報告編號:流動式起重機械定期檢驗自檢報告使用單位_______________________________設備類別_______________________________設備品種_______________________________設備型號_______________________________設備代碼_______________________________使用登記證編號_______________________________檢驗日期_______________________________（企業單位名稱）說明1、本報告適用于流動式起重機的定期自檢。2、檢驗結果、檢驗結論表示方法:“√”—表示該項檢驗結果為“符合要求”，檢驗結論為“合格”“×”—表示該項檢驗結果為“不符合要求”，檢驗結論為“不合格”“／”—表示該項檢驗結果為“無此項”，檢驗結論為“無此項”3、要求測試數據的項目應填寫實測數據，測試多個或一組數據時在附表或附圖中記錄。4、本報告無相關人員簽名、未填寫檢驗日期、未加蓋檢驗專用章或公章無效。5、本報告宜由計算機雙面打印輸出，或者用黑色鋼筆、簽字筆填寫，自己應工整，如作修改，修改處應有修改人員的簽章及修改日期。流動式起重機定期檢驗自檢報告記錄編號：使用單位名稱使用單位地址分支機構名稱分支機構地址使用地點使用單位統一社會信用代碼使用單位安全管理人員使用單位聯系電話使用單位郵政編碼制造單位名稱改造(重大修理)單位名稱設備類別設備品種型號規格使用登記編號產品編號注冊代碼投入使用日期設備代碼設計使用年限單位內編號性能參數額定起重量/t起升高度m工作幅度m最大起重力矩t·m工作級別起升速度m/min其他主要參數檢驗依據《起重機械定期檢驗規則》(TSGQ7015-2016)結論結論檢驗人員：年月日審核人員：年月日意見：安全管理人員：意見：使用單位(蓋章)序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注11技術資料審查(不適用于首次檢驗)根據使用單位提供的技術資料，審查上次檢驗報告及使用登記證，以及使用單位使用記錄(包括日常使用狀況、維保、修理、自檢、運行故障和事故等記錄)是否齊全，是否存檔保管22作業環境和外觀檢查2.1起重量或者起重力矩標志檢查起重機械明顯部位標注的額定起重量或者額定起重力矩標志是否清晰、符合規定2.2安全距離及相關尺寸（1）檢查起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離是否符合GB6067.1-2010《起重機械安全規程第1部分:總則》中10.2和15.3的要求2.3起重機運行軌道檢查起重機運行軌道是否無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷33金屬結構檢查金屬結構檢查檢查起重機械的金屬結構是否符合以下要求：(1)主要受力結構件的連接焊縫無明顯可見的裂紋(2)主要受力結構件斷面有效厚度不低于設計厚度的90%(3)螺栓和銷軸等連接無明顯松動、缺件、損壞等缺陷44主要零部件檢查4.1一般要求(1)對各類起重機械的主要零部件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環鏈等)，除按照有關安全技術規范及其相應標準檢查磨損、變形、缺損情況，并且判斷是否可以繼續使用外，對吊具、鋼絲繩、導繩器還應當檢查是否滿足本規則C4.2～C4.4的要求54.2吊具檢查是否符合以下要求：(1)吊鉤、電磁吸盤、抓斗、橫梁等吊具懸掛牢固可靠6(2)吊鉤設置防脫鉤裝置(司索人員無法靠近吊鉤的除外)，并且有效7(3)吊鉤不應當焊補84.3鋼絲繩4.3.1鋼絲繩配置檢查起重機械采用的鋼絲繩是否與滑輪和卷筒匹配，首次檢驗和新更換的鋼絲繩還需要檢查其出廠合格證明序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注94主要零部件檢查4.3鋼絲繩4.3.2鋼絲繩固定檢查是否符合以下要求：(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠；壓板固定時壓板不少于2個除固定鋼絲繩的圈數外卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；用金屬壓制接頭固定時接頭無裂紋；用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；用繩夾固定時，繩夾安裝正確，繩夾數滿足表的要求鋼絲繩直徑(mm)≤1919～3232～38繩夾最少數量(組)345鋼絲繩直徑(mm)38～4444～60繩

最少數量(組)67104.4導繩器檢查配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內是否有效排繩，無卡阻現象115安全保護和防護裝置檢查5.1制動器5.1.1制動器設置與控制(1)檢查動力驅動的起重機(液壓缸驅動的除外)，其起升、變幅、運行、回轉機構是否均裝設可靠的制動裝置。當機構要求具有載荷支持作用時，是否裝設機械常閉式制動器(2)檢查制動器的控制是否符合GB/T3811—2008《起重機設計規范》中7.5.6的要求125.1.3制動器零件檢查檢查制動器零件是否符合以下要求，必要時進行操作和測量：(1)制動器的零件無裂紋、過度磨損(摩擦片磨損達原厚度的50％或者露出鉚釘)、塑性變形、缺件等缺陷，液壓制動器無漏油現象13(2)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污14制動器的推動器無漏油現象。注C-5：全封閉的防爆制動器、具有三合一機構的制動器和制動電機中的制動器，由使用單位負責檢查、維護、更換155.2起升高度(下降深度)限位器檢查是否按照GB6067.1中9.2.1規定設置了起升高度(下降深度)限位器。當吊具起升(下降)到極限位置時，是否能夠自動切斷動力源165.4起重量限制器5.4.1設置檢查是否符合以下要求：(1)動力驅動的無傾覆危險的起重機械，裝設起重量限制器(2)有傾覆危險且在一定的幅度變化范圍內額定起重量不變化的起重機械，裝設起重量限制器序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注175安全保護和防護裝置檢查5.4起重量限制器5.4.3定期檢驗專項要求檢查是否設置起重量限制器、是否未被短接185.5起重力矩限制器5.5.1設置檢查額定起重量隨工作幅度變化的起重機是否設置起重力矩限制器，并且按照C5.5.2和C5.5.3的要求進行檢查、試驗195.5.3定期檢驗專項要求在用設備定期檢驗時，可不進行動作準確度的檢驗，但是應當進行是否動作的功能檢查205.8報警裝置檢查起重機上是否設置蜂鳴器、閃光燈等作業報警裝置215.10緊(應)急停止開關檢查起重機械緊(應)急停止開關是否能夠切斷起重機械動力電源，并且不能自動復位，是否裝設在司機操作方便的地方225.13風速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風速儀，并且是否安裝在起重機上部迎風處235.14防護罩、防護欄、隔熱裝置檢查起重機械上外露的有可能傷人的運動零部件防護罩、防護欄，露天作業的起重機械的電氣設備防雨罩等是否齊全245.15防止臂架向后傾翻裝置檢查存在后傾翻可能的臂架俯仰變幅機構(液壓油缸變幅除外)起重機，是否裝設防止臂架后傾裝置，以保證當變幅機構的行程開關失靈時，能阻止臂架向后傾翻255.18幅度限位器檢查動力驅動的動臂變幅的起重機(液壓變幅除外)，是否在臂架俯仰行程的極限位置處設置臂架低位置和高位置的幅度限位器265.19幅度指示器檢查有變幅機構的起重機械，是否裝設幅度指示器(或者臂架仰角指示器)275.21水平儀檢查利用支腿支承或者履帶支承進行作業的起重機，裝設的水平儀是否完好，能夠用來檢查起重機底座的傾斜程度285.22集裝箱吊具專項保護裝置檢查集裝箱吊具轉鎖裝置安全聯鎖、伸縮裝置安全聯鎖、伸縮止擋及其限位是否有效序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注295.25流動式起重機專項安全保護和防護裝置5.25.1支腿回縮鎖定裝置檢查利用支腿支撐作業的流動式起重機械，是否裝設支腿回縮鎖定裝置305.25.2回轉鎖定裝置檢查流動式起重機的回轉部分是否裝設回轉鎖定裝置315.25.3鐵路起重機專項安全保護和防護裝置檢查是否設置以下安全保護和防護裝置，并且有效：(1)支腿回縮鎖定裝置(利用支腿支撐作業的鐵路起重機)32(2)上車順軌回轉角度的限位保護裝置33(3)上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置34(4)液壓油濾清器堵塞報警裝置35(5)下車全方位水平儀36(6)走行掛齒安全裝置376液壓系統檢查檢查是否符合以下要求：(1)平衡閥和液壓鎖與執行機構連接38(2)液壓回路無漏油現象39(3)液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)無損壞40(4)流動式起重機的變幅和垂直支腿油缸無滲漏油現象417司機室檢查設置司機室的起重機械，檢查司機室是否符合以下要求：(1)司機室配有滅火器和司機室地板應用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋，各操作裝置標志完好、醒目42(2)司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設置防風、防雨、防曬等防護裝置438電氣檢查8.1電氣設備(1)檢查電氣設備功能是否有效448.2電動機的保護檢查電動機是否具有下列一種以上(含一種)的保護功能(電動葫蘆除外)，具體選用是否按照電動機及其控制方式確定(1)瞬動或者反時限動作的過電流保護，其瞬時動作電流整定值應當約為電動機最大起動電流的1.25倍(2)在電動機內設置熱傳感元件(3)熱過載保護序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注458電氣檢查8.3線路保護檢查所有外部線路是否均具有短路或者接地引起的過電流保護功能468.4錯相和缺相保護檢查當錯相和缺相會引起危險時，是否裝設錯相和缺相保護。采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否斷開478.5零位保護(機構運行采用自動復位按鈕控制的除外)檢查是否開始運轉和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構或者所有機構的電動機才能啟動488.6失壓保護檢查當起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自動開啟的用電設備是否均處于斷電狀態，避免恢復供電后用電設備自動運行498.9起重機械接地8.9.1電氣設備接地檢查是否符合以下要求：(1)電氣設備正常情況下不帶電的外露可導電部分直接與供電電源保護接地線連接50(2)起重機械上所有電氣設備外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽均根據配電網情況進行可靠接地(保護接地或者保護接零)518.9.2金屬結構接地8.9.2.1接地線(1)檢查是否設置專用接地線，金屬結構的連接有非焊接處，是否采用另裝設接地干線或者跨接線的處理(2)檢查是否按照規定禁用金屬結構和接地作為載流零線(電氣系統電壓為安全電壓除外)528.9.2.2接地電阻采用接地電阻測量儀測量起重機械接地電阻。測量重復接地電阻時，把PE線從接地裝置上斷開，檢查是否符合以下要求：(1)采用TN接地系統時，PE線重復接地每一處的接地電阻不大于10Ω(測量時把接地線從重復接地體上斷開)(2)采用TT接地系統時，起重機設置漏電保護裝置，電氣設備的外露可導電部分(電源保護接地線)的接地電阻不大于4Ω(3)采用IT接地系統時，起重機電氣設備的外露可導電部分(電源保護接地線)的接地電阻不大于4Ω序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注538電氣檢查8.10電氣線路對地絕緣電阻檢查是否符合以下要求：按照被檢設備的電壓等級確定檢驗所用兆歐表電壓。斷開電源，人為使起重機械上的接觸器、開關全部處于閉合狀態，使起重機械電氣線路全部導通，將兆歐表L端接于電氣線路，E端接于起重機械金屬結構或者接地極上，測量絕緣電阻值；也可以采用分段測量的方法。測量時應當將容易擊穿的電子元件短接。(1)額定電壓小于或者等于500V時，不低于1.0MΩ548.11照明（1）檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明是否是安全電壓，必要時進行測量55（2）檢查是否按規定禁用金屬結構做照明線路的回路568.12信號指示(1)起重機械總電源開關狀態在司機室內有明顯的信號指示57(2)起重機械(跟隨式操作控制的除外)有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內能夠清楚地聽到58(3)集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈有效599監控大型起重機械安全監控管理系統檢查輪胎起重機100t以上履