化工安環部面試問題根據H、Q曲線、可以預測在一定的管路系統中、這臺離心泵的實際送液能力有多大、能否滿足需要;根據N。Q曲線?？梢灶A測這種類型的離心泵在某一送液能力下運行時,驅動它要消耗多少能量。這樣可以配置一臺大小合適的動力設備;根據η。Q曲線,可以預測這臺離心泵在某一送液能力下運行時效率的高低，使離心泵能夠在適宜的條件下運行,以發揮其最大效率;而根據Hs，Q曲線就可以通過計算決定水泵的安裝高度。揚程又稱壓頭，指的是單位重量流體經泵所獲得的能量4.如何進行離心泵的選型?(1)確定輸送系統的流量與壓頭。流量如果在一定范圍內波動。要按最大流量考慮。壓頭則有伯努利方程計算(2)選擇泵的類型和型號。根據輸送液體的性質和操作條件確定泵的類型。按照已經確定的流量，壓頭從給出的泵的目錄中選出的型號(3)核算泵的軸功率5.什么是氣縛現象和汽蝕現象?如何防止?離心泵啟動時、若泵內存在空氣、由于空氣密度很低、旋轉后產生的離心力很小。因而葉輪中心區所形成的低壓不足以將貯槽內的液體吸入泵內，雖然啟動離心泵也不能輸送液體。此現象即為氣敷。如何防止氣縛。在啟動前向殼內灌滿液體。做好殼體的密封工作，灌水的閥門和蓮蓬頭不能漏水密封性要好。當葉片入口附近液體的靜壓強等于或低于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時。液體將在該處部分汽化。產生氣泡。精選優質文檔-----傾情為你奉上含氣泡的液體進入葉輪高壓區后、氣泡急劇凝結或破裂。因氣泡的消失產生局部真空。此時周圍的液體以極高的流速流向原理氣泡占據的空間。產生極大的局部沖擊壓力。在這種巨大沖擊力的反復作用下，導致泵殼和葉輪被破壞，這種現象稱為氣蝕為避免氣蝕。應設法使葉片入口附近的壓強高于輸送溫度下的液體飽和蒸汽壓。6.攪拌的目的和作用?攪拌是指攪動液體使之發生某種方式的循環流動，從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。攪拌還可以強化液體與固體壁面之間的傳熱，并使物料受熱均勻。目的是傳質。實現加速均勻分布。如溫度、溶解等。液-液混合、氣-液混合和固-液混合7.自由沉降中、顆粒受到的阻力隨流型怎樣變化?球形度的影響如何?雷諾數與小變大、阻力系數分布滿足斯托克斯定律區，艾倫定律區、牛頓定律區。由于阻力系數不同、可以分別求出滯留區，過渡區。湍流區的沉降速度公式。球形或接近球形顆粒比同體積非球形顆粒沉降要快些。8.如何強化傳熱?(1)降低流量，提高流速。加劇湍流(2)增大傳熱面積。并且并聯串聯換熱器(3)提高加熱蒸汽壓力。增大平均溫度差。以提高傳熱推動力(4)加擾流子。增大擾動。從而提高對流傳熱系數(5)定期清理污垢9.怎樣選擇換熱器中流體的流徑?(1)不潔凈或易結垢的流體宜走管內、因為管內清洗方便。(2)腐蝕性的流體宜走管內、以避免管子和殼體同時受到腐蝕。切易于清洗(3)壓強高的流體宜走管內。以避免殼體受壓。減小殼程金屬耗量(4)飽和蒸汽宜走管間，以便于及時排除冷凝液、且蒸汽較為干凈，清洗無要求(5)有毒流體宜走管內。使泄漏機會減小(6)被冷卻的流體宜走管間，可利用外殼向外散熱作用、增強冷凝效果(7)粘度大的液體或流量小的液體宜走管間，可利用外殼向外散熱，增強冷凝效果(8)對剛性結構的換熱器，若量流體的溫度差較大，對流傳熱系數較大者宜走管間。因為壁面溫度與傳熱系數大的溫度相近，減少熱應力選擇流體流徑時、上述各點不能兼顧、應首先考慮流體壓強，腐蝕性、清洗等要求。然后核對對流傳熱系數和壓強降。10.如何節能?(比如蒸發器、精餾塔、干燥器等的節能措施)蒸發器、(1)抽出額外蒸汽、將多效蒸發器蒸出的部分二次蒸汽用于其它加熱設備的熱源(2)冷凝水顯熱的劉永、可將冷凝水作為預熱料液或加熱其它物料，也可利用減壓閃蒸的方法使產生的部分蒸汽與二次蒸汽一起作為下一效蒸發器的加熱蒸汽(3)熱泵蒸發。將蒸發器蒸出的二次蒸汽利用壓縮機壓縮，提高壓強。使其飽和溫度超過溶液的沸點、然后送回蒸發器的加熱室作為加熱蒸汽精餾塔、選擇適宜的回流比、改變進料的溫度和狀態。選擇適合的篩板或填料，也可結合膜分離。干燥器、干燥系統熱效率越高表示熱利用率越好。提高離開干燥器的空氣的濕度。降低離開干燥器的空氣的溫度?？梢蕴岣?干燥器的熱效率。減小空氣消耗量，進而減少輸送空氣的動力消耗。但這樣會降低干燥過程的傳熱、減傳質只阻力、降低干燥速率。利用廢棄來預熱冷空氣或冷物料以回收廢棄中的熱量、采用二級干燥。利用換熱器。以及注意干燥設備的保濕、減少系統熱損失等均可降低能耗、提高換熱效率。11.如何選擇吸收劑?(1)溶解度、吸收劑對溶質組分應具有較大的溶解度。這樣可以提高吸收速率，降低吸收劑用量。如果要吸收劑循環使用。則化學反應必須可逆?；蛭锢砦諔x擇溶解度隨操作條件變化大的吸收劑。(2)選擇性、吸收劑要對溶質有良好的吸收能力，并對其他組分幾乎不吸收。(3)揮發度，操作溫度下、吸收劑蒸汽壓要低，。(4)黏性。操作溫度下吸收劑粘度要低、這樣可以改善吸收塔內的流動狀況、提高吸收速率，降低泵功率，減小傳熱阻力。(5)其他、無毒，無腐蝕性、不易燃，不發泡，并點滴，價廉易得、化學性質穩定12.如何選擇萃取劑?萃取分離的適用場合?如何強化?萃取劑的選擇，(1)選擇性系數越大、越有利于分離(2)萃取劑與稀釋劑互溶度越小，越有利于分離(3)萃取劑容易回收，則可節省經濟費用。萃取劑與原料液中組分的相對揮發度大、不形成恒沸物，最好是組成低的組分為易揮發組分。(4)萃取劑與混合液有較大的密度差。這樣可加快分離速度。(5)黏度低。凝固點低、具有化學穩定性和熱穩定性、對設備腐蝕性小，來源廣泛，價格低廉萃取使用場合、(1)混合液中組分的相對揮發度接近1或者形成恒沸混合物(2)溶質在混合液中組分很低且為難揮發組分(3)混合液中有熱敏性組分13.分離的方法有哪些?分別適用于哪些場合?混合物可分為非均相物系和均相物系。對非均相。主要依靠質點運動與流體運動原理實現分離、例如過濾，沉降，離心等。對均相物系、必須造成一個兩相物系，根據不同組分差異、實現某組分由一個物系向另一個物系轉移、達到分離目的，如蒸餾，吸收。萃取。干燥。根據H、Q曲線、可以預測在一定的管路系統中、這臺離心泵的實際送液能力有多大、能否滿足需要;根據N。Q曲線?？梢灶A測這種類型的離心泵在某一送液能力下運行時,驅動它要消耗多少能量。這樣可以配置一臺大小合適的動力設備;根據η。Q曲線,可以預測這臺離心泵在某一送液能力下運行時效率的高低，使離心泵能夠在適宜的條件下運行,以發揮其最大效率;而根據Hs，Q曲線就可以通過計算決定水泵的安裝高度。揚程又稱壓頭，指的是單位重量流體經泵所獲得的能量4.如何進行離心泵的選型?(1)確定輸送系統的流量與壓頭。流量如果在一定范圍內波動。要按最大流量考慮。壓頭則有伯努利方程計算(2)選擇泵的類型和型號。根據輸送液體的性質和操作條件確定泵的類型。按照已經確定的流量，壓頭從給出的泵的目錄中選出的型號(3)核算泵的軸功率5.什么是氣縛現象和汽蝕現象?如何防止?離心泵啟動時、若泵內存在空氣、由于空氣密度很低、旋轉后產生的離心力很小。因而葉輪中心區所形成的低壓不足以將貯槽內的液體吸入泵內，雖然啟動離心泵也不能輸送液體。此現象即為氣敷。如何防止氣縛。在啟動前向殼內灌滿液體。做好殼體的密封工作，灌水的閥門和蓮蓬頭不能漏水密封性要好。當葉片入口附近液體的靜壓強等于或低于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時。液體將在該處部分汽化。產生氣泡。精選優質文檔-----傾情為你奉上含氣泡的液體進入葉輪高壓區后、氣泡急劇凝結或破裂。因氣泡的消失產生局部真空。此時周圍的液體以極高的流速流向原理氣泡占據的空間。產生極大的局部沖擊壓力。在這種巨大沖擊力的反復作用下，導致泵殼和葉輪被破壞，這種現象稱為氣蝕為避免氣蝕。應設法使葉片入口附近的壓強高于輸送溫度下的液體飽和蒸汽壓。6.攪拌的目的和作用?攪拌是指攪動液體使之發生某種方式的循環流動，從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。攪拌還可以強化液體與固體壁面之間的傳熱，并使物料受熱均勻。目的是傳質。實現加速均勻分布。如溫度、溶解等。液-液混合、氣-液混合和固-液混合7.自由沉降中、顆粒受到的阻力隨流型怎樣變化?球形度的影響如何?雷諾數與小變大、阻力系數分布滿足斯托克斯定律區，艾倫定律區、牛頓定律區。由于阻力系數不同、可以分別求出滯留區，過渡區。湍流區的沉降速度公式。球形或接近球形顆粒比同體積非球形顆粒沉降要快些。8.如何強化傳熱?(1)降低流量，提高流速。加劇湍流(2)增大傳熱面積。并且并聯串聯換熱器(3)提高加熱蒸汽壓力。增大平均溫度差。以提高傳熱推動力(4)加擾流子。增大擾動。從而提高對流傳熱系數(5)定期清理污垢9.怎樣選擇換熱器中流體的流徑?(1)不潔凈或易結垢的流體宜走管內、因為管內清洗方便。(2)腐蝕性的流體宜走管內、以避免管子和殼體同時受到腐蝕。切易于清洗(3)壓強高的流體宜走管內。以避免殼體受壓。減小殼程金屬耗量(4)飽和蒸汽宜走管間，以便于及時排除冷凝液、且蒸汽較為干凈，清洗無要求(5)有毒流體宜走管內。使泄漏機會減小(6)被冷卻的流體宜走管間，可利用外殼向外散熱作用、增強冷凝效果(7)粘度大的液體或流量小的液體宜走管間，可利用外殼向外散熱，增強冷凝效果(8)對剛性結構的換熱器，若量流體的溫度差較大，對流傳熱系數較大者宜走管間。因為壁面溫度與傳熱系數大的溫度相近，減少熱應力選擇流體流徑時、上述各點不能兼顧、應首先考慮流體壓強，腐蝕性、清洗等要求。然后核對對流傳熱系數和壓強降。10.如何節能?(比如蒸發器、精餾塔、干燥器等的節能措施)蒸發器、(1)抽出額外蒸汽、將多效蒸發器蒸出的部分二次蒸汽用于其它加熱設備的熱源(2)冷凝水顯熱的劉永、可將冷凝水作為預熱料液或加熱其它物料，也可利用減壓閃蒸的方法使產生的部分蒸汽與二次蒸汽一起作為下一效蒸發器的加熱蒸汽(3)熱泵蒸發。將蒸發器蒸出的二次蒸汽利用壓縮機壓縮，提高壓強。使其飽和溫度超過溶液的沸點、然后送回蒸發器的加熱室作為加熱蒸汽精餾塔、選擇適宜的回流比、改變進料的溫度和狀態。選擇適合的篩板或填料，也可結合膜分離。干燥器、干燥系統熱效率越高表示熱利用率越好。提高離開干燥器的空氣的濕度。降低離開干燥器的空氣的溫度?？梢蕴岣?干燥器的熱效率。減小空氣消耗量，進而減少輸送空氣的動力消耗。但這樣會降低干燥過程的傳熱、減傳質只阻力、降低干燥速率。利用廢棄來預熱冷空氣或冷物料以回收廢棄中的熱量、采用二級干燥。利用換熱器。以及注意干燥設備的保濕、減少系統熱損失等均可降低能耗、提高換熱效率。11.如何選擇吸收劑?(1)溶解度、吸收劑對溶質組分應具有較大的溶解度。這樣可以提高吸收速率，降低吸收劑用量。如果要吸收劑循環使用。則化學反應必須可逆?；蛭锢砦諔x擇溶解度隨操作條件變化大的吸收劑。(2)選擇性、吸收劑要對溶質有良好的吸收能力，并對其他組分幾乎不吸收。(3)揮發度，操作溫度下、吸收劑蒸汽壓要低，。(4)黏性。操作溫度下吸收劑粘度要低、這樣可以改善吸收塔內的流動狀況、提高吸收速率，降低泵功率，減小傳熱阻力。(5)其他、無毒，無腐蝕性、不易燃，不發泡，并點滴，價廉易得、化學性質穩定12.如何選擇萃取劑?萃取分離的適用場合?如何強化?萃取劑的選擇，(1)選擇性系數越大、越有利于分離(2)萃取劑與稀釋劑互溶度越小，越有利于分離(3)萃取劑容易回收，則可節省經濟費用。萃取劑與原料液中組分的相對揮發度大、不形成恒沸物，最好是組成低的組分為易揮發組分。(4)萃取劑與混合液有較大的密度差。這樣可加快分離速度。(