控制樓板及鋼筋保護層厚度的結構與方法摘要：鋼筋保護層是一個容易被忽視，然而卻非常重要的問題。保護層的厚度的不當會引起構件表面露筋或截面有效高度降低，這直接影響著構件的承載力和耐久性，所以必須從設計和施工兩個方面嚴格控制保護層的厚度。關鍵詞：控制樓板；鋼筋保護層；厚度雖然鋼筋保護層厚度對單項工程質量并不是起決定作用，但保護層的厚度的不當會在直接影響構件的承載力和耐久性，從而在質量上留下了后遺癥，所以在施工中嚴格控制保護層的厚度很有必要。備階段控制措施在放樣和制作下料單時應仔細對照圖紙，嚴格按照施工規范和構造配筋要求，精確計算構造筋特別是異形箍筋沿每個方向的轉彎長度、直段尺寸和總尺寸，并在附圖上標注清楚或做必要說明，以防后期變調走樣。大中型工程上幾何形狀較復雜的箍筋，必須進行試樣加工，用CAD軟件進行電腦制圖。在施工前應針對不同的工程部位，根據設計圖紙及施工驗收規范，確定正確的保護層。保護層的厚度并非千篇一律，一般來說，現澆樓板的保護層厚度為15mm，而基礎的保護層厚度通常為50mm,有時甚至達到100mm。因此，在對操作者的技術交底中必須明確此厚度，否則很容易造成返工。料配件加工與安裝控制要嚴格控制鋼筋保護層的厚度，必須準確計算箍筋的加工尺寸。箍筋加工尺寸的控制，必須以事前控制為主。認真執行下料單所載明的各項技術標準。尤其是箍筋的彎鉤形式、彎折長度、角度、曲率，在下料時要從嚴掌握，盡量避免大批量加工時的機械誤差。形狀復雜的箍筋最好事先制作模具，嚴控安裝質量。鋼筋安裝前，應校驗底模，若誤差過大，先予以修正。安裝時位置要準確，綁扎要牢靠，方向要順直，分布要均勻。特別是梁柱節點部位，要處理好主筋排列關系，防止鋼筋貼模、頂模、或模板變形。安裝完畢，全面復核，合格一段，澆筑一段，嚴禁邊綁扎，邊澆筑。3確?；炷翗嫾哪途眯员Ｗo層的作用除上所述之外，顧名思義還起著保護鋼筋不被銹蝕的作用，以確保鋼筋混凝土結構的耐久性。影響鋼筋混凝土結構耐久性的因素很，除了特殊的外界因素以外，在一般使用條件下，主要考慮大氣的侵蝕耐鋼筋氧化生銹。而混凝上不密實、裂縫、鋼筋保護層偏小，再加上混凝土碳化以及鋼筋的電化學反應等因素就會因此加速這種觸過程。鋼筋氧惚蝕又會導致體積膨脹，致使混凝土保護層開裂造成惡性循環，更加加快鋼筋蝕進程，從而大大縮短建筑物的使用壽命。因此，保證保護層厚度在設計及規范規定范圍之內，就能最大程度的保護鋼筋免受銹蝕，延緩混凝土碳化深度到達鋼筋表面的時間，確保結構的使用年限。十些特殊環境下的建筑物，如處于腐蝕氣體環境下的縱結構，設計上對混凝土結構的鋼筋保護層還要作一些專門的規定，以確保建筑結構的耐久性。4施工階段控制4.1現澆混凝土樓板鋼筋保護層厚度的控制（1）避免負彎矩筋在施工中變形。近年來，因部分房間設計的跨度越來越大，混凝土板的厚度也越來越厚，混凝土板的負彎矩筋離樓板底的高度也較大，混凝土板負彎矩筋在承受施工荷載，特別是人、機械壓在上面會造成混凝土板的負彎矩筋產生較大的變形下沉；加上現在施工人員的素質不高，沒有成品保護的意識，很容易造成混凝土樓板的負彎矩筋向下位移過大，直接后果就是引起混凝土板開裂。針對以上原因，可采取以下措施：在設計方面?；炷涟宓呢搹澗亟羁刹捎么忠稽c鋼筋，特別應采用610以上的鋼筋，鋼筋間距控制在設計規范要求范圍之內。加強施工人員的成品保護意識，加強對成品保護的管理，嚴禁施工人員踩踏行走在混凝土板負彎矩筋上面，有條件的應在綁扎好負彎矩筋的同時搭設行人和運輸通道。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。采用適當的施工機械。澆搗混凝土時應采用塔吊或汽車混凝土泵，最好不用固定式混凝土地泵和井架、龍門架。因為固定式混凝土地泵拆管時，管內有混凝土，管太重，拆管時要多人，容易踏在混凝土板負彎矩筋上。（2） 保護現澆混凝土板底筋。施工單位對現澆混凝土板底筋保護厚度比較重視，也采取了各種各樣的措施，如采取定型塑料、高標號砂漿墊塊（間距1.5m,墊塊的厚度等于保護層厚度）等。但還應注意鋼筋墊塊漏放、少放、移位和模板的平整度，如果模板的平整度不好，造成混凝土板面和板底高低不平，極易產生局部混凝土現澆板露筋現象或保護層不夠等，使混凝土中鋼筋容易生銹，直接影響到建筑主體的使用壽命?；炷连F澆板鋼筋保護層厚度過大，容易產生混凝土板底開裂。（3） 懸挑板保護層?，F澆混凝土挑板的鋼筋應放在上面，按要求留夠保護層厚度，但由于部分施工人員專業水平有限，也經常出現部分工程的現澆挑板鋼筋放在下面，導致拆模時挑板斷裂的事故。當挑板的保護層厚度過大，也會導致挑板上面開裂或斷裂的現象；當厚度過小，又會影響挑板的使用壽命。最好的辦法還是使用方管加支撐懸掛法控制保護層厚度，澆灌完混凝土后用專用工具檢查鋼筋的保護層厚度。4.2現澆混凝土梁鋼筋保護層厚度的控制（1） 按有關技術要求，梁類構件的鋼筋保護層厚度允許偏差為+10mm、-7mm，且最大偏差不應大于允許偏差的1.5倍；合格點率應大于或等于90%。（2） 現澆混凝土梁底鋼筋保護層厚度多數出現過小現象，產生原因為當在模板上綁扎完梁鋼筋后忘記放墊塊或沉梁時鋼筋墊塊脫落和鋼筋墊塊損壞；振搗混凝土時插入式振動器強行插入鋼筋之間造成鋼筋骨架變形。解決辦法是沉完梁鋼筋后重新檢查、驗收，發現問題后馬上整改；振搗混凝土時使用一些小的插入式振動器。（3） 現澆混凝土梁側面鋼筋保護層厚度應在沉完梁鋼筋后，使用塑料墊塊或高標號水泥砂漿墊塊固定在鋼筋上。4.3現澆混凝土柱鋼筋保護層厚度的控制（1） 解決辦法：控制鋼筋下料，嚴格按施工圖紙施工，按規定在鋼筋加工時預留好保護層的尺寸。（2） 裝模前加強檢查墊塊的使用是否符合要求。（3） 施工時注意振動器的使用。4.4現澆混凝土剪力墻鋼筋保護層厚度的控制（1） 注意模板安裝的垂直度和平整度，盡量使用大模板或剛性好的模板，對模板支撐要求經過計算，使支撐的受力滿足要求；混凝土澆筑時按操作規程分層下料等措施，都能保證模板不變形和跑模。使用螺栓固定前后兩面模板，控制混凝土墻的厚度。（2） 在鋼筋網上使用塑料墊塊或使用同墻厚一樣長的鋼筋焊接在鋼筋網上，留好保護層厚度。伸出現澆混凝土面的鋼筋用卡具固定好。（3）使用振動器時，要注意不要振到鋼筋和模板。使用墊塊來控制鋼筋保護層厚度時，應在鋼筋上固定牢固，不應采用一些易脫落的墊塊。4.5現澆混凝土基礎鋼筋保護層厚度的控制（1） 現澆混凝土基礎鋼筋保護層厚度要求數值比較大，特別是有地下室的工程，迎水面保護層厚度要求40—50mm。并且保護層厚度范圍要做防裂縫處理。（2） 基礎施工時，很多施工單位不注意保護層厚度的留置，加上基礎施工時搶工期，施工難度較大，工程施工復雜，不注意施工質量，造成保護層厚度不足，引起鋼筋生銹，影響建筑物的使用壽命。（3） 基礎施工，關鍵要做好保護層墊塊的設置。不能漏放、少放。施工時也不能碰掉墊塊，對關鍵地方、鋼筋特別多或重的地方，應采取特別措施控制保護層厚度。（4） 認真掌握施工圖紙和驗收規范要求，基礎構件的有效截面不能減少，按基礎保護層厚度比一般保護層厚度多的部分增加截面尺寸。否則，最后保護層厚度就不夠。總結混凝土結構中鋼筋保護層厚度的控制具有著至關重要的意義，因此，