物流案例分析

1第1頁內容概要庫存管理案例

3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式2第2頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式現實狀況介紹雀巢企業為世界最大食品企業，建立于1867年，總部位于瑞士威偉市(Vevey)，行銷全球超出81國，200多家子企業，超出500座工廠，員總數全球約有22萬名，主要產品涵蓋嬰幼兒食品、營養品類、飲料類、冷凍食品及廚房調理食品類、糖果類、寵物食品類等。臺灣雀巢成立于1983年，為島內最大外商食品企業，產品種類包含奶粉乳制品、咖啡、即溶飲品、巧克力及糖果與寵物食品等。臺灣雀巢銷售渠道主要包含零售商店、專業經銷商以及非專業經銷商(如餐飲業者)等。家樂福企業為世界第二大連鎖零售集團，成立于1959年，全球有9061家店，24萬名員工。臺灣家樂福擁有23家連鎖店3第3頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式現實狀況介紹雀巢和家樂福現相關系只是一個單純買賣關系，家樂福是雀巢一個主要客戶，家樂福對買賣方式含有充分決定權，決定購置產品種類及數量，雀巢對家樂福設有專屬業務人員。而且在系統方面，雙方各自有獨立內部ERP系統，彼此間不兼容，在推進計劃同時，家樂福也正在進行與供貨商以EDI方式聯機推廣計劃，而雀巢VMI計劃也打算以EDI方式進行聯機。4第4頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施雀巢與家樂福雙方都認識到VMI是ECR中一項運作模式或管理策略。這種運作模式實施可大幅縮短供貨商面對市場響應時間，較早取得市場確實銷售情報；降低供貨商與零售商用以適應市場改變無須要庫存，在引進與生產市場所需商品、降低缺貨率上取得理想提前量。5第5頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施雀巢與家樂福企業在全球均為流通產業領導廠商，在ECR方面推進都是不遺余力。總目標是：增加商品供給率，降低客戶(家樂福)庫存持有天數，縮短訂貨前置時間以及降低雙方物流作業成本。6第6頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施計劃目標除了建立一套可行VMI運作模式及系統之外，詳細而言還要到達:雀巢對家樂福物流中心產品到貨率達90%，家樂福物流中心對零售店面產品到貨率達95%，家樂福物流中心庫存持有天數下降至預計標準，以及家樂福對雀巢提議性訂單修改率下降至10%等。另外雀巢也期望將新建立模式擴展至其它渠道上，尤其是對其占有重大銷售比率渠道，以加強掌控能力并取得更大規模效益。相對地，家樂福也會連續與更多主要供給商進行相關合作。7第7頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施雀巢與家樂福計劃在一年內建立一套VMI系統并運行。具體而言，分為系統與合作模式建立階段以及實際實施與提升階段，第一個階段約占六個月時間，包含確立雙方投入資源、建立評定指標、分析并討論系統要求、確立系統運作方式以及系統設置。第二個階段為后續六個月，以先導測試方式不停修正使系統與運作方式趨于穩定，并依據評定指標不停發覺并處理問題，直至不需人工介入為止。8第8頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施1、評定雙方運作方式與系統，探討合作可行性:合作前雙方評定各自運作能力、系統整合、信息實時程度、彼此配合步調是否一致等，來判定合作可行性。9第9頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施2、高層主管承諾與團體建立:雙方在最高主管認可下，由部門主管出面協議細節并做出內部投入承諾，確定初步合作范圍，開始進行合作。10第10頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施3、親密溝通與系統建立:雙方人員每七天最少集會一次討論詳細細節，而且逐步確立合作方式與系統。包含補貨依據、時間、決定方式、建立評分表、系統選擇與建置等。11第11頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施4、同時化系統與自動化流程:不停測試，使雙方系統與作業方式及程序趨于穩定，成為每日例行性工作，并針對特定問題作出處理。12第12頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施5、連續性訓練與改進:回到合作計劃本身，除了使相關作業人員熟練作業方式和不停改進作業程序外，還要不停思索庫存管理與策略問題以求改進，長期不停進行下去，深入研究針對促銷品策略。。13第13頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施在人力投入方面，雀巢與家樂福雙方分別設有專人負責，其它包含如物流、業務或采購、信息等部門則是以幫助方式參加，并逐步轉變物流對物流、業務對采購以及信息對信息團體運作方式。經費投入上，在家樂福方面主要是在EDI系統建置花費，雀巢方面除了EDI建置外，還引進了一套VMI系統，花費約二百五十萬新臺幣。14第14頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式VMI實施

當前整個VMI運作方式分為五個步驟，說明以下:每日9:30前家樂福用EDI方式傳送庫存與出貨信息至雀巢企業。9:30-10:30雀巢企業將收到資料合并至其銷售數據庫系統中，產生預估補貨需求并將之寫入后端ERP系統中，依據實際庫存量計算出可行訂貨量，產生所謂提議訂單。10:30前雀巢企業以EDI方式傳送提議訂單給家樂福。10:30-11:00家樂福企業在確認訂單并進行必要修改(量與品種)后回傳至雀巢企業。11:00-11:30雀巢企業依照確認后訂單備貨并出貨。15第15頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式實施成效雀巢對家樂福物流中心產品到貨率由原來80%左右提升至95%(超越目標值)，家樂福物流中心對零售店面產品到貨率也由70%左右提升至90%左右，而且仍在繼續改進中，庫存天數由原來25天左右下降至目標值以下，在訂單修改率方面也由60-70%修改率下降至現在10%以下。16第16頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式實施成效雙方合作關系上體現。對雀巢來說最大收獲卻是在與家樂福合作關系上：過去與家樂福是單向買賣關系。經過合作，雙方更為相互了解，也愿意共同解決問題，有利于根本性改進供給鏈整體效率。其次雀巢也進一步考慮降低各店缺貨率、促銷合作等計劃可行性。17第17頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式分析供給商管理庫存是近年來出現一個新供給鏈庫存管理方法，這種庫存管理策略打破了傳統各自為政庫存管理模式，表達了供給鏈集成化管理思想。供給商管理庫存策略普通能夠分為以下幾個操作步驟：第一步：為了使供給商及時準確地掌握需求改變情況，需要建立客戶情報信息系統。第二步：供給商要管理好庫存，必須建立完善銷售網絡管理系統。第三步：建立供給商與分銷商(批發商)合作框架協議。第四步：進行組織機構變革。18第18頁3.1雀巢、家樂福在臺灣VMI運作模式分析

①雀巢與家樂福供給商管理庫存中表達了雙方高度合作意愿及行動，由此才能建立戰略合作搭檔關系。②雀巢與家樂福供給商管理庫存系統追求總成本最低，供給商管理庫存不是關于成本怎樣分配或由誰支付問題，而是共同協作降低總成本問題。③實施供給商管理庫存系統，雀巢與家樂福達成目標一致。④精心設計與開發，供給商管理庫存系統，與供給商共享需求透明性和取得更高客戶信任度。

19第19頁供貨商管理庫存（VMI）優點供給鏈方面：降低供給鏈層級；降低管理費用；提升銷售額。供貨商方面：更加好地了解用戶需求，資源利用率更高；與用戶溝通更直接、更高效；庫存降低，銷售提升。

經銷商方面：訂貨次數降低，庫存成本降低；銷售提升，缺貨降低。終端客戶（零售商）：服務水平提升，缺貨情況降低。

缺點各方之間依