理平→回縮停放（24h）→檢驗(yàn)、分等、配襪→整理包裝→入庫(kù)2．先織后染襪

漂白→增白拆打、散襪→煮練→脫水

水洗→酸洗→水洗→皂煮→水洗→

染色→固色防脆→脫水→取襪→套蒸汽襪板→烘燙→脫襪→理平→回縮停放→檢驗(yàn)、分等、配襪→整理、包裝→入庫(kù)第四節(jié)襪子染整工藝的確定33(二)彈力錦綸襪的染整1.先染后織襪拆打、散襪→去污（或浸濕）→脫水→取襪→套定型襪板→濕熱定型→烘燥→脫襪理平→回縮停放（48h）→檢驗(yàn)、分等、配襪→整理、包裝→入庫(kù)2.先織后染襪(包括長(zhǎng)筒襪、連褲襪等)

漂白→增白

拆打、散襪→前處理→脫水

柔軟處理→脫水→取襪→染色→固色套定型襪板→濕熱定型→烘燥→脫襪→理平→回縮停放（48h）→檢驗(yàn)、分等、配襪→整理、包裝→入庫(kù)第六章織襪生產(chǎn)課件34(三)錦綸絲襪的染整

漂白→增白拆打、散襪→前處理→脫水

柔軟處理→脫水→取襪→

染色→固色套定型襪板→濕熱定型→烘燥→脫襪→理平→回縮停放（48h）→檢驗(yàn)、分等、配襪→整理、包裝→入庫(kù)(四)棉/彈力錦綸絲交織襪的染整1．先染后織襪拆打、散襪→去污（或浸濕）→脫水→取襪→套定型襪板→濕熱定型→烘燥→脫襪、理平→回縮停放→檢驗(yàn)、分等、配襪→整理、包裝→入庫(kù)2．先織后染襪拆打、散襪→前處理→脫水→染色→固色→脫水→取襪→套定型襪板→濕熱定型→烘燥→脫襪、理平→回縮停放→檢驗(yàn)、分等、配襪→整理、包裝→入庫(kù)第六章織襪生產(chǎn)課件35二、襪子分等整理與包裝（一）分等規(guī)定